DE646626C

DE646626C - Molding device for the production of molded parts from concrete or the like, in particular for building purposes

Info

Publication number: DE646626C
Application number: DET43438D
Authority: DE
Original assignee: TRUSSED CONCRETE STEEL CO
Current assignee: TRUSSED CONCRETE STEEL CO
Priority date: 1933-01-06
Filing date: 1934-01-03
Publication date: 1937-06-23

Description

Formeinrichtung zum Herstellen von Formstücken aus Beton o. dgl., insbesondere für Bauzwecke Die Erfindung richtet sich auf eine Formeinrichtung zum Herstellen von Formstücken aus Beton o. dgl., insbesondere für Bauzwecke.Molding device for producing molded pieces from concrete or the like, in particular for construction purposes The invention is directed to a molding device for Manufacture of molded pieces from concrete or the like, in particular for building purposes.

Es sind bereits diesem Zweck dienende Formeinrichtungen bekannt, bei denen auf einem festen Rahmenwerk ein bewegliches Rahmenwerk federnd gelagert ist, welches gerüttelt wird und einen entfernbaren Formboden trägt, während die Quer- und Längswände der Form an dem festen Rahmenwerk beweglich angebracht sind.There are already known molding devices for this purpose where a movable framework is resiliently mounted on a fixed framework, which is vibrated and carries a removable mold bottom, while the transverse and longitudinal walls of the mold are movably attached to the fixed framework.

Gemäß der Erfindung wird eine Formeinrichtung dieser Art derart ausgebildet, daß die an dem festen Rahmenwerk mittels beweglicher Kopfteile und Querschlitten gehaltenen lösbaren Querwände sich auf dem ausfahrbaren Formboden abstützen und diesen durch Heranklappen der Längswände mittig zum beweglichen Rahmenwerk halten.According to the invention, a molding device of this type is designed in such a way that that attached to the fixed framework by means of movable head parts and cross slides held detachable transverse walls are supported on the extendable mold bottom and Hold it in the middle of the movable framework by folding up the longitudinal walls.

Eine in solcher Weise ausgebildete Formeinrichtung kann leicht von einem Platz zum andern bewegt und so eingesetellt werden, daß innerhalb weiter Grenzen Formstücke mit verschiedenen Abmessungen hergestellt werden können. Weiterhin kann das Formen rasch und bequem durchgeführt und der Formling nach genügendem Abbinden in bequemer Weise aus der Formeinrichtung herausgenommen werden.A mold designed in such a way can easily be of moved from one place to another and adjusted in such a way that within wide limits Fittings with different dimensions can be made. Furthermore can the molding carried out quickly and conveniently and the molding after sufficient setting can be conveniently removed from the mold.

An Hand des in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. In den verschiedenen Abbildungen bedeuten hierbei die gleichen Bezugszeichen auch das gleiche.On the basis of the embodiment shown in the accompanying drawing the invention is to be explained in more detail. In the various figures mean here the same reference numerals are also the same.

Abb. i .zeigt in Seitenansicht etwas mehr als die Hälfte einer Formmaschine gemäß der Erfindung. Der nicht dargestellte Teil der Formmaschine ist spiegelbildlich zu dem dargestellten.Fig. I. Shows a little more than half of a molding machine in side view according to the invention. The part of the molding machine not shown is a mirror image to the one shown.

Abb. 2 ist eine Draufsicht auf Abb. i und Abb. 3 eine Endansicht.Figure 2 is a top plan view of Figure i and Figure 3 is an end view.

Die Abb. q. und 5 stellen zwei Ansichten der Rütteleinrichtung mit ihren Steuergliedern dar.Fig.q. and FIG. 5 show two views of the vibrator their control members.

Abb. 6 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Querwand der Form, und Abb.7 zeigt in schematischer Darstellung die OOuerseite eines Formstückes auf dem Formboden, welcher von seinen Trägern durch -den beweglichen Rahmen abgehoben ist; außerdem zeigt diese Abbildung die Steuerung für die Seiten der Form und das Hubgetriebe.Fig. 6 shows a perspective view of a transverse wall of the mold, and Fig.7 shows a schematic representation of the outer side of a molded piece the bottom of the mold, which is lifted from its supports by the movable frame is; also this figure shows the controls for the sides of the shape and that Screw jack.

