DE610114C

DE610114C - Process for the manufacture of containers in the shape of a spherical rod

Info

Publication number: DE610114C
Application number: DED66988D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-11-18
Filing date: 1933-11-18
Publication date: 1935-03-02

Description

In dem Hauptpatent ist ein Behälter für hochgespannte Gase in Kugelstabform beschrieben, der bei gleichem Gewicht und gleicher Festigkeit ein höheres Fassungsvermögen für komprimierte Gase besitzt als ein Hohlzylinder. Bisher ist vorgeschlagen worden, Hohlkörper in Kugelstabform in der Weise herzustellen, daß ein Zylinder in bestimmten Abständen, beispielsweise durch Aufblähen in der Wärme, kugelförmig aufgeweitet wird, wobei an den Stellen zwischen zwei Kugelzonen eine Erhöhung der Wandstärke durch Einwalzen oder Stauchen erzielt wird. Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, bei der Herstellung kugelstabförmiger Behälter von einem Hohlzylinder auszugehen, der den Durchmesser und die Wandstärke der kugelförmigen Teile besitzt, und ihn ausschließlich durch Walzen, Pressen oder Hämmern zu einem Kugelstab zu ver-In the main patent, a container for high-tension gases is described in the shape of a spherical rod, which has a higher capacity for the same weight and the same strength possesses compressed gases as a hollow cylinder. So far it has been proposed to use hollow bodies to be made in the shape of a ball in such a way that a cylinder at certain intervals, is expanded spherically, for example by inflating in the heat, with the Place an increase in the wall thickness between two spherical zones by rolling or Upsetting is achieved. It has also been suggested in the manufacture of spherical rod-shaped The container is based on a hollow cylinder that has the same diameter and wall thickness as the spherical parts, and to turn it into a ball bar exclusively by rolling, pressing or hammering.

ao kleinern. Bei diesen Verfahren tritt jedoch die Schwierigkeit auf, daß das Material an den Übergangsstellen zwischen zwei Kugelzonen, insbesondere wenn letztere tief eingeschnürt werden sollen, während, des Einschnürens sehr stark beansprucht wird, da es dort eine spitzwinkelige Form mit stark verschiedenen Wandstärken erhalten muß.ao smaller. In these methods, however, the problem arises that the material to the Transition points between two spherical zones, especially if the latter is deeply constricted should be, while, the constriction is very stressed because there is an acute-angled Must get shape with very different wall thicknesses.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von kugelstabförmigen Druckbehältern durch Einschnüren eines Zylinders mit dem Durchmesser und der Wandstärke der kugelförmigen Teile mittels Walzen, bei dem eine unzulässige Beanspruchung des Materials bei der Herstellung der Übergangsstücke vermieden wird. Erfindungsgemäß wird der Ausgangszylinder an den Stellen, in denen beim fertigen Kugelstab zwei Kugelzonen zusammenstoßen, zunächst durch kugelförmige oder annähernd kugelförmige Walzen eingebuchtet unter Anhäufung von Material in der Mitte der Einbuchtungen, und sodann werden die zwischen den verstärkten Stellen befindlichen Teile durch inneren Überdruck zur Kugelform aufgeweitet.The present invention relates to a process for the production of spherical rod-shaped Pressure vessels by constricting a cylinder with the diameter and the Wall thickness of the spherical parts by means of rollers, with which an inadmissible load of the material is avoided in the manufacture of the transition pieces. According to the invention becomes the starting cylinder at the points in which there are two spherical zones in the finished ball bar collide, initially by spherical or approximately spherical rollers indented with accumulation of material in the middle of the indentations, and then the parts located between the reinforced areas are affected by internal overpressure expanded to a spherical shape.

Das Verfahren wird an Hand der Abbildungen für ein Ausführungsbeispiel näher erläutert. Ein an beiden Seiten offenes Rohr (Abb. 1) wird zweckmäßig in der Wärme durch halbkugelförmige Walzen oder Rollen, die am äußeren Rand eine Aussparung besitzen, zu der in Abb. 2 dargestellten Form eingewalzt. Die in der Mitte der Einbuchtungen durch die Aussparung an den Walzwerkzeugen hervorgerufene Materialverstärkung liefert die für die Übergangsstellen zwischen zwei Kugelzonen notwendigen erhöhten Wandstärken.The method is explained in more detail using the figures for an exemplary embodiment. A tube open on both sides (Fig. 1) is expedient in the heat by hemispherical Rollers or rollers that have a recess on the outer edge, corresponding to the one shown in Fig. 2 Rolled in the shape shown. The one in the middle of the indentations through the recess The material reinforcement produced on the rolling tools provides that for the transition points increased wall thicknesses necessary between two spherical zones.

Die Zwischenform nach Abb. 2 wird nun erfindungsgemäß in die endgültige Kugelstabform nach Abb. 3 durch inneren Überdruck umgewandelt; Hierbei werden die zwischen öoAccording to the invention, the intermediate shape according to FIG. 2 is now converted into the final spherical rod shape converted according to Fig. 3 by internal overpressure; Here the between öo

zwei Übergangsstellen befindlichen Teile zu Hohlkugelzonen umgeformt. Die Aufblähung der Zwischenform, nach Abb. 2 in die Kugelstabform nach Abb. 3 geschieht zweckmäßig in einer geschlossenen Kokille o. dgl., um eine gleichmäßige Aufweitung sämtlicher Kugelzonen sicherzustellen.parts located at two transition points are formed into hollow spherical zones. The bloating the intermediate shape, according to Fig. 2 into the ball-bar shape according to Fig. 3 is expedient in a closed mold or the like, in order to ensure that all spherical zones are expanded evenly to ensure.

In Abb. 4 ist ein zum Einschnüren des Ausgangszylinders in die Form nach Abb. 2 geeignetes Walzenpaar dargestellt. Die einzelnen Kugeln der Walze haben in ihrer Mitte Ausnehmungen, die der gewünschten Form der Übergangsstellen zwischen zwei Kugelzonen angepaßt sind. Abb. 5 stellt einen Querschnitt durch drei derartige Walzen und den einzuwalzenden Ausgangszylinder dar. Der Walzvorgang wird zweckmäßig so durchgeführt, daß die beiden unteren Walzen α und δ zwangsläufig miteinander verbunden werden und eine ziemlich hohe Umdrehungsgeschwindigkeit von 300 und mehr Umdrehungen pro Minute erhalten. Die obere Walze c ist freilaufend und mittels einer Druck- oder Preßvorrichtung nach unten in beliebiger Weise verschiebbar. Der Nachschub der Walze kann unter Umständen nur ¹Z₁₀ mm und weniger pro Umdrehung betragen. Fig. 4 shows a pair of rollers suitable for constricting the starting cylinder into the shape according to Fig. 2. The individual balls of the roller have recesses in their center which are adapted to the desired shape of the transition points between two spherical zones. Fig. 5 shows a cross-section through three such rolls and the starting cylinder to be rolled. The rolling process is expediently carried out in such a way that the two lower rolls α and δ are inevitably connected to one another and obtain a fairly high speed of rotation of 300 or more revolutions per minute. The upper roller c is free running and can be moved downwards in any way by means of a pressure or pressing device. The supply of the roller can be only ¹ Z ₁₀ mm and less per revolution under certain circumstances.

Ein besonderer Vorteil des neuen VerfahrensA particular advantage of the new process

besteht darin, daß die Übergangsstellen beliebig tief eingeschnürt werden können, ohne daß das Material in ihrer Umgebung übermäßig beansprucht wird. Das Einziehen von Bodenstück und Hals der Flasche kann mit der Herstellung der Kugelstabform in einfacher Weise vereinigt werden. Zu diesem Zweck haben die beiden äußersten Kugeln der Kugelwalzen größere Durchmesser als die dazwischenliegenden Kugeln, so daß das eine Rohrende vollständig geschlossen, das andere so weit eingeschnürt wird, daß lediglich die Füllöffnung verbleibt. Nach dem neuen Verfahren lassen sich nicht nur kugelstabförmige Behälter beliebiger Länge herstellen, sondern auch Behälter, die aus einer einzigen Kugel bestehen.consists in the fact that the transition points can be constricted as deeply as desired without that the material is excessively stressed in its environment. Pulling in soil piece and neck of the bottle can be made with the manufacture of the ball-stick shape in a simple manner be united. For this purpose, the two outermost balls have the ball rollers larger diameter than the balls in between, so that one end of the tube is completely closed, the other is constricted so far that only the filling opening remains. With the new process, not only spherical rod-shaped containers can be made as desired Manufacture length, but also containers that consist of a single ball.

Claims

Claim:

Process for the manufacture of spherical rod-shaped containers according to patent 576 315, thereby characterized in that a hollow cylinder with the diameter and the wall thickness of the spherical parts initially to the Places where two spherical zones collide in the finished spherical rod-shaped container, constricted by spherical or approximately spherical rolling or pressing tools and then the between parts lying at the deepest points of the indentations are expanded into a spherical shape in a known manner by internal overpressure will.

1 sheet of drawings