DE623794C

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Publication number: DE623794C
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Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 4. JANUAR 1936ISSUED ON JANUARY 4, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80 c GRUPPE 14CLASS 80 c GROUP 14

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. März 1934 abPatented in the German Empire on March 24, 1934

Die Erfindung bezieht sich auf das Vorbehandeln von zu brennendem Gut, beispielsweise von Zementrohgut, und auf andere Wärmeübertragungszwecke zwischen Gasen und Gut aller Art. Hierfür werden vielfach umlaufende, mit rostartigem Mantel versehene Trommeln benutzt, in deren Inneres das Gut aufgegeben wird, während die Gase radial durch den Trommelmantel strömen.The invention relates to the pretreatment of items to be burned, for example of cement raw material, and for other purposes of heat transfer between gases and material of all kinds revolving drums with rust-like sheaths are used inside the material is abandoned while the gases flow radially through the drum shell.

Bei einer solchen Vorrichtung wird immer nur ein kleiner Teil des Trommelmantels von Gut bedeckt, so daß die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung beschränkt ist. Außerdem sind umständliche Einrichtungen erforderlich, um zu verhüten, daß die Gase durch den von Gut freien Teil des Trommelmantels hindurchströmen können. Bei dem erheblich geringeren Widerstand, den sie hier finden, würden sie dann nämlich gar nicht mehr durch das Gut hindurchtreten, so daß überhaupt kein Wärmeaustausch zwischen Gasen und Gut stattfände.In such a device, only a small part of the drum shell of Well covered so that the performance of the device is limited. aside from that cumbersome facilities are required to prevent the gases from passing through the Good free part of the drum shell can flow through. Considerable for that they would then no longer find the lesser resistance that they find here pass through the material so that there is no heat exchange between gases at all and good would take place.

Nach der Erfindung läuft die Trommel mit solcher Drehzahl um, daß das Gut infolge der Schleuderwirkung während des ganzen Umlaufs an der Trommelinnenfläche haftenbleibt, während gleichzeitig Mittel vorgesehen sind, um das Gut langsam von einem Trommelende zum andern zu fördern. Brenntrommeln, die mit einer solchen Geschwindigkeit gedreht werden, sind an sich bekannt, jedoch handelt es sich bei den bekannten Trommeln um solche mit voller Wandung.According to the invention, the drum rotates at such a speed that the material as a result of The centrifugal effect remains on the inside of the drum during the entire cycle, while at the same time means are provided to slowly move the material from one end of the drum to promote the other. Burning drums that are rotated at such a speed are known per se, however the known drums are those with full walls.

Als Mittel zur Förderung des Gutes in der Trommellängsrichtung dienen zweckmäßig Düsen, durch welche Luft oder Gas von außen nach innen durch die Rostspalten des Trommelmantels hindurchgeblasen wird, so daß das auf dem Rost liegende Gut im Bereich der Düsen angehoben und weitergefördert wird.Serve as a means for conveying the goods in the longitudinal direction of the drum Nozzles, through which air or gas from the outside to the inside through the grate gaps of the drum shell is blown through, so that the material lying on the grate in the area of Nozzles is raised and conveyed on.

Vorteilhaft ist es dabei, das aus den Düsen strömende Gas vor seinem Durchtritt durch die Rostspalten zu erhitzen, was beispielsweise in einer im Strom der Abgase gelegenen Heizschlange geschehen kann. Es kann aber auch die Kühlluft der Trommellagerung als Abblasluft benutzt werden.It is advantageous here for the gas flowing out of the nozzles to pass through before it passes through to heat the grate gaps, which for example in one located in the flow of exhaust gases Heating coil can be done. But it can also use the cooling air of the drum bearing Blow-off air can be used.

