DE651944C - Electrically heated hotplate - Google Patents
Electrically heated hotplateInfo
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- DE651944C DE651944C DEV31923D DEV0031923D DE651944C DE 651944 C DE651944 C DE 651944C DE V31923 D DEV31923 D DE V31923D DE V0031923 D DEV0031923 D DE V0031923D DE 651944 C DE651944 C DE 651944C
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/72—Plates of sheet metal
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf elektrisch beheizte Glühkochplatten, deren mehrfach unterteilte Heizleiter isoliert zwischen mit Rillen versehenen;, dicht aufejnanderliegenden Metallplatten angeordnet sind. Diese Glühkochplatten, die regelbar sein müssen, besitzen mehrere Anschlußenden, die an gemeinsamer Stelle oder nahe beieinander herausgeführt sind. Hierdurch tritt eine ungleichmäßige Wärmeverteilung in der Glühplatte ein, weil die Anschlußenden unbebeizt sind und so an der Stelle des Anschlusses die Platte nicht glüht.The invention relates to electrically heated hot plates, the multiple subdivided heating conductors insulated between grooved; closely one on top of the other Metal plates are arranged. These hot plates, which must be adjustable have several connection ends that lead out at the same point or close together are. This results in an uneven distribution of heat in the glow plate because the connection ends are not pickled and so the plate does not glow at the point of connection.
Um diesen Nachteil zu beseitigen, sind erfindungsgemäß die einzelnen Zweige des Heizleiters kreisförmig in konzentrisch zueinander liegenden Rillen untergebracht, und die an jedem Heizleiter angebrachten, nach unten herausgeführten Anschlußstellen sind umIn order to eliminate this disadvantage, the individual branches of the heating conductor are according to the invention circular housed in concentric grooves, and the at Connection points attached to each heating conductor and led out downwards are over
ao gleiche Winkel, z. B. bei drei Heizleiterzweigen mit drei Anschlußstellen um je 1200, gegeneinander versetzt.ao same angle, e.g. B. with three heating conductor branches with three connection points by 120 0 each, offset from one another.
Die kreisförmige Heizleiteranordnung, die an sich bekannt ist, bedingt kreisförmige Rillen in den beiden sie einhüllenden Metallplatten. Hierdurch erhalten diese Platten eine große Festigkeit gegen Verwerfen, und ihre Oberfläche wird stets eben bleiben. Verwendet man als Heizleiter Heizdrähte, die unter Zwischenfügung von Isoliermaterial in Rohre eingebettet sind, so wird der 'elektrische Sicherheitsgrad durch die Kreisform der Rohrheizkörper gegenüber der bisherigen Spiral- oder Schlangenlinienform wesentlich erhöht, da starke Biegungen des Rohrheizkörpers nicht notwendig sind.The circular heating conductor arrangement, which is known per se, is circular Grooves in the two metal plates surrounding them. This gives these panels great resistance to warping, and its surface will always remain level. Used if heating wires are used as heating conductors and are embedded in pipes with the interposition of insulating material, the 'electrical Degree of safety due to the circular shape of the tubular heating element compared to the previous spiral or serpentine shape increased, since strong bends in the tubular heater are not necessary.
Durch die dünnen Metallplatten, die die Rohrheizkörper einschließen, wird nur eine sehr geringe metallische Wärmeleitung innerhalb des Plattendurchmessers auf benachbarte Platten eintreten. Ist nur ein konzentrischer Heizring eingeschaltet, so wird nur der Teil der Heizplatte auf Glühtemperatur gebracht, der diesem Heizring benachbart ist. Die übrigen Teile der Heizplatte bleiben nahezu unbeheizt. Es kann so eine Heizplatte mit großem Durchmesser zur Beheizung von Gefäßen mit kleinem Durchmesser dienen, indem nur der innerste Heizring oder der nächstfolgende eingeschaltet wird, so daß eine Heizfläche entsprechend dem Durchmesser des Gefäßes entsteht.Due to the thin metal plates that enclose the tubular heating elements, only one very low metallic heat conduction within the plate diameter to adjacent ones Enter plates. If only one concentric heating ring is switched on, only the part will be brought the heating plate to the annealing temperature, which is adjacent to this heating ring. The remaining Parts of the heating plate remain almost unheated. It can have such a heating plate large diameter are used to heat vessels with small diameter by only the innermost heating ring or the next one is switched on, so that one Heating surface is created according to the diameter of the vessel.
