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Verfahren zum Herstellen einer auf der Cottonwirkmaschine formgerecht
gearbeiteten Plüschwirkware und Cottonwirkmaschine zur Ausführung des Verfahrens
Plüschwirkware ist bekannt und in der Regel unter der Gattung der Futterwaren in
den verschiedensten Ausführungsformen beschrieben und erläutert. Aus dem bisher
Bekanntgewordenen geht hervor, daß zweierlei Plüschwirkwaren zu unterscheiden sind.
Unter einer Plüschwirkware versteht man eine Wirkware, bei der auf der linken Warenseite
Fadenhenkel angeordnet sind, die auf zweierlei Arten mit der Grundware verbunden
sein können. Sind die Plüschhenkel nur in die Platineninaschen der jeweiligen Reihe
eingehängt, dann spricht man von Henkelplüschwirkware. Ist dagegen der Plüschfaden
mit dem Faden der Grundware zusammen zur Nadelmasche ausgearbeitet und eingebunden,
so daß der Plüschhenkel selbst als verlängerte, nicht eingebundene Platinenmasche
auf der linken Warenseite erscheint, dann spricht man von Kulierplüschwirkware.
Im folgenden soll von beiden Wirkwarenarten die erstere kurz mit Henkelplüsch und
die zweite mit Kulierplüsch bezeichnet werden.
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Der Henkelplüsch hat geringere Bedeutung als der Kulierplüsch,. weil
seine Plüschhenkel nur lose im Maschengefüge hängen. Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal,
auch innerhalb jeder der beiden Plüschwirkwarenarten, ist dieDichte der auf der
linkenWarenseite angeordneten Plüschschleifen oder Plüschhenkel. Diese Plüschhenkel
können beim Henkelplüsch entweder über jeder Platinenmasche oder über jeder zweiten
oder dritten und mehrPlatinenmaschen angeordnet sein. Man spricht dann von einnädligem
oder einmaschigem oder von zwei- oder dreinädligem oder zwei- oder dreiinascliigein
Henkelplüsch bzw. Kulierplüsch. Im folgenden sollen diese Untergruppen der beiden
Plüscharten mit einmaschig bzw. zwei- oder mehrmaschig gekennzeichnet werden.
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Aus der einschlägigen Literatur geht eindeutig hervor, daß einmaschiger
und auch mehrmaschiger Henkelplüsch bekannt ist, der in - wenn auch z: B. komplizierten
- Arbeitsverfahren auf jeder der bisher bekannten flachen Kulierwirkmaschinen oder
flachen Strickmaschinen gearbeitet werden kann. Einmaschiger Kulierplüsch, der auf
dem Rundstuhl hergestellt ist, ist ebenfalls bekannt. Aus diesem Grunde wird diese
einmaschige Kulierplüschwirkware allgemein als Rundstuhlplüsch bezeichnet, obwohl
es auch schon vorgeschlagen worden ist, auf derFlachstrickmaschine und auf der flachen
Kulierwirkmaschine (Cottonmaschine) einmaschigen Kulierplüsch zu arbeiten.
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Die Erfindung bezieht sich auf das Herstellen von formgerecht gearbeiteter
Kulierplüschwirkware, bei der sich auf der linken Warenseite über jeder Platinenmasche
ein Plüschhenkel befindet, auf der Cottonwirkmaschine.
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Die Aufgabe, derartigen einmaschigen Kulierplüsch auf der Cottonwirkmaschine
oder auf der Pagetmaschine, also als formgerecht gearbeitete Plüschwirkware herzustellen,
kann aus verschiedenen Vorschlägen
für Verbesserungen an der Cottonwirkinaschine
bzw. Pagetmaschine zwecks Herstellung von.Plüschware herausgelesen werden. Nur eignen
sich diese Vorschläge nicht zur Herstellung von einmaschigem Kulierplüscb, da bei
keinem der in Betracht kommend;* Vorschläge dafür Sorge getragen ist, daß ein' gleichzeitiges
Verteilen der kurzen und langen Platinenmaschen des Grund- bzw. Plüschfadens möglich
ist. Diese Schwierigkeit entfällt natürlich bei der flachen Kulierwirkmaschine,
die keine Verteilplatinen, sondern nur Kulierplatinen besitzt, z. B. bei dem bekannten
alten Pagetstuhl. Auch bei dieser Art von flachen Kulierwirkmaschinen ist schon
der Vorschlag gemacht, worden, mit jeder Platine Plüschhenkel zu kulieren. Dieser
auf die Pagetmaschine bezügliche Vorschlag ist aber gleichfalls unausführbar. Es
kann mit dieser vorgeschlagenen Vorrichtung überhaupt kein Plüsch hergestellt werden,
weil die Plüschhenkel an den Nasen der eigenartig geformten Platinen zerreißen würden.
