DE633088C

DE633088C - Process for the production of welding electrodes

Info

Publication number: DE633088C
Application number: DED60672D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Franz Leitner
Original assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Current assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date: 1931-03-17
Filing date: 1931-03-17
Publication date: 1936-07-18

Description

Das Patent 488 815 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zusätzen in Form einer Seele enthaltenden Schweißelektroden, bei welchem die Zusätze in ein Rohr eingestampft und in eine Kokille eingesetzt werden, worauf das beliebig legierte Schweißmetall herumgegossen wird. Der so erhaltene Block wird dann weiter verwalzt und zu Draht von gewünschtem Durchmesser gezogen.Patent 488,815 relates to a method for the production of additives in the form of a core containing welding electrodes which the additives are crushed into a pipe and inserted into a mold, whereupon the arbitrarily alloyed weld metal is poured around. The block thus obtained becomes then further rolled and drawn into wire of the desired diameter.

Das Umgießen des gefüllten Rohres kann aber aus folgenden Gründen Nachteile mit sich bringen. Die Nachteile bestehen zunächst darin, daß durch die hohe Temperatur des einfließenden Metalls das Rohr angegriffen oder gar durchfressen wird. Aber selbst wenn das Rohr nicht übermäßig angegriffen wird, so bewirkt die lange wirkende hohe Temperatur die Entstehung neuer chemischer Verbindungen, verändert dadurch die Schweißeigenschaften der Seelenstoffe und nimmt ihnen die beabsichtigte Wirkung. Auch' kann bei Verwendung von Stoffen, die bei hoher Temperatur Wasserdampf, Kohlensäure usw. abgeben, durch das plötzliche Erwärmen beim Gießen ein explosionsartiges Ausstoßen von Gasen und Dämpfen erfolgen und die damit verbundene Gefahr die Erzeugung unmöglich machen. Auch die Verwendung starker Rohre bietet keine Abhilfe, da auch dann die lange Einwirkung der hohen Hitze nicht verhindert wird, ganz abgesehen davon, daß dadurch die Herstellungskosten erhöht und hohe gießtechnische Schwierigkeiten, entstehen. Außerdem könnte auf diese Weise immer noch nicht die längere Einwirkung der Hitze auf die Seelenstoffe verhindert werden, die, wie unten ausgeführt ist, die Seelenstoffe schädlich verändert.However, casting around the filled pipe can have disadvantages for the following reasons bring yourself. The disadvantages are first of all that the high temperature of the inflowing metal is attacked or even eroded through the pipe. But even if the pipe is not attacked excessively, so causes the long-acting high temperature the creation of new chemical compounds, thereby changing the welding properties of the soul substances and takes away their intended effect. Also 'can when using substances that contain water vapor, carbonic acid, etc. at high temperatures. release, due to the sudden heating during pouring, an explosive ejection of Gases and vapors occur and the associated danger makes generation impossible do. Even the use of strong pipes does not offer any remedy, because even then the long one Exposure to the high heat is not prevented, quite apart from the fact that it does the production costs increase and high technical casting difficulties arise. aside from that In this way still could not have the prolonged exposure to the heat Soul substances are prevented, which, as stated below, are harmful to the soul substances changes.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung das Verfahren nach dem Hauptpa.tent dadurch verbessert, daß die Rohre, die auch dünn sein können, in die bereits gefüllte Kokille eingesetzt werden. Auf diese Weise wirkt das geschmolzene Metall kürzere Zeit und bei niedrigerer Temperlator auf das Rohr ein, da es inzwischen teilweise erstarrt und nicht mehr überhitzt ist.In order to avoid these disadvantages, the method according to the invention Hauptpa.tent improved by inserting the tubes, which can also be thin, into the already filled mold can be used. This is how the melted works Metal a shorter time and at a lower temperature on the pipe, since it has meanwhile has partially solidified and is no longer overheated.

Da auf diese Weise die Einwirkung der Hitze während des Gießens verkürzt und zurückgedrängt ist, brauchen die Zusätze praktisch nur mehr gegen die weitaus tiefer liegende Walztemperatur beständig zu sein. Die Walzhitze ist außerdem auch an der oberen Grenze weniger bedenklich als dieBecause in this way the effect of the heat during casting is shortened and pushed back is, the additives practically only need to be resistant to the much lower rolling temperature. The rolling heat is also less of a concern than that at the upper limit

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dr.-Ing. Frans Leitner in Kapfenberg.Dr.-Ing. Frans Leitner in Kapfenberg.

plötzlich auftretende Gußhitze, da sie allmählich und mit besonderer Vorsicht zur Einwirkung gebracht werden kann.sudden casting heat, as it takes effect gradually and with special care can be brought.

Die Durchführung des Verfahrens erfolgt nun der Weise, daß z. B. ein an
schlossenes Rohr in die gefüllte
gesetzt wird und die Zusätze erst
gebracht werden.The implementation of the method is now carried out in such a way that, for. B. a
closed tube in the filled one
is set and the additions only
to be brought.

Eine weitere Möglichkeit besteht.f
ίο einen feuerfesten (keramischen), die Zusätze enthaltenden Vollkörper oder ein mit Zusätzen gefülltes feuerfestes Rohr oder ein leeres, nachträglich mit Zusätzen zu füllendes feuerfestes Rohr vor oder nach dem Gießen in die Kokille einzubringen. Unter feuerfesten Körpern sind solche verstanden, die. durch den flüssigen Stahl nicht weggeschmolzen werden. Durch die schlechtere Wärmeleitfähigkeit eines solchen keramischen Rohres ist es ohne weiteres möglich, ein solches Rohr auch schon vorher mit den Zusätzen zu füllen, ohne daß sie nachträglich chemisch verändert werden.Another possibility is f
ίο to insert a refractory (ceramic) solid body containing the additives or a refractory tube filled with additives or an empty refractory tube to be subsequently filled with additives into the mold before or after casting. Refractory bodies are understood to mean those that. are not melted away by the liquid steel. Due to the poor thermal conductivity of such a ceramic tube, it is easily possible to fill such a tube with the additives beforehand without them being chemically changed afterwards.

Die Weiterverarbeitung von der Weise erzeugten Blöcken wird in der üblichen Weise durch Walzen oder durch Ziehen vorgenommen. -The further processing of the blocks generated in the way is carried out in the usual way made by rolling or by pulling. -

Claims

Patent claims:
ι. Process for the production of welding electrodes, in which the additives are accommodated in the form of a wick inside the electrode, according to patent j; "488 815, characterized in that a tube closed at one end is inserted into the already filled mold, as long as the metal is still liquid, and that the additives are only subsequently introduced into the hollow block produced in this way, whereupon the block is further processed.

2. Process for the production of welding electrodes, in which the additives in the form of a wick are housed inside the electrode, according to patent 488815, characterized in that a Fireproof solid body containing the additives or one filled with additives refractory pipe or an empty refractory tube to be subsequently filled with additives Tube is introduced into the mold before or after casting, whereupon the block thus obtained becomes wire of the desired Diameter is further processed.