DE60816C

DE60816C - Bending machine for lids-bottle stopper parts made of wire

Info

Publication number: DE60816C
Application number: DENDAT60816D
Authority: DE
Original assignee: ACTIEN gesel l-SCHAFT FÜR GLASINDUSTRIE, vorm. friedr. SIEMENS in Dresden
Anticipated expiration: 1911-03-24

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

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Die neue Biegemaschine für Deckel-Flaschenverschlufstheile. aus Draht ist zur Herstellung der beiden Augen für das Deckelgelenk am Deckel- und Schliefshebelgelenkträger bestimmt, welcher gleichzeitig den festen Sitz des Verschlusses am Flaschenhals, vermittelt. Das in der Maschine zu bearbeitende Werkstück ist auf der beiliegenden Zeichnung in Fig. 8 dargestellt; es ist auf einer Biegemaschine bekannter Art· entsprechend der dargestellten Form für die weitere Bearbeitung durch die neue Maschine vorbereitet. Dieselbe ist in Fig. ι bis 7 veranschaulicht und besteht aus einem Kurbellager L, einer Vorlage V und einem Spindelstock Sp, welche auf einer Fundamentplatte P montirt sind. Im Kurbellager ist eine Welle gelagert, welche auf der der Vorlage zugekehrten Seite eine Kurbelscheibe Sch trägt; auf den anderen Wellenkopf ist eine Handkurbel K aufgesteckt. Auf der Kurbelscheibe ist eine eigenartig construirte Zange zum Festhalten des Werkstückes montirt. Das Maul derselben wird aus einem festen B¹ und einem beweglichen Backen U² gebildet, welch letzterer in einen in einer Geradführung beweglichen Schenkel Z ausläuft. Dieser wiederum trägt eine Nase N, deren Bestimmung bei der Beschreibung des Arbeitsganges der neuen Maschine später erläutert werden soll, und wird, durch die Vermittelung der Feder F¹ und des Anschlages A¹ und des Winkelhebels J in seiner 'Längsachse derart verschoben, dafs bei unberührtem Anschlag A¹ das Zangenmaul durch die Spannung der Feder F¹ am Winkelhebel J geschlossen ist. Die Vorlage V dient zum Auflegen des Werkstückes bei dem Einbringen desselben in das Zangenmaul und trägt zwei Vorsprünge V¹ F², auf deren Zweck später zurückgekommen werden wird. Die Vorlage besitzt eine entsprechende.- Vertiefung (wie in Fig. 2 und 3 sichtbar), in welche sich die Nase N bei Drehung der Kurbelscheibe Sch bis zur Endstellung einlegen kann. Der Spindelstock Sp enthält in gleicher Achsenlage mit dem Kurbellager eine horizontal verschiebbare Spindel S, deren Bewegung nach dem Kurbellager zu (Stellung in Fig. 6) durch den Fufstritt T und die Winkelhebel H¹ H² bei entsprechender Führung der Spindel in einer am Spindelstock angebrachten Gleitbackenführung G bewirkt wird, während das Zurückgehen in die erste Lage (Stellung in Fig. 1) durch Vermittelung der Feder F³ und des Hebels H* selbstthätig bei Freigabe des Fufstrittes erfolgt. In geschlossener Stellung (Fig. 6) greift die Spindel S in eine Ausbohrung der Kurbelwelle zwecks fester Lagerung ein. Auf der Fundamentplatte P befindet sich noch der mit einer Feder F^% verbundene und in einer Geradführung laufende Anschlag A², welcher, wenn unberührt (Stellung in Fig. 5), in weitester Entfernung von der Vorlage sich befindet, während er bei Berührung des Anschlages A² durch A¹ (Stellung Fig. 4) der Vorlage näher rückt und bei dem Freiwerden in seine Anfangsstellung durch die Feder jP² zurückgebracht wird. Am klarsten wird die Wirkung der einzelnen Theile durch eine Be- The new bending machine for lid-bottle stopper parts. made of wire is intended for the production of the two eyes for the lid hinge on the lid and closing lever hinge support, which at the same time provides the tight fit of the closure on the bottle neck. The workpiece to be machined in the machine is shown in the accompanying drawing in FIG. 8; it is prepared on a known type of bending machine in accordance with the shape shown for further processing by the new machine. The same is illustrated in Fig. 1 to 7 and consists of a crank bearing L, a template V and a headstock Sp, which are mounted on a foundation plate P. A shaft is mounted in the crank bearing and carries a crank disk Sch on the side facing the template; A hand crank K is attached to the other shaft head. A peculiarly constructed pair of pliers is mounted on the crank disk to hold the workpiece. The mouth of the same is formed from a fixed B ¹ and a movable jaw U ² , the latter ending in a leg Z which is movable in a straight line. This in turn has a nose N, the determination of which will be explained later in the description of the operation of the new machine, and is ^{displaced in its longitudinal axis by means of the spring F 1} and the stop A ¹ and the angle lever J in such a way that it contributes untouched stop A ^1, the jaws of the pliers are closed by the tension of the spring F ¹ on the angle lever J. The template V is used to place the workpiece when it is introduced into the jaws of the pliers and has two projections V ¹ F ² , the purpose of which will be returned later. The template has a corresponding depression (as can be seen in FIGS. 2 and 3), into which the nose N can be inserted when the crank disk Sch is turned to the end position. The headstock Sp contains in the same axis position as the crank bearing a horizontally displaceable spindle S, the movement of which after the crank bearing towards (position in Fig. 6) through the foot step T and the angle lever H ¹ H ² with appropriate guidance of the spindle in one attached to the headstock Slide block guide G is effected, while the return to the first position (position in Fig. 1) takes place automatically when the foot step is released ^{by means of the spring F 3} and the lever H *. In the closed position (Fig. 6), the spindle S engages in a bore in the crankshaft for the purpose of fixed storage. On the foundation plate P there is still the stop A ² , connected to a spring F ^% and running in a straight line, which, if untouched (position in FIG. 5), is at the furthest distance from the template, while it touches the stop A ² moves closer to the original through A ¹ (position Fig. 4) and is returned to its initial position by the spring jP ² when it is released. The effect of the individual parts is most clearly illustrated by a

