DE61362C - Einfädelmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE S2: Nähmaschinen.

(Schweiz).

E i Ii f ä d e I m a s c h i η e.

Patentirt im Deutschen Reiche vom ag. Januar 1891 ab.

Die nachfolgend beschriebeneEinfädelmaschine für Stickmaschinen-Nadeln ist eine fast in allen Theilen verbesserte und umgearbeitete Construction, und es beziehen sich . diese Verbesserungen besonders auf den Nadelausgabemechanismus und dessen Zubehör, dann auf den Stöfsel, ferner auf den sogenannten Knüpfapparat und dessen Bewegungsmechanismus, aufserdem auf eine Oeffnungs- und Schliefsvorrichtung für die Nadelzange und schliefslich auf den Nadelabnahmeapparat.

Die einzufädelnden Nadeln werden zunächst in einen nach unten sich verengenden Behälter κ⁵, Fig. 2, geworfen, in welchem, sich eine Anzahl schräger Stege o¹ befindet, deren Zweck es ist, die Nadeln in vollständig gerader Lage in den unteren. Theil des Trichters zu befördern. Der Boden des Trichters n^s wird durch einen Schieber o² gebildet, welcher am Arm ο³ eines Hebels O³O* befestigt ist; dieser Hebel sitzt am Trichter n⁵ und wird durch eine Feder o⁶ derart beeinflufst, dafs eine im Schieber o² befindliche Oeffhung stets nach dem Innern des Trichters zu bewegt wird. Der Trichter n⁵ ist in einem Hohlcylinder j?², Fig. .2, 2 b und 2 c, angeordnet und tritt durch eine Oeffnung uⁱ in den Hohlcylinder ein. Letzterer ist durch einen Arm g^l auf dem Tisch j> der Maschine befestigt und trägt seitlich einen Zapfen r^a, Fig. 2 c, um welchen ein doppelarmiger Hebel ο⁵ ρ^β, Fig. 2, schwingt; der Arm ρ⁶ dieses Hebels trägt einen Stift w², welcher, wenn Arm ο⁵ durch Vermittelung der Stange g-⁵ und des Hebels h² h} Von der auf der Hauptwelle d^B sitzenden Scheibe d² nach unten bewegt wird, gegen den Arm ο⁴ des Hebels o³ o⁴ schlägt und diesen derart ablenkt, dafs die im Schieber o² befindliche Oeffnung das Innere des Trichters η ⁵ mit dem Hohlcylinder p² in Verbindung bringt. Es ist nun aber die Oeffnung im Schieber ο² gerade so grofs, dafs eine Nadel darin Platz findet, welche bei der Vorwärtsbewegung von o² natürlich in das Gehäuse p² fallen mufs. Mit dem Hebel o⁵p⁶ ist ein Schieber p¹ fest verbunden, welcher um den Aufsenmantel des Cylinders ρ² schwingt und an dessen vorderem Ende sich ein kleiner Ausschnitt p⁴, Fig. 2b, befindet, in welchen die in den Cylinder ρ² hineingefallene Nadel hineinrutscht, sobald der Schieber p¹ die in der Fig. 2 gezeigte Stellung, einnimmt. Sobald nun der Hebel ^²Zz¹ unter der Einwirkung einer in der Scheibe d² angeordneten exceritrischen Curve ausschwingt, also sobald der Arm 0⁵ nach unten gezogen wird, wird der Schieber p¹ mit der im Theil pⁱ liegenden Nadel erst nach vorn und dann nach oben bewegt, wobei die Nadel an einer Nase ρ³, Fig. 2b, vorbeigeführt wird. Es ist diese Nase durch eine Feder im Innern des Cylinders ρ² befestigt, und es dienen die auf ihr befindlichen .Nutben dazu, die Nadel im Vorbeigehen derart zu drehen und zu richten, dafs ihr Oehr die richtige Lage zur nachherigen Einführung des Stöfsers erhält. Der Schieber p¹ hat nun an seiner vorderen Seite einen Ausschnitt mit abgeschrägter unterer Kante s^e, durch welche eine an der Aufsen-

wand von ρ² angebrachte Nase r⁴, Fig. 2, 2 b und 2 c, derart gehoben wird, dafs die Nadel r³ zwischen p² und r⁴ gelangen kann. Die Nadel r³ wird so hoch bewegt, dafs sie vor eine in ρ befindliche Oeffnung gelangt, welche direct im Weg des Stöfsers g¹ liegt. Während nun der Schieber ρ¹ seine Rückbewegung zur Aufnahme, einer neuen Nadel antritt, wird der Stöfser g¹ durch Vermittelung des von der Scheibe d¹ bewegten Hebels e¹ e² und die Verbindungsstange eⁱ und den Kolben f^l in das Oehr der Nadel hineinbewegt, wobei er den Faden r⁶ mitnimmt und in das Innere von p'² befördert. Es ist nun diese Construction des Stöfsers g^l besonders dadurch bemerkenswerth, dafs am Kopf desselben noch eine Nase r², Fig. 3, angebracht ist, deren Zweck darin besteht, die Nadel r³, falls sie nicht die richtige Lage zur freien Einführung des Stöfsers hat, derart zu reguliren, dafs eine solche durchaus nothwendige freie Einführung in das Oehr erfolgen kann. Der Faden r⁵ wird durch den Winkel u³ des Stöfsers mitgenommen, wobei ersterer derart geführt wird, dafs er unter allen Umständen von u^s erfafst werden •müfs. Der Kolben f\ welcher einerseits den Stöfser g·¹ und andererseits durch das Gelenk n^x mit der Stange e⁴ verbunden ist, ruht in dem Gehäuse f², welches durch den Sockel f^z getragen wird und seinerseits den die Garnrolle haltenden Arm fⁱ trägt, an welch letzterem ein zur Führung des Fadens dienender Arm_/⁵ angebracht ist. Das Gelenk η^l ist durch eine Stange n² mit einem Hebelpaar n^s n⁴ verbunden; sobald nun der Stöfser wieder zurückbewegt wird, wird der in der Nadel r⁶ verbleibende Faden zunächst durch die Reibung im Oehr festgehalten und dann durch die Excenterwirkung des Hebels κ⁴ gegen die Innenwand des Gehäuses ρ ^l geprefst.

Es ist nun am Gehäuse f², Fig. 2 und 5, ein Hebel b α angeordnet, welcher durch die Stange c und durch den im Lager c³ befestigten Hebel c², Fig. 1, ausgeschwungen wird, sobald die Nase c^l eines Rades b⁵ auf der Welle m⁵ gegen den Hebel c² schlägt. Durch diese Bewegung wird dem Arm a die in Fig. 5 dargestellte Lage ertheilt, bei welcher der Faden r⁵ in den sogenannten Knüpfapparat hineingelegt wird, in welchem die Knoten gebildet werden. Es besteht dieser Knüpfapparat zunächst aus einem Gehäuse n>, Fig. 5 bis 8, welches oben zwei Backen ä⁴s⁵ trägt und unten mit einem Ansatz ft⁴ versehen ist, mit welchem das Gehäuse w auf dem Sockel h⁵ ruht. Das Gehäuse erstreckt sich durch h⁵ hindurch und trägt unterhalb des Tisches ρ einen Ansatz k^z mit Zahnrad ^. Letzteres kann durch Vermittelung eines.Zahnradsectors i² derart bewegt werden, dafs der Körper w Drehungen von 270 ° ausführen kann. Der Sector/² ist an einem am Tisch ρ befestigten Zapfen i^B angeordnet und wird durch eine Stange i^l, Fig. 5 b, von der Maschinenwelle aus in schwingende Bewegungen versetzt. In jeder der Backen sⁱ s⁵, Fig. 5 und 7, befindet sich eine eiförmige Oeffnung i¹, und es sind aufserdem in den verbleibenden drei Ecken der Backe s⁴ Löcher angeordnet, durch welche die drei Zähne s³, Fig. 5a, des sogenannten Schlosses s¹ in den Raum zwischen den Backen eintreten können. Das Schlofs s¹ wird durch eine auf dem Ansatz h^l befestigte Feder s² stets geöffnet gehalten, während . der Verschlufs des Schlosses durch den mit konischer Spitze versehenen sogenannten Schlüssel i¹ erfolgt, sobald letzterer gehoben wird, was ebenfalls von der Maschinenwelle aus durch geeignete Uebertragungen vermittelt wird. Dieser Verschlufs geschieht sofort, sobald der Faden r⁵ durch den Arm a zwischen die Backen S⁴S⁵ gelegt ist, sobald also der Knüpfapparat aus der Stellung Fig. 5 a in die Stellung Fig. 6 gelangt. Im nächsten Moment erfolgt die Drehung des Gehäuses w durch Zahnrad % und Sector i³, und der Faden legt sich um die Zähne s³ des Schlosses s¹ in der Weise, wie es Fig. 7 zeigt. Sobald dies geschehen ist, tritt die Nadelzange (Fig. 8) durch die Oeffnungen t^l hindurch bis an das freiliegende Ende der Nadel r³, Fig. 2c, ergreift dieselbe und zieht sie über den immer noch festgeklemmten Faden weg, wodurch erst die vollständige Einfädelung bewirkt wird; hierauf wird die Nadel von der Nadelzange durch die Oeffnungen in den Backen des Schlofsgehäuses hindurchgeholt, worauf der Schlüssel i^l sich wieder nach unten bewegt und das Schlofs s¹ dadurch wieder geöffnet wird. Die eben erwähnten Bewegungen der Nadelzange gehen nun iri folgender Weise vor sich:

Auf dem Tisch ρ ist eine horizontale Führung v², Fig. i, angeordnet, in welcher ein Schlitten r durch Vermittelung der Stange / und des Hebels m von der Welle η aus hin- und herbewegt werden kann. Im Körper des Schlittens r ist eine axial verschiebbare Stange q angeordnet, deren unteres Ende abgeschrägt und deren oberes Ende mit den Backen t der Zange verbunden ist, während die anderen Backen s der Zange am Körper des Schlittens festsitzen. Auf der Stange q ist aufserdem ein Zahnrad u befestigt, welches in Umdrehung versetzt wird, sobald es mit einer Zahnstange ν auf seinem Wege in Berührung kommt. Auf dem Tisch ρ befinden sich an den beiden Enden der Führung v² Stofsknaggen (Fig. ioa), welche die Stange q heben. Es besteht jeder Stofsknaggen aus einem im Lager w drehbaren Hebel x, Fig. 1, mit einer Nase y, die sich direct im Wege der schrägen Endfläche der

Stange q befindet. Sobald nun der Schlitten r mit der Nadelzange gegen den Knüpfapparat bewegt wird und dieselbe durch die Oeffnungen i¹ des letzteren hindurchtritt, stöfst das Ende der Stange q gegen die Nase y des Hebels x, wodurch eine Verschiebung der Stange q und ein Oeffnen der Nadelzange herbeigeführt wird. Diese Oeffnung der Zange tritt in dem Moment ein, in welchem sie sich direct vor der Nadel befindet, und während der Zeit des Geöffnetseins übergreift sie die Nadel und wird dann, indem die Wirkung von y auf q aufhört, durch Federkraft geschlossen, so dafs die betheiligten Mechanismen die in Fig. ja. gezeigte Stellung einnehmen. ■ Die Nadel r³ ist also von der Zange erfafst und wird, während letztere ihre Rückbewegung antritt, durch den inzwischen geöffneten Knüpfapparat hindurchgezogen (Fig. 8), während die Excenternase n⁴, Fig. 2, den Faden immer noch festhält, so dafs also jetzt die eigentliche Einfädelung des Fadens vor sich geht. Durch die bereits oben erwähnte Drehung des Schlofsgehäuses w um 270° ist aber die zur Verknotung nöthige Schlinge gebildet worden, so dafs durch diese Verknotung die das Nadelöhr durchlaufenden Fadenenden verbunden werden. Während nun diese eben beschriebenen Operationen vor sich gehen und der Schlitten r durch den Hebel m seine Rückwärtsbewegung antritt, hat Nase π⁴ den Faden losgelassen, und es ist die Auszugsvorrichtung, welche sich bisher unterhalb des Tisches ρ befand, über denselben gebracht worden. Diese ■ Auszugsvorrichtung besteht aus einem Schlitten g, Fig. 1, 10 und 11, welcher auf einer verticalen Stange k auf- und niederbewegt werden, kann und eine mit Haken α^l versehene Stange f trägt. Die Bewegung des Schlittens g geschieht durch den auf dem Zapfen b^l angeordneten Winkelhebel b²i, welcher einerseits durch die Verbindungsstange h mit dem Schlitten g und andererseits durch die Verbindungsstange b³ mit einem Rad b^s verbunden ist, welch letzteres auf der Welle m⁵ sitzt, die durch die konischen Räder d⁵ d⁴" von der Welle d³ aus bewegt wird. Während sich nun der Schlitten r in seiner Rückbewegung befindet, gelangt das an ihm sitzende Zahnrad u gegen die Zahnstange v, Fig. 1, 9 und 9a, und es wird die Zange durch die nun erfolgende Drehung der Stange q herumgelegt, so dafs sie die in' Fig. 10 gezeigte Stellung einnehmen mufs, in welcher sie sich direct vor dem sogenannten Nadelabnehmer befindet. Während die Nadel r³ nun von der Zange dem Nadelabnehmer in weiter unten beschriebener Weise übergeben wird, gelangt die Ausziehvorrichtung zur Wirkung, indem die Stange f mit dem Haken α ^x durch die eben erwähnten Mechanismen nach unten bewegt wird, die Stellung Fig. 11 einnimmt und dadurch den Faden r⁵ so viel auszieht, wie die vorgeschriebene Länge der einzelnen Fäden betragen mufs. Es erfolgt nunmehr das Abschneiden des eingefädelten Fadens. Zu diesem Zweck ist am Sockel gⁱ des Cylinders ρ² durch Vermittelung eines Zwischenstückes g³ eine Scheere g^ angebracht, welche vom Hebelarm e² durch die Verbindungsstange e⁵ in Thätigkeit versetzt werden kann. Das Einlegen des ausgezogenen Fadens in die Scheere geschieht durch einen auf dem Tisch ρ an einem Winkel c⁵ angeordneten Hebel de, Fig. 1, 4 und 9, welcher durch eine Stange c aus der Lage Fig. 1 und 9 in die Lage Fig. 4 gebracht werden kann, und zwar ist in diesem Moment das Scheerenmaul geöffnet. Jetzt wird der links von der Scheere (Fig. 4) befindliche Theil. des Fadens durch den nunmehr vorwärts gehenden Stöfser g' erfafst und wieder in das Oehr der neuen Nadel hineinbefördert; in diesem Moment erfolgt der Schlufs des Scheerenmaules und somit das Abschneiden des Fadens.

Der Nadelabnehmeapparat ist auf dem Tisch ρ durch einen Winkel α⁴, Fig. 1, 11 und iia, befestigt und besteht zunächst aus einem Doppelarm λ⁵, an dessen beiden Enden Achsen w³ w* angeordnet sind. Die Achse η>* trägt eine breite Scheibe t³; eine ebensolche Scheibe f² befindet sich auf der Achse w³, welch letztere aber aufserdem noch ein Schaltrad α² trägt. Ueber die Rollen t² t³ läuft ein endloses Stahlband i⁴, auf welchem durch geeignete Mittel ein aus zwei Theilen bestehendes Rohhautband n>^% angebracht ist, welches an der Aufsenseite mit einer Polsterung u¹ versehen ist, in welch letztere die Nadeln von der Nadelzange eingesteckt werden. Die Freigabe der Nadeln von der Nadelzange geschieht durch den einen Stofsknaggen w xy, Fig. 1 und ι ο a, in derselben Weise, aber natürlich in umgekehrter Reihenfolge, wie es vordem beim Ergreifen der Nadel von der Nadelzange geschehen war.

Das Rohhautband hat die Eigenschaft, wenn es im feuchten Zustand gerade aufgespannt und so getrocknet wird, immer in diese Läge zurückzugehen, sobald man letztere nicht durch äufsere Mittel beeinflufst. Hierdurch ist es möglich gemacht, mit dem vorliegenden Apparat geradlinige Nädlinge herzustellen. Die Rohhaut bietet aufserdem noch den Vortheil, dafs sie Klebestoff aufnimmt und, wenn erforderlich, auch benäht werden kann.

Der Transport der eingefädelten Nadeln geschieht nun durch das Schaltrad α ², indem letzteres durch eine am Hebel P befestigte Klinke α³ in absatzweise Drehung versetzt wird. Die Bewegung des Hebels i² geschieht im vorliegenden Falle durch die Hebel /³Z⁴ und

m² m³, welch letzterer in geeigneter Weise von der Maschine bewegt wird.

Das Einfädeln und der Transport der Nadeln, sowie die hierzu gehörigen Zwischenoperationen gehen bei der vorbeschriebenen Maschine mit einer Präcision und Schnelligkeit vor sich, welche bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art nicht zu erreichen möglich gewesen ist. Betriebsstörungen sind trotz der Complicirtheit der Maschinen gänzlich ausgeschlossen, ' da gerade die Hauptursache zu Betriebsstörungen, nämlich die ungenügende Einführung des Fadens in die Nadel oder gar das gänzliche Vorbeigehen des Stöfsers am Faden, durch die höchst eigenartige Construction des Stöfsers unmöglich gemacht wird. Die sichere und zuverlässige Ergreifung des Fadens und gehörige Einführung desselben in die Nadel sind zwei ganz aufserordentlich wichtige Momente, welche den praktischen Gebrauchswert!! der Fädelmaschine wesentlich erhöhen. Dadurch, dafs der Faden derart geführt wird, dafs er vom Stöfser beständig von der geraden Richtung abgelenkt wird, also stets am Stöfser anliegt, und dadurch, dafs eine am Kopf des Stöfsers angebrachte Nase r², Fig. 3, die Regulirung der Lage der Nadel r³ vornimmt, sobald letztere nicht die correcte Lage erhalten hat, und schliefslich dadurch, dafs der Faden . bei jeder Rückwärtsbewegung des Stöfsers selbstthä'tig in den von der Nase r² gebildeten einfällt und bei der Vorwärtsbewegung des Stöfsers von diesem Winkel mitgenommen wird, wird die oben erwähnte exacte Function dieses Theiles der Maschine hervorgebracht, eine Function, deren exacte Ausführung auch die exacte Wirkungsweise der übrigen Mechanismen bedingt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Einfädelmaschine für Stickmaschinennadeln, bei welcher das Abtrennen und Weiterführen der Nadeln durch zwei schwingende Schieber o² und p¹ bewirkt wird, während die Festklemmung des vom Nadelstöfser durch entsprechende Oeffnungen der ersten Schieber hindurchgestofsenen Fadens durch einen innerhalb des Nadelcylinders p² befindlichen schwingenden Hebel n⁴ erfolgt, wonach der Faden in das Maul eines gabelartigen, mit Schliefsriegel versehenen Schleifenbilders w gelegt, in demselben verschlossen und nach einer Schwingung des Schleifenbilders durch Oeffhung des Verschlusses freigegeben, abgeschnitten und die eingefädelte Nadel auf ein umlaufendes, aus Rohhaut bestehendes Band gesteckt wird.

2. Bei der unter 1. geschützten Einfädelmaschine ein Nadelstöfser (g^l) mit abgesetzter Spitze (r²), welcher die Sticknadel in die richtige Lage bringt und gleichzeitig den vorher auf seinem Rückwege aufgegriffenen Faden in die Sticknadel einführt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.