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Der Vorteil der einmaschigen, auf der Cottonmaschine gearbeiteten
Kulierplüschware gegenüber dem bekannten einmaschigen Kulierplüsch, soweit er als
Rundstuhlplüsch bekannt ist, liegt darin, daß diese Kulierplüschw are formgerecht
mit geschlossenen Rändern gearbeitet ist, während der sog. Rundstuhlplüsch nur als
Schlauchware, die zwecks Formgebung geschnitten werden muß, hergestellt werden kann.
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Der bekannte, auf der Flachstrickmaschine gearbeitete einmaschige
Kulierplüsch besitzt gegenüber dem einmaschigen, auf der Cottonwirkmaschine gearbeiteten
Kulierplüsch wesentliche Unterschiede in der Struktur, die ihn nicht nur in den
Eigenschaften, sondern auch äußerlich unterscheiden. Beim Kulierplüsch, der auf
der als Cottonmaschine bekannten flachen Kulierwirkmaschine hergestellt ist, sind
die- Nadelmaschen des Plüschfadens, die mit den Nadelmaschen des Grundwarenfadens
gemeinsam verarbeitet sind, ein-,vandfrei und fehlerfrei auf die Grundwarenmasche
aufplattiert, während bei der auf der Strickmaschine hergestellten Kulierplüschware
eine einwandfreie Plattierung der beiden Nadelmaschen aufeinander nicht möglich
ist. Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen dem auf der Cottonmaschine gearbeiteten
Kulierplüsch und dem gestrickten Kulierplüsch liegt darin, daß der Strickkulierplüsch
nicht die Feinheit der ;Maschen aufweisen kann wie der auf der Cottonwirk:-maschinehergestellteKulierplüsch.Der
Strickkulierplüsch ist demzufolge immer in grober Ware bekannt und hat aus diesem
Grunde auch keine große Bedeutung erlangt, da er weniger zur Erhöhung qualitativer
Eigenschaften der Strickware vorgesehen war, sondern weil beim Einarbeiten der Plüschhenkel
,lediglich der Gesichtspunkt einer Vervielfältigung der Ausstattungsmöglichkeit
der Ware zugrunde lag.
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Dadurch, daß die Plüschhenkel beim der Erfindung zugrunde liegenden
einmaschigen Kulierplüsch über jeder Platineninasche angeordnet sind, ist die Elastizität
der bekannten, auf der Cottonwirkmaschine hergestellten Flachwirkware wesentlich
gesteigert, und es ist möglich, mittels eines Fadens, nämlich des Plüschfadens,
eine Verstärkung der Grundware zu schaffen, die mit solcher Elastizität in der Breitenrichtung
der Ware und von diesem Ausmaß nicht möglich ist. Die nach dem Verfahren nach der
Erfindung auf der Cottonwirkmaschine formgerecht gearbeitete einmaschige Plüschwirkware
mit Plüschhenkeln von jeder gewollten Länge kann zu den verschiedensten Warenstücken
verarbeitet werden und bietet für jede Art von Warenstücken bzw. Bekleidungsstücken
eine Reihe von Vorteilen, die in ihrer Gesamtwirkung einen wesentlichen Fortschritt
auf denn Gebiet der Wirkerei darstellen.
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Bei dem Herstellen von formgerecht gearbeiteter einmaschiger Plüschware
auf der Cottonwirkinaschine wird nach der Erfindung derart verfahren, daß während
des Kulierens des Grundfadens durch die Kulierplatinen der Plüschfaden in senkrechter
oder in nahezu senkrechter Richtung kuliert wird und nach erfolgtem Verteilen des
Fadens der Grundware durch die Verteilplatinen der Plüschfaden in senkrechter oder
nahezu senkrechter Richtung verteilt wird. Durch diese verschiedenartige Arbeitsrichtung
beim Kulieren und Verteilen des Grundfadens und beim Kulieren und Verteilen des
Plüschfadens ist es erst möglich geworden, bei der Flachwirkmaschine Plüschhenkel
von jeder gewollten Länge über jeder Platinenmasche zu arbeiten.
