DE643510C

DE643510C - Apparatus for sewing machines for creating blind stitch or piki seams

Info

Publication number: DE643510C
Application number: DEW92964D
Authority: DE
Original assignee: WUERKER GmbH
Current assignee: WUERKER GmbH
Priority date: 1933-07-20
Filing date: 1933-10-29
Publication date: 1937-04-09

Description

Apparat für Nähmaschinen zur Erzeugung von Blindstich- oder Pikiernähten Die vorliegende Erfindung stellt eine Vervollkommnung des Patentes 632417 dar, und zwar ist die dort beschriebene Erfindung vereinfacht worden.Apparatus for sewing machines for making blind stitch or pike seams The present invention is a perfection of the 632417 patent, and although the invention described there has been simplified.

Bekanntlich kann bei Pikiermaschinen der Stoff erst dann von dem Stoffverschieber in der Nährichtung verschoben werden, wenn die Nadel bei ihrem Rückgang den Stoff verlassen hat. Dieselben Bedingungen werden natürlich auch bei Pikierapparaten, die an Nähmaschinen angebaut werden, gestellt. Da der Apparat von der auf und ab gehenden Nadelstange bewegt wird, wird auch die Nadelschwinge des Apparates in genau demselben Zeitmaße bewegt. Hierbei kann die Übertragung durch einfache Mittel bewerkstelligt werden. ' Weil nun sowohl der Greifer als auch die Nadelschwinge durch die Schwingbewegung des Schalthebels angetrieben werden, können die Bewegungen der beiden Stichwerkzeuge zeitlich nicht so leicht abgestuft werden, daß dieselben ineinanderlaufen, wie dies bei der Spezialmaschine der Fall ist. Ist beispielsweise die Nadelschwinge beim Rückgang in ihre Endstellung gekommen, dann ist demzufolge auch der Greifer bei seiner Drehung in die Umkehrstelle gelangt. Während bei Spezialmaschinen der Greifer sich noch nach der Endstellung bewegt, geht die Nadelschwinge bereits wieder vorwärts und erfaßt die vom Greifer dargebrachte Fadenschleife. Demzufolge kann auch der Stoffvorschub bei diesen Maschinen bei einer vollen Umdrehung der Antriebswelle sehr lang gewählt werden. Dies ist bei solchen Maschinen und auch Apparaten, die ihren Antrieb durch einen Schwinghebel bekommen, nicht möglich, da bei diesen Bauarten sowohl der Einstich als auch der Rückgang der Nadelbewegung immer durch einen Arbeitsgang erzeugt wird. Deshalb kann der Stoffvorschub nur dann beginnen, wenn die Nadel aus dem Stoff beim Rückgang herausgetreten ist, und muß beendet sein, wenn die Nadelschwinge ihre Endstellung erreicht hat. Dies ist bei anderen Maschinen, die rotierend angetrieben werden, nicht notwendig, weil dort der Stoffvorschub noch wirken kann, wenn die Nadelschwinge wieder vorwärts geht und in den Stoff einsticht.As is known, in the case of pricking machines, the material can only then be removed from the material pusher can be shifted in the sewing direction when the needle as it drops the fabric has left. The same conditions are of course also applied to pricking devices, which are attached to sewing machines. Since the apparatus of the up and down moving needle bar is moved, the needle rocker of the apparatus in exactly moves with the same measure of time. Here, the transfer can be accomplished by simple means will. 'Because now both the gripper and the needle rocker are due to the swinging movement of the gearshift lever, the movements of the two stitching tools are not so easily graduated in time that they run into one another as this is the case with the special machine. For example, is the needle swing at If the drop has come to its end position, then the gripper is also at its rotation reaches the reversal point. While the gripper on special machines moves even after the end position, the needle rocker is already moving forward again and detects the thread loop presented by the gripper. As a result, the Material feed on these machines with one full revolution of the drive shaft be chosen for a very long time. This is the case with machines and apparatuses that get their drive by a rocker arm, not possible, because with these types both the puncture and the decrease in needle movement are always carried out in one operation is produced. Therefore, the fabric feed can only start when the needle is off the fabric has come out on the fall, and must be finished when the needle swing has reached its end position. This is the case with other machines that are driven in rotation are not necessary because the material feed can still be effective there if the The needle swing goes forward again and pierces the fabric.