Auf einem festen Rahmen a, der so ausgeführt ist, daß er als Ganzes entweder mit Hilfe von Rädern oder mit Hilfe von Tragriemen o. dgl. bewegt werden kann, sind an jedem Ende Federn a1 angebracht, welche durch Schäkel a2 getragen werden. Diese werden ihrerseits von Armen a3 gehalten, welche an der Seite des Rahmens a befestigt und zu Ausgleichszwecken verstellbar sind. Die Federn a1 tragen ein bewegliches Rahmenwerk b, dessen Hauptträger an beiden Seiten der Maschine ungefähr U-förmigen Quer, u, schnitt haben und sich über die ganze Länge=, der Maschine erstrecken. Auf den obern-Flanschen b1 der U-Träger ruht der Boden' der Form x mit seiner ganzen Länge auf. Äh dem unteren Flansch b= jedes Trägers ist ein Bügel b3 befestigt, welcher an seinem unteren Ende ein Paar Balken b4 so trägt, daß die Bügel b3 miteinander verbunden werden. Jedes Ende des Balkens b4 trägt ein Lager b5, in dem eine Welle b" gelagert ist. Diese trägt ihrerseits ausmittig angeordnete Gewichte b' sowie feste und lose Treibrollen 0. Der Fußteil b9 jedes Lagers b$ ist hohl und dient zur Aufnahme zweier Federn b19, deren äußere Enden gegen Stellschrauben bll anliegen, welche von dem Fußteil b9 getragen werden. Die inneren Enden der Federn stützen sich gegen einen Balken b1'= ab, der von den Armen b l3 getragen wird. Diese sind an jeder Seite des festen Rahmenwerkes a angebracht. Hierdurch soll die Art der Rüttelbewegung gesteuert werden, welche dem beweglichen Rahmenwerk b durch die Drehung der ausmittig angeordneten Gewichte b' erteilt wird, so daß die Rüttelbewegung in senkrechter Richtung erfolgt und fast vollständig in der waagerechten Richtung gedämpft wird, um jede Querbewegung des Betons in der Form während des Rüttelns der Masse zu verhindern. An jeder Seite des festen Rahmenwerkes a ist ein Satz Lager a4 vorgesehen, in welchen eine Welle as gelagert ist. An jeder Welle sind eine Anzahl Hebel a6 befestigt, deren oberes Ende die eine Seitenwand der Form trägt, während das untere Ende unter Vermittlung einer Zwischenstange a8 mit einem doppelarmigen Kurbelhebel a9 kraftschlüssig verbunden ist, der an dem Rahmenwerk a schwenkbar gelagert ist. Der Hebelarm a9 ist mittels eines Zwischenhebels alo mit einem Handhebel all verbunden. Dieser ist an einen Arm a1=' angelenkt, welcher an der Seite des Rahmenwerkes a befestigt ist. Die Abb. 7 zeigt die Seitenteile a' in der zurückgezogenen Stellung, während sie sich in Abb.3 in ihrer geschlossenen Stellung befinden. Die Arme des Kurbelhebelsag und der Zwischenstange ae befinden sich in einer ge-,streckten Linie, so daß sie als Streckhebel wirken, um die Stellung der Seitenteile a' sicherzustellen. Die Zwischenstangen a8 tragen Stellschrauben a13, mit deren Hilfe ihre Länge den Erfordernissen angepaßt werden kann.On a fixed frame a, which is designed so that it can be moved as a whole either with the aid of wheels or with the aid of straps or the like, springs a1 are attached at each end, which are carried by shackles a2. These are in turn held by arms a3, which are attached to the side of the frame a and adjustable for compensation purposes. The springs a1 carry a movable framework b, the main girders of which have an approximately U-shaped cross section on both sides of the machine and extend over the entire length = of the machine. The bottom 'of the shape x rests with its entire length on the upper flanges b1 of the U-beams. A bracket b3 is attached to the lower flange b = of each carrier and carries a pair of beams b4 at its lower end in such a way that the brackets b3 are connected to one another. Each end of the beam b4 carries a bearing b5 in which a shaft b "is mounted. This in turn carries eccentrically arranged weights b 'as well as fixed and loose drive rollers 0. The foot part b9 of each bearing b $ is hollow and serves to accommodate two springs b19 , the outer ends of which rest against set screws bll, which are carried by the foot part b9. The inner ends of the springs are supported against a beam b1 '= carried by the arms b13. These are on each side of the fixed framework a The purpose of this is to control the type of shaking movement imparted to the movable framework b by the rotation of the off-center weights b 'so that the shaking movement is vertical and is almost completely damped in the horizontal direction To prevent concrete in the mold during the shaking of the mass.A set of bearings a4 is provided on each side of the fixed framework a, in which a well e is stored. A number of levers a6 are attached to each shaft, the upper end of which bears one side wall of the mold, while the lower end is positively connected to a double-armed crank lever a9 which is pivotably mounted on the framework a through the intermediary of an intermediate rod a8. The lever arm a9 is connected to a hand lever all by means of an intermediate lever alo. This is linked to an arm a1 = 'which is attached to the side of the framework a. Fig. 7 shows the side parts a 'in the retracted position, while in Fig.3 they are in their closed position. The arms of the crank lever and the intermediate rod ae are in a straight line, so that they act as an extension lever to ensure the position of the side parts a '. The intermediate rods a8 carry adjusting screws a13, with the help of which their length can be adapted to the requirements.