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Zur Ausführung des Verfahrens werden nach der Erfindung vor jeder
Kulier- und Verteilplatine angeordnete, in eine Spitze auslaufende Hilfsplatinen
verwendet, die beim Kulieren und Verteilen von vorn zwischen die Nadeln !ind die
Kulier- und Verteilplatinen treten und deren Spitze beim Kulieren den Grundfaden
vom Plüschfaden sofort nach dem Austritt aus dem Fadenführer so trennt, daß der
Plüschfaden auf der Oberkante jeder Hilfsplatine liegt, die so hoch angeordnet ist,
daß die obereVorderkante der Kulierplatinenkehle den Plüschhenkelfaden etwa senkrecht
zu Schleifen kuliert und daß nach erfolgtem Kulieren und Verteilen, wenn die nach
der Presse zu sich bewegenden Stuhlnadeln beginnen, das Verteilen der auf der Oberkante
der
Hilfsplatinen liegenden Plüschhenkelschleifen zu übernehmen, die Stellung dieser
Hilfsplatinen zu den Nadeln in der Waagerechten so verändert wird, daß das Verteilen
der Plüschhenkelschleifen auf der schrägen Oberkante der Spitze der Hilfsplatinen
erfolgt.
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Diese Hilfsplatinen sind in einer beweglichen Barre angeordnet, die
vor der Stuhlnadelreihe parallel zu dieser verläuft.
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Gemäß einem weiteren Merkmal der beispielsweise vorgeschlagenen erfindungsgemäßen
Vorrichtung liegt die Oberkante der Hilfsplatinen waagerecht oder annähernd waagerecht,
wenn sich die Hilfsplatinen in der Arbeitsstellung befinden, wobei sie so gestaltet
sind, daß ihr vorderes Ende mit seineirr letzten Teil schräg nach unten zur waagerecht
verlaufenden .Unterkante der Hilfsplatinen abfällt.
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In weiterer vorteilhafter Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
können diese Hilfsplatinen einzeln beweglich in ihrer Barre angeordnet sein und
durch eine Mustervorrichtung in oder außer Arbeitsstellung gebracht werden.
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In der Zeichnung ist einmaschige Kulierplüschwirkware und ein Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
dargestellt. Es zeigen: Abb. i das Maschenbild der Kulierplüschware, Abb. :2 einen
Querschnitt durch diese Plüschware, und zwar im Schnitt II-II, gemäß Abb. i, Abb.
3 bis 9 sieben Arbeitsstellungen der maschenbildenden Werkzeuge von der Seite gesehen,
und zwar im Schnitt Z-Z - (Abb. io und i i) durch Platinenkopf und Presse, Abb.
io die Stellung der schleifenbildenden und maschenbildenden Werkzeuge nach dem Kulieren
und vor dem Verteilen von vorn gesehen, und zwar iin Schnitt X-X (-IM. 5) kurz vor
den Stuhlnadeln, Abb. i i die Stellung der schleifenbildenden und maschenbildenden
Werkzeuge und die entsprechende Fadenlage nach dem Verteilen der Grundware und nach
dem Verteilen des Plüschfadens im Schnitt XI-XI (Abb. 6), Abb. 12 einen Ouerschnitt
durch die bekannte Cottonwirlcmaschine mit erfindungsgemäßer Vorrichtung.
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Die schematische Darstellung der auf der als Cottoninaschine bekannten
flachen Kulierwirkmaschine hergestellten Kulierplüschware (Abb. i und 2) zeigt eine
einfädige Grundware mit den Platinenmaschen 32 aus dein Grundfaden ja und über jeder
Platinenmasche einen Plüschhenkel 31 aus dem Plüschfaden 3a. Jeder Plüschhenkel
besteht aus dem auf der linken Warenseite herausragenden Teil der Platineninasche
aus dein Plüschfaden 3a, die länger gearbeitet ist als die Platinenmasche 32 der
Grundware aus dein Faden ja. Die Nadelmaschen aus dem Grundwarenfaden ja und aus
dein Plüschfaden 3a sind gleich lang und gemeinsam verarbeitet, so daß sie, wie
die Abb. 2 praktisch richtig zeigt, wie die beiden Fäden bei Plattierware übereinanderliegen.