Um den Stoffvorschub bei Apparaten nicht so kurz wirken zu lassen, treibt erfindungsgemäß die mit dem Schalthebel verbundene Antriebswelle die Stichbildewerkzeuge ungleichförmig an. Der Stoffvorschub wird hierbei durch ein einstellbares Klinkschaltwerk bewerkstelligt. Dadurch wird erreicht, daß der Teil der Hubbewegung, wo sich die Nadel im Stoff befindet, kurz ist, der Teil aber, wo sich die Nadel außerhalb des Stoffes befindet, bedeutend Dinger ist und demzufolge dein Stoffvorschub zugute kommt. Dadurch, daß erfindungsgenlä ß die Nadel- schwinge durch eine littrveniörniige huli9'S, angetriebetl und der Greifer unmittelbar vciit- der Naclelscliwiiige ohne Zwischenglieder A seiner Drehung mitgenonnnen Wird, wird' außerdem eine vereinfachte Bauart erreicht, die noch den Vorteil besitzt, (lal.l der Apparat tiiial)liätlgig von der Grölle des Nadelstangen- hubes der Nähmaschine arbeiten kann, weil der Antrieb der Stichwerkzeu.ge von der kon- stanter Stelgttilg der litil'@'ei@tGI'migell Kulisse abhängt. Dies ist besöriders bei Anhauappa- raten, die an alle -Nähmaschinen angebaut werden, von grol;eill Wert, weil dadurch die Verschiedenheiten, die in den einzelnen Näh- inaschinensystetnen bestehen, ausgeglichen werden. In der Zeichnung ist ein AÜsttilll-tiiig-#l)ei' spiel dargestellt, wobei eine Anzahl Steuer- mittel fortgelassen sind, weil diese in dein Hauptpatent nülier erläutert sind. Die Aus- führung beschränkt sich dementsprechend nur auf die neuen Erfindungsmerkmale, und zwar zeigen: Abb. i eine Seitenansicht ini Schnitt, Abb. 2 eine teilweise Ansicht in der Pfeil- richtung der Abb. i, Abb. 3 eine Seitenansicht von der Antriebs- seite des Apparates, Abb.-I eine teilweise Seitenansicht itn Schnitt, Abb. 3 eine schematische Ansicht der Faden- lind Greiferführung. Das Gehäuse i des Apparates besteht atis einem U-förmig gebogenen Blech und wird in bekannter Weise durch einen Kloben 2 all der Stoffdrückerstange 3 der Nähmaschine .I durch eine Schraube 3 befestigt. Von der auf und ab geltenden Nadelstange 6 wird in be- kannter Weise der Schalthebel ; des Appa- rates angetrieben. Dieser ist mit einer An- triebswelle 8, die durch das Gehäuse dis Apparates hindurchgeht, fest verbunden. Auf dieser ist ein sektorälinlicher Hebel 9 be- festigt, der an seinem Umfang den entspre- chenden Teil eines Zvlinderinaiitels io besitzt. Der Radius der Zvlindermantelliriinlillung hat seinen -Mittelpunkt in der Antriebswelle B. Am Umfang des Zviinderinantelteiles 1o ist eine kurvenförmige .Kulisse i i eingearbeitet. in die eine htirvenrolle 12 eingreift. die auf drill Bundbolzen I" eitles Schwinghebels 14 drehbar ist. Der Schwinghebel 14 ist fest mit der Nadelwelle 13 verbanden und trägt an seiner vorderen Seite die -Na(ielscliwiiige 16: Die Nadelwelle 13 wird in Lagern einer Deckplatte 1; geführt und in Achsrichtu:ag durch den Bund 18 der -Nadelwelle 13 und den Schwinghebel 14 unverschiebbar gehalten. Die Deckplatte 1; hält dabei die beiden Sei- tenwände des U-förmigen Gehäuses 1 zusam- men, so daß eile starrer Gehäusekörper ent- :;steht. ..Durch die Nadelstange 6 wird der Schalt- ,''liebel 7 auf und ab bewegt und versetzt da- durch die Antriebswelle 8 in Schwingungen. I)emztifol";e wird aticli der sektorähnliche Hebel) t!iit seiner Iitilisse i t auf und ab @@- schwungen, -,wodurch der Schwinghebel 14 durch die liurvenförinige Kulisse ebenfalls nach beiden Seiten ausschwingt und über die Nadeltvr#11@ i <iie Nadelschwinge 16 ent- sprechend anreibt. 1)i,2 kurvenförmige Ku- lisse i i ist dabei so geformt, daß die Kurve 1)eiderseitig in Totlagen endet. Bei einer Drehung in den 'fotlagen erfährt also der Schwinghebel i -I Iicine Bewegung. Dies ist für den Anbau des Apparates an verschie- Cleiten Nahillaschti:nlsvstenl,#il von ganz be- sonderein Wert, weil die Nähmaschinen mit- -unter einen sehr unterschiedlichen Nadelstan- genhub aufweiset. Infolgedessen kann man für die Bemessung der Kurve den kleinsten Nadelstangenhub der Nähmaschinen zugrunde legen und erzielt somit, daß auch bei größerem Nadelstangenhub der Apparat immer in seinen Stichbildewerkzeitgen die gleiche Ausschwin- gung macht. Gegenüber dem Hauptpatent, wo der Antrieb der Nadelwelle durch ge- kreuzte Rädertriebe vorgenommen wird, hat diese Anordnung noch den Vorteil, daß die Abnutzung wesentlich herabgemindert ist, weil für den Hebel i.I und für den sektor- ähnlichen Hebel 9 ein wesentlich größerer Hebelarm verwendet «-erden kann und die Kurvenrolle 1 2 auf der ganzen Fläche der Kurve anliegt, während dies bei gekreuzten Schraubenrädertrieben nicht der Fall ist. Außerdem kann man auch durch die Steigung der Kurve eine Geschwindigkeitsänderung der Nadelschwinge sehr leicht vornehmen. Z. B. kann man die Kurve derart gestalten, daß die Nadelschwinge beim Einstich in den Stoff beschleunigt und beim Verlassen des Stoffes beim Riickgatlg verzögert wird. Dem- zufolge kann der Teil des Schaltwinkels vtDm Schalthebel 7, während dessen Durchschwin- gulig die Nadel inl Stoff sich befindet, sehr klein gewählt, dagegen der Teil, während dessen Durchschwingung die Nadel außer- halb des Stoffes ist und gleichzeitig der Stoff- vorschub erfolgt, entsprechend größer gewählt werden. Die Anordnung besitzt aber außer- dem den Vorteil, daß de- winklige Abtrieb der Antriebswelle auf die Nadelwelle auf sehr einfache Art und Weise ohne Ränderumtrieb geschieht. Es werden also mehrere Bedin- gungen durch die Mittel gemäß der Erfin- dung erfüllt. Die Nadelschwinge 16 treibt aber auch er- findungsgemäß den Greifer i9 unmittelbar ohne Zwischenglieder an, und zwar nimmt die Greiferspitze 2o bei ihrer Drehung die Fadenschleife von hinten ab und bringt sie seitwärts nach vorn. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Greiferbahn einen größeren Radius besitzt, als dies beim Hauptpatent der Fall ist. Dadurch braucht der Greifer i9 keine so große Drehung mehr zu machen, sondern nur eine solche von etwa 6o°. Dadurch, daß die Greiferachse 21 zur Senkrechten schräg geneigt ist, wird die Greiferspitze 20 beim Ausschwingen des Greifers i9 über die gewölbte Stoffwulst geführt. Dabei ist es wichtig, daß die Greiferachse 21 außer der seitwärtigen Neigung nach Abb. q. auch eine entsprechende Neigung nach hinten nach Abb. i besitzt, damit die Fadenschleife für den Einstich der Nadel tief genug geführt «-erden kann.In order not to let the material feed act so briefly in apparatuses, according to the invention the drive shaft connected to the switching lever drives the stitch-forming tools unevenly. The material feed is brought about by an adjustable ratchet mechanism. This ensures that the part of the stroke movement where the needle is in the fabric is short, but the part where the needle is outside the fabric is, is significant things and therefore your fabric feed benefits. The fact that, according to the invention, the needle swing through a littrveniörniige huli9'S, driven and the gripper directly vciit- the nacelle cliff without intermediate links A is caught in its turn, will ' also achieved a simplified design, which still has the advantage (lal.l the apparatus tiiial) liätlgig from the size of the needle bar hubes the sewing machine can work because the drive of the stitch tools from the stanter Stelgttilg the litil '@' ei @ tGI'migell backdrop depends. This is besöriders at Anhauappa- advise that attached to all sewing machines are of great value, because thereby the Differences that occur in the individual sewing inmachine systems exist, balanced will. In the drawing is an AÜsttilll-tiiig - # l) ei ' game, with a number of control means are omitted because these are in your Main patent nülier are explained. From- accordingly, leadership is only limited on the new features of the invention, namely demonstrate: Fig. I a side view in i section, Fig. 2 is a partial view in the arrow direction of fig. i, Fig. 3 is a side view of the drive side of the device, Fig.-I a partial side view of itn Cut, Fig. 3 is a schematic view of the Faden- Lind hook guide. The housing i of the apparatus consists of atis a U-shaped sheet metal and is in a known way by a cock 2 all the presser bar 3 of the sewing machine .I fastened by a screw 3. From the on and from the applicable needle bar 6, known way the gear lever; of the appa- rates driven. This is with an drive shaft 8 through the housing dis Apparatus goes through, firmly connected. on this is a sectoral lever 9 strengthens, which on its circumference corresponds to the owns the corresponding part of a Zvlinderinaiitels io. The radius of the Zvlindermantelliriinlillung has its center point in the drive shaft B. On the circumference of the Zviinderinantelteiles 1o is a curved .Kulisse ii incorporated. into which a htirvenrolle 12 engages. the on drill collar bolt I "vain rocker arm 14 is rotatable. The rocker arm 14 is fixed connected to the needle shaft 13 and carries on its front side the -Na (ielscliwiiige 16: The needle shaft 13 is in bearings in a Cover plate 1; led and in Achsrichtu: ag through the collar 18 of the needle shaft 13 and the rocker arm 14 held immovable. The cover plate 1; holds both sides ten walls of the U-shaped housing 1 together so that a rigid housing body is quickly :;stands. ..Through the needle bar 6 the switching , '' Liebel 7 moves up and down and shifts by the drive shaft 8 in vibrations. I) emztifol "; e will aticli the sector-like Lever) t! Iit his Iitilisse it up and down @@ - swings, - whereby the rocker arm 14 also through the liurven-like backdrop swings out to both sides and over the Needle rocker # 11 @ i <iie needle rocker 16 talking. 1) i, 2 curvilinear spherical lisse ii is shaped so that the curve 1) ends in dead spots on both sides. At a So he experiences rotation in the 'fotlage Rocker arm i -I iicine movement. This is for attaching the device to different Cleiten Nahillaschti: nlsvstenl, # il from very special value because the sewing machines -under a very different needle bar genhub. As a result, you can the smallest for dimensioning the curve The needle bar stroke of the sewing machines put and thus achieved that even with larger The machine is always in its needle bar stroke Stitch formation times the same power. Compared to the main patent, where the drive of the needle shaft is crossed gear drives is made this arrangement still has the advantage that the Wear and tear is significantly reduced, because for the lever iI and for the sector similar lever 9 is a much larger one Lever arm used «- can and the Cam roller 1 2 over the entire surface of the Curve is applied while this is crossed Helical gear drives is not the case. You can also go through the incline a change in speed on the curve the needle swing very easily. For example, you can design the curve in such a way that that the needle rocker when penetrating into the Substance accelerates and when leaving the Substance is delayed at the return. To the- according to the part of the switching angle vtDm Shift lever 7, during which The needle is in the fabric, very good chosen small, on the other hand the part while the oscillation of which the needle half of the material and at the same time the material feed takes place, selected correspondingly larger will. However, the arrangement also has the advantage that the angular output the drive shaft on the needle shaft on very simple way without edging happens. So there are several conditions by the means according to the invention dung fulfilled. However, the needle rocker 16 also drives according to the invention, the gripper 19 directly without intermediate links, namely the gripper tip 2o takes the thread loop from behind when it is turned and brings it sideways to the front. This is made possible by the fact that the gripper path has a larger radius than is the case with the main patent. As a result, the gripper 19 no longer needs to make such a large turn, but only one of about 60 °. Because the gripper axis 21 is inclined obliquely to the vertical, the gripper tip 20 is guided over the curved fabric bead when the gripper 19 swings out. It is important that the gripper axis 21 apart from the lateral inclination according to Fig. Q. also has a corresponding inclination to the rear as shown in Fig. 1, so that the thread loop can be guided deep enough for the needle to penetrate.

