DE610665C

DE610665C - Pressing device for the contact jaws of sockets for turned electrodes

Info

Publication number: DE610665C
Application number: DES105991D
Authority: DE
Inventors: Otto Roenitz
Original assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Priority date: 1932-08-25
Filing date: 1932-08-25
Publication date: 1935-03-14

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 14. MÄRZ 1935ISSUED ON MARCH 14, 1935

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21h GRUPPE 21 oiCLASS 21h GROUP 21 oi

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. August 1932 abPatented in the German Empire on August 25, 1932

Bei Lichtbogenöfen ist es erforderlich, daß die Kontaktbacken, die der Elektrode den Strom zuführen und die Elektrode in der Schwebe halten und von denen an jeder Elektrode mehrere vorhanden sind, gleichmäßig angedrückt werden. Die Erfüllung dieser Forderung ist dadurch sehr erleichtert worden, daß man lernte, abgedrehte Elektroden auch größeren Umfanges herzustellen. Diese abgedrehten Elektroden ermöglichen infolge der Gleichmäßigkeit ihres Durchmessers und ihrer Oberfläche von vornherein ein gutes Anliegen der Kontaktbacken. Bei hydraulischem Andrücken regelt sich infolge der Nachgiebigkeit des drückenden Mediums der Preßdruck an den verschiedenen Backen automatisch gleichmäßig. Bei manchen öfen wird jedoch der Billigkeit wegen statt der hydraulischen eine mechanische Anpressung durch gefederte Druckspindein 0. dgl. durchgeführt. Diese Druckspindeln müssen einzeln nacheinander angepreßt werden, wobei es leicht möglich ist, daß ungleichmäßige Beanspruchung der einzelnen Spindeln stattfindet oder daß einzelne Spindeln so fest angezogen werden, daß die Federwirkung durch allzu starkes Anpressen aufgehoben wird. Hierdurch können bei Warmwerden der Elektrode durch die Ausdehnung der Elektrode Kräfte auftreten, die zum Bruch oder zur Deformation der Fassungsteile führen können.In the case of electric arc furnaces, it is necessary that the contact jaws that are attached to the electrode Apply current and keep the electrode in suspension and one of those on each electrode if there are several, they must be pressed down evenly. The fulfillment of this requirement has been made much easier by the fact that one learned how to make twisted electrodes even of larger size. This wacky Due to the uniformity of their diameter and their surface, electrodes allow a good fit from the outset the contact jaws. With hydraulic pressure, it regulates itself as a result of the resilience of the pressing medium, the pressure on the different jaws is automatically even. In some stoves, however, because of their cheapness, a mechanical pressing by spring-loaded pressure spindles 0. These pressure spindles must be pressed individually one after the other, whereby it is easily possible that uneven loading of the individual Spindles takes place or that individual spindles are tightened so tight that the Spring effect is canceled by too much pressure. This allows you to get warm forces occur on the electrode as a result of the expansion of the electrode, which leads to breakage or can lead to deformation of the frame parts.

Diese Nachteile werden beseitigt, indem gemäß der Erfindung an der Druckspindel oder an den .Klemmbacken oder an beiden Zeiger oder Marken angebracht werden, aus deren Stellung zueinander zu ersehen ist, mit welchem Druck sich die Klemmbacke gegen die Elektrode legt. An der Stellung dieser Marken kann das Bedienungspersonal sofort feststellen, ob ein Heißwerden der Backe durch ungenügendes Anziehen der Feder oder durch Kontaktwiderstände infolge von Verunreinigungen der Kontaktstelle hervorgerufen wird.These disadvantages are eliminated by, according to the invention, on the printing spindle or on the .clamping jaws or on both pointers or marks whose position to one another can be seen with what pressure the clamping jaw lays against the electrode. At the position With these marks, the operator can immediately determine whether the jaw is getting hot due to insufficient tightening of the spring or due to contact resistance due to contamination the contact point is caused.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. 1 ist ein Schnitt, und Fig. 2 ist ein Grundriß der Vorrichtung. In den Figuren bedeutet:In Figs. 1 and 2, an embodiment is shown. Fig. 1 is a section, and Fig. 2 is a plan view of the device. In the figures:

ι die Elektrode, 2 die wassergekühlte Kontaktbacke, 3 den wassergekühlten Fassungsring, 4 den Druckkörper, der durch die Spindel 5 gegen die Backe 2 gedrückt wird. Zwischen Druckkörper und Spindel ist die Feder 6 angeordnet. In der Figur ist eine Tellerfeder gezeichnet. Statt der Tellerfeder können auch beliebige andere Federn verwendet werden. Durch die Druckspindel 5 geht eirf Bolzen 7, der durch das Gewindestück 8 mit dem Druck-ι the electrode, 2 the water-cooled contact jaw, 3 the water-cooled mounting ring, 4 the pressure body, which is passed through the spindle 5 is pressed against the jaw 2. The spring 6 is arranged between the pressure body and the spindle. In the figure, a plate spring is drawn. Instead of the disc spring, any other springs can also be used. Eirf bolt 7 passes through the pressure spindle 5, which is connected to the pressure

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Otto Rönits in Berlin-Siemensstadt.Otto Rönits in Berlin-Siemensstadt.

stück 4 fest verbunden ist. Die Druckspindel 5 bewegt sich in dem als Deckel ausgebildeten Gewindestück 9, das mittels der Schrauben 10 fest mit dem Fassungsring 3 verbunden ist. Durch Anziehen der Spindel 5 wird der Druckkörper 4 federnd gegen die Elektrodenbacke 2 und damit diese selbst gegen die Elektrode gedruckt. Dabei schiebt sich der Bolzen 7 um ein bestimmtes Maß aus der Druckspindel heraus und zeigt damit an, wie weit die Feder zusammengedrückt, d. h. mit welchem Druck die Elektrode gegen die Backe gepreßt wird. Als Marken, an denen man die Bewegung des Bolzens 7 ablesen kann, dienen der Kopf 13 der Spindel 5 und die am freien Ende des Bolzens 7 angebrachte Mutter 11, welche durch eine Gegenmutter 12 fixiert wird. Statt den Spindelkopf und die Muttern 11 und 12 als Marken zu benutzen, kann man auch beliebige andere Marken vorsehen. Man kann z. B. am Fassungsring 3 einen Zeiger anbringen, welcher auf die Gegenmutter 12 eingestellt ist, o. dgl. Der Bolzen 7 dient gleichzeitig zum Zusammenhalten der gesamten Druckvorrichtung, so daß man die Druckvorrichtung außerhalb der Fassung montieren und im fertig zusammengeschraubten Zustand in den Fassungsring einsetzen kann. Er ermöglicht daher eine schnelle Auswechslung der Druckvorrichtung bei etwaigem Defekt an der Feder oder an der Druckspindel.piece 4 is firmly connected. The pressure spindle 5 moves in the designed as a cover Threaded piece 9, which is firmly connected to the mounting ring 3 by means of the screws 10. By tightening the spindle 5, the pressure body 4 becomes resilient against the electrode jaw 2 and thus printed it against the electrode itself. The bolt 7 is pushed in the process by a certain amount out of the pressure spindle and thus shows how far the spring is compressed, d. H. the pressure with which the electrode is pressed against the jaw. The head 13 serves as marks from which the movement of the bolt 7 can be read the spindle 5 and attached to the free end of the bolt 7 nut 11, which through a lock nut 12 is fixed. Instead of the spindle head and nuts 11 and 12 as Any other brands can also be used to use brands. You can z. B. on Mount ring 3 a pointer, which is set on the lock nut 12, o. The bolt 7 also serves to hold the entire printing device together, so that you mount the pressure device outside the socket and screw it together in the finished State can insert into the socket ring. It therefore enables the printing device to be changed quickly in the event of a defect in the spring or in the pressure spindle.

Claims

Patent claims:

1. Pressing device for the contact jaws of sockets for turned electrodes using spring-loaded pressure spindles, characterized by marks, pointers 0. the like. To make the Displacement of the spindle against the fixed mounting ring and thus the press pressure.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the marks o. The like. On are attached to the fixed mounting ring.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the marks o. The like. On a fixed bolt passed through the hollow pressure spindle are attached, the position of which can be read off in relation to the pressure spindle.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bolt at the same time serves to hold the entire printing device together.

1 sheet of drawings