Die konzentrische Anordnung der ringförmigen Heizleiter in der Glühkochplatte hat den weiteren Vorteil, daß die bei der Herstellung der Platten auftretenden Schwierigkeiten behoben werden. Bei der Herstellung müssen vor dem Einlegen der Heizleiter in die beiden dünnen Metallplatten Rillen eingearbeitet werden. Die Verformung der Platten bei spiralenförmig gelagerten Heizleitern ist äußerst schwierig, da die Wand-The concentric arrangement of the ring-shaped heating conductors in the hotplate has the further advantage that the difficulties encountered in the manufacture of the plates be resolved. During manufacture, the heating conductors must be inserted in grooves are worked into the two thin metal plates. The deformation of the plates in the case of heating conductors mounted in a spiral is extremely difficult because the wall
*) Von dein Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) Your patent seeker stated as the inventor:
Dr. Friedrich Jordan in Frankfurt, Main.Dr. Friedrich Jordan in Frankfurt, Main.
stärke ungleichförmig gestreckt wird. Bei konzentrisch angeordneten kreisförmigen Rillen in den Platten ist die Verformung leichtmöglich; es bleibt die Wandstärke an allen Stellen gleich,, und es können verhältnismäßig, starkwandige Metallplatten Verwendung findgjü/ Das Zusammenhalten der beiden die Heizkörper einschließenden Platten erfolgt in bekannter Weise durch Schweißen, Nietenstrength is stretched unevenly. With concentrically arranged circular grooves deformation is easily possible in the plates; the wall thickness remains at all Places equal, and it can proportionally, thick-walled metal plates use findgjü / The holding together of the two plates enclosing the radiators takes place in a known manner Way by welding, riveting
ίο o. dgl. Einen besonders guten Zusammenhalt bekommen die beiden Platten, wenn sie je einen umlaufenden hochgezogenen Rand erhalten, von denen der Rand der oberen" Platte den der unteren Platte übergreift.ίο or the like. A particularly good cohesion get the two plates if they each have a raised edge around them of which the edge of the upper " Plate that overlaps the lower plate.
Es ist üblich, bei den Glühheizp'latten eine Metallegierung zu verwenden, die eine hohe Strahlungszahl besitzt, damit die Wärme gut ■weggestrahlt wird. Hierzu eignen sich, besonders die Legierungen mit Eisenbasis., bei denen in der Hauptsache Eisen mit Zusätzen von Nickel, Chrom usw. verwendet werden. Eine derartige Glühheizplatte zeigt nur an den Stellen, an denen sich die Heizleiter befinden, Rotglut, so daß durch die ringförmige An-Ordnung der Heizleiter glühende Ringe vorhanden sein werden. Mitunter ist es erwünscht, daß, falls mehrere Heizringe eingeschaltet sind," der Zwischenraum Zweier* benachbarter Heizringe gleichfalls zur Wärmeableitung dient, da so der Heizplatte durch den besseren Wärmeentzug. noch mehr Heizenergie zugeführt werden kann. Um "dieses zu erreichen, wird' zweckmäßig eine Metalllegierung verwendet, deren Wärmeleitfähigkeit verhältnismäßig gut und deren. Wärmestrahlungszahl nur wenig niedriger ist als die der übrigen eisenhaltigen Metallegierungen. Be- ' sonders geeignet hierfür sind die Metalle mit Kupferbasis, beispielsweise eine Kupfer-AIuminium-Legierung von mehr als.90 0/0 Kupfer, die gleichfalls den Vorteil besitzt, daß sie. korrosionsbeständig ist. · Trotz Verwendung eines Metalls mit großer Wärmeleitzahl wird bei Benutzung nur eines -Hieizringes der übrige Teil der Platte unbeheizt bleiben, da derIt is customary to use a metal alloy for the glow heating plates that has a high Has a radiation number so that the heat is well ■ radiated away. Suitable for this, especially the iron-based alloys, which mainly use iron with additions of nickel, chromium, etc. Such a glow heating plate only shows at the points where the heating conductors are located, Red heat, so that through the ring-shaped arrangement glowing rings will be present on the heating conductor. Sometimes it is desirable that, if several heating rings are switched on, "the space between two * neighboring ones Heating rings also for heat dissipation serves, as the heating plate through the better heat extraction. even more heating energy can be fed. To achieve this, a metal alloy is expedient used, whose thermal conductivity is relatively good and whose. Thermal radiation coefficient is only slightly lower than that of the other ferrous metal alloys. Loading ' Metals with a copper base, for example a copper-aluminum alloy, are particularly suitable for this of more than 90 0/0 copper, which also has the advantage that it. is corrosion resistant. · Despite use of a metal with a high coefficient of thermal conductivity, if only one heating ring is used, the remaining one becomes Part of the plate remain unheated because the
■-■■ metallische- Durchmesser nur. sehr klein ist und .die erzeugte Wärme nur ausreicht, 'einen Teil des Zwischenraumes zweier Ringe zum Glühen zu "bringen. Der Vorteil, nur einen Heizring bei Benutzung eines Gefäßes mit kleinerem Durchmesser verwenden zu können, ·;bleibt hierbei bestehen.■ - ■■ metallic- diameter only. is very small and 'the heat generated is only sufficient' one To "glow" part of the space between two rings. The advantage of only one To be able to use the heating ring when using a vessel with a smaller diameter, ·; Remains here.
