DE639194C

DE639194C - Process for briquetting fine waste on roller presses

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Publication number: DE639194C
Application number: DESCH100509D
Authority: DE
Original assignee: Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung
Current assignee: Schuechtermann und Kremer Baum AG fuer Aufbereitung
Priority date: 1933-02-21
Filing date: 1933-02-21
Publication date: 1936-11-30

Description

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AUSGEGEBEN AM
30. NOVEMBER 1936ISSUED ON
NOVEMBER 30, 1936

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Brikettieren von Feinmüll oder ähnlichen Stoffen auf Walzenpressen gleich welcher Art.The invention relates to a method and devices for briquetting fine waste or similar substances on roller presses of any kind.

S Bekanntlich ist das Feinmüll, besonders in trockenem Zustande, außerordentlich elastisch und leicht. Sein Schüttgewicht beträgt nur 80 bis 120 kg/m³ und weist außerdem Schwankungen von 50% auf. Die Verarbeitung einer It is well known that fine waste, especially when dry, is extremely elastic and light. Its bulk density is only 80 to 120 kg / m ³ and also shows fluctuations of 50%. Processing a

ίο solchen lockeren Masse zu festen Briketten, die ein spezifisches Gewicht von 1,2 bis 1,4 besitzen, begegnet daher bei der Verwendung von Walzenpressen, die den Strangpressen wirtschaftlich und in bezug auf die Festigkeit und Verbrennlichkeit der Preßlinge überlegen sind, ganz besonderen Schwierigkeiten.ίο such loose mass to solid briquettes that have a specific gravity of 1.2 to 1.4, is therefore encountered when using Roll presses that make extrusion economical and in terms of strength and Combustibility of the compacts are superior to very special difficulties.

Das allgemein bekannte Verfahren zur Brikettierung auf Walzenpressen, nach welchem das Preßgut in regelbarer Menge in den Füllschacht zwischen den Preßwalzen aufgegeben wird, führt bei der Verformung von Feinmüll zu keinem Ergebnis. Das lockere Feinmüll läuft durch die Presse hindurch, ohne seine Beschaffenheit merkbar geändert zu haben, da infolge der außerordentlichen Elastizität des Stoffes die Verdichtung zwischen den Walzen keinen Bestand hat. Der Grund hierfür ist darin zu sehen, daß Preßdauer und Verdichtungsgrad des von den Formwalzen günstigstenfalls mitgenommenen lockeren Mülls viel zu klein sind, um die für einen guten Zusammenhalt erforderliche Adhäsion der einzelnen Teilchen untereinander zu ermöglichen.The well-known method of briquetting on roller presses, after which the material to be pressed is fed into the feed chute between the press rollers in an adjustable amount does not lead to any result when deforming fine waste. The loose fine waste runs through the press without noticeably changing its nature, there due to the extraordinary elasticity of the fabric, the compaction between the rollers does not last. The reason for this is to be seen in the fact that pressing time and degree of compression of the loose garbage picked up by the forming rollers, at best, are far too small to hold together well to enable the necessary adhesion of the individual particles to one another.

Es hat sich herausgestellt, daß die Preßwalzen gerade bei Müll fast unabhängig von dem im Füllschacht befindlichen Gut nur eine gewisse, von ihrer Form und Größe bedingte Menge des Aufgabegutes zu erfassen und zu verdichten vermögen. Da aber diese Verdichtung zwischen den Walzen allein nicht ausreicht, ein Brikett von bestimmter Dichte bzw. Festigkeit herzustellen, ist es erforderlich, der Walzenpresse vorverdichtetes Müll zuzuführen. Der Vorverdichtungsgrad richtet sich naturgemäß wesentlich nach der Zusammensetzung des Gutes, das erfahrungsgemäß gerade bei Müll in dieser Hinsicht größeren Schwankungen unterworfen ist. Deshalb ist es weiterhin erforderlich, die Verdichtung in der der Presse vorgeschalteten Stufe während des Betriebes regelbar zu machen, um den Walzen stets ein Gut gleichmäßiger Dichte zuführen zu können. Es hat sich jedoch auch als ebenso wichtig erwiesen, daß sich die Vorverdichtung nicht stoßartig auswirkt, sondern sich auf einen längeren Weg verteilen und so allmählich erfolgen muß, daß die Elastizität der einzelnen Teilchen durch die lange Druckeinwirkung wesentlich vermindert wird.It has been found that the press rolls almost independently of the garbage There is only a certain amount of goods in the hopper, depending on their shape and size To be able to record and compress the quantity of the input material. But there this compression between the rollers alone is not enough, a briquette of a certain density or strength produce, it is necessary to feed precompacted garbage to the roller press. Of the The degree of pre-compression depends, of course, on the composition of the Good, which experience has shown is subject to greater fluctuations in this regard, especially in the case of garbage is. It is therefore still necessary to carry out compression in the upstream press To make level adjustable during operation, so that the rollers are always more uniform To be able to supply density. However, it has also been found to be equally important that the Pre-compaction does not have a jerky effect, but spread over a longer path and must be done so gradually that the elasticity of the individual particles through the long exposure to pressure is significantly reduced.

