DE608499C

DE608499C - Flat weft knitting machine

Info

Publication number: DE608499C
Application number: DEL85808D
Authority: DE
Original assignee: Einsiedel Maschf GmbH
Current assignee: Einsiedel Maschf GmbH
Priority date: 1934-05-02
Filing date: 1934-05-03
Publication date: 1935-01-24

Description

Flache Kulierwirkmaschine Wenn auf der flachen Kulierwirkmaschine an eine beliebige, innerhalb des Warenstückes liegende Maschenreihe, also z. B. an eine Maschenreihe in der Mitte eines vorhandenen Wirkwarenstückes, neue Maschenreihen, d. h. ein neues Warenstück, angearbeitet werden soll, muß die betreffende Maschenreihe des vorhandenen Warenstückes so auf die Stuhlnadeln gebracht werden, daß die übrigen Maschenreihen vor und hinter den Nadeln hängen. Dann muß bekanntlich vor oder nach der Bildung der ersten neuen Maschenreihe der nach dem Platinenkopf zu liegende Teil der auf den Nadeln hängenden Ware über die Nadelspitzen hinweg auf den Nadelrücken gebracht werden. Bei der bekannten flachen Kulierwirkmaschine macht das Umschlagen des rückwärtigen Warenteiles nach der Bildung der ersten neuen Maschenreihe Schwierigkeiten, weil es schwer ist, das nach dem Platinenkopf zu liegende Teil der auf der Nadel hängenden Ware so unterzubringen, daß eine Beschädigung der Stuhlnadeln und ein Verklemmen der über das Warenstück hinweggehenden Platinen vermieden werden und weil das notwendige 'Überschlagen dieses Warenteiles-auf den Nadelrücken nicht ohne großen Zeitverlust und ohne Beschädigung der Nadeln erfolgen kann.Flat weft knitting machine When on the flat weft knitting machine to any row of stitches lying within the item of goods, so z. B. to a row of stitches in the middle of an existing piece of knitted fabric, new rows of stitches, d. H. a new piece of goods to be worked on must be the relevant row of stitches of the existing item of goods are brought to the chair needles that the rest Hang rows of stitches in front of and behind the needles. Then, as is well known, before or after the formation of the first new row of stitches after the sinker head Part of the goods hanging on the needles over the needle tips onto the needle back to be brought. In the well-known flat weft knitting machine, it is turned over the rear part of the fabric after the formation of the first new row of stitches difficulties, because it is difficult to find the part of the after the sinker head on the needle to accommodate hanging goods in such a way that the chair needles and a Jamming of the sinkers going over the item of goods can be avoided and because the necessary 'rollover of this part of the goods' onto the back of the needle is not without it great loss of time and without damaging the needles.

Diese Nachteile werden gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt, daß der Abschlagkamm so nach vorn schwenkbar angeordnet ist, daß er in jeder Stellung der Nadelbarre mit dieser zusammen, aber unabhängig von ihr, nach vorn geschwenkt werden kann und in der Arbeitsstellung zwischen dem Platinenkopf und dem darunter befindlichen Kopfstück einerseits und dem Abschlagkamm andererseits so viel Platz vorhanden ist, daß ein von den Stuhlnadeln nach dem Platinenkopf zu hängendes Warenteil nicht geklemmt wird und außerdem eine in dieses Warenteil eingehängte Zugvörrichtung Platz hat.According to the present invention, these disadvantages are eliminated by that the knockdown comb is arranged so that it can be pivoted forward so that it can be in any position the needle bar is pivoted forward together with it, but independently of it can be and in the working position between the sinker head and the one below located head piece on the one hand and the knock-off comb on the other hand so much space there is that a part of the goods to be hung from the chair needles after the sinker head is not clamped and also a pulling device suspended in this part of the goods Has space.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown.

Abb. z zeigt im Querschnitt durch den Platinenkopf und die Nadelbarre den ausgeschwenkten Abschlagkamm, Abb. 2 im gleichen Schnitt wie in Abb. z den in Arbeitsstellung befindlichen Abschlagkamm.Fig. Z shows a cross-section through the sinker head and the needle bar the swiveled-out cutting comb, Fig. 2 in the same section as in Fig Working position of the cutting comb.

