DE630717C

DE630717C - Rotary piston engine, in particular rotary piston internal combustion engine

Info

Publication number: DE630717C
Application number: DEM128574D
Authority: DE
Original assignee: GUSTAV MICHELFELDER
Current assignee: GUSTAV MICHELFELDER
Priority date: 1934-09-15
Filing date: 1934-09-15
Publication date: 1936-06-04

Description

Drehkolbenkraftmaschine, insbesondere Drehkolbenbrennkraftmaschine Die Erfindung bezieht sich auf diejenige Art von Drehkolbenkraftmaschinen, insbesondere Drehkolbenbrennkraftmaschinen, bei denen in einem ringförmigen Zylinder mindestens ein Kolben umläuft. Um einen Arbeits- bzw. Verbrennungsraum zu schaffen, ist es bekannt, ein um eine Achse schwingendes Widerlager zu verwenden, das in den Ringzylinder hineingeschwenkt wird, unmittelbar nachdem der Kolben die betreffende Stelle durchlaufen hat.Rotary piston engine, in particular rotary piston internal combustion engine The invention relates in particular to that type of rotary piston engine Rotary piston internal combustion engines in which in an annular cylinder at least a piston rotates. To create a work or combustion space, it is known to use an abutment oscillating about an axis that is inserted into the ring cylinder is pivoted in immediately after the piston has passed through the relevant point Has.

Infolge der hohen Kolbenumlaufgeschwindigkeit, insbesondere wenn es sich um eine mit Knallgas betriebene Maschine handelt, muß man bestrebt sein, die bewegten Teile möglichst klein zu halten. Bei vorliegender Erfindung handelt es sich besonders um die Gestaltung des schwingenden Widerlagers und seines Antriebs.As a result of the high piston speed, especially when it is If it is a machine operated with oxyhydrogen, one must strive to achieve the to keep moving parts as small as possible. In the present invention it is especially about the design of the oscillating abutment and its drive.

Es ist schon vorgeschlagen worden, dem hin und her schwingenden Widerlager noch in radialer Richtung eine zusätzliche Bewegung zu erteilen, um das Widerlager in eingeschwenktem Zustand gegen Anlageflächen im Maschinengehäuse anzupressen, um eine besonders gute Abdichtung zu erhalten. Während bei dem erwähnten Vorschlag das ganze Widerlager bzw. der Widerlagerhebel die zusätzliche Bewegung erfuhr, sind erfindungsgemäß dem Widerlagerhebel seitlich für sich gesteuerte Druckglieder zugeordnet, welche die Anpressung des Widerlagers an die entsprechenden Anlageflächen des Maschinengehäuses bewirken. Diese Druckglieder machen die Schwingbewegung des Widerlagers nicht mit, sondern sind nur in Richtung der Anpressung verschiebbar gelagert.It has already been suggested that the abutment swing back and forth to give an additional movement to the abutment in the radial direction to be pressed in the swiveled-in state against contact surfaces in the machine housing, to get a particularly good seal. While with the mentioned proposal the whole abutment or the abutment lever experienced the additional movement are according to the invention associated with the abutment lever laterally controlled pressure members, which presses the abutment against the corresponding contact surfaces of the machine housing cause. These pressure links do not take part in the oscillating movement of the abutment, but are only mounted displaceably in the direction of contact pressure.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erstrecken sich diese Druckglieder stets in den Ringzylinder hinein bzw. sind die Druckglieder mit dem Ringzylinder entsprechenden Aussparungen versehen und bilden so einen Teil des Ringzylinders.According to a further feature of the invention, these compression members extend always into the ring cylinder or are the pressure members with the ring cylinder provided corresponding recesses and thus form part of the ring cylinder.

Das eigentliche Widerlager, das der Anpressung unterliegt, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung von dem Widerlagerhebel getrennt und diesem beweglich, insbesondere gleitend, zugeordnet. Zwischen Widerlagerhebel und dem eigentlichen Widerlager ist mindestens eine Feder eingeschaltet, derart, daß die Schwingbewegung des Widerlagerhebels durch die Feder auf das Widerlager übertragen wird, wenn das Widerlager in den Zylinder eingeschwenkt wird.The actual abutment, which is subject to the pressure, is after Another feature of the invention separated from the abutment lever and this movable, in particular sliding, assigned. Between the abutment lever and the actual one Abutment is turned on at least one spring, so that the oscillating movement of the abutment lever is transmitted to the abutment by the spring when the Abutment is pivoted into the cylinder.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die von einer Nockenwelle bewegten Antriebsglieder, die ihre Bewegung auf den Widerlagerhebel bzw. die Druckglieder übertragen. Es handelt sich hierbei darum, die Höhe der Steuernocken der Steuerwelle möglichst gering zu halten und trotz dieser geringen Nockenhöhe im Enderfolg eine verhältnismäßig große Bewegung zu erzielen. Aus diesem Grunde dreht sich erfindungsgemäß ein voxl der Nocken- oder Steuerwelle bewegter Hebel nicht um eine ortsfest gelagerte Achse, sondern um eine gleichfalls von der Steuerwelle gleichzeitig bewegte Achse. Die Steuerwelle weist zwei vorzugsweise einander radial gegenüberliegende Nocken auf, de_nen_zivei Hebel zugeordnet sind, von denen der um eine feste Achse dreh-:'. bare Hebel den zweiten Hebel trägt. Weitere, Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und den Ansprüchen.Further features of the invention relate to that of a camshaft moving drive members, their movement on the abutment lever or the pressure members transfer. It is a matter of the height of the control cams on the control shaft to keep as low as possible and despite this low cam height in the end a to achieve relatively large movement. For this reason, according to the invention, rotates a lever that moves the camshaft or control shaft is not a stationary one Axis, but around one also moved by the control shaft at the same time Axis. The control shaft has two preferably radially opposite cams on, de_nen_zivei levers are assigned, of which the rotatable about a fixed axis: '. bare lever carries the second lever. Further features of the invention result from the following description and claims.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. i stellt von einer Kraftmaschine nur den das Widerlager enthaltenden Teil dar. Es handelt sich hierbei im wesentlichen um einen mittleren Längsschnitt bzw. um eine Ansicht bei weggenommener- vorderer 'Gehäusehälfte und weggenommenem vorderen Druckglied.Fig. I shows of a prime mover only the one containing the abutment Part. It is essentially a central longitudinal section or a view with the front housing half removed and the one removed front compression member.

Fig.2 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i.FIG. 2 shows a section along the line A-B of FIG.

Fig. 3 zeigt einen der Fig. i entsprechenden Schnitt, wobei die Schnittebene weiter vorn liegend gedacht ist.FIG. 3 shows a section corresponding to FIG is thought to lie further ahead.

Das Maschinengehäuse besteht im Ausführungsbeispiel aus den beiden Hälften i und 2, von denen in den Fig. i und 3 nur die Gehäusehälfte i, von innen gesehen, dargestellt ist. In das Gehäuse i, 2 ist der Ringzylinder 3 eingearbeitet, in dem ein nicht gezeichneter Kolben tunläuft. Auf einer im Gehäuse drehbar gelagerten Ächse il ist der Widerlagerhebel5 befestigt, der einerseits zu der Nase 5' ausgebildet ist und anderseits auf seiner oberen Endfläche das eigentliche Widerlager 6 gleitend trägt. Das Widerlager 6 greift mit einem Ansatz 6' in einen Ausschnitt 7 des Hebels 5 ein. In diesem Ausschnitt 7 ist im gezeichneten Beispiel eine Blattfeder 8 untergebracht, deren eines Ende sich gegen den Ansatz 6' legt. Das im Gehäuse i, 2 geführte Widerlager 6 weist eine zylindrische Oberfläche auf, wobei der Krümmungsmittelpunk-t dieser Oberfläche mit der Mittellinie der Achse q. zusammenfällt. Die dem Widerlager 6 gegenüberliegende, gleichfalls zylindrische Fläche innerhalb des .Gehäuses ist mit 9 -bezeichnet.In the exemplary embodiment, the machine housing consists of the two Halves i and 2, of which only the housing half i in FIGS. I and 3, from the inside seen, is shown. The ring cylinder 3 is incorporated into the housing i, 2, in which a piston (not shown) is running. On a rotatable in the housing Axis il is attached to the abutment lever 5, which is formed on the one hand to the nose 5 ' and on the other hand, the actual abutment 6 slides on its upper end face wearing. The abutment 6 engages with a shoulder 6 'in a cutout 7 of the lever 5 a. In this section 7, a leaf spring 8 is housed in the example shown, one end of which lies against the approach 6 '. The abutment guided in the housing i, 2 6 has a cylindrical surface, the center of curvature of this Surface with the center line of axis q. coincides. The abutment 6 opposite, likewise cylindrical surface within the .Häuses is with 9 - labeled.

Durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Feder, die beispielsweise außen am MaschinengehÄuse angeordnet ist und deren eines Ende mit der Achse q. und deren anderes Ende mit dem festen Gehäuse verbiuiden ist, wird die Achse q. und- damit der Widerlagerhebel 5 stets in die aus Fig. i ersichtliche Abschlußstellung bewegt. Die Zurückbewegung des Widerlagers im Sinne der in Fig. i eingezeichneten Pfeile erfolgt durch die angetriebene Steuerwelle io, die zwei niedrige, einander gegenüberliegende Nocken 11, 12 trägt. Um einen im Gehäuse i, 2 festen Bolzen 12 ist ein gabelartig ausgebildeter Hebel 13 drehbar, der mittels des Bolzens 14. einen zweiten Hebel 15 trägt. Dreht, sich die Steuerwelle io (Fig. i) in der eingezeichneten Pfeilrichtung, so greifen die Nocken i i, i z gleich-°xeitig an den Hebeln 13, 15 an, was zur Folge "-hät; daß sich die Drehachse 1q. des Hebels 15 `etwas im Sinne des eingezeichneten Pfeiles a verlagert. Gleichzeitig dreht sich der Hebel 15 unter Einfluß des Nockens i i um den Bolzen oder die Drehachse 14., wobei das Hebelende 15' auf die Nase 5' des Widerlagerhebels 5 drückt. Durch diese gleichzeitige Bewegung der beiden Hebel 13, 15 wird für das Hebelende 15' ein verhältnismäßig großer Bewegungsweg erzielt. Der Widerlagerhebel 5 schwingt in der in Fig. i eingezeichneten Pfeilrichtung zurück, wobei er das Widerlager 6 mit zurücknimmt und wodurch der Ringzylinder für den Durchgang des Kolbens durch die Widerlagerstelle freigegeben wird. Die der Achse q. erteilte federnde Bewegung überträgt sich natürlich auch auf die Hebel j3, 15, so daß nach dem Freiwerden dieser Hebel von den Nocken i i, 12 sämtliche Teile wieder in die in Fig. i dargestellte Lage zurückkehren. Hierbei wird die Bewegung des Widerlagerhebels durch die Feder 8 auf das Widerlage-r 6 übertragen, so daß eine federnde Anlage des Widerlagers an die in Fig. i mit 16 bezeichnete Läuferfläche erfolgt.By a spring, not shown in the drawing, which is arranged for example on the outside of the machine housing and one end of which with the axis q. and the other end of which is connected to the fixed housing, the axis q becomes. and thus the abutment lever 5 is always moved into the final position shown in FIG. The return movement of the abutment in the sense of the arrows drawn in FIG. A fork-like lever 13 is rotatable around a bolt 12 fixed in the housing 1, 2 and carries a second lever 15 by means of the bolt 14. If the control shaft rotates (Fig. I) in the direction of the arrow, the cams ii, iz attack the levers 13, 15 on the same side, with the result that the axis of rotation 1q. Of the lever 15 `is slightly displaced in the sense of the arrow a drawn in. At the same time, the lever 1 5 rotates under the influence of the cam ii about the bolt or the axis of rotation 14, whereby the lever end 15 'presses on the nose 5' of the abutment lever 5. This simultaneous Movement of the two levers 13, 15 achieves a relatively large movement path for the lever end 15 '. The abutment lever 5 swings back in the direction of the arrow shown in FIG The resilient movement imparted to the axis q. is of course also transmitted to the levers j3, 15, so that after these levers are released from the cams ii, 12, all parts are returned to the in Fig. I return position shown. In this case, the movement of the abutment lever is transmitted by the spring 8 to the abutment 6, so that the abutment is resiliently abutted against the rotor surface denoted by 16 in FIG.