Das feste Rahmenwerk a ist mit senkrechten Gliedern c ausgerüstet, welche an ihrem oberen Ende gleichlaufende Balken cl tragen, auf deren Oberseite sich eine Zahnstange c= befindet. Auf dem Balken c' ist ein beweglicher Kopfteil c3 verschiebbar gelagert, welcher eine Querwelle c4 trägt. Diese besitzt .':Triebräder c5, durch welche die Zahnstange c' >i1. .Eingriff mit der Welle c4 gebracht wird. ;dieser Welle c4 sind Vierkantköpfe o. dgl. vorgesehen zur Aufnahme einer Handkurbel, # mit deren Hilfe die Triebräder c' angetrieben werden können, um den Kopfteil c3 längs der Maschine bewegen zu können. Hierdurch kann die Stellung der Ouerwände der Formeinrichtung und damit auch die Länge des in der Formeinrichtung herzustellenden Formstückes verändert werden. Um dies im einzelnen durchzuführen, ist an dem oberen Teil des Kopfteiles c3 eine Welle c" vorgesehen, die für die Betätigung einen Klinkenhebel c' aufweist. Außerdem sind zwei Hebel cl vorgesehen, an die gekrümmte Zwischenstangen c9 angelenkt sind, welche ihrerseits mit einem Querschlitten c10 gelenkig verbunden sind, der in den Führungen cll an dem Kopfteil c3 auf und nieder gleiten kann.The fixed framework a is equipped with vertical members c, which at their upper end carry concurrent beams cl on their upper side there is a rack c =. On the beam c 'is a movable head part c3 slidably mounted, which carries a transverse shaft c4. This has. ': Driving wheels c5, through which the rack c '> i1. .Engagement with the shaft c4 is brought. ; this shaft c4 square heads or the like are provided for receiving a hand crank, # with the help of which the drive wheels c 'can be driven to move the head part c3 be able to move along the machine. This can change the position of the outer walls of the molding device and thus also the length of the material to be produced in the molding device The fitting can be changed. To do this in detail, refer to the upper one Part of the head part c3 a shaft c ″ is provided, which a ratchet lever for actuation c '. In addition, two levers cl are provided to which curved intermediate rods c9 are articulated, which in turn are articulated to a cross slide c10 are, which can slide up and down in the guides cll on the head part c3.

Die Querbegrenzungswand am Ende der Formeinrichtung besteht aus einem entfernbaren hohlen Gußteil c", der aus Abb. 6 ersichtlich ist. Dieser Gußteil c" wird zwischen die Seitenwände a' eingesetzt. Der untere Teil des Querschlittens cl" trägt eine Halteeinrichtung c1°, die sich etwas verjüngt und in den Gußteil cl= eingreifen kann, so daß dessen Stellung als Endteil der Form festgelegt wird.The transverse boundary wall at the end of the molding device consists of one removable hollow casting c ", which can be seen in Fig. 6. This casting c" is inserted between the side walls a '. The lower part of the cross slide cl "carries a holding device c1 °, which tapers slightly and into the casting cl = can intervene so that its position is determined as the end part of the mold.

