Glasgerät Glasgeräte mit eingeschmolzenen porösen Teilen, z. B. Nutschen,
Filter- und Gaseinleitungsrohre, Gas- und Flüssigkeitszerstäuber, Extraktionsapparate
usw., bei denen auch die porösen Teile, z. B. Filterplatten, Zerstäubungsdüsen usw.,
aus Glas bestehen, sind bekannt. Diese Geräte haben den Nachteil, daß sie beim ERhitzen
auf höhere Temperatur an der Stelle, an der die poröse Masse mit dem dichten Glas
verschmolzen ist, leicht zerspringen.Glassware Glassware with fused-in porous parts, e.g. B. Nutschen,
Filter and gas inlet pipes, gas and liquid atomizers, extraction apparatus
etc., in which the porous parts, e.g. B. filter plates, atomizing nozzles, etc.,
made of glass are known. These devices have the disadvantage that they when heated
to a higher temperature at the point where the porous mass with the dense glass
melted, easily shatter.
Es wurde gefunden, daß man Glasgeräte mit eingeschmolzenen porösen
Teilen herstellen kann, die obigen Nachteil nicht besitzen und die sogar in freier
Flamme an der Einschmelzstelle zum Glühen gebracht werden können, wenn man die porösen
Teile ganz oder teilweise aus elementarem Silicium, dessen Legierungen, Carbiden
oder Gemischen dieser Stoffe herstellt. Diese Stoffe besitzen die Eigenschaft, daß
sie elektrisch leitend sind, was für manche Zwecke erwünscht ist, z. B. bei ihrer
Verwendung als stromleitende Filterpiatte in gläsernen Ultrafiltrationsapparaten
oder zur Herstellung von Elektroden und Heizplatten. It has been found that you can use glassware with fused porous
Can produce parts which do not have the above disadvantage and which even in free
Flame at the melting point can be made to glow if the porous
Parts wholly or partly made of elemental silicon, its alloys, carbides
or mixtures of these substances. These substances have the property that
they are electrically conductive, which is desirable for some purposes, e.g. B. at her
Use as a conductive filter plate in glass ultrafiltration devices
or for the production of electrodes and heating plates.
Unter den Glassorten haben sich solche mit einem hohen Gehalt an
Kieselsäure und Borsäure sowie gegebenenfalls auch an Tonerde, Zinkoxyd oder Bariumoxyd,
ferner auch Quarzglas und Quarzgut als besonders geeignet für eine Verschmelzung
mit den genannten porösen Massen erwiesen. Geräte aus Quarzglas oder Vitneosil mit
aus Silicium carbid bestehender eingeschmolzener poröser Masse sind durch hohle
Temperaturwechselbeständigkeit ausgezeichnet und können in glühendem Zustand mit
kaltem Wasser abgeschreckt werden, ohne zu zerspringen. Man kann sie deshalb zu
thermischen Reaktionen benutzen, indem man Quarzrohre quer zur Längsachse mit elektrisch
heizbaren Siliciumcarbidfilterplatten versieht, auf denen gegebenenfalls Katalysatoren
gelagert sein können bzw. mit denen die Platte imprägniert sein kann, oder man benutzt
derartige Aggregate zur Lichtbogenerzeugung. Among the types of glass there are those with a high content of
Silicic acid and boric acid as well as possibly also on alumina, zinc oxide or barium oxide,
furthermore, quartz glass and quartz material as particularly suitable for a fusion
proved with the mentioned porous masses. Devices made of quartz glass or Vitneosil with
fused porous masses made of silicon carbide are hollow
Excellent thermal shock resistance and can be used in glowing condition
cold water can be quenched without shattering. You can therefore use them
Use thermal reactions by placing quartz tubes across the longitudinal axis with electrical
heatable silicon carbide filter plates, on which catalysts may be used
can be stored or with which the plate can be impregnated, or one used
such units for generating arcs.
Aus Siliciumcarbid bestehende Filterkörper wanen bereits bekannt;
man hat diese aber bisher nur durch Einlegen, Einkitten oder mit Hilfe von Gunmiringen
in Glas, apparate emgebaut. Es war nicht anzunehmen, daß man erfindungsgemäß z.
B. Siliciumcarbid-Filterplatten in Glasgeräte leinschmelmen kann, und es ist geradezu
erstaunlich, daß die Einschmelzstelle thermisch so stabil ist, daß man das ERhitzen
in freier Flamme und Abkühlen ohne Zerstörung des Gefäßes beliebig oft wiederholen
kann, was für die Praxis einen nicht zu unterschätzenden Vorteil darstellt. Filter bodies made of silicon carbide are already known;
but so far this has only been achieved by inserting, cementing or with the help of Gunmiringen
in glass, appliances built in. It was not to be assumed that according to the invention z.
B. Can melt silicon carbide filter plates in glassware, and it is downright
astonishing that the melt-down point is so thermally stable that it can be heated
Repeat in a free flame and cool down as often as you like without destroying the vessel
can, which is an advantage that should not be underestimated in practice.
Eher hätte man diese günstige Eigenschaft bei ausschließlich aus Glas
bestehenden Geräten
erwarten können, nicht aber bei Kombinationen
aus Stoffen, wie Glas und beispielsweise Silicium, die sich chemisch und physikalisch
außerordentlich unterscheiden.One would rather have this favorable property with exclusively made of glass
existing devices
can expect, but not with combinations
Made of materials such as glass and silicon, for example, which are chemically and physically
differ greatly.
B e i s p i e l 100 Gewichtsteile technisches Silicium mit 90 Teilen
Silicium und 10 Teilen Eisen oder 100 GewichtstSeile-Siliciumcarbid geeigneter Korngröße
werden mit 5 Teilen kristallisierter Borsäure, 5 Teilen Dextrin und etwa 12 bis
15 Teilen Wasser in einer Knetmaschine gemischt. Sodann werden mittels einer Tablettenpresse
Filterplättchen passender Größe unter einem Druck von 30 bis 300 Atm. hergestellt.
Die Plättchen läßt man durch 24-bis 48stündiges Lagern an der Luft und zuletzt bei
120° trocknen, worauf sie in einer kohlensäurehaltigen Atmosphäre bei 1300° gebrannt
werden. Man kann auch Zylinder pressen, bei 120° trocknen, diese durch Sägen in
Filterscheiben zerlegen und anschließend brennen oder die Trockenprodukte erst bei
mäßiger Temperatur brennen, sodann in Scheiben zerlegen und die Scheiben durch Brennen
bei 13000 härten. Derartige Platten werden in an sich bekannter Weise in Rohre von.
Supraxglas eingeschmolzen. For example, 100 parts by weight of technical grade silicon with 90 parts
Silicon and 10 parts of iron or 100 parts by weight of silicon carbide of suitable grain size
are with 5 parts of crystallized boric acid, 5 parts of dextrin and about 12 bis
15 parts of water mixed in a kneading machine. Then using a tablet press
Filter plates of the appropriate size under a pressure of 30 to 300 atm. manufactured.
The platelets are left in the air for 24 to 48 hours and then finally
Dry at 120 °, after which they are fired in a carbonated atmosphere at 1300 °
will. You can also press cylinders, dry them at 120 ° and saw them in
Dismantle the filter discs and then burn them or add the dry products first
Burn at a moderate temperature, then cut into slices and bake the slices
harden at 13000. Such plates are in a manner known per se in tubes of.
Suprax glass melted down.