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und zeigt schematisch inThe drawing represents exemplary embodiments of the invention and shows schematically in FIG

Abb. ι eine umlaufende Rosttrommel, Abb. 2 einen Schnitt nach H-II der Abb. 1, Abb. 3 ein andres Ausführungsbeispiel,Fig. Ι a rotating grate drum, Fig. 2 a section according to H-II of Fig. 1, Fig. 3 another embodiment,

Abb. 4 einen Schnitt nach IV-IV der Abb. 3,Fig. 4 a section according to IV-IV of Fig. 3,

Abb. 5 bis 7 je ein weiteres Ausführungsbeispiel, Fig. 5 to 7 each a further embodiment,

Abb. 8 und 9 Einzelheiten nach den Schnitten VTII-VIII und IX-IX der Abb. 6 und 8, teilweise in größerem Maßstabe.Figs. 8 and 9 details after the sections VTII-VIII and IX-IX of Figs. 6 and 8, partly on a larger scale.

Im Ende des Drehrohrofens 20 (Abb. 1) ist die Trommel 21 angeordnet, welche durch den Antrieb 22 unabhängig von dem Drehrohr 20In the end of the rotary kiln 20 (Fig. 1), the drum 21 is arranged, which through the Drive 22 independent of the rotary tube 20

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Wilhelm H. Dopp in Magdeburg.Wilhelm H. Dopp in Magdeburg.

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in Umlauf versetzt wird. Diese Trommel besteht in ihrem mittleren Teil aus Rostringen 23, zwischen denen schmale Schlitze offen sind. In der Stirnwand 24 ist eine mittlere öffnung 25 vorgesehen, vor welcher eine ortsfeste Kappe 26 angebracht ist. Durch diese Kappe 26 und die öffnung 25 ragt die Gutzuführung 27 in das Trommelinnere hinein. Die Kappe 26 geht in ein ortsfestes Rohr 28 (Abb. 2) aus, welches außen dicht an der Trommel 21 entlang läuft und einen Längsschlitz 29 besitzt, der sich über den rostförmig ausgebildeten Teil der Trommel erstreckt. Am Rohr 28 ist nach unten hin ein sich dicht an der Trommel 21 anschmiegender Schild 30 angebracht.is put into circulation. This drum consists in its middle part of grate rings 23, between which narrow slots are open. In the end wall 24 is a middle one Opening 25 is provided, in front of which a stationary cap 26 is attached. Through this Cap 26 and the opening 25, the material feed 27 protrudes into the interior of the drum. the Cap 26 goes into a stationary tube 28 (Fig. 2), which is close to the outside Drum 21 runs along and has a longitudinal slot 29 which extends over the rust-shaped formed part of the drum extends. On the tube 28 is a downward closely attached to the drum 21 conforming shield 30.

Die Lage des Rohres 28 und der unteren Kante des Schildes 30 kann in der Richtung des Trommelumfanges durch hier nicht dargestellte Mittel verstellt werden.The location of the tube 28 and the lower edge of the shield 30 can be in the direction the drum circumference can be adjusted by means not shown here.

In die Kappe 26 mündet ferner eine von dem Gebläse 31 gespeiste Preßluftleitung 32 injektorartig derart ein, daß sie aus dem Trommelinnern durch die öffnung 25 hindurch Abgase anzusaugen und in das Rohr 28 hineinzublasen vermag. Bei hohem Druck in der Leitung 32 ist die erforderliche Preßluftmenge so gering, daß das in die Leitung 28 einströmende Gemisch aus Preßluft und Ab- _ gas noch eine hohe Temperatur besitzt, also keine Abkühlung des Gutes durch das Abblasen erfolgt.A compressed air line 32 fed by the fan 31 also opens into the cap 26 like an injector in such a way that it emerges from the interior of the drum through the opening 25 Can suck in exhaust gases and blow into the pipe 28. At high pressure in the line 32, the required amount of compressed air so low that the mixture of compressed air and exhaust gas flowing into line 28 is still at a high temperature, that is there is no cooling of the goods by blowing off.