Aus diesen Bedingungen für die Erreichung eines festen Briketts aus Müll ergibt sich zwangsläufig, daß das vorverdichtete Gut derart in den keilförmigen Füllraum zwischen den Walzen gebracht wird, daß es bis zur Fertigpressung nicht in der Lage ist, die einmal erreichte Vorverdichtung wieder zu verringern.From these conditions for achieving a solid briquette from garbage arises inevitably that the pre-compressed material in such a way in the wedge-shaped filling space between the Rolling is brought so that it is not able to finish pressing, which once reached Reduce pre-compression again.

Um welche ungewöhnlichen Ausmaße derTo what unusual extent the

Verdichtung es sich bei der Brikettierung von Müll handelt, soll durch Zahlen belegt werden. Der Rauminhalt des fertigen Preßlings beträgt etwa den 13. Teil vom Rauminhalt des geschütteten Feinmülls. Die Walzenpresse vermag eine Verdichtung von 50% hervorzubringen, so daß ihr das Gut in einer Vorverdichtung von ²Zj₁J = ■— 16% des ursprünglichen Schüttrauminhalts zugeführt werdenCompaction is the briquetting of garbage, should be proven by numbers. The volume of the finished compact is about the 13th part of the volume of the poured fine waste. The roller press is able to produce a compaction of 50%, so that the material is ^{fed to it in a pre-compaction of 2} _{Zj 1} J = ■ - 16% of the original bulk volume

ίο muß. Die Verdichtung von 100 auf i6°/₀ fällt der Vorverdichtungseinrichtung zu.ίο must. The compression from 100 to 16 ° / ₀ is the responsibility of the pre-compression device.

Erfindungsgemäß wird daher der Verdichtungsvorgang bei der Verformung von Feinmüll in zwei Stufen zerlegt, indem man der Walzenpresse den von ihr erzielbaren Verdichtungsgrad auf den Endzustand des fertigen 'Briketts zuweist und die Vorpressung auf eine bestimmte Dichte des Gutes in einer besonderen Einrichtung vornimmt. Das lockere gesiebte Müll wird unter regelbarer, allmählicher Vorpressung zu einem Strange mittlerer spezifischer Dichte vorgepreßt, darauf ohne oder ohne wesentliche Verringerung seiner erreichten spezifischen Dichte bis zwischen die Formwalzen von Walzenpressen geführt und dort schließlich fertiggepreßt und geformt.According to the invention, therefore, the compression process in the deformation of fine waste divided into two stages by giving the roller press the degree of compaction that can be achieved by it to the final state of the finished 'briquette and the pre-pressing to a specific one Density of the goods in a special facility. The loose, sieved garbage is under controllable, gradual pre-pressing pre-pressed to a strand of medium specific density, with or without significant reduction in its specific density achieved up to between the forming rollers guided by roller presses and finally finished pressed and shaped there.

Es gibt wohl Verfahren und Einrichtungen, welche die Vorpressung des Gutes vor der Aufgabe auf Walzenpressen benutzen bzw. bewirken. Aber sie dienen nicht der Brikettierung von so lockeren und federnden Stoffen wie Müll, sondern von feuchten, plastischen Massen, die überhaupt nur eine ganz geringe Verdichtung erleiden können. Die dabei verwandten Vorrichtungen zum Vorpressen, wie gegeneinanderarbeitende Walzenpaare oder Preßschnecken, sind in der bekannten Anordnung gar nicht geeignet, um Müll im Verein mit der Walzenpresse zu Briketten zu verarbeiten. Denn sie pressen das Gut in Füllräume über den Formmuldenwalzen und bewirken dabei lediglich eine Drucksteigerung auf die Gehäusewandungen und die Oberfläche der Preßwalzen, ohne daß diese, in der Lage wären, von dem so vorverdichteten Müll die für die Bildung der Brikette nötigen Mengen zu entnehmen. Darin beruht gerade die Fortschrittlichkeit der Erfindung, daß ein Strang von bestimmter Dichte und Stärke hergestellt wird, der, ohne sein spezifisches Gewicht zu verändern, durch geeignete Hilfsmittel in den Spalt der Walzenpressen geleitet wird.There are probably procedures and facilities which pre-press the goods before the task use or effect on roller presses. But they are not used for briquetting from such loose and springy materials as rubbish, but from moist, plastic masses that can only suffer a very slight compression at all. The related devices for pre-pressing, such as pairs of rollers or press screws working against one another, are not at all in the known arrangement Suitable for processing waste into briquettes in conjunction with the roller press. Because they press the material into filling spaces above the mold cavity rollers and only cause one Pressure increase on the housing walls and the surface of the press rolls without these, would be able to use the pre-compacted garbage to form the briquette to take the necessary quantities. This is precisely where the progressiveness of the invention rests, that a strand of certain density and strength is produced, without its specific To change the weight, guided into the nip of the roller presses by suitable means will.

Es ist ein Brikettierverfahren bekanntgeworden, bei dem das Aufgabegut derart unter regelbarer allmählicher Vorpressung in einer Schnecke zu einem Strange vorgepreßt und in den keilförmigen Spalt zwischen die Formwalzen einer Walzenpresse gebracht wird, daß der vorgepreßte Strang dort ohne wesentliche Verringerung seiner Vorverdichtung in die Walzen eingeführt und dort fertiggepreßt wird, i Bei diesem Verfahren handelt es sich jedoch um bildsames Gut, wie Lehm, Braunkohle, Torf 0. dgl., also um Stoffe, deren Beschaffenheit von der des zuvor beschriebenen stark federnden Feinmülls verschieden ist. · Die besonderen Schwierigkeiten bei der Brikettierung dieses schwer zu verarbeitenden Stoffes haben die Fachwelt aber bisher davon abgehalten, von dem bekannten Verfahren Gebrauch zu machen. Die Erfindung hat demgegenüber bewiesen, daß sich auch dieses für nicht formbar gehaltene Gut mit Erfolg auf Zweiwalzenpressen brikettieren läßt.A briquetting process has become known in which the feed material is so under adjustable gradual pre-compression in a screw to form a strand and in the wedge-shaped gap is brought between the forming rolls of a roll press that the pre-pressed strand there without any significant reduction in its pre-compression in the Rolls is introduced and there finish-pressed, i This process is, however, to plastic goods, such as clay, lignite, peat, etc. that of the previously described highly resilient refuse is different. · The special ones Difficulties in briquetting this difficult-to-process material are experienced by the However, experts have hitherto been prevented from making use of the known method. In contrast, the invention has proven that this, too, is considered to be non-malleable Can be briquetted with success on two-roll presses.

Eine besonders zweckmäßige Ausführung;;-form der Erfindung ist in den Zeichnungen als Beispiel dargestellt.A particularly functional design ;; - form the invention is shown in the drawings as an example.

Abb. ι zeigt den teilweise schematischen Schnitt durch eine Müllpresse zur Herstellung von Eierbriketten,Fig. Ι shows the partially schematic section through a garbage compactor for production of egg briquettes,

Abb. 2 einen Teil dieser Presse in abgeänderter Ausführung und in vergrößertem Maßstab.Fig. 2 shows a part of this press in a modified version and on a larger scale.

Die beiden in bekannter Weise gegeneinander umlaufenden Walzenkörper α tragen die Ringe b und c, die auf ihrem Umfang eiförmige o. dgl. Formmulden enthalten. Über dem Formring c befindet sich in einem nach unten zu verengten Rohr d die etwa durch Riementrieb f und Kegelräder g angetriebene Preßschnecke e, deren Steigung nach dem Austrag hin abnimmt. Selbstverständlich kann Rohrbauart und Schneckensteigung auch anders gehalten werden, ohne den Erfindungsgedanken zu beeinträchtigen. So ist es z. B, zweckmäßig, das Austragende des Rohres d rechteckig auszubilden, um den Formring gleichmäßig mit Gut zu beschicken. Die Schnecke gewährleistet den besonderen Vorteil, daß sie einen ununterbrochenen Betrieb in einfacher Weise ermöglicht und gleichzeitig fördert und preßt. Am oberen Ende des Rohres el ist eine Zubringerschnecke h angeordnet, deren Umdrehungszahl auf irgendeine bekannte Weise geändert werden kann. Im Gegensatz hierzu ist die Fördergeschwindigkeit der Preßschnecke e unveränderlich und steht im bestimmten Verhältnis zur L^Tmlaufzahl der Preßwalzen. In besonderen Fällen kann es aber auch zweckmäßig sein, dieses Verhältnis veränderlich zu gestalten. The two roller bodies α , rotating against one another in a known manner, carry the rings b and c, which contain egg-shaped or similar mold depressions on their circumference. Above the molding ring c is located in a tube d which is narrowed downwards, the press screw e, which is driven by a belt drive f and bevel gears g and the pitch of which decreases after the discharge. Of course, the tube design and screw pitch can also be kept different without affecting the inventive concept. So it is z. B, it is expedient to make the discharge end of the tube d rectangular in order to load the molded ring evenly with material. The screw ensures the particular advantage that it enables uninterrupted operation in a simple manner and at the same time conveys and presses. At the upper end of the tube el a feed screw h is arranged, the speed of which can be changed in any known manner. In contrast, the conveying speed of the pressure worm e is fixed and is in certain ratio to L ^T mlaufzahl of the press rolls. In special cases, however, it can also be useful to make this relationship variable.

Zwischen dem Austragende der Preßschnecke e und dem Formring c bleibt ein Spalt Z von der Breite des Formrings frei, der seitlich durch Wände Ot begrenzt ist. Die Höhe des Spalts kann erforderlichenfalls durch Heben und Senlcen der Vorpreßeinrichtung oder in anderer Weise geregelt werden. Der Spalt I läuft in einen Kanal aus, der aus dem Formring c, den Seitenwänden m und dem Führungsblech η gebildet wird. Das zum Formring gleichmütige Führungsblech η kann an den Seitenwänden m starr befestigt sein. Vorteilhaft ist es jedoch mit einem Drehpunkt 0 versehen und an einerBetween the discharge end of the press screw e and the molding ring c , a gap Z of the width of the molding ring remains free, which gap is laterally bounded by walls Ot. If necessary, the height of the gap can be regulated by lifting and lowering the pre-pressing device or in some other way. The gap I ends in a channel which is formed from the molded ring c, the side walls m and the guide plate η . The guide plate η , which is uniform to the shaped ring, can be rigidly attached to the side walls m. However, it is advantageous if it is provided with a pivot point 0 and at one

Schraubenspindel/) abgestützt, die es ermöglicht, den Abstand des unteren Blechendes vom Formring etwas zu vergrößern. Die Schraubenspindel kann auch durch eine Vorrichtung ersetzt werden, die während des Betriebes das Blech η in kurzzeitigen Folgen zwangsläufig hebt und senkt.Screw spindle /) supported, which makes it possible to slightly increase the distance between the lower end of the sheet metal from the form ring. The screw spindle can also be replaced by a device which inevitably raises and lowers the sheet metal η in brief sequences during operation.