Dem Widerlagerhebel5 sind, seitlich die im gezeichneten Beispiel voneinander getrennten, aber symmetrisch gestalteten Druckglieder 17 zugeordnet (Fig. 2). Diese Druckglieder sind im Gehäuse i, 2 derart geführt, daß sie sich nur in radialer Richtung in bezug auf die Achse q. bewegen können. Vorzugsweise sind auf der Achse q. Gleitsteine 18 angeordnet, auf denen die unteren schmalen Zungen der Druckglieder geführt sind. Zwischen den Druckgliedern 17 und den Gleitsteinen 18 ist das in Fig. 2 mit .b bezeichnete Spiel vorhanden. Die Druckglieder Untergreifen das Widerlager 6; sie sind mit Ausnehmungen i g versehen, die genau der Form des Ringzylinders 3 entsprechen. Die Druckglieder 17 bilden mit diesen Ausnehmungen i g einen Teil des Ringzylinders. - Zwischen den beiden Druckgliedern 17 schwingt der Widerlagerhebel 5 hin und her.The abutment lever5 are laterally from each other in the example shown separate, but symmetrically designed pressure members 17 assigned (Fig. 2). These Pressure members are guided in the housing i, 2 in such a way that they only move in the radial direction with respect to the axis q. can move. Preferably on the axis q. Sliding blocks 18 arranged, on which the lower narrow tongues of the pressure members are guided. Between the pressure members 17 and the sliding blocks 18 that is designated in Fig. 2 with .b Game available. The pressure members reach under the abutment 6; they are with recesses i g, which correspond exactly to the shape of the ring cylinder 3. The pressure links 17 form part of the annular cylinder with these recesses i g. - Between two pressure members 17, the abutment lever 5 swings back and forth.

Die auf die Welle q. bezogene radiale Anpreßbewegung der Druckglieder 17 erfolgt im gezeichneten Beispiel durch Nocken 7o, die mittels der auf ihnen ruhenden, lose beweglichen Druckkörper 33 die Schultern 17' der Druckglieder Untergreifen. Die Nocken 2o sind mit einer Hülse 2i fest verbunden bzw. bestehen mit dieser aus einem Stück, und auf diese Hülse 21 wirkt in' ähnlicher Weise, wie oben bei der Achse q, beschrieben, eine in der Zeichnung nicht dargestellte Feder, die derart wirkt, daß die Nocken 20 .durch diese in ihrer Arbeits- oder Anpreßstellung gehalten sind. Um das Steuerorgan für diese Nocken 2o nur an einer Stelle angreifen zu lassen, sind die Nocken 2o unterhalb des Widerlagerhebels .5 durch einen Steg 22 miteinander verbunden. Dieser Steg bzw. einer der Nocken 2o trägt den aus Fig. 3 ersichtlichen Arm 23.The on the shaft q. related radial pressure movement of the pressure members 17 takes place in the example shown by cams 7o, which by means of the resting on them, loosely movable pressure body 33 reaching under the shoulders 17 'of the pressure members. The cams 2o are firmly connected to a sleeve 2i or consist of this one piece, and on this sleeve 21 acts in a 'similar way as above in the Axis q, described, a spring, not shown in the drawing, so acts that the cam 20 .by this in their Working or pressing position are held. To attack the control element for this cam 2o only at one point to let the cams 2o below the abutment lever .5 by a web 22 connected to each other. This web or one of the cams 2o carries the from Fig. 3 visible arm 23.

