DE610379C

DE610379C - Ruettelforming machine

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Publication number: DE610379C
Application number: DEZ21286D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-10-06
Filing date: 1933-10-06
Publication date: 1935-03-18

Description

Häufig kommen bei der Herstellung von Formstücken aus Metall, Beton oder Kunststeinen Formen vor, die ringförmig ausgebildet sind oder ballenartige Vertiefungen aufweisen, 5 oder bei welchen Kerne mitgeformt werden sollen. Diese ballenartigen Formteile reißen bei der Trennung von Form und Modell infolge der Reibung des Formgutes an den Modellwänden leicht ab, wodurch die Form zerstört wird. Man verwendete deshalb in solchen Fällen außer dem äußeren Abstreifkamm noch innere Abstreifkämme und Ausdrückstempel. Diese waren mit der Abhebeplatte verbunden, so daß bei der Aufwärtsbewegung der Abhebeplatte äußere und innere Kämme gleichzeitig hochgingen. Bei den alteren Preßformmaschinen, die durch Preßluft oder Preßwasser angetrieben wurden, war der Formtisch meistens durchbrochen, und da die Abhebevorrichtung in den unteren Teil des Formtisches eingebaut war, konnten etwaige Ausdrückstempel bequem auf der Abhebeplatte angebracht werden und durch den Tisch hindurchtreten. Mit Einführung der Rüttelformmaschinen dagegen konnte die Abhebevorrichtung nicht in dem Formtisch angeordnet werden, um sie nicht den harten Rüttelschlägen auszusetzen. Außerdem besaß der Rütteltisch keine Aussparungen mehr, sondern wurde mit durchgehender Fläche und voll ausgeführt. Der bei den reinen Preßformmaschinen meistens freie Raum unter dem Formtisch wurde bei den Rüttelformmaschinen in Anspruch genommen durch Rüttelzylinder, Preßkolben und Preßzylinder, so daß kein Raum mehr vorhanden war für die Anbringung von Ausdrückstempeln der bisherigen Art. Es wurden auf diese Weise unzählige Modellplatten für die Verwendung auf Rüttelformmaschinen zunächst unbrauchbar. Ein Ausweg wurde dadurch gefunden, daß man die Modellplatten mit einem Unterbau versah und in diesen Unterbau eine Platte hineinlegte, die an den offenen Kopfseiten heraustrat und durch Stifte mit dem eigentlichen Abstreifkamm verbunden war. Beim Abheben nahm der Abstreifkamm die innere Abstreifplatte, auf welcher die Ausdrückstempel saßen, zwangsläufig mit. Äußere und innere Abstreifkämme bestanden also gewissermaßen aus einem Stück. Bei hohen Modellplatten mußte natürlich auch der Unterbau der Modellplatte entsprechend hoch werden. Hierdurch entstanden große Gewichte, die von dem Rüttler mitgehoben werden mußten und so mit der eigentlichen Nutzlast verlorengingen. Außerdem mußte die Nutzhöhe der Maschine, d. h. die Entfernung von Oberkante des Rütteltisches 4 bis zur Unterkante der Gegenpreßvorrichtung um das Höhenmaß des Unterbaues vergrößert werden. Es sind auch Ausführungen bekanntgeworden, wobei die inneren Abstreifkämme durch Preßluft angehoben wurden und die äußeren Abstreifkämme zwangsläufig mitnahmen. Bei all diesen Ausführungen waren die Betätigungsvorrichtungen für die Abstreifkämme im Innern der Formplatte angeordnet. Die Formplatte saß hierbei auf einem Unterbau, in welchem Preßluft eingelassen wurde, die dann den inneren AbstreifkammOften used in the production of fittings made of metal, concrete or artificial stone Forms that are ring-shaped or have ball-like depressions, 5 or which cores are to be molded. These ball-like moldings tear when the mold and model are separated as a result of the friction between the molded material and the model walls easily, which destroys the shape. It was therefore used in such cases in addition to the outer scraper comb, inner scraper combs and punch. These were connected to the lifting plate so that when the lifting plate moved upwards outer and inner ridges went up at the same time. With the older compression molding machines, which were driven by compressed air or press water, the molding table was mostly perforated, and since the lifting device was built into the lower part of the forming table, any ejector punch could easily be opened the lift-off plate and pass through the table. With introduction of the vibratory molding machines, however, the lifting device could not be in the molding table be arranged so as not to subject them to hard vibrations. In addition, the Vibrating table no longer has recesses, but was designed with a continuous surface and full. In the case of the pure compression molding machines, the mostly free space under the molding table was taken up by vibrating cylinders and compression pistons in the case of the vibration molding machines and press cylinders, so that there was no longer any space left for attaching push-out punches of the previous type. Es In this way, countless model plates for use on vibratory molding machines have become initially unusable. A way out was found by making the model plates provided with a substructure and placed a plate in this substructure, which is attached to the Open head sides emerged and connected by pins with the actual scraper comb was. When it was lifted off, the stripping comb took the inner stripping plate on which the ejector punch sat, inevitably with. So to a certain extent, external and internal scraper combs existed out of one piece. With high model plates, of course, the substructure of the model plate had to be correspondingly high. This created large weights that had to be lifted by the vibrator and so got lost with the actual payload. In addition, the usable height of the machine d. H. the distance from the upper edge of the vibrating table 4 to the lower edge of the counterpressing device increased by the height of the substructure. There are also versions known, with the inner Abstreifkämme were raised by compressed air and the outer Abstreifkämme inevitably take away. In all of these designs, the actuators were for the Abstreifkämme arranged in the interior of the mold plate. The mold plate sat on one Substructure, in which compressed air was admitted, which then the inner scraper comb

mit den Stempeln nach oben trieb und den äußeren Abstreifkamm zwangsläufig mitnahm. An Stelle der gemeinsamen Grundplatte wurden auch einzelne Ausdrückstempel auf dieselbe Weise betätigt. Vielfach wurden auch in den Unterbau besondere Zylinder und Ausdrückkolben eingesetzt, welche die inneren Abstreifkämme betätigten. In all diesen Fällen jedoch mußte die Modellplatte entweder besonders ausgebildet sein, oder aber es konnte auf den schweren, die Nutzlast des Rüttlers ungünstig beeinflussenden Unterbau nicht Verzicht geleistet werden. Die Modellplatten stellten sich dadurch auch in 'ihrer Herstellung sehr teuer. Man hat auch versucht, den Rütteltisch selbst als Druckkammer auszubilden und dann aus dieser Druckkammer heraus durch die Modellplatte hindurch Preßluft unter die auszudrückenden Teile der· Form zu leiten. Der Nachteil dieser Einrichtung ist der, daß der Tisch nur einen ringsum laufenden Kranz besitzt, der durch die darübergesetzte Modellplatte abgedichtet werden muß. Dieses setzt wiederum einmal eine besondere Ausführung der Modellplatte voraus. Ferner ist die aus der Praxis bekannte Tatsache zu beachten, daß derartige unter Druck stehende Räume bei Rüttelformmaschineii niemals dicht zu halten sind. Hinzu kommt die auf anderen Gebieten, namentlich bei Kernblasmaschinen, gemachte Erfahrung, daß die Preßluft durchaus nicht in der gewünschten Weise den Kern ausdrückt, sondern sich einen Weg durch denselben hindurch ins Freie sucht, also einen sogenannten Krater bildet, während die auszudrückende Formmasse an den Wänden klebenbleibt. Dieser Vorschlag stellt also keine brauchbare Lösung dar. Aber auch wenn man hiervon absieht, so sind auch hierbei ein Spezialrütteltisch, der damit für allgemeine Zwecke unbrauchbar wird, sowie eine besondere Ausführung der Modellplatte notwendig. Die vorliegende bereits praktisch erprobte Erfindung ermöglicht es, in einfachster Weise Formen mit Ballen und Kernen aus einem Stück und in einem Arbeitsvorgang unter Verwendung von inneren Abstreifkämmen und Ausdrückstützen auch auf Rüttelformmaschinen herzustellen, und zwar ohne Vergrößerung der Nutzlast und ohne Vergrößerung der Nutzhöhe der Maschine. Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß außer der eigentlichen Hauptabhebung, die während des Rütteins stillsteht, noch weitere Aushebevorrichtungen vorhanden sind, welche die Rüttelbewegung mitmachen, unabhängig voneinander und von der Hauptabhebung angetrieben werden, aber beim Hochgehen zwangsläufig an letztere gebunden sind. Der Vorzug gegenüber allen bisher bekannten Ausführungen besteht darin, daß die Aushebevorrichtungen mit dem Rütteltisch der Maschine verbunden sind und daß die Modellplatten keines Unterbaues oder sonstiger besonderer Einrichtungen bedürfen. Es können also auf dem Tisch der Maschine sowohl Formen mit inneren Abstreifkämmen der früher gebräuchlichen Art sowie auch jede andere Form ohne weiteres gerüttelt werden. Die vorliegende Erfindung vereinigt also in sich die Vorzüge vollkommener Betriebssicherheit, allgemeiner Verwendbarkeit-und der Billigkeit. Sie stellt somit einen wesentlichen Fortschritt dar.floated up with the punches and inevitably took the outer scraper comb with it. Instead of the common base plate, individual punch dies were also placed on the same Way operated. In many cases, special cylinders and ejector pistons were also used in the substructure used, which actuated the inner scraper combs. In all these cases, however, the model plate either had to be special be trained, or else it could be on the heavy, the payload of the vibrator unfavorably influencing substructure cannot be waived. The model plates were therefore also very expensive to produce. They also tried that Train the vibrating table itself as a pressure chamber and then through this pressure chamber to pass compressed air through the model plate under the parts of the mold to be pressed out. The disadvantage of this device is that the table only has a ring running around it possesses, which must be sealed by the overlying model plate. This sets once again a special design of the model plate. It is also off The fact that is known in practice must be taken into account that such pressurized spaces Vibratory forming machinesii are never to be kept tight. In addition, there are those in other areas Especially with core blowing machines, experience that the compressed air by no means expresses the core in the desired way, but instead finds a way through it looking out into the open, thus forming a so-called crater, while the one to be expressed Molding compound sticks to the walls. So this suggestion is not a useful one Solution. But even if you disregard this, a special vibrating table is also required here, which thus becomes unusable for general purposes, as well as a special design the model plate necessary. The present invention, which has already been tried and tested in practice makes it possible in the simplest way to make forms with balls and cores from one piece and in one operation using internal scraper combs and push-out supports can also be produced on vibratory molding machines, without increasing the payload and without increasing the usable height the machine. The essence of the invention is that in addition to the actual Main lift-off, which stands still while the machine is being riddled, as well as other lifting devices are present, which participate in the shaking movement, independently of each other and of the main take-off, but inevitably tied to the latter when going up are. The advantage over all previously known designs is that the lifting devices with the vibrating table are connected to the machine and that the model plates have no substructure or other require special facilities. So it can be both on the table of the machine Forms with inner scraper combs of the type previously used, as well as any other form, can be shaken easily. The present invention thus combines the advantages of complete operational safety, General Availability-and Equity. It thus represents a significant advance represent.

Die Zeichnung veranschaulicht eine stoßfreie Rüttelformmaschine, bei welcher der Stoß innerhalb der Maschine vernichtet wird; jedoch findet die Neuerung selbstverständlich auch bei stoßgedämpften Fonnmaschinen oder bei Maschinen mit sogenannten Einbaurüttlern Anwendung, weil die Bedingungen überall die gleichen sind.The drawing illustrates a shock-free vibratory molding machine in which the shock is destroyed inside the machine; however, the innovation is of course also found in shock-absorbing forming machines or machines with so-called built-in vibrators, because the conditions are the same everywhere.

In einem Zylinder 1 bewegt sich der Preßkolben 2, der als Führungszylinder für den auf Federn gegen denPreßkolbenboden abgestützten Amboß 3 dient. Der Amboß bildet wiederum den Zylinder für den Rüttelkolben 4, der in seinem oberen Ende als Rütteltisch ausgebildet ist. Auf dem Rütteltisch ist die Modellplatte 5 befestigt. Die Preßeinrichtung ist, weil bekannt, nicht besonders gezeichnet. Die Abhebevorrichtung in ebenfalls bekannter Ausführung, bestehend aus einem Abhebezylinder 6, dem Abhebekolben 7, der Abhebeplatte 8 und den Abhebestiften 9, ist auf der Zeichnung, unter der Maschine angeordnet. Sie kann indessen auch seitlich der Maschine angebracht sein, jedoch nimmt sie nicht an der Rüttelbewegung teil, sondern bleibt während des Rütteins in Ruhe. Auf der Modellplatte 5 liegt der Abstreifkamm 10, der den Formkasten 11 trägt und dazu bestimmt ist, bei der Trennung von Form und Modell tlen Sand von den äußeren steilen Wänden des Modells abzustreifen und zu verhindern, daß Teile haftenbleiben und dadurch die Form zerstören. Demselben Zweck dient der innere Abstreifkamm 12, welcher auf dem Boden der Modellplatte aufliegt und durch Stifte 13 geführt ist. Ein Stempel 14, mit dem inneren Abstreifkamm 12 fest verbunden, tritt durch die Modellplatte 5 hindurch und endet auf oder mit geringem Abstand über der Kolbenplatte eines Kolbens 15, der in dem als Zylinder ausgebildeten Rütteltisch 4 geführt ist. Diesem Zylinder wird durch eine Leitung 16 das Betriebsmittel, welches Druckluft, Druckflüssigkeit oder auch Dampf sein kann, zugeführt. Die Zuleitung kann erfolgen durch ein besonderes Ventil, das nicht gezeichnet ist, oder aber auch durch ein Ventil 17, das gleichzeitig das Betriebsmittel durch die Zuleitung 16 unter den oberen Ausdrückkolben 15 und durch die Leitung 18 unter den unteren Abhebekolben 7In a cylinder 1, the plunger 2 moves, which acts as a guide cylinder for the Springs against the plunger bottom supported anvil 3 is used. The anvil in turn forms the cylinder for the vibrating piston 4, which is designed as a vibrating table in its upper end is. The model plate 5 is attached to the vibrating table. The pressing device is known because not particularly drawn. The lifting device in a well-known design, consisting of a lifting cylinder 6, the lifting piston 7, the lifting plate 8 and the Lift-off pins 9, is located on the drawing, under the machine. You can meanwhile can also be attached to the side of the machine, but it does not take part in the shaking movement part, but remains in peace during the Rütteins. The scraper comb lies on the pattern plate 5 10, which carries the molding box 11 and is intended to be used in the separation of Shape and model allow sand to be stripped off the steep outer walls of the model and to prevent parts from sticking and thereby destroying the shape. Same purpose serves the inner scraper comb 12, which rests on the bottom of the model plate and through Pins 13 is guided. A punch 14, firmly connected to the inner scraper comb 12, occurs through the pattern plate 5 and ends on or at a small distance above the piston plate of a piston 15, which is in the form of a cylinder trained vibrating table 4 is performed. The operating fluid is supplied to this cylinder through a line 16 which can be compressed air, hydraulic fluid or steam. The supply line can take place through a special valve, which is not shown, or else also by a valve 17, which at the same time the operating medium through the supply line 16 under the upper ejection piston 15 and through the line 18 under the lower lifting piston 7

gelangen läßt. In die Leitung 16 ist ein Regelventil 19 eingebaut, mit welchem der Druck in der Leitung 16 derart eingestellt wird, daß der Kolben 15 sich wohl unter dem Stempel 14 des inneren Abstreifkammes 12 legen kann, aber nicht imstande ist, die gepreßte Form nach oben durchzudrücken und damit zu zerstören. Wird das Ventil 17 geöffnet, so hebt sich der innere Ausdrückkolben 15 schneller als die Hauptabhebung 6, 7, 8, 9. Er legt sich mit seiner oberen Platte unter den Bolzen 14. Die von unten auf ihn wirkende Kraft ist nicht groß genug, um allein die Form zu heben. Erst in dem Augenblick, wo die Hauptabhebung 6, 7, 8, 9 mittels des äußeren Abstreifkammes 10 ihre Bewegung nach oben beginnt, set'zt auch der Kolben 15 seine Bewegung aufwärts fort und streift dabei durch den inneren Abstreifkamm 12 den Sand von den inneren Flächen der Formplatte ab, bis er an der Unterkante der Modellplatte 5 zur Anlage und damit zur Ruhe kommt. Der Zwischenraum zwischen der Oberkante des Kolbens 15 und der Unterkante der Modellplatte 5 ist stets so zu wählen, daß im Augenblick der Anlage die Trennung zwischen Form und Modell im inneren Teil beendet ist, so daß eine Zerstörung der Form durch das Anhaften des Formgutes an den Modellen nicht mehr zu befürchten ist.can get. In the line 16 is a control valve 19 installed, with which the pressure in the line 16 is adjusted so that the Piston 15 can probably lie under the punch 14 of the inner scraper comb 12, but is not able to push through the pressed form upwards and thus destroy it. If the valve 17 is opened, the inner ejector piston 15 rises faster than that Main lift-off 6, 7, 8, 9. He lies with his upper plate under the bolt 14. Die The force acting on it from below is not great enough to lift the form by itself. Only at the moment when the main lift-off 6, 7, 8, 9 by means of the outer scraper comb 10 their upward movement begins, the piston 15 also begins its upward movement away, brushing the sand from the inner ones through the inner scraper comb 12 Areas of the mold plate until it rests against the lower edge of the model plate 5 and so that it comes to rest. The space between the upper edge of the piston 15 and the lower edge of the pattern plate 5 is always to be chosen so that at the moment of the plant Separation between form and model in the inner part has ended, causing destruction of the Form is no longer to be feared due to the material being adhered to the models.

Je nach der Verjüngung der inneren Wände ist also auch der Hub des Ausdrückkolbens 15 zu bestimmen. Der Hub kann auch durch einfache, hier nicht gezeichnete Vorrichtungen einstellbar gemacht werden, beispielsweise durch in der Modellplatte befestigte Stifte, gegen die sich der Kolben 15 beim Hochgehen legt. Statt des einen in der Zeichnung zentral angeordneten Ausdrückkolbens können auch beliebig viele Ausdrückkolben in dem Tisch angeordnet werden.Depending on the tapering of the inner walls, the stroke of the ejection piston 15 is also to determine. The hub can also be achieved by simple devices not shown here be made adjustable, for example by fastened in the model plate pins against the the piston 15 lies down when going up. Instead of the one arranged centrally in the drawing Any number of ejector pistons can also be arranged in the table.

Die verschiedenen Ausdrückstempel können von einer Leitung (16) aus gemeinsam betätigt werden. Es ist aber auch möglich, jeden Zylinder einzeln anzutreiben. Es ist ferner möglich, alle oder einzelne Ausdrückstempel dazu zu benutzen, um die Form nach vollendeter Verdichtung auch von unten noch besonders zu verdichten. In diesem Fall wird die Oberkante der Abstreifplatte 12 etwas tiefer gelegt als die Oberkante des Abstreifkammes 10, · wobei der erforderliche Druck durch das Regelventil 19 eingestellt wird. Es ist also ohne weiteres möglich, die einzelnen Ausdrückvorrichtungen mit verschiedenem Druck arbeiten zu lassen, also die einen beispielsweise zum Nachpressen von Kernen, die anderen lediglich als Abstreifkämme zu benutzen. Bei anders gearteten Formen, beispielsweise bei der Herstellung von Betonsteinen oder feuerfesten Steinen, kann der Ausdrückkolben bei entsprechender Abmessung auch zum Ausdrücken der fertigen Form benutzt werden.The various press-out punches can be operated jointly from one line (16) will. But it is also possible to drive each cylinder individually. It is also possible To use all or individual stamps to complete the shape Compaction also needs to be particularly compacted from below. In this case the top edge will be the stripping plate 12 is placed somewhat lower than the upper edge of the stripping comb 10, · wherein the required pressure is set by the control valve 19. So it is without further possible, the individual pressing devices work with different pressures to leave, for example some for repressing cores, others only to use as scraper combs. In the case of other types of shapes, for example during manufacture of concrete blocks or refractory blocks, the ejector piston can be used with the appropriate Dimension can also be used to express the finished shape.

Die vorstehende Erfindung ist nicht beschränkt auf die Herstellung von Formen für Eisen- und Metallgießereien, sondern sie ist überall da anwendbar, wo pulveriges oder körniges Material, gleich welcher Art, in trokkenem oder feuchtem Zustand verdichtet werden soll, also beispielsweise zum Herstellen von Gegenständen aus Beton- oder Zementmischungen in keramischen Betrieben oder Kunststeinfabriken.The above invention is not limited to the manufacture of molds for Iron and metal foundries, but it can be used anywhere where powdery or granular material of any kind can be compacted in a dry or moist state should, for example for the manufacture of objects from concrete or cement mixes in ceramic factories or artificial stone factories.

Claims

Claim:

Vibratory molding machine, characterized in that in addition to the actual device (6, 7, 8, 9, 10) to separate the shape and model in the vibrating table (4) further lifting devices (15) are arranged, which are independent of the box lifting are driven, but are inevitably bound to them when going up.

1 sheet of drawings