DE641924C

DE641924C - Zustellung fuer Trommelschmelzoefen

Info

Publication number: DE641924C
Application number: DEO22175D
Authority: DE
Original assignee: Industrieofenbau Fulmina G M B
Current assignee: Industrieofenbau Fulmina G M B
Priority date: 1935-12-29
Filing date: 1935-12-29
Publication date: 1937-02-17

Description

DEUTSCHES REICH

1 C "A;fÖM< "UT'

AUSGEGEBEN AM
17. FEBRUAR 1937

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JVi 641 KLASSE 31a GRUPPE 2 so

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Dezember 1935 ab"

Die Erfindung bezieht sich auf Trommelschmelzöfen, die mit einer aus Formsteinen ■oder Stampfmasse hergestellten Zustellung mit durch Fugen voneinander getrennten Schichten versehen sind. Es hat sich ergeben, daß bei den üblichen Zustellungen das Schmelzbad nach längerer Betriebsdauer ringförmige Nuten am Trommelumfang auswäscht, und zwar an denjenigen Stellen, an denen das Futter einen weniger festen Zusammenhalt besitzt. Bei der Aufmauerung des Futters aus gebrannten Formsteinen liegen die Steine für gewöhnlich in senkrecht zur Trommelachse verlaufenden Querfugen nebeneinander, aus denen im Laufe der Zeit bei der Drehung der Schmelztrommel das Bindemittel ausgewaschen wird. Um diese Aushöhlung abzuschwächen, hat man bereits vorgeschlagen, die Formsteine in Richtung der Trommelachse gegeneinander zu versetzen. Dabei verbleibt aber doch neben jedem Stein eine Fuge, die senkrecht zur Trommelachse liegt und allmählich ausgehöhlt wird, so daß die Zustellung ihren festen Zusammenhalt verliert. Die gleiche Erscheinung tritt bei aus Masse gestampften Zustellungen auf, bei denen die Stampfmasse in einzelnen, zur Trommelachse senkrecht verlaufenden Schichten aufgestampft wird und bei denen der Zu-

sammenhalt der Stampfmasse an den Stoßstcllen nicht so fest ist wie im Innern. der Schicht selbst, so daß die Stoßstcllen wie Fugen wirken. Die ausgewaschenen Vertiefungen werden auch hier mit der Zeit schnell größer und haben eine vorzeitige Abnutzung der Zustellung zur Folge.'

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Erscheinung zu beseitigen und den aus Formsteinen oder Stampfmasse hergestellten Zustellungen für Trommelschmelzöfen ohne Rücksicht auf die Art ihrer Herstellung eine bessere Haltbarkeit " •zu verleihen. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Zustellung in Schrägschichten aufgebracht ist, deren in Achsrichtung der Trommel aufeinanderfolgende Trennfugen schräg zur Bewegungsrichtung des Schmelzbades verlaufen. Wird die Zustellung aus Formsteinen aufgemauert, so werden zweckmäßig Steine benutzt, deren Stirnflächen gegen die in Achsrichtung der Schmelztrommel verlaufenden Längsflächen geneigt sind. ■ Die Endkanten der Formsteine oder die Stoßstellen der Stampfschichten liegen dabei also nicht in zur Ofenachse genau senkrechten Ebenen, sondern sie verlaufen schräg dazu. Dadurch wird erreicht, daß das Schmelzbad beim Schwenken oder Umlaufen der Schmclztrammel die Stoßstellen der Formsteine oder Stampfschichten nicht ihrer Länge nach durchfließt, sondern sie überquert, so daß die Angriffsmöglichkeit für das Auswaschen der Stoßstellen weit geringer ist, zumal sich etwa entstehende Fugen mit darüber hinweg fließender zäher Schlacke wieder zusetzen. Fehler in der Ausstampfung oder bei der Ausmauerung sind daher weniger nachteilig. Die Verbesserung der Haltbarkeit der Zustellungen

ist besonders für kleinere Betriebe von Wichtigkeit, weil es für sie dadurch weniger oft notwendig wird, den Betrieb zwecks Ausbesserung oder Erneuerung der Zustellung zu unterbrechen.

Um das Aufstampfen der Zustellung von Trommclschmclzöfen: in liegender Stellung unter Zuhilfenahme von Schablonen zu erleichtern, hat man zwar bereits vorgeschlagen,

ίο die Schabloncnplatten schraubengangartig im Ofen anzuordnen, weil sich daraus die Möglichkeit ergibt, das Stampfen in einem Arbeitsgang ohne Unterbrechung auszuführen. Dabei ergibt sich zwar ebenfalls eine Schräglage der Stnmpfschichten gegenüber der Achsrichtung der Trommel, die jedoch auf ein bestimmtes Herstellungsverfahren beschränkt geblieben ist und deren Vorteile für die Verlängerung der Haltbarkeit 'des Ofenfutters nicht offenbart wurden. Die vorliegende Erfindung dehnt die Herstellung des Ofenfutters in Schrägschichten auf alle anderen Herstellungsmöglichkeiten aus, ohne dabei auf die Benutzung von Stampfmasse beschränkt zu sein.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel für die Ausführung der Erfindung schematisch einen Längsschnitt durch eine Schmelztrommel.
Die Zustellung der Trommel ist hier in einzelnen Schichten a, b, c, d usw. nacheinander aufgestampft, deren Stoßstellen e in zur Radialrichtung der Trommel geneigten Trennebenen liegen. Gegebenenfalls können die Stoßstollen auch als gewölbte Flächen ausgebildet sein und von einem Ende der Trommel zum anderen Ende verlaufen. Durch diese Anordnung wird erzielt, daß das Schmelzgut beim Drehen der Trommel die Stoßstelle e in Richtung der Pfeile / überquert, so daß es also nicht an den Stoßstellen entlang fließt. Dadurch wird die Aushöhlung der Stoßstellen vermieden.

Die Zustellung kann natürlich auch aus feuerfesten Steineng· aufgemauert sein, wie es auf der Zeichnung am rechten Ende der Trommel gestrichelt angedeutet ist. Die Formsteine können dabei sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung versetzt nebeneinander angeordnet sein. Die Schrägung der Stoßkanten nach der Erfindung an den Enden der Steine beseitigt die Gefahr des Auswaschens des Bindemittels an diesen Stellen durch das Schmelzbad.

Die Ausbildung der Zustellung nach der Erfindung eignet sich nicht nur für Öfen mit schwenkbarer oder drehbarer Schmelztrommel, sondern auch für Schmelzofen mit ortsfest verbleibender Schmelzmulde, weil hier ebenfalls das Auswaschen der Stoßfugen durch das Kochen und die innere Badbewegung des Schmelzgutes vermieden wird.

Claims

Patentansprüche :-

1. Zustellung für Trommelschmelzöfcn mit durch Fugen voneinander getrennten Schichten, dadurch. gekennzeichnet, daß die Zustellung · in Schrägschichten (a, b, c, d) aufgebracht ist, deren in Achsrichtung der Trommel aufeinanderfolgende Trennfugen (e) schräg zur Bewegungsrichtung (/) des Schmelzbades verlaufen.

2. Formstein zur Herstellung von Zustellungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnflächen des Formsteines (g) gegen seine in Achsrichtung der Schmelztrommel verlaufenden Längsflächen schräg geneigt sind.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen