DE644509C - Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden Stapeln - Google Patents
Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden StapelnInfo
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Description
suf. Ind. Eigendom
8 - JUE 1937
8 - JUE 1937
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden
Stapeln.
Das Wenden dieser Stapel erfolgte bis vor kurzem noch von Hand. Die Mängel dieser
Arbeitsweise bestanden darin, daß der .Stapel, der von einem Arbeiter jeweils gewendet werden
konnte, nur sehr niedrig sein durfte und ■laß es hierbei sehr schwierig war, zu erreichen,
daß nach dem Wenden die Kanten der einzelnen Bogen des Stapels bündig miteinander
abschlössen: Man baute aus diesem Grunde Vorrichtungen, mittels deren Stapel von praktisch
unbegrenzter Höhe gewendet werden konnten.
Bei den bekannten Stapeln dieser Art wird der Stapel senkrecht zu den Papierbogenllächen
mittels über Auflagebretter greifender Klemmbacken zusammengehalten, die gegenliiurlg
zueinander längs zweier in dem Standrahmen der Vorrichtung um eine gemeinsame
Achse drehbar gelagerter Träger beweglich -mid. Die Umwendimg des zwischen den Trägern
liegenden Stapels um iSo° erfolgte bei
äs liesen Vorrichtungen mittels einer an der
■H'ite des Standrahmens angebrachten Drehvorrichtung,
beispielsweise mittels eines am ^ tandrahmen gelagerten Ritzels und eines mit
i'inem Träger fest verbundenen Zahnrades.
Die Kraft, mit der die Stapel mittels der Klemmbacken zusammengepreßt werden, war
iedoch zu gering, um während des Umwen-■lens eine Verschiebung der Papierbogen längs
ihrer Auflagefläche mit Sicherheit zu verhindern. Die beiden Träger waren aus diesem
Grunde mittels einer Brücke miteinander starr verbunden, mit der einerseits Glieder zur Versteifung
der Stapel parallel zu den Papierbogenrlächen fest verbunden waren und die
andererseits gleichzeitig dazu dienten, Glieder zur Verbindung des Antriebes der Klemmbacken
der beiden Träger derart aufzunehmen, daß die Längsverschiebung der Klemmbacken beider Träger durch die Drehung einer einzigen
Kurbel bewirkt wurde. Um diesen beiden Aufgaben gerecht werden zu können, mußte der Gurt der Verbindungsbrücke etwa
in der Mitte des fertig zum Umwenden gehobenen und zusammengepreßten Stapels liegen. "" Dadurch wurde die Vorrichtung
schlecht zugänglich, was sich beim Ein- und Ausfahren des schweren Stapels (bei den
üblicherweise zu einem Stapel vereinigten 10 000 Druckbogen handelt es sich gewöhnlicherweise
um ein Gewicht von 1500 kg) sehr unangenehm auswirkte. Ein weiterer Mangel
bestand darin, daß man wegen der auf einer Seite liegenden Brücke den gewendeten Stapel
nur auf der der Einfahrseite gegenüberliegenden Seite des Standrahmens ausführen konnte.
Die an der Brücke angebrachten, vornehmlich mit Kurbeln versehenen Vorrichtungen zum
Zusammenziehen der Klemmbacken erwiesen sich außerdem häufig, wenn sie nicht abgenommen
wurden, während des Herunnvendens des Stapels als hinderlich.