Das durch die Leitung -zj aufgegebene Frischgut breitet sich, sobald die Trommel 21 eine gewisse Drehzahl erreicht, über die ganze innere Mantelfläche der Trommel aus, bildet also auf dem Anfang des mit Rostringen 23 versehenen Teiles eine ringförmige Schicht. Bei dem Vorüberlaufen an dem Rohr 28 wird . diese Schicht in das Trommelinnere fortgeblasen. Die fortgeblasenen Schichtteile fallen im Bogen auf die Trammelsohle nieder und werden hier erneut von der Trommel mitgenommen. Da die Trommel 21 ebenso wie das Drehrohr 20 eine Längsneigung besitzt, rieseln hierbei die aufprallenden Teile stets etwas nach dem Auslaufende der Trommel hin, bevor sie wieder völlig an deren Umlauf teilnehmen. Es bildet sich also allmählich auf der ganzen Rostfläche eine röhrenförmige, vor dem Abblaserohr 28 längs unterbrochene Schicht, welche an ihrem oberen Ende stets durch frisches Gut ersetzt wird, an dem unteren Ende hingegen das Gut in das Drehrohr 20 gleiten läßt. As soon as the drum 21 reaches a certain speed, the fresh material fed in through the line -zj spreads over the entire inner surface of the drum, thus forming an annular layer at the beginning of the part provided with grate rings 23. When passing the pipe 28 is. this layer was blown away into the interior of the drum. The blown away layer parts fall down in a curve on the trammel sole and are taken again by the drum. Since the drum 21, like the rotary tube 20, has a longitudinal inclination, the impacting parts always trickle towards the end of the drum before they fully participate in its circulation again. A tubular layer, which is interrupted lengthways in front of the blow-off pipe 28, is gradually formed over the entire grate surface and is always replaced by fresh material at its upper end, but allows the material to slide into the rotary tube 20 at the lower end.

Das Rohr 28 und der Schild 30 werden nach der gewünschten Abblasung eingestellt, wobei der Schild 30 immer gerade den nicht von Gut bedeckten Teil des Trommelmantels bedeckt, so daß kein Gas durch diesen freien Teil der Rostfläche hindurchströmen kann.The pipe 28 and the shield 30 are adjusted according to the desired blowdown, the shield 30 always just the part of the drum shell not covered by the material covered so that no gas can flow through this free part of the grate surface.

Abb. 3 und 4 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei welchem die durch den Antrieb 40 in Umlauf versetzte Rosttrommel 41 waagerecht vor der Mündung des Drehrohres 42 gelagert ist. Durch die Stirnseite 43 wird hier nur das Frischgut aus der Zuleitung 44 aufgegeben. Das Abblaserohr 45 wird mit reiner Preßluft gespeist, die von dem Gebläse 46 durch die Leitung 47 eingeblasen wird. Hierdurch wird das den heißen Abgasen ausgesetzte Lager 49 der Trommel 41 gekühlt. Die in de,r Leitung 47 bereits angewärmte Luft strömt dann durch die in der Mündung des Drehrohres 42 liegende- Heizschlange 48 und gelangt aus ihr stark erhitzt in das Abblaserohr 45.Fig. 3 and 4 show a further embodiment, in which the by the drive 40 set in circulation grate drum 41 horizontally in front of the mouth of the rotary tube 42 is stored. Only the fresh product is removed from the supply line 44 through the end face 43 here given up. The blow-off pipe 45 is fed with pure compressed air from the fan 46 is blown in through line 47. This exposes it to the hot exhaust gases Bearings 49 of the drum 41 are cooled. The one already warmed up in the line 47 Air then flows through the heating coil 48 located in the mouth of the rotary tube 42 and from it reaches the blow-off pipe 45, which is very hot.

