DE619308C

DE619308C - Method and device for manufacturing glass vessels from glass tubes

Info

Publication number: DE619308C
Application number: DED64705D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-11-23
Filing date: 1932-11-23
Publication date: 1935-09-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Glasgefäßen aus Glasrohren Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Glasgefäßen aus Glasröhren durch Aufblasen einer gegenüber dem Ausgangsrohr verengten Stelle eines Glasrohres in einer Form unter Anwendung auf Glasgefäße mit Gewindehals und verengter Öffnung, z. B. Spritzflaschen.Method and device for manufacturing glass vessels from glass tubes The present invention relates to a method for manufacturing glass vessels from glass tubes by inflating a point that is narrowed compared to the outlet tube a glass tube in a form applied to glass vessels with threaded necks and narrowed opening, e.g. B. Wash bottles.

Diese wurden bisher vorwiegend mittels Rollschere angefertigt, indem das Glasrohrende zu einem Gewindehals und einer daran anschließenden Verlängerung umgeformt und darauf die an das Gewinde anschließende Verlängerung nochmals verengt wurde.So far, these have mainly been made using roller scissors by the end of the glass tube to a threaded neck and a subsequent extension reshaped and then the extension adjoining the thread is narrowed again became.

Diese Herstellungsweise mit der Rollschere ist sehr zeitraubend, auch wird der Hals ungleichmäßig.This manufacturing process with roller shears is very time consuming, too the neck becomes uneven.

Es wurde auch bereits vorgeschlagen, das geschlossene Ende eines Glasrohres mit Gewinde und einer flachen Decke zu versehen und diese geschlossene Decke in der Mitte kuppenartig auszudrücken und dann später abzusprengen. Dabei entsteht jedoch Glasabfall, weil das der Halsform gegenüberliegende Ende für die Bodenbildung abgezogen werden muß. Außerdem ergeben sich bei der Herstellung Schwierigkeiten, weil bei der Bodenbildung in der Mitte leicht eine knotenförmige Verdickung entsteht, welche sich sehr schwer kuppenförmig ausblasen läßt.It has also been proposed to use the closed end of a glass tube threaded and a flat ceiling and this closed ceiling in in the middle like a dome and then blast off later. This creates however, glass waste because the end opposite the neck shape is used for bottom formation must be deducted. In addition, difficulties arise in the production, because a knot-shaped thickening easily arises in the middle when the bottom is formed, which is very difficult to blow out in the shape of a dome.

Es ist weiter bekannt, abgepaßte Glasrohrenden in der Mitte zu verengen und diese Verengungen dann in einer Form aufzublasen.It is also known to constrict trimmed glass tube ends in the middle and then inflate these constrictions in a mold.

Die vorliegende Erfindung besteht in einem neuen Verfahren zur Beseitigung der Nachteile, welche bei den bekannten Verfahren bei der Anfertigung derartig geformter Glasgefäße auftreten, und außerdem in der Schaffung einer vorteilhaften Arbeitsweise für die Anfertigung von mit Gewindehälsen versehenen Glasgefäßen. Weiter können mit dem neuen Verfahren neuartige Gefäße hergestellt werden.The present invention consists in a new method of disposal the disadvantages, which in the known method in the manufacture of such shaped Glass vessels occur, and also in creating a beneficial operation for the production of glass vessels with threaded necks. Can continue new types of vessels can be produced with the new process.

:Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung werden Glasrohre, welche für ein oder mehrere Gefäße bemessen sind, anschließend an den Körper in bekannter Weise mit Verengungen bzw. Spießen beliebiger Länge versehen und diese Spieße dann zweckmäßig an der Schulter in einer mit Gewinde versehenen Form aufgeblasen, so daß ein unmittelbar in die Glaswandung geformter Gewindehals mit einem daran anschließenden Spieß erzeugt wird.: According to the method according to the invention, glass tubes, which for one or more vessels are sized, then attached to the body in a known manner provided with constrictions or skewers of any length and these skewers then expedient inflated at the shoulder in a threaded shape so that an immediate generated in the glass wall formed threaded neck with an adjoining skewer will.

Damit ist ein Gefäß geschaffen, um z. B. Arzneimittel unmittelbar bis zur Ingebrauchnahme luftdicht verschlossen zu halten und, nachdem der Spieß vor der Entleerung abgetrennt ist, den Gewindehals mit einer Schraubkapsel zu verschließen.So that a vessel is created to, for. B. Medicines directly Keep hermetically sealed until use and after the skewer is separated before emptying, the threaded neck is closed with a screw cap.

Wenn Spritzflaschen hergestellt werden, so wird die verengte Öffnung des Gefäßes durch Abtrennen der an den Gewindehals anschließenden Verlängerung erzeugt.When squeeze bottles are made, the opening becomes narrowed of the vessel produced by severing the extension adjoining the threaded neck.

Weiter besitzt die Form, welche nach der Erfindung zur Ausübung des Verfahrens benutzt wird, ein Gewinde mit einer' anschließenden kegligen und einer daran anschließenden engeren, zweckmäßig zylindrischen Aussparung, durch welche die Öffnung des Halses an der Trennstelle der Verlängerung bestimmt wird.Next has the form, which according to the invention for exercising the Method is used, a thread with a 'subsequent tapered and a subsequent to it narrower, suitably cylindrical recess, through which the opening of the neck at the point of separation of the extension is determined will.