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Das wesentlichste --Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung
des beschriebenen und in Abb. i und 2 dargestellten eininaschigen Kulierplüsches
liegt darin, daß der Plüschfaden 3a nicht wie der Grundwarenfaden ja in waagerechter
Richtung verteilt wird, sondern senkrecht bzw. nahezu senkrecht. Dadurch ist es
möglich, auch die Plüschfadenschleifen, die länger kullert sind als die Grundwarenschleifen,
gleichmäßig zu verteilen, und zwar zu längeren Schleifen als diejenigen aus dem
Faden ja für die Grundware. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht aber nicht nur
ein Verteilen der Plüschschleifen in senkrechter oder nahezu senkrechter Richtung
vor, sondern auch ein vother;ehendes Kulieren in senkrechter oder nahezu senkrechter
Richtung, damit die Möglichkeit gegeben ist, gewöhnliche bekannte einkehlige Platinen
zum Arbeiten von Kulierplüschwirkware zu verwenden.
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Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, demzufolge der Grundwarenfaden
in gewöhnlicher Richtung, also waagerecht, und der Plüschfaden in senkrechter oder
in nahezu senkrechter Richtung kullert wird und sodann der Faden der Grundware wie
gewöhnlich waagerecht verteilt und hiernach der Plüschfaden senkrecht bzw. nahezu
senkrecht verteilt wird, wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung als Träger
für die einzelnen Kuller- und Verteilpunkte des Plüschfadens 3a ein besonderes platineng
rtiges Werkzeug vorgeschlagen, welches vor jeder Platine beweglich angeordnet ist.
Die Gestaltung dieses besonderen Werkzeuges ist in beispielsweiser Ausführung insbesondere
aus den Abb. 3 bis 9 ersichtlich, seine Lage zu den Platinen aus den Abb. io und
i i. Die Anordnung aller platinenartigen Werkzeuge ii in einer Barre 12, die vor
den Stuhlnadeln beweglich angeordnet ist, zeigt Abb. 9.
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An ihrem den Platinen zugekehrten Ende sind die besonderen Werkzeuge
ii, die im folgenden kurz Henkelträger genannt werden sollen, nach unten abgeschrägt.
Diese schräge Kante an der Spitze der Henkelträger ist mit iib gekennzeichnet; an
der Übergangsstelle dieser schrägen Kante i ib zur Oberkante i je des Henkelträgers
i i befindet sich ein Buckel i ia.
Zum Arbeiten von einmaschiger
Kulierplüschwirkware soll, wie Abb. 3 bis 9 bzw. io und ii zeigen, vor und neben
jeder Platine eine Hilfsplatine, im folgenden Hcnkelträger genannt, angeordnet sein.
Alle _Hei1-kelträger führen gemeinsame Arbeitsbewegungen aus, die der Henkelträgerbarre
12 mit an sich bekannten Mitteln übertragen werden. Die Henkelträgerbarre 12 mit
den Henkelträgern i i ist in Richtung der Platinenbewegung beweglich angeordnet.
Dabei ist eine schräg nach unten abfallende Kante iit' an den Henkelträgern i i,
wie die nachfolgende Beschreibung der Arbeitsweise erkennen läßt, vorgesehen.
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Abb. 1,2 zeigt eine beispielsweise Ausführung einer Vorrichtung an
der Cottonmaschine, mit der der Henkelträgerbarre 12 eine Bewegung in Richtung der
Platinenbewegung erteilt wird und die auch gestattet, die Henkelträgerbarre 12 nach
vorn, also von den Stuhlnadeln weg hochzuklappen, wenn irgendwelche Ausbesserungsarbeiten
oder sonstige Vorrichtungen an den Stuhlnadeln oder den Platinen vorzunehmen sind.
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Ehe die Arbeitsweise mit der beispielsweisen Vorrichtung zur Anwendung
des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben wird, soll insbesondere än Hand der
Abb. i2 eine beispielsweise Vorrichtung an der Cottonmaschine beschrieben werden,
die die Henkelträgerbarre 12 trägt und bewegt. Es können natürlich auch andere Ausführungsarten
zum Tragen und Antreiben der Henkelträgerbarre 12 verwendet werden.