Die Steuerung der Nocken 2o geschieht durch 'die Steuerwelle i o, wozu im dargestellten Ausführungsbeispiel eine der aus Fig. i ersichtlichen Anordnung ähnliche Hebelanordnung verwendet ist. Die Steuerwelle i o weist zwei weitere einander radial gegenüberliegende Nocken 24, 25 auf, die mit Hebeln 26,27 zusammenarbeiten, wobei der Hebe127 um den zu Fig. i erwähnten Bolzen 12 drehbar ist. Die Hebel 26, 27 sind untereinander durch den Bolzen 2ä verbunden. Zwischen das Ende 26' des Hebels 26 und den Arm 23 der Nocken 2o ist im gezeichneten Beispiel ein federndes Druckglied eingeschaltet, das beispielsweise aus einer Hülse 29, einem darin eingreifenden Stift 3o und einer zwischengeschalteten Feder 31 besteht. Dieses federnde Druckglied ist an den Enden beispielsweise kugelig gestaltet und greift in entsprechende Sitze des Hebelendes 26' und des Armes 23 ein (Fig.3).The cam 2o is controlled by the control shaft io, for which purpose a lever arrangement similar to the arrangement shown in FIG. 1 is used in the illustrated embodiment. The control shaft io has two further mutually radially opposed cams 24, 25 which cooperate with levers 26,27, the Hebe127 is rotatable about the i-mentioned to Fig. Bolt 12. The levers 26, 27 are connected to one another by the bolt 2a. Between the end 26 'of the lever 26 and the arm 23 of the cam 2o, a resilient pressure member is connected in the example shown, which consists for example of a sleeve 29, a pin 3o engaging therein and an interposed spring 31. This resilient pressure member is designed, for example, spherical at the ends and engages in corresponding seats of the lever end 26 'and the arm 23 (FIG. 3).

In Fig. 3 sind die Teile in der gelockerten oder Nichtarbeitsstellung gezeichnet. Die Nocken 24, 25 der Steuerwelle io haben die Hebel 26, 27 bewegt, und das Hebelende 26' hat unter Vermittlung des federnden Druckgliedes eine Drehung der Nocken 2o- entgegen dem Uhrzeigersinn bewirkt. Unter der Wirkung des im Ringzylinder herrschenden Drucks oder auch unter Einwirkung besonderer in der Zeichnung nicht dargestellter Federn haben sich die Druckglieder 17 in der mit c 'bezeichneten Pfeilrichtung zurückbewegt, so daß zwischen den Druckgliedern 17 und dem Widerlager 6 das in Fig. 3 mit d bezeichnete Spiel vorhanden 'ist. Während dieser Stellung der Druckglieder 17 treten die Nocken i i, 12 der Steuerwelle io in Tätigkeit und schwingen den Widerlagerhebel5 nebst Widerlager 6 zurück. Hat das Widerlager seine Arbeitsstellung im Zylinder wieder eingenommen, dann treten die Nocken 24, 25 außer Tätigkeit, und infolge der auf die Nocken 2o wirkenden Federkraft drehen diese sich im Uhrzeigersinn, wodurch die Druckglieder in umgekehrter Richtung des in Fig: 3 eingezeichneten Pfeils c bewegt werden, und zwar bis zur Anlage am Widerlager 6 (Fig. 2). Auf diese Weise wird das Widerlager 6 fest gegen die Gehäusefläche 9 angepreßt, wodurch eine gute Abdichtung des Arbeitsraums im Zylinder 3 erzielt ist. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, können die Druckglieder 17 auch ihrerseits mit Abdichtungsflächenoder -leisten 32 versehen sein, denen im Gehäuse i, 2 Anlageflächen entsprechen. Der Anpreßdruck ist durch Wahl der " auf die Hülse 21 und damit auf die Nocken 20 wirkenden Feder regelbar.In Fig. 3, the parts are in the relaxed or inoperative position drawn. The cams 24, 25 of the control shaft io have moved the levers 26, 27, and the lever end 26 'rotates through the intermediary of the resilient pressure member the cam 2o acts counterclockwise. Under the action of the ring cylinder under the prevailing pressure or under the influence of particular ones in the drawing The springs shown have the pressure members 17 in the arrow direction indicated by c ' moved back, so that between the pressure members 17 and the abutment 6 in Fig. 3 game designated by d 'is present. During this position the pressure links 17 the cams i i, 12 of the control shaft io come into action and swing the abutment lever 5 together with abutment 6 back. Does the abutment have its working position in the cylinder resumed, then the cams 24, 25 come out of action, and as a result of the Spring force acting on the cams 2o turns them clockwise, whereby the pressure members in the reverse direction of the arrow c shown in FIG. 3 be moved, up to the abutment 6 (Fig. 2). In this way the abutment 6 is pressed firmly against the housing surface 9, whereby a good Sealing of the working space in the cylinder 3 is achieved. As can be seen from Fig. 2, The pressure members 17 can for their part also be provided with sealing surfaces or strips 32 be provided, which correspond to the contact surfaces in the housing i, 2. The contact pressure is by choosing the "on the sleeve 21 and thus on the cam 20 acting spring adjustable.