Durch die geringe Ausschwingung des Greifers ist es aber auch möglich, diesen unmittelbar von der Nadelschwinge 16 anzutreiben, und zwar ist der Greifer i 9 nach Abb. 5 in einem Schlitz 22 geführt, der mit der Nadelschwinge 16 durch einen Vorsprung 23 (s. auch Abb.3) gebildet wird. Dabei sind die Kanten des Schlitzes und auch die des Greifers so gerundet, daß sie die sphärische Ausschwingung des Greifers begünstigen. Es werden demzufolge komplizierte Übertragungsmittel: Bolzen, Schwinghebel o. dgl. vollkommen vermieden. Der Greifer macht also immer ähnliche Bewegungen synchron zu denen der Nadelschwinge 16. Durch die axial unv erschiebbare Anordnung der Greiferachse 21 wird immer eine gleichmäßige Schleifenabnahme von der Nadel und auch die Zuführung der Fadenschleife gewährleistet. Dies wird bei Apparaten, wo die Greiferachse axial noch verschiebbar ist, um die Greiferspitze über die Wölbung des Stoffes zu führen, nicht gewährleistet, weil die Teile für solche Vorrichtungen nicht entsprechend stark gegen Abnutzung ausgebildet werden können, wie dies bei Spezialinaschinen der Fall ist.However, due to the low oscillation of the gripper, it is also possible to drive this directly from the needle rocker 16, namely the gripper i 9 according to Fig. 5 in a slot 22, which with the needle rocker 16 through a projection 23 (see also Fig.3) is formed. Here are the edges of the slot and also that of the gripper is rounded so that it follows the spherical oscillation of the Favor the gripper. As a result, there are complicated transmission means: bolts, Rocker arm or the like completely avoided. The gripper always makes similar ones Movements synchronous to those of the needle rocker 16. Due to the axially non-displaceable Arrangement of the gripper axis 21 is always a uniform loop decrease of the needle and also the feeding of the thread loop. This will be the case Apparatus where the gripper axis can still be moved axially around the gripper tip Passing over the curvature of the fabric is not guaranteed because the parts are for such devices are not designed to be sufficiently strong against wear and tear can, as is the case with special machines.

