DE626941C

DE626941C - Method for the temporary hardening of glass panels

Info

Publication number: DE626941C
Application number: DEE45836D
Authority: DE
Original assignee: FRITZ ECKERT DR
Current assignee: FRITZ ECKERT DR
Priority date: 1934-07-26
Filing date: 1934-07-26
Publication date: 1936-03-05

Description

Verfahren zum vorübergehenden Härten von Glastafeln Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum vorübergehenden Härten von Glastafeln unmittelbar nach ihrer Herstellung, um die Glasoberfläche hinreichend unempfindlich gegen mechanische und Wärmeeinwirkungen zu machen.Method of Temporary Hardening of Glass Sheets The present The invention relates to a method for temporarily hardening glass sheets immediately after their manufacture, the glass surface is sufficiently insensitive to make against mechanical and thermal effects.

Das bisher übliche Verfahren zur Erzeugung von Rohglasplatten für Spiegelglas o. dgl., bei welchem ein abgemessener Posten geschmolzenen Glases auf einem Walztiseh oder zwischen Walzen einer Maschine gegossen wird, leidet unter dem Nachteil, daß, da aus glas- und wärmetechnischen Gründen die Gießfolge schnell sein muß, 'zur Aufnahme der gewalzten Platten ein Kühlofen von bedeutender Größe und entsprechender Leistungsfähigkeit erforderlich ist. In den meisten Fällen wird dieser Kühlofen also nur während,eines Bruchteiles der Gesamtarbeitszeit ausgenutzt, wodurch unverhältnismäßig hohe Leerlaufkositen entstehen: Der hohe Gestehungspreis und große Raumbedarf des Kühlofens: sind weitere Nachteile.The previously common method for the production of raw glass plates for Mirror glass or the like in which a measured batch of molten glass is exposed cast on a roll table or between rolls of a machine suffers the disadvantage that, because of glass and thermal reasons, the casting sequence is fast must be, 'a cooling furnace of significant size to receive the rolled plates and appropriate performance is required. In most cases it will this cooling furnace is only used during a fraction of the total working time, which results in disproportionately high idle costs: The high cost price and large space requirements of the cooling furnace: are further disadvantages.

Beim Auswalzen großer Tafeln ist es weiterhin ei,n Nachteil, daß Kopf und Ende von sehr verschiedenem Wärmezustand und Härtegrad sind. Um diese Schwierigkeit zu umgehen, mußten besondere Verfahren erdacht werden, z. B. das Zerteilen der in einem erzeugten Tafel und absatzweises Einbringen dieser Einzelstücke in den Kühlofen.When rolling out large sheets, it is still a disadvantage that the head and ends are of very different heat and hardness. To this difficulty to circumvent, special procedures had to be devised, e.g. B. dividing the in a generated board and batchwise introduction of these individual pieces into the cooling furnace.

Diese Nachteile werden durch das hier angegebene Verfahren vermieden. Das Verfahren betrifft eine vorübergehende Härtung der gewalzten Glastafeln und besteht darin, däß in unmittelbarer Verbindung mit dem Auswalzen der Platte diese einem Härtungsverfahren unterworfen wird. Die Härtung kann entweder getrieben werden bis zur völligen Erstarrung der Glasplatte durch und durch oder nur bis zur Erzielung einer vorläufigen Leder- oder Harthaut, die das Glas hinreichend unempfindlich gegen mechanische und Wärmeeinwirkungen macht. Die für das Schleifen und Zerteilen notwendige Entspannung wird dann in einem gesonderten Arbeitsgang vorgenommen, der sich gegebenenfalls über den ganzen .Tag erstreckenkann. Hierdurch und weilt durch die vorangegangene Härtung die Rohglasplatte gleichmäßig vorgespannt in den Kühlofen gebracht wird, die Entspannung also erleichtert ist, wird es möglich, den Kühlofen erheblich zu verkürzen.These disadvantages are avoided by the method specified here. The method concerns a temporary hardening of the rolled glass sheets and is that in direct connection with the rolling of the plate this is subjected to a hardening process. The hardening can either be driven until the glass plate completely solidifies or only until it is achieved a temporary leather or hard skin that the glass is sufficiently insensitive to mechanical and thermal effects. The one necessary for grinding and dividing Relaxation is then carried out in a separate operation, which may be can extend over the entire day. Through this and dwell through the previous one Hardening the raw glass plate is brought into the cooling furnace, evenly pre-tensioned, The relaxation is thus facilitated, it becomes possible to significantly increase the cooling furnace shorten.

Das Einbaimgen gehärteter Platten in den Kühloffen kann ohne Vorwärmung derselben erfolgen, da die Druckschicht sie vor dem Zerspringen bewahrt. Es ist ein Bemerkenswerter Vorteil beim Kühlen ;gehärteter Platten., daß der Ausgangswärmezustand wegen der vorhandenen gleichmäßigen Vorverspam# nung nur in Höhe der Entspannungstemperatur zu liegen braucht und nicht, wie bisher, bei Spiegelrohglas, .erheblich höher, da kein Wiiedererweschen notwendig ist, sondern nur ein Entspannen. Die Kühlöfen benötigen hiernach also grundsätzlich kein S.chamotteges:äß, sondern die -Platten können vom Ofenkopf an auü Rollen, Drahtgeflecht oder Metallrosten befördert werden.The installation of hardened panels in the coolant can be done without preheating the same, because the pressure layer prevents them from cracking. It is a notable advantage in cooling; hardened plates. that the initial heat state due to the existing, even pre-tensioning, only at the level of the relaxation temperature Needs to lie and not, as before, with mirror raw glass. Significantly higher, there no repeating is necessary, just relaxing. The cooling furnaces need afterwards So basically no chamotteges: äß, but the -Plates can be transported from the furnace head to rollers, wire mesh or metal grids will.

Das vorliegende Verfahren erreicht durch die gleichmäßige unmittelbare Härtung die Erhaltung der frischen unverbildeten Glasoberfl;ächen. Dadurch wird nicht nur der Schleif- und Poliervorgang .erheblich abgekürzt, sondern auch durch Verringerung der Schleifarbeit tatsächliche Glasverluste vermieden, ohne d,aß zur Erreichung dieser Vorteile irgendwelche kostspieligen, umständlichen Einrichtungen notwendig wären.The present method achieved through the uniform immediate Hardening the preservation of the fresh, unformed glass surface. This will not only has the grinding and polishing process significantly shortened, but also through Reducing the grinding work avoided actual glass losses without d, ate too Achieving these benefits at any costly, cumbersome facility would be necessary.

Es ist bekannt, eine Vorkühl@ung der Platte vor Einbriagung in den Kühlofen durch einseitiges Anblasen mit Luft herbeizuführen, wobei nicht die ganze Platte gleichmäßig, sondern entsprechend ihren jeweiligen Wärmeunterschieden ausgleichend verschieden stark getroffen wird. Ferner ist vorgeschlagen worden, die zu schnelle Wärmeableitung von frisch ausgewalzten Rohglasplatten durch Erzeugen eines Luftpolsters zu verhindern, wobei die Oberfläche im Sinne der Schleif- und Polieranforderungen verbessert wird. Schließlich hat man auch. die Abkühlung von bis zur Erweichung erhitzten Glasplatten durch Ab- schreck-en mit Luft so beschleunigt, daß unter Vermeidung von Bruch Plätten mit einem besonders überzüchteten Spannungszustand entsitehen. Solche Platten behalten erfahrungsgemäß eine glatte Oberfläche.It is known to bring about a pre-cooling of the plate before it is introduced into the cooling furnace by blowing air on one side, whereby the whole plate is not hit uniformly, but with different degrees of compensation according to its respective heat differences. It has also been proposed to prevent too rapid heat dissipation from freshly rolled raw glass sheets by creating an air cushion, the surface being improved in terms of the grinding and polishing requirements. After all, one also has. the cooling of up heated to soften the glass plates by switching off scary-en air accelerated so that entsitehen avoiding breakage flattening with a particularly inbred stress state. Experience has shown that such panels retain a smooth surface.