Der rostförmige Teil der Trommel 41 besteht hier aus Ringen 50, welche die Gestalt flacher Kegelmäntel besitzen und mit Zwischenstücken 52 auf Streben 51 der Trommel aufgezogen sind. Infolge ihrer kegeligen Ge-.stalt bilden sie Rostschlitze, welche ebenfalls kegelförmig nach dem Auslaufende der Trommel gerichtet sind. Infolgedessen bläst die aus dem Rohr 45 strömende Preßluft in etwas schräger Richtung nach diesem Auslaufende der Trommel hin durch den Trom- «melmantel, wie die Pfeile in Abb. 4 andeuten. Das durch die Schleuderwirkung auf dem Rost liegende Gut wird daher ebenfalls ein wenig schräg fortgeblasen und fällt auf eine weiter nach dem Auslaufende der Trommel hin gelegene Stelle "des von den Ringen 50 gebildeten Rostes nieder.The grate-shaped part of the drum 41 consists of rings 50, which the shape have flat cone shells and with spacers 52 on struts 51 of the drum are raised. As a result of their conical shape, they form grate slots, which also are directed conically towards the outlet end of the drum. As a result, it blows the compressed air flowing out of the pipe 45 in a somewhat oblique direction after this end of the outlet the drum through the drum shell, as the arrows in Fig. 4 indicate. The material lying on the grate as a result of the centrifugal effect therefore also becomes a blown away at a slight angle and falls on a further after the outlet end of the drum towards the point "of the one formed by the rings 50 Rust down.

Wenn man diese Ringe aus Flacheisen herstellt, die hochkant gebogen oder rundgewalzt werden, so erhalten sie ein trapezförmiges Profil, das sich nach innen verstärkt. Infolgedessen verbreitern sich die Schlitze nach außen, wodurch ein Verstopfen verhindert wird. Die nach innen gewandte Oberfläche der Rostringe kann zwecks sicherer Mitnahme desi Gutes ausgezahnt werden.If you make these rings from flat iron, bent on edge or rolled round they get a trapezoidal profile that strengthens towards the inside. Consequently the slots widen outwards, thereby preventing clogging. The inward-facing surface the grate ring can be disengaged for the purpose of safe transport of the goods.

Bei dem in Abb. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Trommeln 60 und 61 vorgesehen, welche von den aus dem Drehrohr 62 kommenden Abgasen in der Richtung der Pfeile nacheinander durchströmt werden. Das Frischgut geht in umgekehrter Richtung durch die Trommeln, indem es der Trommel 61 durch die Zuleitung 63 aufgegeben wird und über die Schurre 64 in die Trommel 60 gelangt, aus welcher es wieder über die Schurre 65 in das Drehrohr 62 geleitet wird.In the embodiment shown in Fig. 5, there are two drums 60 and 61 provided which of the exhaust gases coming from the rotary tube 62 in the direction the arrows flow through one after the other. The fresh food goes in the opposite direction through the drums by being fed to drum 61 through feed line 63 and reaches the drum 60 via the chute 64, from which it again passes over the chute 65 is passed into the rotary tube 62.

Die Abblasluft für beide Trommeln wird von dem Gebläse 66 erzeugt und über die Heizschlange 67 den beiden Abblaserohren 68 und 69 zugeführt.The blow-off air for both drums is generated by the fan 66 and via the Heating coil 67 fed to the two blow-off pipes 68 and 69.

Bei dem in Abb. 6 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ragt in die vor dem Drehrohrofen 70 angeordnete Trommel 71 ein orts-In the embodiment shown in Figs protrudes into the drum 71 arranged in front of the rotary kiln 70

fester Schild 72 von bogenförmigem. Querschnitt hinein, welcher denjenigen Teil der Trommel überdeckt, auf dem keine Gutschicht vorhanden ist. Dieser Teil kann daher ebenfalls nicht von den heißen Gasen berührt werden. Das Gut bewegt sich bei seinem freien Fall nach dem Abblasen oberhalb dieses Schildes entlang. Es kann sich aber auch unterhalb des Schildes entlang bewegen, in welchem Falle dann die Schildkanten einigen Abstand von der Trommel haben müssen.solid shield 72 of arched. cross-section into it, which covers that part of the drum on which there is no layer of material. This part can therefore also are not touched by the hot gases. The good moves when it is free After blowing off, fall above this sign. But it can also move below the shield, in in which case the shield edges must have some distance from the drum.

Der Rost wird hier aus Flacheisen 73 gebildet, die längs in die Trommel eingesetzt sind. Diese besitzen verschiedene Breite und liegen außen bündig; die Trommelinnenfiäche ist daher geriffelt, wodurch die Mitnahme des Gutes unterstützt wird. Die Rostschlitze erweitern sich nach außen, so daß sie sich nicht verstopfen können.The grate is formed here from flat iron 73, which is inserted lengthways into the drum are. These have different widths and are flush on the outside; the inner drum surface is therefore corrugated, whereby the transport of the goods is supported. The grate slots widen outwards so that they cannot clog.

Auf dem Schild 72 ist eine Querwand 74 angebracht, welche die Trommel in zwei Zonen teilt und verhindert, daß die Gase unmittelbar längs durch die Trommel hindurchstreichen können. Der in die Gutschicht tauchende Rand dieser Wand 74 ist zu schraubenförmigen Rippen 75 ausgebildet, um die Längsförderung des Gutes hier zu unterstützen.
Damit auch hier das Gut schräg nach der Auslaufseite der Trommel geblasen wird, ist das Abblaserohr 76 mit nach dieser Seite hin gewandten Düsen yj versehen. Im Abzugskanal der die Trommel 71 verlassenden Gase ist der Staubfang 78 vorgesehen; der dort aufgefangene Staub wird dann wieder in die Frischgutzuleitung 79 verbracht.A transverse wall 74 is attached to the shield 72, which divides the drum into two zones and prevents the gases from being able to pass directly through the drum. The edge of this wall 74 that plunges into the material layer is formed into helical ribs 75 in order to support the longitudinal conveyance of the material here.
So that the material is blown obliquely towards the outlet side of the drum here too, the blow-off pipe 76 is provided with nozzles yj facing towards this side. The dust trap 78 is provided in the outlet duct for the gases leaving the drum 71; the dust collected there is then returned to the fresh material feed line 79.

Die Gase können auch in umgekehrter Weise durch die Roste geführt werden, als bei dem letzten Ausführungsbeispiel, also in der ersten Trommel von außen nach innen, in der zweiten von innen nach außen. Die Anordnung nach Abb. 5 hat den Vorteil, daß auch schon der von dem heißen Gas zuerst erreichte Rost durch das auf ihm befindliche Gut vor der vollen Gashitze geschützt ist. Bei der umgekehrten Anordnung hingegen ist der Staubgehalt der abziehenden Gase geringer, und da hier die Stirnwand bis auf eine kleine Mittelöffnung für die Guteintragung geschlossen ist, läßt sich auch der Trommelantrieb bequemer anordnen.The gases can also be passed through the grids in the opposite way than in the last embodiment, i.e. in the first drum from the outside to the inside, in the second from the inside out. The arrangement according to Fig. 5 has the advantage that even the rust first reached by the hot gas through the rust on it Is well protected from the full gas heat. In the reverse arrangement, however, is the Dust content of the evacuating gases lower, and there the front wall except for a small one Central opening for the entry of goods is closed, the drum drive can also be more convenient arrange.

Um alle diese Vorteile zu vereinen, kann, wie in Abb. 7 dargestellt, der Trommelrost in drei Zonen 80, 81 und 82 geteilt werden, von denen die erste und letzte von innen nach außen und die mittlere von außen nach innen vom Gas durchzogen werden.In order to combine all these advantages, as shown in Fig. 7, the drum grate in three zones 80, 81 and 82 are divided, the first and last of which from the inside out outside and the middle from the outside to the inside are permeated by the gas.

Zwischen Zone 80 und 81 ist hier eine in der Trommel befestigte, mit umlaufende Querwand 83 angebracht, deren Rand mit sich überdeckenden, einstellbaren Lamellen 84 besetzt ist, um genau nach der Schichtstärke eingestellt werden zu können.Between zone 80 and 81 there is an in attached to the drum with circumferential transverse wall 83, the edge of which with overlapping, adjustable slats 84 is occupied to exactly according to the layer thickness to be set.