Zur Beseitigung dieser Mängel wird erlindungsgemäß sowohl die Welle, durch deren
Drehung die Klemmbacken jedes Trägers unter Zwischenschaltung von Übertragungsgliedern
längs verschoben werden, als auch die Welle, die zum Tragen und Wenden des
S Papierstapels dient, um eine gemeinsame Achse drehbar derart angeordnet, daß die zuerst
genannte Welle in der hohl ausgebildeten, von dem Standrahmen getragenen Welle gelagert
ist und ohne Vornahme irgendeiner ίο Kupplung mittels einer auf sie aufgesteckten
Kurbel gedreht werden kann. Der Erfindungsgegenstand zeichnet sich gegenüber dem Bekannten
durch große Einfachheit und Übersichtlichkeit aus. Die Vorrichtung liegt zwisehen
den beiden Klemmbackenträgern bei nicht eingeklemmtem Stapel vollkommen frei, so daß sein Ein- und Ausfahren in keiner
Weise behindert wird. Wegen des großen Gewichtes des Stapels ist es im allgemeinen notwendig,
zwei Männer für die Bedienung der die Stapel tragenden Wagen vorzusehen. Die große Zugänglichkeit der Vorrichtung gemäß
der vorliegenden Erfindung ermöglicht ein bedeutend besseres Zusammenarbeiten der bei-
-5 1IeH Bedienungsmänner während des Ein- und
Ausfalirens des Stapels. Es ist völlig gleichgültig,
von welcher Seite aus der Stapel in die Vorrichtung hineingefahren und von welcher
Seite aus er aus ihr herausgefahren wird. Die für die Drehung der- Wellen, mittels der
■lie auf den Trägern befindlichen Klemmbacken längs verschoben werden, vorgesehe- ;
neu Kurbeln n. dgl. liegen nunmehr an der
Außenseite des Standrahmens der Vorrichtung und können so in keiner Weise das Herumwenden
des Stapels behindern. Dadurch, daß sich die Klemmbackenträger nebst dem zwischen
ihnen gehaltenen Stapel und die Wellen, von denen aus die Verschiebung der Klemmbacken
erfolgt, um eine gemeinsame Achse drehen, werden die Herstellung und der Zusammenbau
der einzelnen Teile wesentlich vereinfacht und verbilligt:
Errindungsgemäß wird weiter vorgeschla- +5 gen, daß die Lager für die Wellen, mittels
deren die Klemmbacken verschoben werden, viii den durch den Standrahmen selbst gebildeten
Lagern der Klemmbacken zentrisch 11111- -chlo^en werden. Die Lager für die Kieinmbackenträger
werden gemäß dieser Anordnung verhältnismäßig groß, was aber angesichts des
großen Gewichtes der Stapel eher ein Vorteil als ein Nachteil ist.
Dadurch, daß das Heben und Senken des Stapels mittels zweier Kurbeln erfolgt, kann
•las Übersetzungsverhältnis verhältnismäßig klein gehalten werden, so daß an Arbeitskraft
gespart wird. Im praktischen Betriebe werden -ich im allgemeinen daraus, dal.i die
öo Klemnihackeiilietätiiiungswellen unabhängig
voneinander bewegt werden können, keine
Schwierigkeiten ergeben. Sollte jedoch in besonderen Fällen der Wunsch bestehen, daß die
Klemmbacken und damit der Stapel nur mit gleicher Geschwindigkeit gehoben und gesenkt
werden können, ist es leicht möglich, die Klemmbackenbetätigungswellen durch irgendeine
bekannte Vorrichtung drehbar miteinander zu verbinden, ohne wesentlich die Zugänglichkeit
zu verschlechtern oder die Her-Stellungskosten der Anlage zu erhöhen. Zu diesem Zwecke ist auf dem zur Verbindung
der beiden Ständer des Rahmens dienenden Obergurt eine Welle drehbar zu lagern, die mit
den Klemmbackenbetätigungswellen drehbar auf irgendeine Weise verbunden ist. Vorzugsweise
wird hierfür eine Übertragung mittels Kette und Kettenrad in Betracht gezogen, die
verhältnismäßig billig ist und keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit bei
der Herstellung stellt und deren Einbau und Betrieb nur geringe Aufmerksamkeit erfordert.
Damit die Bogen des Stapels sich während des Wendens nicht parallel zu ihren Flächen
verschieben, muß eine weitere Vorrichtung zum Versteifen des Stapels in dieser Richtung
vorgesehen werden. ErfindungsgcmätS werden zu diesem Zwecke mit den soeben beschriebenen
Hauptklemmbackenträgern weitere Träger fest verbunden, in denen ebenfalls
Klemmbacken laufen, die über Rahmen o. dgl. greifen, die zur Versteifung der Stapel
parallel zu den Papierbogenrlächen dienen. Diese Klemmbackenträger sind senkrecht zu
den Hauptträgern und vorzugsweise über deren Drehpunkt anzuordnen. Die Mittel zur
Versteifung der Stapel parallel zu den Papierbogeiitlächen
werden zweckmäßigerweise im Gegensatz zu den Maschinenbrettern, die die »00
Stapel senkrecht zu den Papierbogenrlächen zusammenhalten, zwecks Gewichtsverminderung
als Rahmen ausgebildet. Wenn der Stapel in die Vorrichtung hineingefahren ist, wird er
mittels der auf den Hauptträgern angebrachten Klemmbacken hochgehoben und schließlich zusammengepreßt.
Danach werden von Hand die Rahmen zur Versteifung des Stapels parallel
zu den Papierbogenrlächen angelegt und durch eine geringe Verschiebung der dazugehörigen
Klemmbacken an den Stapel gepreßt. Das T'imvenden des Stapels kann nunmehr, gleichgültig
nach welcher Richtung, ertolgen, «line
daß auch nur eine geringe Verschiebung der Papierbogen innerhalb des Stapels zu betürchten
ist.
i >ie kreuzweise angeordneten Klemmbackentnigerpaare
werden vorteilhafterweise, auf /inein gemeinsamen Flansch in der gleichen
!•"belle derart befestigt, daß der I laiiptkleinni-•
»ackeiiträger durchgehend vorgesehen ist.,
während der -eiikreeht zu ihm stehende I rager
aus zwei einander gleichen Enden besteht, die mittels eines gemeinsamen Flansches mit
dem Hauptträger fest, verbunden sind. Der Umfang des Flansches des Trägerkreuzes wird
weiter erfindungsgemäß als Schneckenrad- oder Zahnkranz ausgebildet, in den Mittel zum
Umwenden des Stapels eingreifen. Die Herstellung der ganzen Vorrichtung wird auf
diese Weise weiter vereinfacht und verbilligt.
ίο Die beiliegende Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung. Hierin stellen dar:
Fig. ι eine Seitenansicht des Stapelwenders, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der
Fig. ι und
Fig. 3 einen.Teilschnitt aus der Fig. 2.
In den Figuren ist der Stapel in einer Stellung fertig zum Umwenden gezeichnet.
Der Standrahmen der Vorrichtung besteht aus den beiden Ständern 1 und 2 und dem Obergurt 3. In den beiden Ständern 1, 2 sind die Hauptklemmbackenträger 4, 5 drehbar gelagert, in denen die Klemmbackenpaare 6, 7 längs verschieblich angeordnet sind. In den Trägern 4, 5 sind die Spindeln 8, 9 drehbar gelagert, auf denen die Kegelräder 10, 11 befestigt sind, in die die Kegelräder 12, 13 eingreifen, die fest auf den Wellen 14, 15 befestigt sind. Die Spindeln 8, 9 sind an ihren Enden mit Rechts- und Linksgewinde versehen, so daß durch eine Drehung der Spindeln die Klemmbacken je eines Paares in entgegengesetzter Richtung verschoben werden. Drucklager, vornehmlich als Kugeldrucklager ausgebildet, nehmen den auf die Spindeln ausgeübten Längsschub auf.
In den Figuren ist der Stapel in einer Stellung fertig zum Umwenden gezeichnet.
Der Standrahmen der Vorrichtung besteht aus den beiden Ständern 1 und 2 und dem Obergurt 3. In den beiden Ständern 1, 2 sind die Hauptklemmbackenträger 4, 5 drehbar gelagert, in denen die Klemmbackenpaare 6, 7 längs verschieblich angeordnet sind. In den Trägern 4, 5 sind die Spindeln 8, 9 drehbar gelagert, auf denen die Kegelräder 10, 11 befestigt sind, in die die Kegelräder 12, 13 eingreifen, die fest auf den Wellen 14, 15 befestigt sind. Die Spindeln 8, 9 sind an ihren Enden mit Rechts- und Linksgewinde versehen, so daß durch eine Drehung der Spindeln die Klemmbacken je eines Paares in entgegengesetzter Richtung verschoben werden. Drucklager, vornehmlich als Kugeldrucklager ausgebildet, nehmen den auf die Spindeln ausgeübten Längsschub auf.
Senkrecht zu den Trägern 4, 5 und in deren Ebenen sind die Träger 16, 17, 18, 19 befestigt,
in denen die Spindeln 20, 21, 22, 23 gelagert sind, mittels deren in ähnlicher
Weise wie bei den Trägern 4, ■$ eine Längsverschiebung
der Klemmbackenpaare 24,-25 bewirkt wird. Zur Versteifung des Stapels parallel zu den Papierbogenflächen dienen die
Rahmen 32, über die die Klemmbackenpaare 24, 25 übergreifen. Die Rahmen bestehen beispielsweise,
wie in der Zeichnung dargestellt, :ius zwei senkrecht verlaufenden und an dem
Stapel anliegenden flachen Streifen, mit denen gitterartig und senkrecht zu ihnen zwei weitere
flache Streifen fest verbunden sind, an 'leren Enden die Klemmbackenpaare angreifen.
