DE638696C

DE638696C - Rotating rigid grinding wheel and method of making it

Info

Publication number: DE638696C
Application number: DED71826D
Authority: DE
Original assignee: DEUTSCHE NORTON GmbH
Current assignee: DEUTSCHE NORTON GmbH
Priority date: 1936-01-05
Filing date: 1936-01-05
Publication date: 1936-11-20

Description

AUSGEGEBEN AM 20. NOVEMBER 1936ISSUED ON November 20, 1936

Eine Schleifscheibe ist bei der Benutzung zwei Hauptzerstörungskräften ausgesetzt, die auf einen Bruch hinwirken, nämlich der beim Umlauf der Scheibe durch die Fliehkraft bedingten Spannung und der Spannung, die durch Temperaturunterschiede im Scheibenkörper verursacht wird, die sich bei der Schleifarbeit durch Erwärmung am Umfang ergeben. Es hat sich gezeigt, daß es sich in beiden Fällen um in Ringzonen verlaufende Tangetitialspanmingen handelt, die im Sinne der Erzeugung einer höchsten tangentialen Zugbeanspruchung an der Innenkante des mittleren Loches der umlaufenden Scheibe wirken. Infolgedessen müssen, wenn eine Schleifscheibe reißt, die Risse von der Kante des Loches ausgehen und radial auswärts fortschreiten.In use, a grinding wheel is exposed to two main forces of destruction work towards a break, namely the one caused by the centrifugal force when the disk rotates Tension and tension caused by temperature differences in the disc body caused by the heating of the circumference during grinding work. It has been shown to be in both cases are tangetitial spanmingen running in ring zones, which in the sense the generation of the highest tangential tensile stress on the inner edge of the the center hole of the rotating disc. As a result, if a Grinding wheel cracks, the cracks start from the edge of the hole and radially outwards progress.

Gemäß den üblichen Verfahren zur Her-Stellung keramisch gebundener Schleifscheiben wird ein Gemisch von Schleifkorn und einem verglasbaren Bindemittel in den verlangten Verhältnissen und unter Zusatz von genügend Feuchtigkeit zur Bildung einer bildsamen Masse zu einer Scheibe geformt/ trocknen gelassen und auf die verlangten Abmessungen gebracht. Bei dem darauffolgenden Brennen wird das Bindemittel annähernd auf seine Schmelztemperatur gebracht, um es weich und haftfähig zu machen, damit es die Schleifkörner bindet. Nachdem die Scheibe kurze Zeit dieser hohen Temperatur ausgesetzt worden ist, wird sie gekühlt, um das weiche Bindemittel zum Erhärten zu bringen. Tn der Praxis ist es üblich, die rohe Scheibe in eine Kapsel zu tun, in der sie mit ihrer Flachseite auf eine Sandbettung gelegt wird. Eine Anzahl derartiger Kapseln, deren jede eine rohe Scheibe enthält, wird sodann in dem Ofen zu einer Säule aufeinandergesetzt.In accordance with the usual methods of making vitrified bonded grinding wheels a mixture of abrasive grain and a vitrifiable binder is required in the Proportions and with the addition of sufficient moisture to form a malleable mass formed into a disk / left to dry and brought to the required dimensions. The next one Firing brings the binder to near its melting temperature to it to make it soft and adhesive so that it binds the abrasive grains. After the disc has been exposed to this high temperature for a short period of time, it will be cooled in order to protect it to bring soft binders to harden. In practice it is common to use the raw slice in a capsule, in which it is placed with its flat side on a bed of sand. A number of such capsules, each containing a raw disc, is then placed in the Oven placed on top of one another to form a column.

Wird die Schleifscheibe in dieser Anordnung gebrannt und hernach gekühlt, so erfolgt das Kühlen in ihrem Umfangsteil schneller als an den Seiten und in der Mitte. Dadurch entsteht zwischen dem Umfangsteil und dem Scheibenkern ein Temperaturunterschied. Dieser sich zu Beginn des Kühlvorganges einstellende Temperaturunterschied führt dazu, daß die konzentrischen Umfangsteile sich gegenüber dem inneren Teil zusammenziehen. Da jedoch das Bindemittel bei diesen hohen Temperaturen weich ist und daher keine Spannung annehmen kann, vollzieht sich diese unterschiedliche Zusammenziehung ohne Hervorbringung einer bleibenden Spannung in der Scheibe. "Überdies weist, wenn dieser selbe Temperaturunterschied nun beim Fortschreiten des Kühlvorganges durch den Temperaturbereich aufrechterhalten wird, in dem das Bindemittel vom weichen in den starren Zustand übergeht, die Scheibe immer noch keine oder nur eine geringe Spannung auf. Jedoch ergibt sich beim weiteren Kühlen der Scheibe vom Erstarrungspunkt bis zur Raumtemperatur eine Abkühlung der mittleren konzentrischen Teile der Scheibe durch einen größeren Bereich als beim äußeren Teil, und daraus ergibt sich für die inneren Teile eine stärkere Zusammenziehung. Infolgedessen nimmt der Kern der Scheibe eine Zugspan-If the grinding wheel is burned in this arrangement and then cooled, it takes place cooling faster in its peripheral part than on the sides and in the middle. Through this there is a temperature difference between the peripheral part and the disc core. This temperature difference that occurs at the beginning of the cooling process leads to that the concentric peripheral parts contract relative to the inner part. However, since the binder is soft at these high temperatures and therefore none Can assume tension, this different contraction occurs without production a permanent tension in the disc. "Moreover, if this one knows the same temperature difference now as the cooling process progresses through the temperature range is maintained by moving the binder from the soft to the rigid State passes, the disk still has little or no tension. However, if the pane is cooled further, the result is from the solidification point to room temperature a cooling of the central concentric parts of the disc by one larger area than the outer part, and this results in one for the inner parts stronger contraction. As a result, the core of the disc takes on a tensile stress

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nung und der äußere Teil entsprechend eine Druckspannung an.voltage and the outer part correspondingly to a compressive stress.

Diese dem unvollkommenen Abkühlen des Scheibenkörpers zuzuschreibenden Spannungen sind über die ganze Scheibe verteilt, die sich von der Mitte bis zum Umfang in einem Spannungszustand befindet. .Sie bestehen ganz unabhängig von anderen Arten von Spannungen und sind nicht zu verwechseln ίο mit den Spannungen, die in den Berührungsflächen der einzelnen Schleifmittelkörner mit dem Bindemittel infolge eines etwaigen Unterschiedes in den Ausdehnungskoeffizienten des Bindemittels und des Schleifmittels entstehen. Das Vorhandensein der Abkühlspannung in der ganzen Scheibe ist ein sehr wichtiger Umstand, der zu dem Bruch von Scheiben beiträgt, weil als tatsächliche Widerstandsfähigkeit der Scheibe gegen Bruch im Betriebe nur der Unterschied zwischen dem Zugfestigkeitswert des gebundenen Körpers und dem tatsächlichen Wert der nach dem Kühlen zurückbleibenden Zugspannung in Betracht kommt. Die Beanspruchung durch die Abkühlspannung vereinigt sich also mit den bei Benutzung der Scheibe auftretenden, durch die Fliehkraft und den Temperaturunterschied bedingten Beanspruchungen und wirkt somit zusätzlich im Sinne eines Reißens der Scheibe.These stresses attributable to the imperfect cooling of the disk body are distributed over the entire disc, extending from the center to the circumference in one State of tension. .They exist quite independently of other types of Tensions and are not to be confused ίο with the tensions that are in the contact surfaces of the individual abrasive grains with the binder as a result of any difference arise in the expansion coefficient of the binder and the abrasive. The presence of the cooling stress throughout the disc is a very important one Factor that contributes to the breakage of the panes because it is an actual resistance of the disk against breakage in operation only the difference between the tensile strength value of the bound body and the actual value of the tension remaining after cooling. The stress by the cooling voltage is combined with the one that occurs when the disk is used, stresses caused by the centrifugal force and the temperature difference and thus also acts in the sense of tearing the pane.