Zwischen dem Querschlitten c10 und der Haltevorrichtung cl" ist eine Feder c13 angeordnet, um den Gußteil cl= dicht auf das bewegliche Rahmenwerk b niederzudrücken. Zur Festlegung der Stellung des Gußteiles clE sind zwei Armpaare c14 vorgesehen, die von dem Kopfteil senkrecht abwärts ragen und mit dem hohlen Gußteil cl= in Berührung stehen, so daß sie als vorspringende Träger wirken, welche verhindern, daß der Gußteil c" durch den Druck des Betons vor dessen Abbinden nach auswärts gedrückt wird. Die Arme C14 werden mittels des Querschlittens cle auf- und abwärts bewegt, wobei ein geringer freier Spielraum vorgesehen ist.Between the cross slide c10 and the holding device cl ″ is a Spring c13 arranged to press the casting cl = tightly onto the movable framework b. To determine the position of the casting clE, two pairs of arms c14 are provided, which protrude vertically downwards from the head part and are in contact with the hollow casting cl = stand so that they act as projecting supports which prevent the casting c "is pushed outwards by the pressure of the concrete before it sets Arms C14 are moved up and down by means of the cross slide cle, whereby a little free space is provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist ein Kopfteil c3 an jedem Ende der Maschine vorgesehen, obwohl der Übersichtlichkeit halber in den Zeichnungen nur ein Kopfteil dargestellt ist. Sobald die Einstellung der Kopfteile für eine bestimmte Länge des Formstückes festgelegt ist, können die Kopfteile mittels Klemmschrauben c" in ihrer Lage festgelegt werden.In the embodiment, a head part c3 at each end is the Machine provided, although for the sake of clarity in the drawings only a headboard is shown. Once the adjustment of the headboards for a particular Length of the fitting is set, the head parts can be made by means of clamping screws c "can be determined in their position.

Um das leichte und sichere Entfernen des Bodens mit dem Formstück aus der Maschine zu gewährleisten, sind eine Reihe von drehbaren Querwellen d in Zwischenräumen über die Länge des beweglichen Rahmenwerkes b verteilt angeordnet. Jede Welle d besitzt einen an ihr befestigten Hebel dl, und jede einzelne Welle weist ferner einen ausmittigen Teil d= auf, an dem eine Rolle d3 drehbar gelagert ist. Die .einzelnen Hebel dl sind an eine gemeinsame Verbindungsstange d4 angelenkt, welche mit einem Kurbelgelenkhebel d5 verbunden sind, dessen einer Arm durch die Stange d6 mit dem Handhebel a11 in Verbindung steht. Sobald dieser betätigt wird, nehmen die Rollen d3 eine höhere Stellung infolge der Ausmittigkeit ihrer Bahn ein, so daß der Umfang der Rollen d3 oberhalb der Ebene der Flansche bi der '.T-Träger liegt. Hierdurch wird der Boden der Form x von dem beweglichen Rahmen b abgehoben. Gleichzeitig mit dem Öffnen der Seitenwände a' und umgekehrt senken sich die Rollen wieder, so daß sich der Boden der Form x auf die Flansche b1 deriU-Träger auflegt, wenn die Seitenwände a' ihre geschlossene Stellung einnehmen.About the easy and safe removal of the soil with the fitting To ensure from the machine are a number of rotatable cross shafts d in Spaces over distributed the length of the movable framework b arranged. Each shaft d has a lever dl attached to it, and each one The shaft also has an eccentric part d = on which a roller d3 is rotatably mounted is. The .individual levers dl are linked to a common connecting rod d4, which are connected to a crank link lever d5, one arm of which by the Rod d6 is connected to the hand lever a11. As soon as this is activated, the roles d3 occupy a higher position due to the eccentricity of their orbit, so that the circumference of the rollers d3 above the plane of the flanges bi of the '.T-beams lies. As a result, the bottom of the mold x is lifted from the movable frame b. Simultaneously with the opening of the side walls a 'and vice versa, the rollers lower again, so that the bottom of the form x rests on the flanges b1 of the iU-beam, when the side walls a 'assume their closed position.

Um zu verhindern, daß die Seitenwände a7 während des Formens nach außen gedrückt werden, sind geeignete Hilfsmittel, z. B. geneigte Flächen cl', an dem Querschlitten vorgesehen, welche sich gegen die Außenseite der Seitenwände a' anlegen, um deren Spreizen zu verhindern.In order to prevent the side walls from a7 after molding are pressed on the outside, suitable tools such. B. inclined surfaces cl ', on the cross slide provided, which is against the outside of the side walls a ' to prevent them from spreading.

