DE609043C - Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purpose - Google Patents
Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purposeInfo
- Publication number
- DE609043C DE609043C DEB163412D DEB0163412D DE609043C DE 609043 C DE609043 C DE 609043C DE B163412 D DEB163412 D DE B163412D DE B0163412 D DEB0163412 D DE B0163412D DE 609043 C DE609043 C DE 609043C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cup
- wooden
- piston
- hollow body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
- B27D1/083—Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Description
Vereinigen eines zylindrischen Holzhohlkörpers mit einem napfförmigen Holzboden und Presse hierzu Holzhohlkörper, z. B. Fässer, werden gewöhnlich mit einem napfförmigen Boden aus Sperrholz o. dgl. versehen. Bisher ist es üblich gewesen, diesen Boden für sich herzustellen, ihm also zunächst eine napfförmige Gestalt zu geben und ihn nach seiner Fertigstellung in den Faßmantel o. dgl. einzusetzen. Hieraus ergeben sich zwei getrennte Arbeitsgänge, nämlich einmal das Herstellen des besonders geformten Bodens, zum andern das Vereinigen dieses Bodens mit dem Mantel. Bei dem bekannten Arbeitsverfahren ist es wesentlich, daß die dem Boden gegebene Gestalt genau den vorgeschriebenen Maßen entspricht, weil sonst ein gutes Einpassen und eine dichte Verbindung zwischen Mantel und Boden nicht erhalten werden kann. Die Vereinigung eines Mantels mit einem vorher fertiggestellten Boden erfordert ferner die Aufbringung besonderen Klebstoffes auf die zu verbindenden Flächen.Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped one Wooden floor and press this wooden hollow body, z. B. Barrels, are usually with a cup-shaped bottom made of plywood o. The like. Provided. So far it has been customary to produce this floor for oneself, that is to say first of all to give it a cup-shaped shape give and after its completion in the barrel jacket o. The like. To use. From this there are two separate operations, namely the production of the special formed soil, on the other hand the unification of this soil with the mantle. In which known working methods, it is essential that the shape given to the floor corresponds exactly to the prescribed dimensions, otherwise a good fit and a tight connection between the jacket and the floor cannot be obtained. the Association of a jacket with a previously finished floor also requires the application of a special adhesive to the surfaces to be connected.
Nach der Erfindung wird dieses Verfahren dadurch erheblich vereinfacht, daß der Gefäßmantel selbst als Formmatrize für die aus Holzfurnieren gebildete, anfangs ebene Bodenplatte und der Kolben einer Presse sowohl als Patrize als auch als Andrückvorrichtung für die Bodenplatte benutzt wird. Demnach wird das Formen des Bodens einerseits und das Verbinden des Bodens mit dem Mantel andererseits in einem und demselben Arbeitsgange vorgenommen. Nach dem, Vereinigen gemäß der Erfindung ist es auch ohne weiteres möglich, aus einer ebenen Holzfurnierplatte einen Boden mit doppelter Kröpfung, also einen napfförmigen Boden mit Krempe, herzustellen.According to the invention, this method is considerably simplified by that the vessel jacket itself is used as a molding die for those made of wood veneers, initially flat base plate and the piston of a press both as a patrix and is used as a pressing device for the base plate. So this becomes shaping of the soil on the one hand and the connection of the soil to the jacket on the other hand in carried out in one and the same operation. After combining according to the invention it is also easily possible to make a floor from a flat wood veneer board with a double crank, i.e. a bowl-shaped base with a brim.
Es ist bereits bekannt, Sperrholzhohlkörper in einem Arbeitsgang mit einem Gefäßboden herzustellen. Dabei handelt es sich jedoch um Sperrholzhohlkörper, deren --Gefäßboden eben ist. Im Gegensatz dazu betrifft die Erfindung Holzhohlkörper mit napfförmigem Gefäßboden. Die Napfform soll eine höhere Festigkeit und bessere Dichtigkeit als ebene Böden ergeben. Mit der Napfförm entsteht aber auch-erst das Problem, die Zahl der Arbeitsgänge zu verringern, die bisher für das Umformen einer ebenen Holzplatte in Napfform und für das Vereinigen des napfförmigen Bodens mit dem Hohlkörper notwendig waren. Nach der Erfindung ist hierfür nur ein einziger Arbeitsgang erforderlich.It is already known to use plywood hollow bodies in one operation to produce a vessel bottom. However, these are hollow plywood bodies, the bottom of which is flat. In contrast, the invention relates to wooden hollow bodies with cup-shaped bottom. The bowl shape should have a higher strength and better Result tightness as even floors. With the bowl shape, however, that is what comes into being Problem to reduce the number of operations previously required for forming a flat wooden plate in the shape of a bowl and for uniting the bowl-shaped bottom with the hollow body were necessary. According to the invention, there is only one for this Operation required.
Die Presse zur Durchführung des Vereinigens nach der Erfindung wird zweckmäßig so ausgebildet, daß der Preßkdlben auswechselbar auf einer während des Betriebes feststehenden, beheizbaren Platte befestigt wird. Bekannt sind Pressen zum Herstellen napfförmiger Holzkörper, bei denen auch der Holzkörper während des Formens beheizt wird. Die Ausbildung der Presse gemäß der Erfindung ermöglicht ihre Verwendung für Holzfässer u. dgl. beliebigen Durchmessers, indem lediglich der verhältnismäßig kleine Preßkolben durch einen anderen ersetzt zu werden braucht. Dabei braucht der Kolben selbst nicht mit Heizvorrichtungen versehen zu werden; es genügt, in dem Träger des Kolbens Heizkanäle vorzusehen, für deren Anschluß an das Heizmittel keine beweglichen Zuleitungen nötig sind.The press for carrying out the joining according to the invention is appropriately designed so that the Preßkdlben exchangeable on one during the Operation fixed, heated plate is attached. Presses are known for the production of cup-shaped wooden bodies, in which the wooden body during the Forming is heated. The formation of the press according to the invention enables their Use for wooden barrels and the like. Any diameter, by only the relatively small plunger needs to be replaced by another. He needs Do not provide flasks with heating devices themselves to become; it It is sufficient to provide heating channels in the carrier of the piston for their connection to the No moving supply lines are required for heating means.
Auf der Zeichnung ist eine Presse nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, a press according to the invention is for example shown.
Die Presse besteht im wesentlichen aus dem Kolbenträger i mit dem Kolben 2, den verstellbaren Säulen 3, einem von den Säulen gehaltenen Querhaupt q., einem Zylinder 5 und einer Platte 6, die vom, Kolben 7 auf und ab bewegt wird. Im Kolbenträger i sind eine Anzahl Kanäle 8 angeordnet, durch die Dampf oder ein anderes Heizmittel hindurchgeleitet wird. Der zylindrische Kolben a enthält eine mittlere Aussparung 9, mit der er auf einen Zapfen io des Kolbenträgers i aufgesteckt wird.The press consists essentially of the piston carrier i with the Piston 2, the adjustable columns 3, a crosshead held by the columns q., a cylinder 5 and a plate 6 which is moved up and down by the piston 7. In the piston carrier i a number of channels 8 are arranged through which steam or a other heating medium is passed through. The cylindrical piston a contains a middle recess 9, with which it is pushed onto a pin io of the piston carrier i will.
Der Boden ii des oberen Zylinders 5 ist mit einer Bohrung mit Gewinde 12 versehen, an die eine Druckluft- oder Druckwasserzuleitung angeschlossen wird. Eine Feder 13 sucht den Kolben 7 in seiner oberen Endstellung zu halten. Bei Beaufschlagen der Oberseite des Kolbens 7 mit einem Druckmittel bewegt sich der Kolben 7 mit der Kolbenstange 14 und der Platte 6 nach unten. An der Unterseite der Platte 6 sind . einige aus Draht oder Flacheisen gebildete Führungen 15 für den Holzhohlkörper 16 zweckmäßig verstellbar befestigt.The bottom ii of the upper cylinder 5 is threaded with a bore 12 provided, to which a compressed air or pressurized water supply line is connected. A spring 13 seeks to hold the piston 7 in its upper end position. When loading the top of the piston 7 with a pressure medium, the piston 7 moves with the Piston rod 14 and the plate 6 down. At the bottom of the plate 6 are . some made of wire or flat iron guides 15 for the wooden hollow body 16 appropriately adjustable attached.
Bei Beginn des Arbeitsganges hat der auf- die Patrize 2 aufgelegte Boden 17 ebene Gestalt, wie dies mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Der Gefäßmantel 16 wird von unten gegen die Platte 6 angelegt; hierbei wird er durch die Führungen 15 in der richtigen Lage gehalten. Durch Zuführen eines Druckmittels durch den Stutzen 12 zur Oberseite des Kolbens 7 wird die Platte 6 mit dem Mantel 16 nach unten bewegt. Die untere Stirnseite des Mantels 16 und des auf ihm befestigten Reifens 18 drückt dann den Boden in di° mitausgezogenen Linien gezeichnete Form. Eine federbelastete Platte i9 bildet hierbei einen Gegenhalter, der das Brechen des Bodens verhindert. Durch Zuführen von Wärme über den Kolbenträger z und die Patrize 2 wird das zwischen den Holzfurnieren befindliche Bindemittel erweicht, so daß einerseits das Umformen des Bodens aus der ebenen Gestalt in die napfförmige erleichtert wird und zum andern bei diesem, Umformen gleichzeitig eine innige Verbindung zwischen dem Boden und dem Gefäßmantel hergestellt wird.At the beginning of the operation, the base 17 placed on the male mold 2 has a flat shape, as indicated by dash-dotted lines. The vessel jacket 16 is placed against the plate 6 from below; here it is held in the correct position by the guides 15. By supplying a pressure medium through the nozzle 12 to the top of the piston 7, the plate 6 with the jacket 16 is moved downwards. The lower end face of the casing 16 and of the tire 18 fastened on it then presses the ground into the shape drawn with solid lines. A spring-loaded plate 19 forms a counter-holder that prevents the floor from breaking. By supplying heat via the piston carrier z and the male mold 2, the binding agent located between the wood veneers is softened, so that on the one hand the reshaping of the floor from the flat shape into the cup-shaped one is facilitated and on the other hand this, reshaping at the same time creates an intimate connection between the Floor and the vessel jacket is made.
Sollen besonders lange oder starkwandige Holzhohlkörper mit napfförmigen Böden vereinigt werden, dann kann es zweckmäßig sein, die Führungen 15 auf der unteren Platte i vorzusehen und die Patrize mit dem Kolben 7 zu verbinden, also den Mantel 16 an seiner oberen Stirnseite mit einem Boden zu versehen.Should particularly long or thick-walled wooden hollow bodies with cup-shaped Soils are united, then it may be useful to place the guides 15 on the lower Provide plate i and to connect the male mold with the piston 7, so the jacket 16 to be provided on its upper face with a floor.
Der pneumatische oder hydraulische Antrieb der Platte 6 kann naturgemäß durch einen mechanischen, elektromagnetischen oder sonstigen Antrieb ersetzt werden.The pneumatic or hydraulic drive of the plate 6 can of course be replaced by a mechanical, electromagnetic or other drive.
Selbstverständlich können in die Maschine auch vorgeformte Böden eingelegt werden; die Gegenplatte i9 ist in diesen Fällen entbehrlich.Of course, preformed bottoms can also be inserted into the machine will; the counter plate 19 is unnecessary in these cases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB163412D DE609043C (en) | 1933-12-07 | 1933-12-07 | Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purpose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB163412D DE609043C (en) | 1933-12-07 | 1933-12-07 | Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purpose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE609043C true DE609043C (en) | 1935-02-06 |
Family
ID=7004981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB163412D Expired DE609043C (en) | 1933-12-07 | 1933-12-07 | Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purpose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE609043C (en) |
-
1933
- 1933-12-07 DE DEB163412D patent/DE609043C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE609043C (en) | Combining a cylindrical wooden hollow body with a cup-shaped wooden base and press for this purpose | |
DE816780C (en) | Method and tool for pressing engine pistons | |
DE2020198A1 (en) | Hollow plastic bodies prodn | |
DE167290C (en) | ||
DE961590C (en) | Method and apparatus for producing rivetless cylinders | |
DE823046C (en) | Process for the production of wooden hollow bodies, in particular hollow cylinders and vessels | |
DE546707C (en) | Manufacture of hollow bodies closed on one side | |
DE662306C (en) | Device for the final molding, compression and glazing of pulp bodies | |
DE373537C (en) | Hydraulic riveting machine with two sheet metal closers for the simultaneous production of two rivet heads from one smooth rivet pin | |
AT133774B (en) | Method and device for the production of bowl-like wooden bodies. | |
DE463441C (en) | Process for the production of frames and other relief representations embossed from cardboard | |
DE901044C (en) | Process for the production of workpieces with local extensions, such as poppet valves, bushes with collars or the like. | |
DE815171C (en) | Method and device for the production of concrete pipes | |
DE598033C (en) | Pressing tool for producing a double fold between the bottom rim and the casing of a thin-walled metal cartridge case | |
DE750112C (en) | Press ram moving in opposite directions for the production of double wells for bullet mantles and other ammunition parts with an intermediate base made of rod sections by cold means | |
DE960666C (en) | Hydraulic veneer press with press columns | |
DE381797C (en) | Manufacture of the plate on buffers with a rod | |
AT106970B (en) | Method and device for the production of plowshares and similar bodies. | |
DE431344C (en) | Process for pressing hollow bodies | |
DE438692C (en) | Hydraulic press for the simultaneous production of several blocks of celluloid or similar mass | |
DE739492C (en) | Method and device for embossing stereotype plates made of plastics | |
DE1627681A1 (en) | Process for manufacturing a rim and press for carrying out the process | |
DE588989C (en) | Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the press | |
DE593850C (en) | Device for the production of corrugated iron with peaks overhanging the wave troughs on the side | |
AT119785B (en) | Press mold for the production of vessels from veneers. |