Gemäß vorliegender Erfindung wird nun den erwähnten, bei der Benutzung der Schleifscheibe auftretenden Spannungen dadurch entgegengewirkt, daß der äußere, am Umfang liegende Teil der Schleifscheibe auf den inneren, um den Mittelpunkt liegenden Teil aufgeschrumpft ist und ihn somit unter Druck umspannt. Bei einer keramisch gebundenen Scheibe kann dies dadurch erreicht werden, daß man das beim Brennen erweichte Bindemittel im inneren Teil der Scheibe beim Abkühlen früher als im äußeren Teil zum Erstarren bringt. Dabei entsteht zu Beginn des Kühlens ein Temperaturabfall von außen nach innen, der ein Zusammenziehen des inneren Teiles der Scheibe gegenüber dem äußeren Teil zur Folge hat. Solange das Bindemittel weich und bildsam ist, können sich dabei keine bleibenden Spannungen ausbilden. Derselbe Temperaturunterschied wird sodann beim weiteren Abkühlen des Bindemittels und bei seinem Durchgang durch den Bereich, in dem der Übergang vom weichen zum festen, starren Zustand stattfindet, aufrechterhalten. Solange nun dieser Temperaturunterschied bestehen bleibt, entsteht keine Spannung in der verfestigten Masse. Jedoch erfährt im letzten Teil des Abkühlvorganges, bei dem der erstarrte Körper allmählich Raumtemperatur annimmt, der äußere Teil eine Abkühlung durch einen größeren Temperaturbereich als der innere Teil, so daß der , Temperaturunterschied verschwindet, wobei der äußere Teil im Vergleich zum inneren Teil stärker schwindet und auf ihn aufschrumpft. Hieraus ergibt sich eine bleibende Druckspannung im Bereiche des mittleren Loches und eine Zugspannung im äußeren Teile. Diese umgekehrte Spannung, die sich aus der Druckspannung im Bindemittel des inneren Teiles der verfestigten Scheibe ergibt, setzt den im Sinne eines Auseinanderreißens der Scheibe wirkenden, beim Gebrauch der Scheibe auftretenden Spannungen Widerstand entgegen und muß vollständig ausgeglichen werden, bevor die tatsächliche Widerstandsfähigkeit der gebundenen Scheibe herangezogen wird, um den durch Fliehkraft und Schleifwärme bedingten Zugbeanspruchungen entgegenzuwirken. Infolgedessen kann bei der Bestimmung der Gesamtfestigkeit der Scheibe im Gebrauch diese Druckspannung der Eigenfestigkeit der gebundenen Schleifscheibe hinzugerechnet werden.According to the present invention, the aforementioned when using the grinding wheel occurring tensions are counteracted by the fact that the outer, circumferential part of the grinding wheel on the inner, is shrunk around the center part and thus spans it under pressure. In the case of a vitrified bond Disc, this can be achieved by using the binder softened during firing in the inner part of the disc when it cools earlier than in the outer part to solidify brings. At the beginning of the cooling process, there is a temperature drop from the outside to the inside, which causes the inner part of the disc compared to the outer part. As long as that If the binder is soft and malleable, no permanent tension can develop. The same temperature difference then occurs as the binder cools down further and as it passes through the Maintain the area in which the transition from the soft to the solid, rigid state takes place. As long as this temperature difference remains, there is no tension in the solidified mass. However experiences in the last part of the cooling process, in which the solidified body gradually Assumes room temperature, the outer part a cooling through a larger temperature range than the inner part, so that the temperature difference disappears, the outer part being compared to the inner part Part shrinks more and shrinks onto it. This results in a permanent one Compressive stress in the area of the central hole and tensile stress in the outer Parts. This reverse tension, which results from the compressive tension in the binder of the results in the inner part of the solidified disc, sets the in the sense of tearing apart the disc acting stresses occurring during use of the disc resistance contrary and must be fully balanced before the actual resilience the bound disc is used to prevent the centrifugal force and To counteract tensile stresses caused by grinding heat. As a result, at the determination of the total strength of the wheel in use, this compressive stress of the inherent strength of the bonded grinding wheel can be added.

Nach der Größe des Temperaturunterschiedes zwischen der inneren und äußeren Zone der Scheibe beim Erstarren richtet sich der Wert der schließlich zustande kommenden äußeren Zugspannung und inneren Druckspannung. According to the size of the temperature difference between the inner and outer zone the disc as it solidifies depends on the value that will ultimately come about external tensile stress and internal compressive stress.

Bei Ausführung des Brennvorganges können verschiedene Brennofenbauarten Verwendungfinden. Die Zeichnung veranschaulicht in Fig. ι und 2, die zwei rechtwinklig zueinander geführte senkrechte Schnitte darstellen, in etwas voneinander abweichenden Ausführungen die bevorzugte Art der Durchführung des Brenn- und Kühlvorganges in einem elektrischen Widerstandsofen, in dem die Schleifscheiben unter von Fall zu Fall vorausbestimmten und geregelten Hitzebedingungen gebrannt werden können.Various types of furnace can be used when performing the firing process. The drawing illustrates in Fig. Ι and 2, the two at right angles to each other show guided vertical cuts, in slightly different versions the preferred way of performing the firing and cooling process in an electrical one Resistance furnace in which the grinding wheels are determined on a case-by-case basis and controlled heat conditions can be fired.

Gemäß Fig. 1 wird die von den Wänden 10 umschlossene, mit einem feuerfesten Futter 13 ausgekleidete, gewölbte Ofenkammer 12 von zwei übereinanderliegenden Reihen nicht metallischer Heizwiderstandskörper 15, vorzugsweise in der Form von selbsttragenden und hitzegehärteten Formstäben aus Siliciumcarbid, durchsetzt, die mit den Anschlußenden in öffnungen der Seitenwände 10 bzw. des Futters 13 ragen. Die Heizkörper werden durch wassergekühlte Klemmen 18 getragen, durch die sie elektrisch angeschlossen sind. Die Hitzebedingungen in der Ofenkammer 1x5 nach dem Brennvorgang können mittels Luftkanäle 19 und 20 und Klappen 2t, 22 geregelt werden, durch die entweder kalte Luft von außen in die Heizkammer eingeführt oder ein Absaugen der heißen Ofengase bewirkt werden kann.According to FIG. 1, the wall 10 enclosed, arched furnace chamber 12 lined with a refractory lining 13 of two superposed rows of non-metallic heating resistance bodies 15, preferably in the form of self-supporting and heat-hardened shaped bars made of silicon carbide, interspersed with the connection ends in openings in the side walls 10 or the Lining 13 protrude. The radiators are supported by water-cooled clamps 18, through which they are electrically connected. The heat conditions in the furnace chamber 1x5 after the firing process can be regulated by means of air ducts 19 and 20 and flaps 2t, 22 through which either cold air is introduced into the heating chamber from outside or a Suction of the hot furnace gases can be effected.

Bei dem erfindungsgemäßen Brennen vonWhen burning according to the invention

Schleifscheiben wird die rohe Schleifscheibe 25 auf eine ringförmige hitzebeständige !Matte 20 gelegt, deren Durchmesser größer als der der Scheibe ist, während die mittlere Öffnung 27 einen etwas kleineren Durchmesser als das Scheibenloch 28 hat. Die Scheibe wird zwischen den beiden Heizstabreihen auf StützenGrinding wheels, the raw grinding wheel 25 is placed on an annular, heat-resistant mat 20, the diameter of which is larger than that of the wheel, while the central opening 27 has a slightly smaller diameter than the wheel hole 28 . The disk is placed on supports between the two rows of heating rods

29 aus hitzebeständigem Werkstoff, z. B. keramisch gebundenem S iliciumcarbid oder Korund oder hochgebranntem Feuerton, gesetzt, die auf der Ofensohle ruhen. Ein Ring 30 von ähnlichem hitzebeständigem Werkstoff und einer der Scheibendicke entsprechenden Höhe, der aus zusammengesetzten Abschnitten bestellen kann, wird sodann in dichter Anlage an dem Umfang der Scheibe 25 derart angeordnet, daß er auf dem äußeren Rand der Unterlagsplatte 26 liegt. Eine zweite ringförmige Platte 31 von gleichem hitzebeständigem Werkstoff und mit demselben Außendurchmesser wie die Tragplatte 26, aber mit einer mittleren Öffnung 32, deren Innendurchmesser genügend groß ist, um einen wesentlichen Teil der oberen Fläche der Scheibe, z. B. das erste Drittel des radialen Abstandes von Loch und Umfang, frei zu lassen, wird sodann auf die obere Fläche der Scheibe und den Ring29 made of heat-resistant material, e.g. B. ceramically bonded silicon carbide or corundum or high-pitched fire tone, which rest on the oven sole. A ring 30 of similar heat-resistant material and a height corresponding to the thickness of the pane, who can order from assembled sections, is then in dense system arranged on the periphery of the disc 25 so that it is on the outer edge of the base plate 26 lies. A second annular plate 31 of the same refractory Material and with the same outer diameter as the support plate 26, but with a middle opening 32, the inner diameter of which is large enough to a substantial Part of the upper surface of the disc, e.g. B. the first third of the radial distance from the hole and circumference, to be left free, is then applied to the top surface of the disc and the ring

30 gelegt. Auf die obere Platte 31 wird ein wärmeisolierender Belag j-, aus einem Ton gelegt, der bei der Brenntemperatur nicht schmilzt oder nennenswert erweicht, wie z. B. Kaolinschamotte. Dieser Belag hat die Form eines die ganze Oberfläche der Platte 31 bedeckenden Ringes, dessen am Umfang erhebliehe Dicke nach der Mitte hin allmählich bis zu einer ganz kleinen Dicke an der Kante des Loches der Platte 31 abnimmt. Die Fugen zwischen den Platten 26, 31 und dem Ring 30 sowohl als die Spalten zwischen den einzelnen Abschnitten des Ringes 30 werden sodann mit dem üblichen Kitt von bildsamem Ton oder einer andern als Kitt brauchbaren hitzebeständigen Masse gefüllt. Gegebenenfalls kann der feuerbeständige Ring 30 so angebracht werden, daß er zwischen sich und der Umfangsfläche der Scheibe einen kleinen Zwischenraum frei läßt, der dann auch mit der bildsamen Tonmasse oder gebranntem und zerkleinertem feuerfestem Ton angefüllt wird.30 placed. On the upper plate 31, a heat-insulating covering is placed from a clay that does not melt or noticeably soften at the firing temperature, such as. B. Kaolin chamotte. This covering is in the form of a ring covering the entire surface of the plate 31, the thickness of which gradually decreases towards the center to a very small thickness at the edge of the hole in the plate 31. The joints between the plates 26, 31 and the ring 30 as well as the gaps between the individual sections of the ring 30 are then filled with the usual putty of malleable clay or some other heat-resistant mass which can be used as putty. If necessary, the fire-resistant ring 30 can be attached in such a way that it leaves a small space free between itself and the peripheral surface of the disk, which is then also filled with the malleable clay mass or fired and crushed refractory clay.

