DE621152C

DE621152C - Naturharte Formstuecke aus Palladium-Silber-Legierungen

Info

Publication number: DE621152C
Application number: DEH140242D
Authority: DE
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1933-03-04
Filing date: 1933-03-04
Publication date: 1935-11-02

Description

Naturharte Formstücke aus Palladium-Silber-Legierungen Durch frühere Arbeiten ist ein Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Palladium-Silber-Legierungen bekanntgeworden, die bis zu 2o % Gold und z o % Nickel, Kobalt oder Eisen enthalten. Diesen Formstücken wird durch Erhitzen auf 8oo bis 1ooo° C eine anschließende Abschreckung und schließlich durch Anlassen bei etwa 4oo bis 5oo° C eine hohe Härte verliehen. Dieses Verfahren wurde anschließend dadurch verbessert, daß es auf einen größeren Kreis von Palladium-Silber-Legierungen anwendbar gemacht wurde. Formstücke mit bis zu 20% Au, bis zu z o % Si, Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn, einzeln oder zu mehreren, Rest Pd und Ag sind der Vergütung zugänglich und daher für zahlreiche technische Zwecke verwertbar.
Gegenstand. der Erfindung ist eine Weiterentwicklung dieser Arbeiten, durch die es gelingt, auch die drei Elemente Cadmium, Molybdän und Wolfram für Formstücke aus solchen vergütbaren Legierungen nutzbar zu machen. Die drei genannten Stoffe beeinflussen die mechanisch-technologischen Eigenschaften der mit ihrer Hilfe hergestellten Legierungen der oben gekennzeichneten Art; vor allem beeinflussen sie die Verarbeitbarkeit günstig, ohne die sonst leicht eintretenden Nachteile herbeizuführen. So ist es z. B. bei Zusatz von anderen Stoffen, die die Naturhärte steigern, oft unmöglich, bei der Erhöhung der Ausgangshärte eine Steigerung der Sprödigkeit zu vermeiden. Setzt man dagegen Cd, Mo und W zu, so wird lediglich die Ausgangshärte erhöht. Alle drei Metalle führen also eine Steigerung der Naturhärte der Legierungen herbei. Diese Wirkung ist bei Wolfram am größten, bei Cadmium und Molybdän geringer. Außerdem kann in vielen Fällen auch eine zusätzliche Härtung durch Ausscheidung erzielt werden.
Im einzelnen verbessert Cadmium die Ziehbarken der Legierungen und verhindert das oft eintretende Trockenmachen der Legierung, wie die Drahtzieherei es nennt. Hierunter wird das Auftreten mikroskopisch kleiner Risse beim Ziehen und Drücken verstanden.
Wolfram verbessert die Eigenschaften der Legierungen auch dadurch, daß es Gase aus der Schmelze aufnimmt, die es in die Schlacke überführt.
Molybdän ermöglicht dadurch, daß es bereits auf dem Wege der Ausscheidungshärtung schwach härtend wirkt, eine Ersparnis an anderen Härtnern.
Molybdän und Wolfram geben dem inneren Zusammenhang der Legierungen große Festigkeit. So tritt die bei anderen Legierungen oft beobachtete Porenbildung z. B. beim Stanzen und Ziehen von Legierungen mit einem geringen Gehalt an Molybdän oder Wolfram so gut wie gar nicht auf; vielmehr erhalten die mit Hilfe dieser Legierungsbestandteile angefertigten Gegenstände eine schöne glatte Oberfläche.
Cadmium, Molybdän und Wolfram können auch.gemeinsam verwendet werden.

Zur Vergütung können dienen Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn und gleichwertige Metalle oder Metalloide, einzeln oder zu mehreren.. Zu- Sätze von bis zu 10% dieser Stoffe bewirken eine häufig recht beachtliche zusätzliche Härtungsmöglichkeit im Sinne enerAusscheidungshärtung. ' Phosphor und Silicium beeinflussen in den Legierungen nach der Erfindung die Höhe des Schmelzpunktes günstig; sie können bis zu 3% anwesend sein. Beispiele

I. 95% Pd, 5 °/o W . . . . . . . . . . . '. .. . . . .. . . . . . . . nicht härtbar 80 kg/mm2

2. 40% Pd, 51% Ag, 6 % Au, 3% W. . . . . . . . . . . . - - ioo bis iio kg/mm2

3. 2o % Au, 76 % Pd, 4% W ...... . . . . . . . . . . . . . . . . . = 125 kg/MM2

4. 95% Pd, 5% mö.. . . .. . . ... ... .. . . . . . . . ......weich 9,5, hart Ios kg/mm2

5. 40 % Pd, 49 % Ag, 6 % Au, 2 % W, 3 % Sn .... - 135, - 190 bis 200 kg/MM2

(Diese Legierung ist -besonders gut walz- und verformbar.)

6. 2o % Au, 76 % Pd, 4 % Mo ,. .. : . . . . . . . .. . . .. . . weich 110, hart =2o kg/mm2

7- 40% Pd 51 % Ag, 6% Au, 3 % MO. . . . . . . . . . . . 90, - 110 kg/MM2

B. 40 % -Pd, 5o % Ag, 6 % Au, 4 % Cd . . . . . . . . : . . . nicht härtbar 175 kg/mm2

-9- 40% Pd, 50 % Ag, 6 % Au, 2 % Cd, 2 % Sn . .. weich 90, hart 15o kg/mm2

Io. 40% Pd, 5o % Ag, 6 % Au, 20% Zn, 2 % Cd.... - 90, - 170 kg/mm2

(Diese drei letzten Cd-haltigen Legierungen zeichnen sich durch besönders gute Verarbeitung aus. Durch die zugesetzten Härtner kann, wie bei den beiden letzten ersichtlich, ein erheblicher Unterschied zwischen hartem und weichem Zustand herbeigeführt werden.)

11. 40 % Pd, 48 % .Ag, 6 % Au, 2 % Cd . . . . . . . . . . . . weich 105, hart 180 kg/mm2

12. 40% Pd, 48 % Ag, 6 % Au, 2 % Sn, 2% Zn, 2 % Cd - ioo, - 200 kg/MM2

13. 40% Pd, 49 % Ag, 8 % Au, 1% Mo, 1% Mg, 1% Al - 145, vergütet 2oo kg/mm2

14. 40 % Pd, 50 % Ag. 5 % Au, 3 % W, 2 % Sn..... - 125, 180 kg/mm2

15 40 % Pd, 46 % Ag, 8 % Au, 2,5 % Mo, 3,5% Sn - 150, - 225 kg/MM2

16. 40% Pd, 44% Ag, 8 % Au 4% Mo 4 % Zn ... - 15o, - 240 kg/mm2

Soweit die Legierungen vergütbar sind, werden sie dadurch im weichen Zustand erhalten, daß sie von 900° und darüber schnell abgekühlt, vielfach schroff abgeschreckt werden müssen und dann bei tieferen Temperaturen von etwa 300 bis 700° gealtert werden. Hierbei steigt ihre Härte. bis zu den angegebenen Graden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Naturharte Formstücke, die auch durch Ausscheidungshärtung vergütbar sind, gekennzeichnet durch die folgende Zusammensetzung: bis zu 2o °% Au; bis zu 5 01o Cd, Mo, W; bis zu io°/0 Al, Mg, Sn, _ Zn, Cr, Mn, einzeln oder zu. mehreren; Rest P d und Ag.
2. Naturharte Formstücke nach Anspruch r, gekennzeichnet durch einen Gehalt axi P oder Si von- bis zu 30/a.