.. - In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei-,spiel
der Erfindung dargestellt.
·.;.'-" Abb. ι zeigt 'die Glühkochplatte gemäß der
"Erfindung in Ansicht von unten und Abb. 2 im Schnitt. Zwischen zwei dicht aufeinanderliegenden,
mit Rillen zur Aufnahme der Rohrheizkörper versehenen Metallplatten a, b sind
die Rohrheizkörper c, d, e angeordnet. Letztere besitzen kreisbogenförmige Gestalt und
sind konzentrisch zueinander gelagert, und ihre Anschlüsse /, g, h sind aus, der Ebene
der Heizleiter nach der unteren Plattenseite herausgeführt. Die Metallplatten a, b besitzen
einen umlaufenden gezogenen Rand i, k, der zum Zusammenhalten der beiden Platten
dient. Außerdem sind die beiden Platten an den nicht beheizten Stellen durch Punktschweißen
o. dgl. zusammengehalten. Aus der Abb. ι ist ohne weiteres zu sehen, daß durch
die unterteilten, konzentrisch angeordneten Heizleiter eine gute Wärmeverteilung erzielt
wird und eine Anpassung des Kochplattendurchmessers an jede Topfgröße durch entsprechende
Wahl der einzuschaltenden ringförmigen Heizleiter erzielt' wird... - In the drawing, an exemplary embodiment is shown, game of the invention.
·.; .'- "Fig. Ι shows' the hotplate according to the" invention in a view from below and Fig. 2 in section. The tubular heating elements c, d, e are arranged between two metal plates a, b lying close to one another and provided with grooves for receiving the tubular heating elements. The latter have a circular arc shape and are mounted concentrically to one another, and their connections /, g, h are led out from, the plane of the heating conductor to the lower side of the plate. The metal plates a, b have a circumferential drawn edge i, k, which is used to hold the two plates together. In addition, the two plates are held together at the unheated areas by spot welding or the like. From Fig. Ι it can be seen without further ado that a good heat distribution is achieved by the subdivided, concentrically arranged heating conductors and an adaptation of the hotplate diameter to each pot size by appropriate selection of the ring-shaped heating conductor to be switched on is achieved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV31923D DE651944C (en) | 1935-06-18 | 1935-06-18 | Electrically heated hotplate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV31923D DE651944C (en) | 1935-06-18 | 1935-06-18 | Electrically heated hotplate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE651944C true DE651944C (en) | 1937-10-22 |
Family
ID=7586833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV31923D Expired DE651944C (en) | 1935-06-18 | 1935-06-18 | Electrically heated hotplate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE651944C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756446C (en) * | 1939-07-26 | 1953-04-16 | Aeg | Electrically heated cast iron hotplate |
DE964080C (en) * | 1951-07-20 | 1957-05-16 | Karl Fischer | Circular electric hotplate |
-
1935
- 1935-06-18 DE DEV31923D patent/DE651944C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756446C (en) * | 1939-07-26 | 1953-04-16 | Aeg | Electrically heated cast iron hotplate |
DE964080C (en) * | 1951-07-20 | 1957-05-16 | Karl Fischer | Circular electric hotplate |
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