Bei Betätigung der Maschine werden die einzelnen Teile in ihre Off enstellung gebracht, ein Formboden x läuft in die Maschine auf den Rollen d3, -dann werden die Gußstücke c12 in ihre Stellung in dem Querschlitten c1° der beiden Kopfteile c3 gebracht, deren Lage zu Beginn mittels der Triebräder c5 .eingestellt worden ist und die mittels der Schraube c15 verriegelt werden. Nunmehr wird der Handhebel all teilweise betätigt, wodurch sich die Seitenwände a' einander nähern und die Rollen d3 in ihre untere Stellung gelangen. Anschließend wird der Klinkenhebel c7 betätigt und der Querschlitten c1° gesenkt, um den Gußteil c" auf dem beweglichen Rahmen b in seine Stellung zu bringen. Nunmehr wird die Betätigung des Hebels all beendigt, wodurch die Seitenwände a' in Berührung mit den Seiten des Formabschlusses c" gebracht werden, und da sich dieser Teil c12 an den Formboden x anschließt, werden beide Teile gleichzeitig als Ganzes durch die Seitenwändea' auf die Mitte des Rahmens b gebracht, ohne daß die senkrechten Rüttelbewegungen des Formbodens x durch die Seitenwände a' irgendwie behindert werden. Der Beton wird jetzt in die Form eingefüllt, worauf die Rüttelvorrichtung eingeschaltet und für eine kurze Zeit in Gang gehalten wird, während welcher die Teilchen des Bindemittels dicht zusammen gepackt werden, wobei sie sich mit Zementteilchen umhüllen. Nachdem sich das Gemisch eine genügende Zeit in der Form befunden hat, wird der Handhebel a11 betätigt, wodurch sich die Seitenwände a' nach auswärts bewegen und die Rollen d3 den Boden x zusammen mit dem entstandenen Formstück, wie aus Abb. ; ersichtlich ist, anheben. Der Boden mit dem Formstück kann nun leicht und .sicher aus der Maschine herausbewegt werden, um das Formstück endgültig abbinden zu lassen.Upon actuation of the machine, the individual parts are brought into their off Enstellung, a mold bottom x runs in the machine on the rollers d3, the castings are -then brought c12 in its position in the cross slide c1 ° of the two head portions c3, and their location at the beginning has been set by means of the drive wheels c5 and which are locked by means of the screw c15. Now the hand lever is all partially operated, whereby the side walls a 'approach each other and the rollers d3 move into their lower position. Then the ratchet lever c7 is actuated and the cross slide c1 ° is lowered to bring the casting c "into position on the movable frame b. The actuation of the lever is now terminated, whereby the side walls a 'in contact with the sides of the mold closure c "are brought, and since this part c12 adjoins the mold base x, both parts are simultaneously brought as a whole through the side walls a 'to the center of the frame b, without the vertical vibrating movements of the mold base x being hindered by the side walls a' in any way will. The concrete is now poured into the mold, whereupon the vibrator is switched on and kept running for a short time, during which the particles of the binder are packed tightly together, being coated with cement particles. After the mixture has been in the mold for a sufficient time, the hand lever a11 is actuated, whereby the side walls a 'move outwards and the rollers d3 the base x together with the formed piece, as shown in Fig.; can be seen to lift. The base with the fitting can now easily and safely be moved out of the machine in order to finally set the fitting.

Das in Abb. 7 dargestellte Formstück stellt selbstverständlich nur ein Ausführungsbeispiel dar. Ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen, kann auch irgendein Formstück mit irgendeinem anderen Querschnitt hergestellt werden, welches nur Seiten- und Ouerwände sowie einen Formboden benötigt.The fitting shown in Fig. 7 is of course only an embodiment. Without departing from the scope of the invention, can also any shaped piece with any other cross-section can be produced, which only side and outer walls and a molded base are required.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Molding device for the production of shaped pieces Made of concrete or the like, in particular for building purposes, when on a solid framework a movable framework is resiliently mounted, which is vibrated and one removable mold bottom, while the outer and longitudinal walls of the mold to the fixed Framework are movably attached, characterized in that the fixed on the Framework (a) held by means of movable head parts (c3) and cross slide (c1 °) detachable transverse walls (cl-) are supported on the extendable mold base (x) and this hold it in the middle of the movable framework (b) by folding up the longitudinal walls (a '). z. Molding device according to claim i, characterized in that the springs (a1) between the movable and the fixed framework in their position in relation to the mold for the purpose of Compensation of the shape position are adjustable. 3. Molding device according to claim i, characterized characterized in that a number of rollers (d3) are provided on the movable framework (b) that support the bottom of the mold (x) and the molded part on it during the extension, on the other hand can be withdrawn from their working position during molding. q .. molding device according to claim i, characterized in that the linkage for the longitudinal walls (a ') the mold is connected to the linkage for raising and lowering the rollers (d3).