Die auf diese Weise in einem feuerbeständigen Gehäuse eingekapselte Scheibe wird nun dadurch gebrannt, daß man einen elektrischen Strom durch die Heizkörper 15 während einer so langen Zeit und bei solcher Temperatursteigerung schickt, daß das verwendete Bindemittel verglast. Nachdem dann die Scheibe genügend lange auf dieser Temperatur gehalten worden ist. werden der Ofen und die gebrannte Scheibe derart gekühlt, daß ein Temperaturunterschied zwischen dem mittleren und dem Umfangsteil entsteht, der im Verhältnis zu -der für den mittleren Teil der Scheibe gewünschten. Bruchspannung steht. Dabei wird infolge der wärmeisolierenden Wirkung der Einkapselung der innere Teil kühler als der Umfang gehalten. Der Kühlvorgang geht unter Aufrechterhaltung dieses gleichen Temperaturunterschiedes zwischen den beiden Zonen weiter, bis die Temperatur der Masse auf 450⁰ C gesunken ist, bei der der A'erfestigungsvorgang vollendet ist und der Körper fest und starr wird. Bei der weiteren Kühlung von der Erstarrungstemperatur des Bindemittels, bis zur Raumtemperatur verschwindet der Temperaturunterschied zwisehen dem inneren und äußeren Teil, und es entsteht eine Druckspannung im mittleren Teil der Scheibe, die im Verhältnis zu dem Temperaturunterschied steht, der vorher in der Scheibe bestand.The disc encapsulated in this way in a fire-resistant housing is now fired by sending an electric current through the heating element 15 for such a long time and at such an increase in temperature that the binder used is vitrified. After the disk has been kept at this temperature for a long enough time. the furnace and the fired disc are cooled in such a way that there is a temperature difference between the central and peripheral portions which is relative to that desired for the central portion of the disc. Breaking stress. As a result of the heat-insulating effect of the encapsulation, the inner part is kept cooler than the periphery. The cooling process proceeds, while maintaining this same temperature difference between the two zones further decreased until the temperature of the mass to 450 ⁰ C, at which the A'erfestigungsvorgang is completed and the body is strong and rigid. With further cooling from the solidification temperature of the binder to room temperature, the temperature difference between the inner and outer parts disappears, and a compressive stress arises in the middle part of the pane, which is in proportion to the temperature difference that previously existed in the pane.

Es ist klar, daß das Abkühlen der Scheibe in der durch den Ring 3 t und seinen Belag 33 nicht abgedeckten mittleren Zone schneller vor sich geht als in der abgedeckten Umfangszone und daß infolge der von außen nach innen allmählich abnehmenden Stärke des Belages 33 auch der Temperaturabfall von außen nach innen ein allmählicher ist.It is clear that the cooling of the disc in the time by the ring 3 t and its lining 33 uncovered central zone goes faster than in the covered peripheral zone and that as a result of the gradually decreasing thickness of the covering from the outside in 33 also the temperature drop from the outside in is a gradual one.