Das vorliegende Verfahren. besteht darin, daß man gewalzte Glasplatten unmittelbar nach dem Verlassen des letzten Walzenpaares in an sich bekannter Weise durch ein gasfqam',ges Kühlmittel härtet und die so gehärtete Platte unmittelbäx anschließend oder später einem. üblichen Kühlvorgang unterzieht.The present proceedings. consists in making rolled glass plates immediately after leaving the last pair of rollers in a manner known per se hardened by a gas-filled coolant and the plate hardened in this way immediately then or later one. subject to the usual cooling process.

Eine beispielsweise Ausführungsform des Verfahrens wird in der Abbildung gezeigt. i ist dabeE eine Schöpfkelle, welche die Glasmasse in bekannter Weise zwischen das Walzenpaar. 2 meinem Zuge ausgießt. Nach Verlassen des Walzenpaares gleitet die Glasplatte i o auf dem Gleitstück 3 herab, durch dessen, trepp.enförmigie Querriefen, durch die Zufuhrkanäle 4 und die 'Abführungskanäle 5 z, B. Preßluft geblasen werden kann. Die entsprechende Kühlung auf der anderen Seite der Platte wird durch die Blasvorrichtung 6 bewirkt. Die Weiterbeförderung der Glasplatte, die noch teilweise bildsam ist, kann entweder unmüttelbar auf bekannten Förderrollen 12 erfolgen oder unter Zwischenschaltung einer an sich hekanlten Fördervorrichtung i i. Im letzteren Falle kommen die BlasvorrIchtungen 7 von unten zur Wirkung, während von oben Kühlmittel (z. B. Luft) durch den mit verstellbaren Mappen versehenen, durch Handgriff 9 einstellbaren Luftverteilerkasten 8 zugeführt werden zur Erreichung des ge- wünschten Härtegrades.An example embodiment of the method is shown in the figure. i is a ladle, which the glass mass in a known manner between the pair of rollers. 2 pouring out my move. After leaving the pair of rollers, the glass plate slides down on the slider 3, through whose, staircase-shaped transverse grooves, through the supply channels 4 and the discharge channels 5, for example, compressed air can be blown. The corresponding cooling on the other side of the plate is brought about by the blowing device 6. The further conveyance of the glass plate, which is still partially malleable, can either take place in a non-vibrating manner on known conveyor rollers 12 or with the interposition of a conveyor device i i which is intrinsically intricate. In the latter case, the blowing means 7 come from below into effect, while from the top coolant (e.g., air) are supplied through the provided with adjustable binders, adjustable by handle 9 of air distribution box 8 to achieve the desired degree of hardness.

Die Strömung des Kühlmittels kann sowohl mit wie gegen die Bewegungsrichtung der Glasplatte erfolgen.The flow of the coolant can be both with and against the direction of movement the glass plate.

Beim fortlaufenden Walzen wird man die Härtung dort durchführen, wo die Glastafel schon wesentlich in die Waagerechte umgebogen ist, wenn die Härtung eine vollständige sein 3o17. Für eine Härtung jedoch, welche dem Glas noch ;einen Teil seiner Eigenwärme im Innern beläßt, karin die Härtestelle an einen früheren Punkt bis unmittelbar hinter den Walzenaustritt verlegt werden.With continuous rolling, the hardening will be carried out where the glass sheet is already bent substantially horizontally when the hardening be a full 3o17. For a hardening, however, which the glass still has; a Leaving part of his own warmth inside, karin the hard point of an earlier one Point to be laid immediately behind the roller exit.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedures for the temporary hardening of glass sheets, characterized in that .that mixes in direct connection with the rolling out of the raw glass panel this a hardening process until it cools down completely or until it shrinks the Bildsamkedt is subjected and the necessary for grinding and cutting Relaxation in a possibly significantly shortened cooling furnace to any takes place later.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized by two blowing devices that take up the entire width of the plate, adapted to the different heat conditions of the top and bottom of the glass panel Air flows out onto both sides of the panels immediately after they exit straighten the rolling device.