DE653979C

DE653979C - Vorrichtung zum Aufbringen geteilter Modelle auf Formplatte

Info

Publication number: DE653979C
Application number: DEL90889D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-08-04
Filing date: 1936-08-04
Publication date: 1937-12-07

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Aufbringen von glatten oder geteilten Modellen auf Formplatte.

Die bisher bekannten Verfahren zum Herstellen von Modellplatten für Formmaschinen sind mit so hohen Kosten verbunden, daß sich die Maschinenformerei nur bei der Anfertigung von verhältnismäßig großen Stückzahlen von etwa 50 bis 100 Abgüssen an aufwärts lohnt. Mit der Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, jedes geteilte oder glatte Modell so schnell und einfach auf Formplatte zu bringen, daß sich schon die Anfertigung einzelner Abgüsse auf Formmaschine lohnt.

Außer den bisher allgemein bekannten Herstellungsverfahren von Formplatten in Gips oder Steinmasse, zum Teil mit eingegossenen Metallmodellen, sind auch Modellplatten bekannt, bei welchen die Modelle von einem Modellschlosser auf einer eisernen Platte befestigt werden, welche !ebenfalls wie beim Gegenstand der Erfindung von den beiden Mittellinien aus in der Längs- und Querrichtung in gleiche Quadrate eingeteilt ist, um die Modelle in paßrechter Lage auf die Platte zu bringen, wobei die Modellplattenschlosser mittels Lineals, Zirkels und Winkels die genaue Lage der Modelle festlegen. Die Holzmodelle werden dann mit Schraubenlöchern versehen und mit Schrauben auf der Platte befestigt

Diese Arbeit erfordert eine außerordentliche Geschicklichkeit des Arbeiters, weil das Herstellen solcher Formplatten eine sehr große Genauigkeit und lange Zeit beansprucht. Das Anfertigen solcher Platten lohnt sich nur, wenn es sich um verhältnismäßig 'große Stückzahlen handelt. Sie haben weiter den großen Nachteil, daß, je häufiger neue Modelle auf die Platte gebracht werden, die Platte um so mehr Befestigungslöcher erhält, also bei längerer Verwendung allmählich vollkommen durchlocht und damit unbrauchbar wird. Die Löcher müssen jedesmal wieder geschlossen werden, sei es durch Gips oder andere Werkstoffe. Die Lebensdauer der Platte ist also eine sehr beschränkte.

Weiter ist die Verwendung von gußeisernen Platten bekannt, die mit einer größeren Anzahl gleichmäßig gebohrter Löcher versehen werden, welche zum Befestigen der Modelle mittels Schrauben dienen. Hierdurch soll das Bohren immer neuer Löcher vermieden werden. Auch bei dieser Platte müssen die nicht benutzten Löcher durch irgendeine Masse oder durch Stifte verschlossen werden, die sich .aber unter Umständen bei der Benutzung auf Rüttelformmaschinen leicht wieder lösen können. Auf diese Weise hergestellte Modellplatten erfordern außer einer noch höheren Genauigkeit eine noch längere Arbeitszeit, wenn sie formgerecht hergestellt und keine versetzten Abgüsse ergeben sollen.

Die nach diesem Verfahren hergestellten

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Modellplatten konnten nur in einer besonderen Werkstatt von Werkzeugschlossern angefertigt werden. Sie mußten nach der Fertigstellung in die Formerei geschafft und nach dem Herstellen der Abgüsse wieder in cite Modellplattenwerkstatt« zurück befördert weiden, um liier zum Aufbringen anderer Modelle. Verwendung zu finden. Daß das Anfertigen solcher Formplatten durch Modellschlosser

ίο der hohen Gestehungskosten wegen sich nur dann lohnt, wenn es sich um verhältnismäßig hohe Abgußzahlen handelt, ist jedem Fachmann bekannt. ■ . -.

Bei der Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung werden alle diese Nachteile vollkommen vermieden:

Die eiserne Grundplatte bleibt stets auf der Formmaschine liegen und- braucht nicht zum Auswechseln der Modelle in die Modellplattenwerkstatt geschafft und zurückbefördert werden. Die Lebensdauer der Platte ist dadurch, daß die Platte nur verhältnismäßig geringer Abnutzung unterworfen ist, eins wesentlich höhere.

Zum Anfertigen der Formplatte ist kein Werkzeugschlosser oder gelernter Mechaniker erforderlich, sie. kann von jedem geschickten Arbeiter vorgenommen werden. Die Genauigkeit der Platte ist eine vollkommene immer gleichbleibende, da sie nicht von der Geschicklichkeit des Arbeiters abhängt, sondern von der Genauigkeit des verwendeten Werkzeugs. Ein Versetzen der Modelle ist ausgeschlossen, infolgedessen können auch keine Abgüsse mit versetzten Teilnähten 'entstehen.

Das Anfertigen der Formplatte erfordert nur -wenige Minuten anstatt Stunden wie bei den bisher bekannten Verfahren.
·' ',.Die Einrichtung zum Aufbringen der Modelle besteht in der Vereinigung einer an sichy'bekannten metallen en Formplatte. 1, deren Oberfläche in gleiche Quadrate eingeteilt ist, welche in Längs- und Querrichtung von der Mitte aus genau gleichmäßig aneinandergereiht sind mit einem an den Längsseiten der Platte gleitenden genau geführten und verschiebbaren Querlineal 2. In diesem Querlineal, 'ebenfalls genau geführt, gleitet ein Längslineal 3. Dieses nach allen Seiten parallel verschiebbare Plattensystem dient dazu, die Lage der auf die Platte zu bringenden Modelle genau gleichmäßig zur Längs- und Querachse zu bestimmen und ein Verschieben der Modelle auf der Platte zu verhindern. Die Modelle werden beispielsweise mittels einer Klebemasse oder bei eisernen Modellen auch magnetisch auf der Platte festgehalten und nach Anfertigen der Abgüsse wieder abgenommen.

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Aufbringen von geteilten Modellen auf Formplatte, gekennzeichnet durch eine von den beiden Mittellinien aus längs und quer in gleiche Quadrate eingeteilte metallene Grundplatte (1) und ein an den Außenkanten der Grundplatte geführtes und verschiebbares Querlineal (2) mit einem in letzterem gleitbaren Längslineal (3). .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen