DE617804C - Vorrichtung zur Herstellung schallschluckender Bauplatten aus Faserstoff - Google Patents

Description

• Vorrichtung zur Herstellung schallschluckender Bauplatten aus Faserstoff An Bauplatten aus Faserstoff, welche zur Wandbekleidung benutzt werden, wird nicht nur die Forderung gestellt, daß dieselben schallisolierend wirken, also den Durchgang von Schallwellen verhindern, vielmehr soll die Wand auch schallschluckend sein, also das Zurückwerfen von Schallwellen verhindern,, um so dem umgrenzten Raum eine gute Akustik zu geben. Es ist bekannt, daß dieser Zweck erreicht wird, wenn die Wandbekleidungsplatte keine glatte Oberfläche hat. Man hat den vorgenannten Zweck dadurch erreicht, daß man in die Oberfläche der Bekleidungsplatten Vertiefungen durch Fräsen, Bohren, Einsägen u. dgl. hervorbrachte. Diese Herstellung von Vertiefungen auf mechanischem Wege durch spanabhebende Werkzeuge ist nicht nur sehr teuer, sondern bedeutet auch einen Verlust an Werkstoff. Eine Herstellung der Vertiefungen durch Einpressen an der fertigen Platte ist zwecklos, da hierdurch eine Verdichtung des Gefügeaufbaues und dadurch eine Verminderung der Porosität und der Schallisolierfähigkeit bewirkt würde.
• Es ist aber auch schon der Vorschlag gemacht worden, in ein Werkstoffband Vertiefungen oder Löcher einzupressen durch ein Walzenpaar, von welchem eine Walze mit Stempeln, die andere Walze mit Löchern besetzt ist. Solche Vorrichtungen sind wohl brauchbar, um die Oberfläche von Werkstoffbändern geeignet zu machen für das Anhaften von Mörtel und sind geeignet für die Herstellung von Eindrücken geringer Tiefe. Für Eindrücke von großer Tiefe ist eine solche Vorrichtung nicht geeignet, da die Lochstempel sich kreisförmig um die Walzen bewegen, also sich in Form einer Cykloide von der durchlaufenden Zwischenlage abheben, wodurch eine Beschädigung der scharfen Lochkanten hervorgerufen werden kann. Bei schallschluckenden Bauplatten muß auf scharfe, schallbrechende Kanten Wert gelegt werden. Deshalb müssen die Patrizen fast senfecht aus den Vertiefungen des Werkstoffes herausgehoben werden.
• Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, enthaltend zwei Walzen, durch welche die noch stark wasserhaltige Werkstoffplatte hindurchläuft. Das Neuheitsmerkmal besteht darin, daß um eine Walze ein endloses und auf der Außenseite mit Erhöhungen versehenes Band geschlungen ist, welches auf der dem Einlauf abgekehrten Seite durch eine Spannwalze so angespannt ist, daß es auf der Auslaufseite schwach ansteigt und die Preßstempel fast senkrecht aus den Vertiefungen der Werkstoffplatte heraushebt. Das Band kann aus einem Gummiriemen mit Einlagen oder aus Metalltuch, Metallgeflecht, Filztuch u. dgl. bestehen. Die Erhöhungen können auf das Gummiband aufvulkanisiert oder durch Aufleimen, Nieten, Schrauben aufgebracht sein. Die Erhöhungen können in letzterem Falle aus dem gleichen Werkstoff wie das Band, beispielsweise Gummi oder aus anderem Werkstoff, beispielsweise Metall, bestehen. Die Vorrichtung hat den Vorteil, .daß die gleiche Walzenpresse sowohl für Faserstoffplatten mit glatter Oberfläche als, auch für Faserstoffplatten mit einer mit Vertieft=-gen versehenen Oberfläche benutzt - werden kann. Die umschlingenden Bänder sind uerhältnismäßig billig. Sie können leicht ausgewechselt werden, falls ein Wechsel in- der Musterung der Platte eintreten soll. Das schräg aufwärts laufende Band hebt seine Erhöhungen mit Leichtigkeit aus den Vertiefungen der Platte.
• In nachstehendem und durch die beiliegendeAbbildung wird ein Beispiel derVorrichtung gezeigt. Platten aus Faserstoff werden in bekannter Weise aus Holzfaser oderanderen Fasern mit den erforderlichen Beimengungen an Bindemitteln und sonstigen Zusätzen auf nassem Wege geformt, verfilzt und entwässert. Die geformten Faserstoffplatten oder Faserstoffhänder werden auf Rollen a, welche zweckmäßig noch mit einem Siebtuch umspannt sind; den. Wa]zexrlr und. c einer Walzenpresse zugeführt. Die Walzen sind auf einen Abstandf eirimgestellt, welcher geringer ist als die Dicke der Faserstoffplatten oder Faserstoffbahn, um ein Auspressen va@: Wasser- zir erziel.. 113e abere Walze, ist in bekannter Weise: nachgiebig- gelagert, - indem ihre: Lager d senkrecht verschiebbar $inf.- über dito obere- Walzea; schlingt sich efn endloses Rand e; welches; über. eine Spannrolle f geführt und durch diese- augespanA werden kann-. Die Spannrolle f kann. beim. Auszvekhen der Walze c nach obern sich mit den Lagernd verschieben. Das Bande besitzt auf der Außenseife Erhöhungen, die mik dem Band aus einem Stück bestehen kdnnen oder auf dem Band in geeigneter Weise angebracht werden. Wenn die Faser-' stoffplatte durch die Walzenpresse hindurch-" läuft, drücken sich die Erhöhungen des Bandes e. in die Oberfläche der Faserstoffplatte. Nach dem Verlassen der Walzenpresse heben sieh- die Erhöhungen des schräg , aufwärts laufenden Bandes aus den Vertiefungen der Platte heraus. In Abb. 2 ist ein Ausführungsheispiel der Musterung, also der eingepreßten Vertiefungen, dargestellt. Es empfiehlt sich, daß die Einpressungen scharfe Kanten erhalten, um eine Brechung der Schallwellen und ausgiebigen Schallschluck zu erreichen.

Claims (1)

1. PATRNTANSPRUCIi Vorrichtung zur Herstellung von schallschluckenden Bauplatten aus Faserstoff, bestehend aus, einer Walzenpresse, dadurch gekennzeichnet, daß um eine Preßwalze ein. endlose, auf der Außenseite mit Erhöhungen versehenes Band läuft, welches auf der dem Einlauf abgekehrten Seite durch eine- S.panmwalm. so. angespannt ist,- daß, die unter der Preßwalze in die nasse Faserstoffbahn oder Platten eingepreßten Erhöhungen des endlosen Bandes, durch das- schwach. ansteigende, ablaufende Baud: fast senfecht aus den eingepreßten Vertiefungen der Faserstoffbahn herausgehoben. werden.