Diese Rahmen werden von Hand, nachdem der Stapel mittels der Klemmbackenpaare ή, 7
hochgehoben und senkrecht zu den I'apier-'innenflächen
zusamniengeprel.it worden ist, an «len Stapel angelegt und daher zweckmäßigerweise
aus verhältnismäßig leichtem Material hergestellt. Im allgemeinen werden sich für
'liesen Zweck am besten aus Holz hergestellte Rahmen eignen. Für den Full.
<lal.i die Stapel in der Breite sehr stark voneinander verschieden sind, werden vorteilhafterweise verschiedene
Rahmengrößen auf Vorrat gehalten.
Die Träger 4, 16, 17 sind mittels des Flansches
37 fest miteinander verbunden; der Flansch 38 dient dazu, zwischen den Trägern
S, 18, 19 eine feste Verbindung herzustellen.
Der über die Träger hervorragende Teil des Flansches 37 ist als Schneckenrad ausgebildet,
in den die am Ständer 1 drehbar gelagerte Schnecke 34 eingreift. Eine Drehung der am
Standrahmen 1 drehbar gelagerten Kurbel 36 bewirkt mittels des Kegelradgetriebes 35 und
der dazugehörigen Wellen eine Drehung des Schneckenradgetriebes 34, 37 und damit ein
Umwenden des in den Hauptklemmbackenträgern 4, 5 befestigten Stapels. Die Befestigung
der Träger 4, 16, 17 und der Träger 5,
rS, 19 auf den dazugehörigen Flanschen erfolgt
beispielsweise dadurch, daß die Flanschen mit Kreuznuten versehen werden, in die
die Träger eingelegt und dann verschraubt werden.
Die Flanschen 37, 38 sind mit topfähn- S5 liehen Fortsätzen 26, 27 versehen, die in von
den Ständern 1, 2 ausgebildeten Lagern 39, 40 drehbar gelagert sind. Die Wellen 14, 15 treten
durch die hohl ausgebildete Mitte der Körper 26, 37 bzw. 27, 38 hindurch und werden von go
ilaschenhalsförmig ausgebildeten Lagern 28,2q
getragen, die mit einem Flansch versehen sind, der mit den topfförmig ausgebildeten Enden
26, 27 fest verschraubt ist. Auf diese Weise ergibt sich eine besonders billige und einfache
Ausführungsform. Die Lager 28, 29 für die Wellen 14, 15 sind auf diese Weise nicht fest
mit dem Standrahmen verbunden, sondern drehen sich um den gleichen Winkel, um den
der Stapel gedreht wird. Am Außenende der Wellen 14, 15 sind die Kurbeln 41. 42 aufgesetzt,
mittels deren die Klemmbackenpaare ti, 7 verschoben und damit der Stapel gehoben
and zusammengepreßt werden kann.
UYn die Klemmbackenpaare 24, 25 in den dazugehörigen Trägern iö, 17, 18, 19 längs
zu verschieben, sind die Spindeln 20. 21. 22. 2$
mit Gewinde ähnlich wie die Spindeln 8, 0 versehen. Für die Drehung dieser Spindeln
sind an den Enden Vierkante vorgesehen, auf die Kurbeln, Handräder ti. dgl. aufgesetzt
werden können. Im vorliegenden Falle liegen die Träger 4, iö, 17 und die Träger 5, 18. 19
in einer Ebene, so (laß für die Bewegung eines der Klemmbackenpaare 24, 25 je zwei Spindein
angeordnet werden müssen, die in di-r Mitte am Durchtritte des Trägers 4 bzw. 5
unterbrochen sind.