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In den Abb.3 bis 9 sind drei Fadenführer 1, 2 und 3 vorgesehen und
dargestellt, während die Abb. 12 der Einfachheit halber nur einen Fadenführer i
zeigt. Der Fadenführer i legt den Grundwarenfaden ia, der Fadenführer 3 den Plüschfaden
3a. Dein Fadenführer 2 ist in der nachfolgenden Beschreibung keine besondere Aufgabe
zugedacht; er kann entweder als zweiter Plüschfadenführer oder auch als zweiter
Grundfadenführer Verwendung finden. Im Platinenkopf d. mit der Presse 5 sitzen,
in bekannter Weise beweglich, die Kulierplatinen 6 und die V erteilplatinen 7. Unterhalb
der Presse ist der Absch1agkamm io angeordnet. Zwischen den einzelnen Blättchen
des Abschlagkammes bewegen sich in an sich bekannter Weise die Stuhlnadeln 9, die
in der Nadelbarre 8 festgemacht sind. Zwischen je zwei Stuhlnadeln befindet sich
je eins der erwähnten, mit Henkelträger i i bezeichneten piatinenartigen Werkzeuge,
deren Oberkanten als K.ulier-und Verteilkanten für den Plüschfaden dienen. Die Henkelträger
ii sind in der Barre 1 2 entweder in beliebiger, an sich bekannter Weise befestigt,
oder sie sind mustergemäß verschiebbar angeordnet, so daß die Arbeitsstellung einzelner
oder bestimmter Gruppen von Henkelträgern ii in der Waagerechten verstellbar ist.
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Diese Verstellbarkeitkann dann notwendig sein, wenn bestimmte Maschenstäbchen
oder Maschengruppen im zu arbeitenden Wirkwarenstück ohne Plüschhenkel gearbeitet
sein sollen. Es' handelt sich dabei dem Wesen der Erfindung entsprechend sinngemäß
nur um eine kleine Anzahl von Maschenstäbchen bzw. von Maschengruppen.
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Die Barre 12 ist an Barrenhaltern 13 festgemacht, die fest auf einer
Welle 14. sitzen, welche oberhalb der Deckmaschine in Böcken 15 drehbar gelagert
ist. Die Lagerböcke 15 sind gemäß der beispielsweise @,orgeschlagenen Vorrichtung
nach Abb. 12 auf dem Lagerkopf der Deckmaschinenwelle 16 festgemacht. Die notwendige
Schwenkbewegung der Henkelträger i i und somit der Barre 12 und des Barrenhalters
13 durch Teildrehung der Welle 14. wird mittels eines besonderen Exzenters 17 auf
der Exzenterwelle 18 über eine Rolle i9, die an einem Schwenkarm 2o drehbar gelagert
ist, der Welle 14 übertragen. Der Schwenkarm :2o sitzt lose auf der Welle 14 und
wird auf beliebige, aus der Zeichnung nicht ersichtliche Weise mit der Welle 14
gekuppelt. Wird diese Kuppelung gelöst, dann kann die Henkelträgerbarre 12 mittels
eines Handhebels 25, der auf der Welle 14. festgemacht ist, nach vorn tierausgeschwenkt
und nach oben umgelegt werden.
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Die Wirkungsweise der Plüschhenkelträger soll durch die folgende Beschreibung
der Arbeitsweise im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert werden.
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In der Grundstellung (Abb.3) stehen die Henkelträger i i mit ihrer
Spitze unter dem Püischfadenführer 3, so daß derselbe seinen Faden 3a auf diese
Plüschhenkeltr aber i i legt. Der Plüschfadenführer 3 endet knapp über dem Plüschhenkelträger
i i. Die. Höhe jedes Henkelträgers ist vorteilhaft so bemessen, daß seine untere
Kante iic knapp über der Oberkante 7a der Verteilplatine 7 steht und somit
mit dem Ende des Grundfadenführers i in einer Höhe liegt. Die vorgehende Kulierplatine
6 (Abb. 4.) erzeugt in bekannter Weise die Schleife aus dein Grundfaden ja vom Fadenführer
i und gleichzeitig gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die Henkelschleife des
Plüschfadens 3a, aber nicht waagerecht wie die Grundfadenschleife, sondern nahezu
senkrecht (Abb. 4 und io). Das geschieht dadurch, daß die obere schräge Kante 6a
der Kulierplatinenkehle neben dem Grundfaden mit ihrem oberen Ende auch den Plüschfaden
faßt, den sie von dem Buckel i ia des Plüschhenkelträgers i i weg auf die gerade
obere
Kante iie schiebt und seitlich von dem Plüschhenkelträger i i nach unt,-n in ihren
Kehlenwinkel zieht und somit in bisher unbekannter Weise nahezu rechtwinklig zu
ihrer Bewegungsrichtung eine Schleife bildet, deren Anfang auf dem Plüschhenkelträger
i i liegt und die vom Schaft der Stuhlnadeln 9 gegen Verschiebung auf der Kante
iie gehinder t wird. Die vorgehende Verteilplatine 7 (Abb.5) verteilt in bekannter
Weise die Schleifen der Grundware. Die V erteilplatinen üben auf die Schleifen des
Plüschfadens 3a, die über den Plüschlienkelträgern i i liegen, keinerlei Wirkung
aus; sie kommen mit dem Plüschfaden 3a überhaupt nicht in Berührung.
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Während sich nach dem Verteilen (Abb. 5) die Stuhinadeln 9 in Richtung
A nach unten zur Presse bewegen, führen die Plüschhenkelträger i i eine kleine Bewegung
in Richtung B, also in Richtung der bekannten Kolier- und @'erteilbewegung der Platinen
aus. Diese kurze Bewegung dient dazu, mit Hilfe des Buckels i ja den auf der Oberkante
i je
des Plüschhenkelträgers i i liegenden Faden 3a sicher unter die Spitze
der Stuhlnadeln 9 zu bringen. Der Kopf der zur Presse gehenden Stuhlnadeln faßt
die noch nicht zur Scheife gebildeten Teile des Plüschfadens 3a, also die Fadenteile
3e, die sich vor und über den Verteilplatinen befinden, und verteilt die Henkelschleifen
auf den Henkelträgern i i (Abb. 5 und 6 und Abb. i i). Während dieses Verteilens
durch die Stuhlnadeln werden die Henkelschleifen auf die schräge Kante i ib -ler
Henkelträger ii gezogen (Abb. 6), so daß die über den Henkelträgern kolierten Plüschschleifen
auch Faden nachlassen können.
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Mit Beginn der Auftragsbewegung der Stuhlnadeln (Abb. 7) setzen auch
die Henkelträger i i ihre während des Verteilend der Plüschschleifen unterbrochene
Bewegung in Richtung B fort. Die Schräge i ib an der Spitze der Henkelträger i i
ist im Hinblick auf die abgleitenden Plüschhenkel so abgestimmt, daß während des
Verteilens der Plüschschleifen Spannungen in den Henkeln vermieden werden. Die Henkel
werden vorteilhaft von der Spitze i id in dem Augenblick losgelassen, in dein die
Stuhlnadeln 9 die Auftragsstellung erreichen (Abb. 7).
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Abb.8 zeigt die Stellung der Werkzeuge nach dem Abschlagen. Die Henkelträger
i i haben die Plüschhenkel 31 losgelassen und haben sich in ihre. äußerste Außerarbeitsstelhing
bewegt. Die Henkel der Grundwar e sind mit 32 bezeichnet.
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Diese Außerarbeitsstellung müssen die Plüschlienkelträger auch einnehmen,
wenn gedeckt werden soll. In diesem Falle wird die am Schwenkaren 20 sitzende Rolle
i9 (Abb. 12) durch die axiale Verschiebung der Exzenterwelle der Wirkung einer kreisrunden
Scheibe 3o ausgesetzt, die neben dem Exzenter 17 auf der Exzenterwelle 18 befestigt
ist (Abb. 12) und die die Barre 1ä in ihrer äußersten Stellung (Abb. 8) so lange
hält, bis der normale Kuliervorgang wieder einsetzt.
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Abb. 9 zeigt die Stuhlnadeln 9, die im Begriff sind, in Richtung C
wieder in Grundstellung zu gehen. Die Henkelträger i i bewegen sich in Richtung
D in ihre Arbeitsstellung zurück. Kulierplatinen 6 und Verteilplatinen 7 stehen
in Abb. 9 wie schon in Abb. 8 in der Grundstellung.
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Je nachdem die Henkelträger i i höher oder tiefer stehen, werden die
Plüschhenkel 31 länger oder kürzer.
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Abb. io zeigt die Lage des Fadens ia der Grundware und des Plüschfadens
3a von vorn, also gegen die Kulierbewegung der Platinen gesellen. Die Henkelträger
i i sind geschnitten, die Schnittebene (1-1, Abb. 5) liegt kurz vor den Stuhlnadeln.
Die in dieser Abbildung dargestellte Arbeitsstellung entspricht derjenigen nach
Abb. 5. Die Stuhlnadeln 9 stehen noch in ihrer höchsten Stellung kurz vor ihrer
Bewegung nach unten zur Presse und zum erfindungsgemäßen Verteilen der von den Kulierplatinen
nach unten kolierten Plüschfadenschleifen 3L, deren Krümmungsscheitel mit den kolierten
Schleifen ebb des Grundfadens ja in der Kehle der Kulierplatine 6 liegen. Die noch
nicht zu Schleifen verarbeiteten Fadenteile über den Verteilplatinen 7 sind mit
3e bezeichnet.
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Abb. t i zeigt den gleichen Schnitt (11-1I, Abb. 6) vor den Stuhlnadeln
wie Abb. io, und zwar nach dem Verteilen des Grundfadens ja in an sich bekannter
Weise durch die Ver teilplatinen 7 und nach dem erfindungsgemäßen Verteilen des
Plüschfadens 3a durch die Stuhlnadeln 9. Diese Stellung entspricht der Stellung
der maschenbildenden N@?erkzeuge nach Abb. 6. Die nach unten bewegten Stuhlnadeln
haben das noch nicht zur Plüschschleife gebildete Fadenteil 3e gefaßt, welches zwischen
den von der oberen schrägen Kante 6a der Kulierplatinenkellle nach unten kolierten
Schleifen 31) (Abb. io) auf der Oberkante i i e der Henkelträger i i liegt,
und zur Schleife 3d nach unten gezogen. Die Plüschschleifen 3v, die beim Zurückgehen
der Kulierplatinen (Abb. 6) von der Kulierplatinenkehle losgelassen werden, werden
voll der zugehörigen Stuhlnadel gefaßt und als Schleife gehalten (Abb. ii). Diese
vom Faden 3' gebildeten Plüschhenkel 3b liegen gemäß Abb. i i noch auf der
schrägen Kante i iv des Plüschhenkelträgers i i und sind im Begriff, wie im Anschluß
an Abb. 6 Abb. ; zeigt, finit den weiter nach unten tind nach
vorn
sich bewegenden Stuhlnadeln von dieser schrägen Kante iib abzugleiten, um von ihr
losgelassen zu werden, wenn die Stuhlnadeln in die Abschlagstellung gehen, und :erscheinen
als Plüschhenkel 31 auf der linken Seite der «rare (Abb. i und 2).
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Das erfindungsgemäße Verfahren kann natürlich auch bei der Herstellung
von Plüschwarenarten Verwendung finden, die bisher auf der Cottonwirkmaschine schon
gearbeitet werden. Dann sind die Henkelträger i i entweder im Abstand der doppelten
oder mehrfachen Nadelteilung oder gruppenweise in ihrer Barre 12 fest bzw. beweglich
untergebracht. So ist es z. B. möglich, mittels einer Henkelträgerbarre, deren Henkelträger
im Abstand der doppelten Nadelteilung nebeneinanderstehen, bekannten Kulierplüsch
mit Henkeln über jeder zweiten Kulierplatinenmasch.e zu erzeugen oder durch seitliches
Versetzen der Barre um eine Teilung nach jeder Reihe Kulierplüsch zu erzeugen, bei
dem die Henkel. einer Reihe wie bei der bekannten Plüschhenkelware nur über jeder
zweiten Platinemnasche liegen, in der nächsten Reihe zwar auch über jeder zweiten
Platinenmasche aber so versetzt, daß jeder Henkel immer auf Lücke der vorhergehender
und nachfolgenden Reihe steht.
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Es können auch. was an sich bekannt ist, ganze Henkelreihen gleichmäßig
oder in gewolltem ungleichmäßigem Wechsel ausgelassen werden, was dadurch bewirkt
wird, daß die Henkelträgerbarre beim Arbeiten der betreffenden Reihe selbsttätig
überhaupt nicht in Arbeitsstellung gebracht wird.