Bei der in Abb. 2 angegebenen besonderen Ausführungsform, befindet sich an der Austragkante des Schneckenrohres d eine Walze q, die zweckmäßig angetrieben und auf ihrem Umfange mit Längsrippen versehen ist.In the particular embodiment shown in Fig. 2, there is a roller q on the discharge edge of the screw tube d, which is expediently driven and provided with longitudinal ribs on its circumference.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:

Das lockere Feinmüll wird in den Schacht i gefüllt und von der Zubringerschnecke h im gleichmäßigen Strom in die Vorpreßschnecke e gedrückt. Die Schnecke e preßt das Gut durch die Querschnittsverminderung im Rohr d und die Abnahme der Schneckensteigung nach dem Austrag hin zusammen. Durch die auf dem längeren Wege allmählich zunehmende Drucksteigerung und die mahlende Wirkung der Schnecke werden die einzelnen Teilchen des Guts verformt und ihnen somit in erheblichem Maße die Federung genommen. Entsprechend der spezifischen Dichte des Feinmülls in lockerem Zustand und der Zusammensetzung seiner einzelnen Bestandteile erlangt es hierbei eine Dichte, die durch die Mengenbeförderung der Schnecke h beliebig beeinflußbar ist. Das vorverdichtete Müll gelangt darauf aus 'der Schnecke e auf den Formring c, der den Gutstrang auf seinem Umfang durch den Spalt Z in den Kanal unter dem Führungsblech und zwischen die Fertigpreßwalzen fördert.The loose fine refuse is filled into the shaft i and pressed by the feed screw h in a steady flow into the pre-press screw e. The screw e compresses the material due to the reduction in cross section in the pipe d and the decrease in the screw pitch after discharge. As the pressure increases gradually over the longer route and the grinding action of the screw, the individual particles of the material are deformed and their suspension is thus taken away to a considerable extent. Corresponding to the specific density of the fine refuse in the loose state and the composition of its individual constituents, it achieves a density which can be influenced as desired by the quantity conveyed by the screw h. The pre-compacted garbage then comes from the screw e to the forming ring c, which promotes the strand of material on its circumference through the gap Z into the channel under the guide plate and between the finishing press rolls.

Um im Dauerbetrieb gute Brikette gleicher Beschaffenheit zu erzeugen, muß die Bedingung eingehalten werden, daß die Vorpreßeinrichtung dauernd ein Gut gleichmäßiger spezifischer Dichte liefert. Bei der entsprechend der Gewinnung außerordentlich schwankenden Dichte und Zusammensetzung des lockeren Mülls würde die Dichte des vorgepreßten StrangesIn order to produce good briquettes of the same quality in continuous operation, the condition be observed that the pre-pressing device is constantly a good more evenly specific Density supplies. With the density fluctuating extraordinarily according to the extraction and composition of the fluff would be the density of the prepressed strand

jedoch vielfachen Änderungen unterworfen sein. Diese Dichteschwankungen werden deshalb durch die schon erwähnte Regelung der Fördergeschwindigkeit der Schnecke h ausgeglichen. Die Vorpressung soll im wesentlichen im Preßrohr el beendet sein, die Förderleistung der Schnecke e und der Formringwalze c daher so aufeinander abgestimmt sein, daß sich auf dem Formriiig vor dem Spalt I keine Gutstauungen bilden oder etwa der Gutstang abreißt. Diese Bedingung ist insbesondere dann wichtig, wenn das vorgepreßte Gut nicht auf eine Walze aufgegeben, sondern sofort in den keilförmigen Spalt zwischen den beiden Walzen gedrückt wird. Es können sich andernfalls harte Keile aus Müll bilden, die die Walzen festkeilen oder ί an denen die Walzen vorbeischleifen, ohne zu ί fördern. Die Aufgabe des vorverdichteten Guts auf nur einen Formring (Abb. 1 und 2) hat sich jedoch aus baulichen Gründen als die vorteilhafteste erwiesen, weil der Gutstrang in einem Kanal geführt werden kann, dessen eine Wand als Fördermittel ausgebildet, eine Stauung des noch ziemlich elastischen Mülls in ihm mithin nicht zu erwarten ist. In dieser Hinsicht kann es mitunter zweckmäßig sein, den Führungskanal nach der Preßstelle hin durch die Druckschraube^» ein wenig zu erweitern oder auch das Führungsblech η zwangsläufig auf und ab schwingend zu gestalten.however, be subject to multiple changes. These fluctuations in density are therefore compensated for by the aforementioned regulation of the conveying speed of the screw h. The pre-pressing should essentially be completed in the pressing tube el , the conveying capacity of the screw e and the forming ring roller c should therefore be coordinated in such a way that no material jams form on the mold in front of gap I or the material stick tears off. This condition is particularly important when the pre-pressed material is not placed on a roller, but is immediately pressed into the wedge-shaped gap between the two rollers. Otherwise, hard wedges of rubbish can form which wedge the rollers in place or which the rollers drag past without conveying. The task of the pre-compacted material on only one form ring (Fig. 1 and 2) has proven to be the most advantageous for structural reasons, because the material strand can be guided in a channel, one wall of which is designed as a conveying means, a stowage of the still quite elastic Garbage in it is therefore not to be expected. In this regard, it can sometimes be useful to widen the guide channel a little towards the pressing point by means of the pressure screw or to make the guide plate η inevitably swing up and down.

Die Umführung des vorverdichteten Guts in den Kanal wird wesentlich erleichtert, wenn die Ecke zwischen Rohr d und Führungsblech η als Walze ausgebildet ist. Diese Walze kann verschiedenartig geformt sein, z. B. tonnenartig und/oder längsgerippt, und sie kann im bestimmten Verhältnis zur Umdrehungszahl der Preßwalzen angetrieben werden. Solche Einzugswalzen sind bei Walzenpressen für andere Massen als Müll an sich bekannt.The bypassing of the pre-compacted material in the channel is made much easier if the corner between tube d and guide plate η is designed as a roller. This roller can be shaped in various ways, e.g. B. barrel-like and / or longitudinally ribbed, and it can be driven in a certain ratio to the number of revolutions of the press rolls. Such feed rollers are known per se in roller presses for other masses than garbage.

Bei sehr ungünstigem Preßgut hat es sich als günstig erwiesen, nur den Formring c mit Fonnmulden zu versehen, den Formring b der Gegenwalze jedoch mit glatter Oberfläche auszuführen, um das Auseinanderklaffen der Briketthälften von Volleiformbriketten zu beseitigen, was bei Kohlenwalzenpressen schon bekannt ist.If the material to be pressed is very unfavorable, it has been found to be advantageous to provide only the form ring c with mold depressions, but the form ring b of the counter-roll has a smooth surface in order to eliminate the gaping of the briquette halves of full-form briquettes, which is already known in the case of coal roller presses.

Claims

Patent claims:

1. Process for the briquetting of fine waste or substances of a similar nature, characterized in that the loose garbage so under controllable, gradually increasing pre-compression to a strand and pre-pressed into the wedge-shaped filling space is brought between the forming rolls of a two-roll press that the pre-pressed Strand with no or without significant reduction in its pre-compression between the forming rolls is guided and then finished pressed.

2. Roller press for performing the method according to claim 1, characterized in ", that a pre-press screw with * towards the discharge increasing pressing effect over one serving as a feed roller Form roller is arranged, which the pre-pressed strand between its circumference and one to the same center or approximately uniformly running guide plate

o. The like. For the final pressing between the forming rollers and their peripheral speed is approximately equal to the exit speed of the strand.

3. Roll press according to claim 2, characterized in that the constant Speed rotating pre-press screw is preceded by a speed-controllable material feed screw.

4 · roller press according to claim 2, characterized in that the feed roller uniform or approximately equidistant guide plate is pivotally mounted.

5. Roll press according to claim 2 and 4, characterized in that the guide plate is inevitably movable up and down during operation.

6. Roller press according to claim 2, characterized by a feed roller between Pre-press screw and guide plate.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the surface of the Profiled feed roller, e.g. B. is provided with longitudinal ribs.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the feed roller is inevitably driven.

9. Roll press according to claim 2 and following, characterized in that the Press roll serving as a feed roll with mold depressions, the counter-pressure roll is smooth is.

1 sheet of drawings