Weiterhin wird durch die Erfindung eine bedeutende Vereinfachung der Fadenführung herbeigeführt, und zwar bewirkt die Nadelschwinge beim Einstich der Nadel in den Stoff sowohl den Fadenanzug als auch holt sie gleichzeitig nach erfolgtem Fadenanzug und bei ihrer Weiterbewegung Frischfaden von der Garnrolle. Beim Rückgang jedoch gibt die Nadelschwinge für das Aufziehen der Fadenschleife den benötigten Faden frei, so daß der Greifer gar keine Belastung für das Aufziehen der Fadenschleife erfährt.Furthermore, a significant simplification of the Thread guidance brought about, and that causes the needle rocker when puncturing the Needle in the fabric both the thread suit and pulls them at the same time after done Thread take-up and fresh thread from the thread spool as it moves on. When the decline however, the needle rocker gives the required for pulling the thread loop Thread free, so that the hook does not have to strain the thread loop learns.

Die ganze Fadenführung wird also entgegen den Anordnungen bei Spezialmaschinen allein von der Nadelschwinge durchgeführt, wodurch der Greifer sehr leicht in seinen Abmessungen gebaut werden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Faden von den Spannscheiben 2.4, die an der Nähmaschine oder am Apparat befindlich sind, zunächst zur Nadelschwinge 16, von dieser zu einem Festpunkt 25, beispielsweise am Gehäuse, und wieder zurück zur Nadelschwinge 16 geführt wird, so daß bei der Verschlingung des Fadens nach erfolgtem Anzug durch die Nadelschwinge 16 der Faden durch den Festpunkt a5 gleitet und neuen Frischfaden von der Garnrolle nachzieht. Zweckmäßig ist es, den Festpunkt 25 am Gehäuse des Apparates einstellbar zu machen, weil man dadurch die Größe des Fadenanzuges als auch die Länge des Frischfadens regeln kann.The entire thread guide is therefore contrary to the arrangements in special machines performed solely by the needle rocker, which makes the gripper very easy in its Dimensions can be built. This is achieved according to the invention in that the thread from the tensioning pulleys 2.4, which are located on the sewing machine or on the apparatus are, first to the needle rocker 16, from this to a fixed point 25, for example is performed on the housing, and back to the needle rocker 16, so that in the Looping of the thread after it has been tightened by the needle rocker 16 of the thread slides through the fixed point a5 and pulls new fresh thread from the thread spool. It is useful to make the fixed point 25 on the housing of the apparatus adjustable, because it changes the size of the thread suit as well as the length of the fresh thread can regulate.

Der Stoffvorschub -%eird durch ein einstellbares Klinkschaltwerk bewerkstelligt. Wie schon im Hauptpatent angegeben, muß der Schaltwinkel des Schaltrades um ein bedeutendes geringer sein als der des Schalthebels, so daß die Schaltklinke bei jeder Schaltung einen großen Leerweg zurücklegt, ehe der Stoffvorschub durch die Walze beginnt. Der Leerweg muß so groß sein, daß die Nadel beim Rückgang aus dem Stoff herausgetreten ist, weil in dem Augenblick, wo sich die . Schaltklinke an das Schaltrad anlegt, auch der Stoffvorschub beginnt. Damit man den Beginn des Vorschubes genau einstellen kann, ist ein mit dem Gehäuse verbundener Ausheber 26 vorgesehen, der die das Schalt-"0 esperre antreibende Klinke 27 beim Rückgang des Schalthebels aus dem Bereich der Zähne des Schaltrades 28 bringt. Damit die Schaltklinke 27 nicht plötzlich ausgehoben wird, ist der Ausheber 26 kurvenförmig ausgebildet und außerdem für die genaue Einstellung durch eine Schraube 29 o. dgl. auf der Büchse 3o des Gehäuses einstellbar. Die Klinke kann also bei ihrem Rückgang über mehrere Zähne ,gehen undbeim Vorwärtsgang in die vorgeschriebene Zahnlücke einsreifen.The material feed is done by an adjustable ratchet switch. As already stated in the main patent, the switching angle of the ratchet wheel must be one be significantly less than that of the shift lever, so that the pawl at each circuit covers a large idle path before the material feed through the Roller begins. The free travel must be large enough for the needle to move out of the Substance came out because at the moment when the. Pawl on the ratchet wheel is on and the fabric feed begins. So that you get the start of the feed can adjust precisely, a lifter 26 connected to the housing is provided, the pawl 27 which drives the shift lock when the shift lever is lowered brings out of the range of the teeth of the ratchet wheel 28. So that the pawl 27 does not is suddenly excavated, the lifter 26 is curved and also for the exact setting by a screw 29 or the like. On the bush 3o des Housing adjustable. The pawl can therefore move over several teeth when it retreats , walk and step into the prescribed tooth gap when walking forward.

Eine weitere Ausbildung zeigt auch Mittel für den Stoffvorschub. Durch die seitliche Anordnung gegenüber der Nadelstange der Nähmaschine ist es vorteilhaft, die Walze nicht mehr an zwei Punkten am Stoffe angreifen zu lassen, wie dies im Hauptpatent vorgesehen war, sondern auf der Naht selbst. Dadurch kann der Apparat besser zur Arbeitsplatte ausgerichtet werden, und da die Walze in der Mitte der Pikiernaht am Stoff angreift, wird ein gerader Vorschub in der Nährichtung bewirkt. Aus diesem Grunde wird nicht mehr die Stoffwalze 31 =mittelbar von dem großen Antriebsrad 32 angetrieben, sondern sie besitzt ein gesondertes, seitwärts angeordnetes Zahnrad 33, das in das Antriebsrad 32 eingreift. Dabei wird dieses Zahnrad 33 durch einen Blechbügel 34, der am Gehäuseboden befestigt ist, abgedeckt, so daß tatsächlich nur die Stoffverschiebewalze aus dem Gehäuse hervorragt. Es besteht somit keine :Möglichkeit, daß irgendwelche Fadenreste oder Stoffreste in das Apparategehäuse hineinelangen. Die Walze mit dem Rad 33 ist auf, der Walzenachse 35 drehbar.A further training also shows means for the material feed. By the lateral arrangement opposite the needle bar of the sewing machine, it is advantageous not to let the roller attack at two points on the fabric, as in Main patent was intended, but on the seam itself. This allows the apparatus better aligned to the countertop, and since the roller is in the middle of the When the pike seam engages the fabric, a straight feed is effected in the sewing direction. For this reason, the fabric roller 31 is no longer = indirectly from the large drive wheel 32 driven, but it has a separate, sideways arranged Gear 33 that meshes with drive wheel 32. This gear 33 is through a sheet metal bracket 34, which is attached to the housing bottom, covered, so that actually only the material transfer roller protrudes from the housing. So there is none : Possibility of any thread or fabric scraps in the device housing get in. The roller with the wheel 33 is rotatable on the roller axle 35.