Vor der Wand 83 ist eine aus feuerfestem Stoff bestehende Schutzwand 85 vorgesehen, so daß die Eisenteile der Wand 83 vor der vollen Abgashitze geschützt sind. Die Zonen 81 und 82 hingegen sind durch die ortsfeste, die Trommel dicht umschließende Wand 86 voneinander getrennt.In front of the wall 83, a protective wall 85 made of fire-resistant material is provided, so that the iron parts of the wall 83 are protected from the full exhaust heat. The zones 81 and 82, on the other hand, are protected by the stationary wall 86 tightly enclosing the drum separated from each other.

Bei diesen letzten Ausführungsbeispielen wird die Trommeldrehzahl so bemessen, daß das durch die Schleuderwirkung nach außen gedrückte Gut nicht durch die von außen her einströmenden Abgase, wohl aber durch den viel kräftigeren Abblasestrom nach innen geworfen werden.In these last exemplary embodiments, the drum speed is dimensioned so that the goods pushed outwards by the centrifugal effect not by the ones from the outside inflowing exhaust gases, but probably thrown inwards by the much stronger blow-off flow will.

Soll in der erfindungsgemäßen Vorrichtung flüssiges oder schlammförmiges Gut behandelt werden, welches durch die Rostspalten hinausfließen und hinausgepreßt werden würde, so wird der Rosttrommel eine Vorrichtung bekannter Art vorgeschaltet, die das flüssige Gut so weit entwässert, daß es sich auf einen Rost aufbringen läßt. Es kann dies beispielsweise eine Filter- oder Schleudervorrichtung sein, auf der die Entwässerung auf kaltem Wege geschieht. Es können aber auch die Gase für diese Entwässerung herangezogen werden, nachdem sie die Rosttrommeln durchströmt haben oder indem ein Teil von ihnen unmittelbar der mit dem noch flüssigen Gute beschickten Einrichtung zugeführt wird. Diese Vorrichtung kann dann eine Trommel bekannter Art sein, die einen vollwandigen oder durchbrochenen Mantel besitzt und längs oder im letzteren Fall auch quer von den Gasen durchströmt wird. Um die den Gasen ausgesetzte Oberfläche des Gutes zu vergrößern, kann man Ketten in die Trommel einhängen oder einlegen, oder es können Wärmeaustauschkörper geeigneter Gestalt in sie eingefüllt werden.Should be treated in the device according to the invention liquid or sludge-like material which would flow out through the grate crevices and be pressed out, a device of a known type is connected upstream of the grate drum, the liquid Well drained enough that it can be applied to a grate. It can do this, for example be a filter or centrifugal device on which the drainage on cold Way happens. However, the gases can also be used for this drainage after they have flowed through the grate drums or by part of them is fed directly to the device charged with the still liquid good. This device can then be a drum of known type, which has a solid wall or openwork jacket and lengthways or in the latter case also across the Gases is flowed through. To increase the surface of the goods exposed to the gases, you can hang or insert chains in the drum, or you can Heat exchange body of suitable shape are filled into it.

Die Anordnung solcher an sich für den genannten Entwässerungszweck bekannten Trommeln bietet den Vorteil, daß nur eine einzige Antriebsvorrichtung verwendet zu werden braucht, indem beide Trommeln, die für das noch flüssige und die für das bereits vorgetrocknete Gut, gemeinsam angetrieben werden. Hierzu können beide Trommeln zu einer einzigen vereinigt werden, die in entsprechende Zonen geteilt ist. Ist eine verschiedene Umfangsgeschwindigkeit in den einzelnen Zonen erwünscht, so läßt sieh dies durch Wahl entsprechend verschiedener Durchmesser erreichen.The arrangement of such known per se for the named drainage purpose Drumming offers the advantage that only a single drive device is used needs to be done by both drums, the one for the still liquid and the one for the already pre-dried goods, driven together. Both drums can be used for this purpose a single one, which is divided into corresponding zones. Is a different one Circumferential speed in the individual zones is desired, so let us know by choosing different diameters accordingly.

