DE655793C

DE655793C - Process for cleaning magnesite rocks by direct swimming pool treatment

Info

Publication number: DE655793C
Application number: DED69128D
Authority: DE
Inventors: Dr Gerhard Gerth
Original assignee: XYLOLITH PLATTEN FABRIK OTTO S; DEUTSCHES FORSCHUNGS INST fur; ERDEN
Current assignee: XYLOLITH PLATTEN FABRIK OTTO S; DEUTSCHES FORSCHUNGS INST fur; ERDEN
Priority date: 1934-11-06
Filing date: 1934-11-06
Publication date: 1938-01-22

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Magnesitgesteinen.The invention relates to a method for cleaning magnesite rocks.

Der Magnesit kommt auf seinen natürlichen Lagerstätten, insbesondere mit Glimmer, Quarz, Kalkspat, Serpentin und anderen silikatischetti Gesteinen, verunreinigt vor.The magnesite comes from its natural deposits, especially with mica, Quartz, calcite, serpentine and other siliceous stones are contaminated.

Diese Verunreinigungen besitzen in den aus solchen Magnesiten hergestellten Erzeugnissen einen unzulässig hohen Kieselsäuretonerde- und Kalkgehalt, insbesondere nachteilig wirken sich dabei Quarz, Kalkspat und Serpentin aus, wenn der Magnesit zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen verwendet werden soll.These impurities are present in the products made from such magnesites an unacceptably high silica clay and lime content, particularly disadvantageous quartz, calcite and serpentine have an effect when the magnesite is used for production to be used by refractory products.

Die Erfindung ist bestimmt, den natürlichen Magnesit zu reinigen bzw. aus den Magnesitgesteinen Verunreinigungen zu entfernen. Es geschieht das durch unmittelbare Schwimmaufbereitung mit einem aus Natriumoleat, Natronwasserglas und einem sauren Metallsalz bestehenden Zusatzmittel.The invention is intended to clean the natural magnesite or from the Magnesite rocks to remove impurities. It does this through immediate Flotation with one made from sodium oleate, soda water glass and one acidic Metal salt existing additives.

Die Anwendung eines solchen Zusatzmittelgemisches zur Reinigung des Zinnsteins von der Gangart ist bekannt.The use of such a mixture of additives to clean the tinstone from the gait is known.

Es ist des weiteren bekannt, daß man mit Zusatzmitteln dieser Art auch Feldspat und ähnliche Silikate vom Quarz trennen kann, wobei der Quarz gedrückt wird und die Silikate in den Schaum gehen.It is also known that with additives of this type also feldspar and can separate similar silicates from quartz, whereby the quartz is pressed and the silicates go into the foam.

Überraschend ist es nun, daß bei der Anwendung des genannten Zusatzmittelgemisches auf unreine Magnesite nicht nur der Quarz, sondern mit demselben auch der Kalkspat und Serpentin gedrückt werden und ein weitgehend gereinigter Magnesiumspat im Schaum erhalten wird.It is now surprising that when using the additive mixture mentioned on impure magnesites not only quartz, but also calcite with it and serpentine are pressed and a largely purified magnesium spar is obtained in the foam.

Mit ölsäure und Wasserglas allein wird diese Trennung nicht erzielt, wie die nachstehenden Ergebnisse eines Vergleichsversuches beweisen.With oleic acid and water glass alone, this separation is not achieved, as is the case below Prove the results of a comparative experiment.

i. Schwimmaufbereitung weißen Magnesitsi. White magnesite flotation

In einem 50 g Mineralseparationsunterluftapparat wurden 30 g auf 100 zerkleinerter Magnesit unter Zusatz von 4,8 kg Na₂SiO₃ je Tonne Aufgabegut, 2,4 kg ölsäure jeTonne Aufgabegut der Schwimmaufbereitung unterworfen. Der Magnesit hatte folgende Zusammensetzung: 41,03 °/o MgO, 1,38⁰Z₀CaO, 3,45% Al₂O₃-I-Fe₂O₃, 8,29% SiO₂. Eine Trennung trat nicht ein. Der sich bildende geringe Schaum blieb leer. Die Trübedichte betrug ι : 8.In a 50 g under-air mineral separation apparatus, 30 g of magnesite comminuted to 100% with the addition of 4.8 kg of Na ₂ SiO ₃ per ton of feed and 2.4 kg of oleic acid per ton of feed were subjected to flotation. The magnesite had the following composition: 41.03 ° / o MgO, 1.38 CaO ⁰ Z _0, 3.45% Al ₂ O ₃ -I-Fe ₂ O _3, 8.29% SiO _2. There was no separation. The small foam that formed remained empty. The cloud density was ι: 8.