Der Temperaturabfall kann beispielsweise zwischen zwei Punkten, die um 0,4 und 0,875 des äußeren Scheibenhalbmessers vom Scheibenmittelpunkt entfernt sind, etwa 15⁰ C betragen. Jedoch kann er je nach der gewünschten Größe der im mittleren Scheibenteil zu erzielenden Druckspannung sowohl als nach der Art und Größe der Scheibe in geeigneter Weise geändert werden. Indessen darf die in der Scheibe erzeugte Druckspannung natürlich nicht so groß gemacht werden, daß die Scheibe zu Bruch gehen kann.The temperature drop may, for example between two points which are distant by 0.4 and 0.875 of the outer wheel half diameter from the disk center, be about 15 ⁰ C. However, it can be appropriately changed depending on the desired magnitude of compressive stress to be achieved in the central disk part as well as the type and size of the disk. However, the compressive stress generated in the disk must of course not be made so great that the disk can break.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 stehen Rohre 35 und 36 mit den Kanälen 19 und 20 in Verbindung, mittels deren man nach dem Brennen Luft unmittelbar durch die Scheibenöffnung umlaufen lassen kann, um durch schnelleres Kühlen des Werkstoffes im Bereiche der mittleren Öffnung einen größeren Temperaturunterschied zwischen der inneren und äußeren Zone und demzufolge auch eine entsprechend höhere Druckspannung in xio der inneren Zone hervorzubringen. In diesem Falle kann der Brennvorgang je nach dem zwischen den beiden Zonen gewünschten Temperaturabfall mit oder ohne feuerfesten Deckel 33 durchgeführt werden.In the embodiment of FIG. 2 , pipes 35 and 36 are connected to channels 19 and 20, by means of which air can be circulated directly through the pane opening after firing in order to achieve a greater temperature difference by faster cooling of the material in the area of the central opening between the inner and outer zone and consequently a correspondingly higher compressive stress in xio of the inner zone. In this case, the firing process can be carried out with or without a refractory lid 33, depending on the temperature drop desired between the two zones.

Die Erfindung kann auch auf nach Maßgabe der früheren Praxis hergestellte Schleifscheiben angewandt werden. Man kann diese z. B. auf eine Temperatur von etwa 8oo° C, gegebenenfalls mehr oder weniger,, wieder erhitzen und dann in der oben erläuterten Weise abkühlen, um in dem das mittlere LochThe invention can also be applied to grinding wheels made according to previous practice can be applied. You can z. B. to a temperature of about 8oo ° C, optionally more or less, reheat and then in the above Way to cool down in which the middle hole

umgebenden Werkstoff eine Druckspannung zu erzeugen. .surrounding material to generate compressive stress. .

Eine nach dem vorliegenden Verfahren hergestellte Scheibe, die beim Kühlen einem Temperaturunterschied von 15⁰C zwischen der äußeren und der inneren Zone ausgesetzt wurde, konnte bei Versuchen eine Umfangsgeschwindigkeit von etwa ii/m/Sek. aushal-. ten, ohne zu zerspringen. Nach der bisherigen Praxis hergestellte Schleifscheiben gleicher Art werden gewöhnlich auf eine Höchstgeschwindigkeit von etwa 46 m/Sek. geprüft und zerspringen gewöhnlich bei einer Geschwindigkeit von etwa 84 m/'Sek., was weit unterhalb des Betrages liegt, bei dem eine nach der Erfindung hergestellte Scheibe noch ohne Gefahr zum Schleifen verwendet werden kann.A disk produced according to the present process, which was ^{exposed to a temperature difference of 15 °} C. between the outer and inner zone during cooling, was able to achieve a circumferential speed of about ii / m / sec in tests. endure. without breaking. Grinding wheels of the same type produced according to previous practice are usually set to a maximum speed of about 46 m / sec. tested and usually shatter at a speed of about 84 m / 'sec., Which is far below the amount at which a wheel manufactured according to the invention can still be used for grinding without danger.

Claims

. Patent claims:

i. Circumferential rigid grinding wheel made of abrasive grain and a binding agent, thereby characterized in that the outer, circumferential part of the grinding wheel on the inner, lying around the center Part is shrunk and spans it under pressure.

2. A method for the production of vitrified bonded grinding wheels according to claims i, characterized in that the binder softened during firing in inner part of the disc is solidified earlier than in the outer part when it cools.

3. The method according to claim 2, characterized in that the disc when Burn 'is covered by a heat-protecting lid that only covers the middle Leaves part of the disk free, and its thickness preferably increases from the center to the circumference.

4. Application of the method according to claims 2 and 3 to an already fired Grinding wheel by reheating until the binding agent is formed and cooling according to the procedure

'Ren of claims 2 and 3.

1 sheet of drawings