Es können aber auch beide Trommeln getrennt angeordnet sein und unter Einschaltung entsprechender Übersetzungen von der gemeinsamen Antriebsmaschine aus ihren Antrieb erhalten.However, both drums can also be arranged separately and switched on corresponding translations from the common drive machine from their drive obtain.

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Mehlförmiges Gut, welches sich ebenfalls nicht unmittelbar auf den Trommelrost verbringen läßt,-wird, zweckmäßig vorher in bekannter Weise gestreuselt, indem man es mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit benetzt oder überbraust und es auf geneigten Flächen abrollen läßt, beispielsweise in einer umlaufenden Trommel.' Auch diese Trommel läßt sich vorteilhaft mit der erfindungsgemäßen Rosttrommel vereinigen oder gemeinsam mit ihr antreiben. Flourish good, which is also can not be spent directly on the drum grate, - is, appropriately sprinkled beforehand in a known manner, by doing it with Water or other liquid wetted or showered over and tilted it on Can roll surfaces, for example in a rotating drum. ' This drum too can advantageously be combined with the grate drum according to the invention or driven together with it.

Es ergibt sich somit für. jede Art von Gut eine¹ einfache und einfach zu betreibende Vorrichtung ohne irgendwelche gegeneinander be-It thus results for. every kind of good a ¹ simple and easy to operate device without any interference

^χ5 weglichen Rostteile an den von den Gasen gefährdeten . oder von dem Gut bedeckten Stellen, ^χ 5 removable rust parts on those endangered by the gases. or places covered by the property,

Claims

Patent claims:

i. Device for pretreating material to be burned, for example cement raw material, by means of the exhaust gases of the kiln, and for other heat transfer purposes between gases and material of all kinds, with a rotating drum provided with a rust-like casing, inside of which the material is fed, while the gases are radially flow through the drum shell, characterized in that the drum (21, 4-1, 6o, 71) rotates at such a speed that the material due to the centrifugal effect _v adhesive remains during the entire revolution on the drum inner surface, while. at the same time means (29, 45, 72, 77) are provided to slowly convey the material from one end of the drum to the other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means serving to convey the goods in the longitudinal direction of the drum consist of nozzles (29, 77) through which air or gas from the outside to the inside through the grate gaps

4-5 of the drum shell blown through is so that the material lying on the grate is lifted and in the area of the nozzles is further promoted.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by means (25, 49, 67) for. Heating the gas flowing out of the nozzles before it passes through the grate gaps.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by one in the flow of exhaust gases located heating coil (67) for heating the blow-off air. - |

5. Apparatus according to claim 3, da- - characterized in that as exhaust air the cooling air of the drum bearing (49) is used.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that along the On the outside of the drum, a tightly adjoining stationary pipe (28, 45, 76) extends, which has a longitudinal gap towards the drum.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that on the tube (29) in the direction of the drum rotation a 'tightly clinging to the drum Shield (30) is attached.

8. Apparatus according to claim 1, characterized by the inclined position of the drum axis. ⁷ ^

9. The device according to claim 1, characterized by the horizontal position of the Drum axis with simultaneous use of grate bars inclined in the direction of the moving goods (50).

10. The device according to claim 1, characterized characterized in that the grate-like part of the drum shell consists of rings (50) which suitably have the shape have a flat truncated cone jacket.

11. The device according to claim 1, characterized by arranging two or more drums (6o, 61) or drum zones (80, 81, 82) through which the material and gases flow one after the other.

12. The device according to claim 11, characterized characterized in that the gas through a drum or drum zone from the inside to the outside, through the or a others flow from the outside in.

13. The device according to claim 1, characterized marked that in the stream of

_: the grate drum leaving gases a dust collector (78) is arranged. . . .

14. The device according to claim 1, ge "> o characterized by a known device for. Dehydration of liquid material before it is placed in the drum.

15. Vorriqhtung according to claim 1, characterized by a device tos also known per se Crumble flour-like products before placing them in the drum.

16 ·. Device according to claim 14 or 15, characterized in that the Devices upstream of the drum are also designed as drums and are rotated or driven together with the grate drum.

1 sheet of drawings