Schreibung des Arbeitsganges der neuen Biegemaschine, welchen zu veranschaulichen vornehmlich die Fig. 2, 4, 5 und 6 dienen. Die Anfangsarbeitsstellung der Maschine ist in Fig. 4 veranschaulicht:Description of the work process of the new bending machine, which is primarily to be illustrated Figs. 2, 4, 5 and 6 serve. The initial working position of the machine is shown in FIG. 4 illustrates:

1. Auflegen des vorgebogenen Werkstückes W¹ auf die Vorlage V mit seinen Enden e e in das geöffnete Zangenmaul. A^} liegt an A² und ist somit das Zangenmaul durch Bewegung des Zangenschenkels unter Vermittelung der Federn F¹ F² durch den Winkelhebel J geöffnet.1. Place the pre-bent workpiece W ¹ on the template V with its ends ee in the open jaws of the pliers. A ^} lies on A ² and thus the jaws of the pliers are opened by the angle lever J by moving the pliers leg by means of the springs F ¹ F ^2.

2. Schliefsen des Zangenmaules durch'Rückwärtsdrehung der Kurbel K, welche das Freiwerden des Anschlages A¹ von A² und damit die Spannung der Feder F¹ des Anschlages A¹ und dadurch die entsprechende Bewegung des Zängenschenkels Z mithin' den Schlufs des Zangenmaules bewirkt.2. Closing of the pincer jaws by turning the crank K backwards, which releases the stop A ¹ from A ² and thus the tension of the spring F ^{1 of} the stop A ¹ and thereby the corresponding movement of the pincer arm Z, therefore, the closing of the pincer jaws.

3. Einführung der Spindel S durch den Fufstritt T unter Vermittelung der Hebel H¹ und H² (Stellung Fig. 6).3. Introduction of the spindle S through the footstep T with the mediation of the levers H ¹ and H ² (position Fig. 6).

4. Drehung der K.urbel K zur Bildung der Augen α α um die Spindel S (Stellung Fig. 5). Die Drehung wird begrenzt durch den Anschlag der Zange an das auf der Vorlage befindliche, nunmehr fertige Werkstück W'². 4. Rotation of the crank K to form the eyes α α around the spindle S (position Fig. 5). The rotation is limited by the stop of the pliers on the now finished workpiece W ' ² located on the template.

5. Selbsttätiges Zurückziehen der Spindel durch Vermittelung der Feder F³ und der Hebel H¹ und H² (Stellung Fig. 1 und 2).5. Automatic retraction of the spindle by means of the spring F ³ and the levers H ¹ and H ² (position Fig. 1 and 2).

6. Rückwärtsdrehung der Kurbel K mit der das fertige Werkstück haltenden Zange bis zur Berührung von A¹ und A². Damit beginnt die Oeffnung des Zangenmaules und die Freigabe des Werkstückes (Stellung Fig. 2); gleichzeitig fafst aber auch die am Zangenschenkel feste Nase JY, welche sich also mit diesem nach unten bewegt, das Werkstück und zieht dieses zwischen den Köpfen der Kurbelwelle C¹ und des Spindelstockes C² heraus. Das fertige Werkstück gleitet dabei während der Oeffnung der Zange über die zwei Vorsprünge V¹ V² der Vorlage V, so dafs eine geringe federnde Spannung im Werkstück sich bildet. Dreht man nun die Kurbel ein wenig nach rückwärts, so wird die Nase das Werkstück loslassen und die Spannung, indem sie sich löst, das selbsttätige Auswerfen desselben bewirken.6. Reverse rotation of the crank K with the pliers holding the finished workpiece until A ¹ and A ² touch. This begins the opening of the jaws of the pliers and the release of the workpiece (position FIG. 2); at the same time, however, the nose JY fixed on the tong arm, which thus moves downward with it, also grips the workpiece and pulls it out between the heads of the crankshaft C ¹ and the headstock C ² . During the opening of the pliers, the finished workpiece slides over the two projections V ¹ V ^{2 of} the template V, so that a slight resilient tension is created in the workpiece. If you now turn the crank a little backwards, the nose will let go of the workpiece and the tension, by releasing it, will cause it to be ejected automatically.

Claims

Patent Claims:

1. A bending machine for lids-bottle stoppers made of wire, in which the formation of the eyes (aa) around a spindle (S), which can be displaced in the axial direction of the crank disk (Sch ), by a spindle (S) holding the prepared workpiece (W) , with a fixed (B ¹⁾ and a movable jaw (B caused ²⁾ provided, * tirten on the crank disk (Sch) assembled forceps is, the mouth with a corresponding rotation of the crank (K) by the pressure acting on the movable pliers limb (Z) sprung angle lever (J ) opens when its stop (A ¹ ) touches the spring-loaded stop (A ² ) , but when it is not touched by the spring (F ¹ ) it closes.

2. In the bending machine identified under 1. the device for automatically ejecting the finished workpiece (W ² ) by a nose (N) attached to the movable pliers leg (Z ), which in the case of the opening of the pliers mouth caused in claim 1 between the workpiece pulls the heads of the crankshaft (C ¹ ) and the headstock (C ² ) over the projections (V ¹ and F ² ; the template (V)) so that it is released and ejected when the crank is turned backwards.

For this purpose ι sheet of drawings.