Durch das Verengen und Ausziehen eines Spießes wird die umzuformende Stelle leicht in die Blasform gebracht, weil die keglige Form der Schulter vom Spießziehen her fast derjenigen eines Spritzflaschenhalses entspricht.By narrowing and pulling out a skewer, the Place easily in the blow mold, because the conical shape of the shoulder from the spit pulling almost corresponds to that of a bottle neck.

Die Anwendung des Verfahrens ist aus der Zeichnung ersichtlich.The application of the method can be seen from the drawing.

Abb. z zeigt ein für zwei Gefäße bemessenes Glasrohr, welches an beiden Enden mit Spießen versehen ist. In Abb. 2 wird eine Seite des Gefäßes in einer Formzange aufgeblasen, wobei das verschlossene Spießende durch die durchbohrte Form geführt ist, während von der entgegengesetzten Seite durch das offene Spießende Luft eingeblasen wird.Fig. Z shows a glass tube sized for two vessels, which is attached to both Ends with skewers. In Fig. 2, one side of the vessel is being held in a forming pliers inflated with the locked end of the skewer passed through the pierced shape while air is blown in from the opposite side through the open end of the spit will.

Wenn die Umformung an einer Seite beendet ist, vollzieht diese sich an dem anderen Ende in gleicher Weise. Die Spießenden können dabei abwechselnd zugeschmolzen und für das Lufteinblasen geöffnet werden oder anstatt des Zuschmelzens auch nur abgedichtet werden. In Abb: 3 befindet sich in der Blasform nur eine Vertiefung für die Aufnahme des Spießes. In Abb. q. ist .ein bereits mit Boden versehenes Gefäß dargestellt, bei welchem das Einblasen von Luft durch den etwas länger gehaltenen Spieß erfolgt. In Abb. 5 sind die Spießenden vomHalsansatz abgetrennt und die beiden Hälften des Glaskörpers durch Teilen in der Mitte mit Böden versehen.When the forming is finished on one side, it takes place at the other end in the same way. The ends of the skewers can alternately be melted shut and to be opened for air injection or instead of just being melted shut be sealed. In Fig: 3 there is only one depression in the blow mold for taking up the skewer. In Fig.q. is .an already provided with a bottom shown, in which the blowing in of air by the slightly longer held Spit takes place. In Fig. 5 the ends of the spit are separated from the base of the neck and the two Bottom halves of the glass body by dividing them in the middle.

Abb. 6 a bis 6 e zeigen .eine vorteilhafte Anwendungsform des V erfahrens, um aus langen Glasrohren fortlaufend Spritzflaschen herzustellen. Bei Abb. 6 a wird das an einem Ende verschlossene oder mit einem Boden versehene Glasrohr an einer erhitzten Stelle verengt oder zu einem Spieß ausgezogen und bei Abb. 6b durch Einblasen von Luft in der Form aufgeblasen.Fig. 6 a to 6 e show an advantageous application of the method, to continuously produce wash bottles from long glass tubes. In Fig. 6 a the glass tube closed at one end or provided with a bottom on one The heated area is narrowed or drawn out into a skewer and, in Fig. 6b, by blowing it in inflated by air in the mold.

Bei Abb.6c wird das umgeformte Gefäß unter gleichzeitiger Bodenbildung für das nächste Gefäß von dem Rohr abgetrennt, so daß bei Abb. 6 d der Arbeitsvorgang von neuem beginnen kann.In Fig.6c, the reshaped vessel is under simultaneous soil formation for the next vessel separated from the pipe, so that in Fig. 6 d the work process can start all over again.

Die Abb. 6 e zeigt das fertige Gefäß, nachdem der Spieß abgetrennt ist. Die Trennstelle wird hier noch glatt verschmolzen.Fig. 6e shows the finished vessel after the skewer has been separated is. The separation point is still fused smoothly here.

Die Arbeitsweise nach den Abb. z bis 5 läßt sich besonders gut durch Handarbeit ausführen, während die Abb.6a bis 6e eine vorteilhafte Arbeitsweise für eine Maschine darstellen.The working method according to Figs. Z to 5 can be carried out particularly well Carry out manual work, while Fig.6a to 6e an advantageous way of working for represent a machine.

Es ist zweckmäßig, bei der Formgebung die Trennstelle zwischen Hals und Spieß vorzubereiten.It is useful when shaping the separation point between the neck and prepare skewer.

Claims

PATENT CLAIMS z. Process for the manufacture of glass. vessels from Glass tubes by inflating a point of the narrowed compared to the outlet tube Glass tube in a form, characterized in that the constriction of the glass tube is redesigned to a threaded neck and a subsequent extension.

2. The method according to claim r, characterized in that the narrowed opening of the The vessel is created by cutting off the extension that adjoins your threaded neck will.

3. Apparatus for exercising, the method according to claim z and 2, characterized by .a shape with a tapered thread adjoining the thread and a wider one adjoining narrower, cylindrical recess.