Von der an sich bekannten flachen Kulierwirkmaschine sind nur die zur Erläuterung des Erfindungsgegenstandes nötigen maschenbildenden Werkzeuge und zugehörigen Maschinenteile dargestellt. Der Platinenkopf Z, der die Verteil- urid Kulierplatinen 2 und 3 trägt, ist auf dem langen Kopfstück q. befestigt. Die Nadelbarre 5 mit den Stuhlnadeln 6 ist durch das Scharnier 7 mit dem nur teilweise dargestellten Nadelbarrhebel 8 verbunden. Der Nadelbarrein- und -auslegehebel ist nicht dargestellt. Mit diesem Nadelbarrein- und -auslegehebel kann bekanntlich die Nadelbarre 5 um das Scharnier 7 aus ihrer Arbeitsstellung herausgeschwenkt werden. Der Abschlagkamm 9 ist in an sich bekannter Weise um eine Welle io schwenkbar angeordnet, die in Lagerböcken i i gelagert sein kann. Die beispielsweise Ausführung zeigt diese Lagerböcke am Verbindungsstück 4 festgemacht. Eine am Verbindungsstück 4 und an dem Abschlaglcammträger 12 festgemachte Schraubenfeder 13 zieht den Abschlagkamm in die Arbeitsstellung, in der beispielsweise durch eine Warze 12ü am Abschlagkammträger 12, die sich an das Verbindungsstück 4 anlegt, für einen gewissen Abstand zwischen Abschlagkamm 9 und Platinenkopf i gesorgt wird. Eine zweite stärker wirkende Feder 14, die am Abschlagkammträger festgemacht ist, ist mit einem Ein- und Ausleghebel 15 für den Abschlagkamm verbunden, der mittels einer Knagge 16, die sich auf eine feste Schiene 17 legt, in ausgeschwenkter Stellung des Abschlagkammes 9 festgestellt wird.Of the flat weed knitting machine known per se, only those are stitch-forming tools necessary to explain the subject matter of the invention and associated machine parts shown. The board head Z, which the distribution urid Sinker sinkers 2 and 3 is on the long head piece q. attached. The needle bar 5 with the chair needles 6 is only partially shown by the hinge 7 with the Needle bar lever 8 connected. The needle bar reel and dismantling lever is not shown. With this Nadelbarrein- and disengagement lever, as is well known, the Needle bar 5 can be pivoted about the hinge 7 out of its working position. The knockdown comb 9 is arranged in a manner known per se so that it can be pivoted about a shaft io, which can be stored in bearing blocks i i. The example execution shows this Bearing blocks fastened to the connector 4. One on connector 4 and on The helical spring 13 fixed to the tee-off comb carrier 12 pulls the tee-off comb into the working position, in which, for example, by a wart 12ü on the cutting comb carrier 12, which rests against the connector 4, for a certain distance between Tee comb 9 and sinker head i is taken care of. A second, more powerful spring 14, which is fastened to the cutting comb carrier, is equipped with an insertion and disengagement lever 15 connected for the tee comb, which by means of a lug 16, which is on a fixed rail 17 sets, in the swiveled-out position of the knock-off comb 9 established will.

In der aus Abb. i ersichtlichen Stellung, die den Abschlagkamm 9 mit der Nadelbarre 5 zusammen nach vorn geschwenkt zeigt, kann die Wirkware 21 leicht so auf die Stuhlnadeln 6 gebracht werden, daß ein Teil 21b der Ware nach hinten und der übrige Teil 21a nach vorn hängt. Zum Anarbeiten 'der ersten Maschenreihe an die auf den Stuhlnadeln hängende Maschenreihe 21c des Warenstückes 21 werden der Abschlagkamm 9 und die Nadelbarre 5 in die gewöhnliche Arbeitsstellung (Abb.2) zurückgeschwenkt. Wie die Abb.2 zeigt, hat das Warenteil 21v zwischen dem Platinenkopf und Kopfstück einerseits und dem Abschlagkamm 9 sowie dessen Haltern 12 andererseits so viel Platz, daß nicht nur Störungen vermieden werden, sondern auch in das Ende des Warenteiles z 1 b eine beliebige in der Zeichnung nicht dargestellte Zugvorrichtung eingehängt werden kann, die die nach hinten hängende Ware glatt hält. Wenn das Warenteil nach dem Arbeiten der ersten Maschenreihe über den Nadelrücken zurückgeschlagen werden soll, werden Abschlagkamm 9 und Nadelbarre 5 wieder in die Stellung gemäß Abb. i .nach vorn geschwenkt.In the position shown in Fig. I, which shows the knock-off comb 9 with the needle bar 5 pivoted forward together, the knitted fabric 21 can easily be brought onto the chair needles 6 in such a way that a part 21b of the fabric goes backwards and the remaining part 21a goes backwards hangs in front. To work the first row of stitches on the row of stitches 21c of the item 21 hanging on the chair needles, the knock-off comb 9 and the needle bar 5 are pivoted back into the usual working position (Fig.2). As Figure 2 shows, the goods part 21v between the sinker head and head piece on the one hand and the knock-off comb 9 and its holders 12 on the other hand has so much space that not only disturbances are avoided, but also any in the end of the goods part z 1 b the drawing, not shown pulling device can be hooked, which keeps the goods hanging to the rear smooth. If the piece of fabric is to be turned back over the needle back after working the first row of stitches, the knock-off comb 9 and needle bar 5 are swiveled forward again into the position shown in Fig. I.

Claims

PATENT CLAIM: Flat weft knitting machine, characterized in that that the knockdown comb (9) is arranged so that it can be pivoted forward, that it is in each Position of the needle bar (5) together with, but independently of it, forward can be swiveled and in the working position between the sinker head (i) and the head piece (4) underneath on the one hand and the knock-off comb (9) on the other hand, so much space is available that the chair needles (6) in front. after the board head (i) to be hung part of the goods (21b) is not clamped and also there is space for a pulling device suspended in this part of the goods.