Der gleiche Magnesit schwimmt unter sonst gleichen Bedingungen mit 3,9 kg Na₂SiO₈ je Tonne Aufgabegut, 0,9 kg Al Cl₃ je Tonne Aufgabegut, 2,4 kg Natriumoleat je Tonne auf, und zwar bei einer Trübedichte von 1 :8.The same magnesite floats under otherwise identical conditions with 3.9 kg of Na ₂ SiO ₈ per ton of feed, 0.9 kg of Al Cl ₃ per ton of feed, 2.4 kg of sodium oleate per ton, with a pulp density of 1: 8 .

*) Von dem Pat ent sucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The following has been specified as the inventor of the patent seeker:

Dr. Gerhard Gerth in Köthen, Anhalt.Dr. Gerhard Gerth in Koethen, Anhalt.

,Der Vergleich der Analysen von Aufgabegilt und Konzentrat zeigt die eingetretene Trennung zwischen Magnesit und seinen Verunreinigungen und damit die Gewinnung eines hochwertigen Magnesitkonzentrates:The comparison of the analyzes of the task is valid and concentrate shows the separation that has occurred between magnesite and its impurities and thus the production of a high-quality magnesite concentrate:

Rohgut Konzentrat'*Raw concentrate '*

MgO 41.030/0 45,67%MgO 41,030 / 0 45.67%

CaO ......... 1,38% 0,24 °/oCaO ......... 1.38% 0.24%

_1n SiO₂ 8,29⁰VO 2,97⁰Zo _1n SiO ₂ 8.29 ⁰ VO 2.97 ⁰ Zo

Al₂O₃ + Fe₂O₃ . 3.45% 0,82%.Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ . 3.45% 0.82%.

2. Die Anwendung des Verfahrens bei einem Haldenmagnesit hatte folgendes Ergebnis: 2. The application of the method to a heap magnesite had the following result:

Aus einem Haldenmagnesit mit folgender Zusammensetzung: 28,39°/₀ MgO, 1,35% CaO, 8,20% Fe₂O₃+Al₂O₃, 42,24% SiO₂' konnte durch eine einmalige Schwimmaufbereitung unter Zusatz von 4,8 kg Na₂SiO₃ je Tonne Aufgabegut, 1,2 kg AlCl₃ je Tonne Aufgabegut, 2,6 kg Natriumoleat je Tonne Aufgabegut ein brauchbares Magnesitkonzentrat gewonnen werden, wobei das Mengenausbringen durchschnittlich 45 Gewichtspro-•zieij|< betrug. Die Analyse dieses Konzentra-"te^ßst die folgende: 42,02 °/₀ MgO, 0,45% CaO, ι,82 % Fe₂O₃ + Al₂ O₃, 10,20 °/₀ Si O₂. Auch hier zeigt sich eine wesentliche Abnahme des Kalkspates im Konzentrat gegenüber dem Aufgabegut.From a Haldenmagnesit having the following composition: 28.39 ° / ₀ MgO, 1.35% CaO, 8.20% Fe ₂ O ₃ + Al ₂ O _3, 42.24% SiO ₂ 'was by a single floatation with addition of 4.8 kg Na ₂ SiO ₃ per ton of input material, 1.2 kg of AlCl ₃ per ton of input material, 2.6 kg of sodium oleate per ton of input material, a usable magnesite concentrate can be obtained, the output amounting to an average of 45 percent by weight. The analysis of this concentration "te ^ SSST the following: 42,02 ° / ₀ MgO, 0.45% CaO, ι, 82% Fe ₂ O ₃ + Al ₂ O _3, 10.20 ° / ₀ Si O _2. Here, too, there is a significant decrease in the calcite in the concentrate compared to the feed material.

Claims

Claim:

Process for cleaning magnesite rocks containing quartz, serpentine and calcite by immediate swimming pool treatment, characterized by application a known additive consisting of sodium oleate, soda waterglass and an acidic metal salt »