1''Ur den Fall, daß der Wunsch besteht, daß
die beiden Kurbeln 41. 42 nur in Abhängigkfit voneinander mit gleichmäßiger (.ieschwindigki'it
jii'ilrt'ht werden kniinen, wird auf dom
Claims (5)
- Obergurt 3 des Standrahmens eine Welle 31 drehbar gelagert, die mit den Wellen 14, 15 durch Ketten 30, 33 nebst den dazugehörigen Kettenrädern in Drehverbindung steht. Die Kräfte, die von den die Wellen 14, 15 verbindenden Teile aufgenommen werden müssen, sind nur gering, da diese Teile nur die Aufgabe haben, eine gleichmäßige Drehung der beiden Wellen 14, 15 sicherzustellen. Die Welle 31, die Ketten 30, τ,^ nebst den dazugehörigen Teilen können also verhältnismäßig schwach gehalten werden.1\\ τ ic χ τ λ XSi" κ P c hi·::ι. Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden Stapeln, bei der der Stapel senkrecht zu den Papierbogen-Jlächen mittels über Auflagcbretter o. dgl. greifender Klemmbacken zusammengehalten wird, die gegenläufig zueinander längs zweier in dem Standrahmen der Vorrichtung um eine gemeinsame Achse drehbar gelagerter Träger beweglich sind, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die»5 Welle (14, 15"), durch deren Drehung die Klemmbacken (ti, 7) jedes Trägers (4, 5) unter Zwischenschaltung von Übertragungsgliedern (S, 9, 10, ii, 12, 131 längs verschoben werden, als auch die Welle (2Ö. 2J), die zum Tragen und Wenden des l'apierstapels dient, um eine gemeinsame Achse drehbar derart angeordnet sind, daß die zuerst genannte Welle (14, 15") in der hohl ausgebildeten, von dem Standrahmen getragenen Welle (26, 2j\ gelagert ist und diine Vornahme irgendeiner Kupplung mittels einer auf sie aufgesteckten Kurbel 141 bzw. 42") gedreht werden kann.
- 2. Stapelwendevorrichtung nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß die Lager 128, 2y) für die Wellen ( 14. 15.!, mittels der die Klemmbacken (6, 7) verschoben werden, von den durch den Standrahmen selbst gebildeten Lagern (39, 40) der Klemmbackenträger (26, 27) zentrisch umschlossen werden.
- 3. Stapelwendevorrichtung nach Anspruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zur Verbindung der beiden Ständer (i, 2) des Rahmens dienenden Obergurt (3) eine Welle (31) drehbar gelagert ist, die mit den die Verschiebung der Klemmbacken bewirkenden Wellen (14, 15) drehbar, vorzugsweise mittels Ketten (30, 33) und Kettenrädern, derart verbunden ist, dal! die die Stapel senkrecht zu den J'apierbogenflächen zusammenhaltenden Klemmbacken (6, 7) nur mit gleicher Geschwindigkeit gehoben und gesenkt werden können.
- 4. Stapelwendevorrichtung nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Klemmbackenträgern (4, 5), senkrecht zu ihnen nach beiden Seiten und vorzugsweise über deren Drehpunkt, weitere Träger ( i(>, 17, iX, IQ) verbunden sind, in denen ebenfalls Klemmbacken (24, 25) laufen, die über Rahmen {^2)o. dgl. greifen, die zur Versteifung der Stapel parallel zu den l'apierbogenrlächen dienen.
- 5. Stapel wendevorrichtung nach Anspruch 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht zueinander stehenden Klemmbackenträgerpaare (4, i(>, 17 und 5. ι S. 19) an gemeinsamen, vorzugsweise rund ausgebildeten Flanschen (T1J, 3S) befestigt sind und daß der eine [^1J) der Flanschen gleichzeitig zu einem Zahn: oder Schneckenrade ausgebildet ist. in das die Mittel zum I'm wenden des Stapels eingreifen.i Herzu ι lihiit Zeichimn-ii-n
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW95483D DE644509C (de) | 1934-11-30 | 1934-11-30 | Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden Stapeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW95483D DE644509C (de) | 1934-11-30 | 1934-11-30 | Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden Stapeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE644509C true DE644509C (de) | 1937-05-05 |
Family
ID=7614347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW95483D Expired DE644509C (de) | 1934-11-30 | 1934-11-30 | Vorrichtung zum Wenden von aus Papierbogen bestehenden Stapeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE644509C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2305372A1 (fr) * | 1975-03-25 | 1976-10-22 | Turesson Jan Ake | Dispositif permettant de retourner une pile de feuilles de papier dans une machine a imprimer |
EP0042198A1 (de) * | 1980-06-13 | 1981-12-23 | Ascon Grafische Machinenhandel | Wendevorrichtung |
DE3414516A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-11-07 | Gerhard 2105 Seevetal 2 Busch | Handstapelwender |
FR2588251A1 (fr) * | 1985-10-08 | 1987-04-10 | Darles Michel | Dispositif de transfert d'une charge palettisee d'une premiere palette sur une deuxieme palette |
DE4342475A1 (de) * | 1993-12-13 | 1995-06-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Wendevorrichtung für einen Stapel, insbesondere für einen Blechplatinen-Stapel |
EP1405807A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-07 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Fixieren von Stapeln blattförmiger Bedruckstoffe während einer rotativen Bewegung |
-
1934
- 1934-11-30 DE DEW95483D patent/DE644509C/de not_active Expired
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