Es ist erforderlich, daß zur Erhaltung der durch den feststehenden Stoffbeuger erzielten Wölbung des Stoffes von der jeweiligen Nahtreihe hinter dem Stoffbeuger die Arbeitsplatte mit einer Wölbung versehen ist. Demzufolge ist der Walze im Profil eine konvexe Form gegeben. Selbstverständlich muß diese Walze in entsprechender Weise mit einer Rauhung oder Zähnen versehen sein. Auch die Arbeitsplatte 36 muß eine der Nahtbreite entsprechende Wölbung 37 besitzen, auf der die Walze 31 den Stoff verschiebt. Die Wölbung braucht aber nur so breit zu sein, daß sie sich nicht über mehrere Nahtreihen erstreckt. Durch diese Anordnung wird es ermöglicht, daß der Stoff nicht durch die Walze breitgedrückt wird. Damit auch der übrige Stoff links und rechts der Walze nicht gepreßt wird, ist die Arbeitsplatte 36 aber außerdem dachförmig ausgebildet, so daß sich der Stoff nach der Seite hin freilegen kann. Nur der Scheitel der Arbeitsplatte 36 besitzt eine entsprechende Rundung. Durch die Anordnung der Walze in der Mitte der \Tahtreihe wird auch erreicht, daß man den Rand des Stoffes mit einer Pikiernaht beketteln kann. Dabei kann der bekannte Beuger des Stoffes so hochgestellt werden, daß die Nadel durch den Stoff durchstechen kann.It is necessary that to maintain the fixed by the Fabric flexors achieved curvature of the fabric from the respective row of seams behind the Fabric flexor the worktop is provided with a curvature. Hence the Roller given a convex shape in profile. Of course, this roller must be in be provided in a corresponding manner with a roughening or teeth. The countertop too 36 must have a curvature 37 corresponding to the seam width on which the roller 31 moves the fabric. The curvature only needs to be so wide that it does not extend over several rows of seams. This arrangement enables that the fabric is not pushed wide by the roller. So does the rest of the material left and right of the roller is not pressed, the worktop 36 is also Roof-shaped so that the fabric can be exposed to the side. Only the apex of the worktop 36 has a corresponding rounding. By the arrangement of the roller in the middle of the row of seams is also achieved in that one the edge of the fabric can be attached with a pic seam. The well-known The flexor of the fabric should be raised so that the needle pierces through the fabric can.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for sewing machines for producing blind stitch or pike seams, the drive of which is derived from the needle bar, according to patent 632417, characterized in that with a direct, not influenced by curves, a material slide drive the speed of the needle rocker (16) by special control means when the needle penetrates accelerates the fabric and slows it down when leaving the fabric.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the gripper (i9) from the needle rocker (16) through a positive recess (22) adapted to the spatial movement is driven will.

3. Apparatus according to claim i and 2, wherein the needle rocker after the puncture The needle in the fabric causes both the thread pull and the fresh thread from the The thread reel pulls off, characterized in that the needle rocker (16) when it retreats the one for pulling the thread loop through the hook (i9) and for moving the fabric releases the required thread from the thread guide.

4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the thread from the tensioning disks (24) to the needle rocker (16), from this to a fixed point (23) and adjustable on the apparatus housing (i) is guided back to the needle rocker (16).

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the needle rocker (16) is connected to the drive shaft (8) connected curved link (il) is driven.

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the needle rocker (16) by means of one on the Rocker arm (14) attached to the needle shaft (15) and engaging in the link (i i) is driven.