Zu erwähnen ist noch, daß die Druckglieder 17 selbstverständlich derart bewegt werden, daß der Kolben freien Durchgang durch die Ausnehmungen i g hat. Die Ausnehmungen i g haben noch den Vorteil, daß nunmehr im ganzen Ringzylinder keine einzige Stelle vorhanden ist, an der die Möglichkeit einer Ausdehnung der Kolbenringe des Kolbens besteht. Die Kolbenringe befinden sich also ständig in ihrer ordnungsmäßigen Arbeitslage.It should also be mentioned that the pressure members 17 are of course such be moved so that the piston has free passage through the recesses i g. the Recesses i g also have the advantage that now no There is only one point where there is a possibility of expansion of the piston rings of the piston. The piston rings are therefore always in their proper position Work situation.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Rotary piston engine, in particular rotary piston internal combustion engine with oscillating abutment, which is arranged to be movable in the radial direction with respect to its oscillation axis for the purpose of sealing the working space, characterized in that the abutment lever (5) is used to press the abutment (6) against the machine housing surfaces (g) for sealing. laterally assigned, independently controlled pressure members (17) takes place, which can only be displaced in the direction of contact pressure. z. Rotary piston machine according to claim i, characterized in that the pressure members (17) with their recesses (i9) corresponding to the annular cylinder (3) form part of the annular cylinder (3). 3. Rotary piston machine according to claim i and 2, characterized in that the movement of the pressure members (17) is derived from a control shaft (io) which also controls the abutment lever (5). 4. Rotary piston machine according to claim i "to 3, characterized by cams (20) which are rotatable about the axis (4) of the abutment lever (5) and rotated by the control shaft (io) and engage under the pressure members (17). 5. Rotary piston machine according to claim i to 4, characterized in that the cams (2o) firmly connected to a sleeve (21) surrounding the axis (4) encompass the abutment lever (5). 2o) firmly connected arm (23) on which a pressure lever (26) moved by the control shaft (io) engages. 7. Rotary piston machine according to claim 6, characterized by a resilient force transmission member (29) connected between the pressure lever (26) and the cam (2o) B. Rotary piston machine according to claim i, characterized by an abutment (6) which is slidably associated with the abutment lever (5) and which is brought into contact with a rotor surface (16) in its direction of movement by a spring (8) Rotary piston machine ine according to the preceding claims, characterized in that the lever (15, 26) moved by the control shaft (io) swings about an axis (1q., 28) also moved by the control shaft (io). ok Rotary piston machine according to claim 9, characterized by two levers (i3, 15, 26, 27) which are moved at the same time by cams (ir, 12, 2 ¢, 25) of the shaft (io) which are preferably radially opposite one another and of which the lever around a fixed pin ( 12) rotatable (13, 27) carries the second lever (15, 26).