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DE606547C - Process for the production of high vacuum pipes - Google Patents

Process for the production of high vacuum pipes

Info

Publication number
DE606547C
DE606547C DEL76654D DEL0076654D DE606547C DE 606547 C DE606547 C DE 606547C DE L76654 D DEL76654 D DE L76654D DE L0076654 D DEL0076654 D DE L0076654D DE 606547 C DE606547 C DE 606547C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
getter
high vacuum
tube
atomization
bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL76654D
Other languages
German (de)
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Individual
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Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL76654D priority Critical patent/DE606547C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE606547C publication Critical patent/DE606547C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering

Landscapes

  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entgasung von Elektronenröhren, und zwar werden nacheinander zwei Getter, und zwar zuerst ein Magnesiumgetter und unmittelbar im Anschluß an die nach Abziehen der Röhre von der Pumpe vorgenommene Formierung der Kathode ein Bariumgetter, verwendet. Nach der Erfindung wird, während die Röhre noch an die Pumpe angeschlossen ist, das Magnesiumgetter zum Verdampfen gebracht. Dadurch wird die Röhre bereits in hohem Grade gasfrei gemacht. Während nun die Kathode dem Formierungsprozeß unterworfen wird, tritt wieder eine Gasabgabe aus den Elektroden auf, und nunmehr wird das Bariumgetter verdampft, um die neu entstandenen Gasreste zu binden. Beide Getter werden erfindungsgemäß vor der Evakuierung im Röhreninnern angebracht, und zwar so, daß das Wirbelstromfeld, in dem das eine Getter zum Glühen und zum Verdampfen gebracht wird, nicht gleichzeitig denselben Prozeß bei dem anderen Getter, nämlich dem Bariumgetter, auslösen kann.The invention relates to a method for degassing electron tubes, namely two getters one after the other, namely first a magnesium getter and immediately after the one made after removing the tube from the pump Forming the cathode a barium getter is used. According to the invention, while the tube is still connected to the pump, the magnesium getter to evaporate brought. This already makes the tube gas-free to a high degree. While the cathode is now being subjected to the formation process, another occurs Gas release from the electrodes, and now the barium getter is evaporated to to bind the newly created gas residues. Both getters are proposed according to the invention the evacuation mounted inside the tube, in such a way that the eddy current field, in which one getter is made to glow and evaporate, not at the same time can trigger the same process in the other getter, namely the barium getter.

Zweckmäßig werden im Innern der Röhre Schirme angeordnet, die die metallischen Niederschläge auf bestimmte Räume begrenzen, wobei Sorge zu tragen ist, daß die Schirme so angeordnet werden, daß nicht der auf ihnen sich bildende metallische Niederschlage bei der Verdampfung des zweiten Getters wieder mit verdampft.It is useful to arrange screens inside the tube to hold the metallic deposits limited to certain rooms, care must be taken that the screens are arranged in such a way that the Metallic precipitate that forms during the evaporation of the second getter evaporated again with.

In der Abb. 1 ist eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt, ι ist der obere Teil des Glasgefäßes einer Elektronenröhre, 2 ein Schirm, der den Raum, in dem die Verdampfung der Getter erfolgt, gegen das Elektrodensystem 3 abschließt. 4 ist ein weiterer Schirm, der senkrecht zu dem Schirm 2 angeordnet ist und der die beiden Getter S und 6 voneinander trennt.In Fig. 1 is a schematic representation of the arrangement according to the invention shown, ι is the upper part of the glass vessel of an electron tube, 2 a screen that the The space in which the getters evaporate is sealed off from the electrode system 3. 4 is a further screen which is arranged perpendicular to the screen 2 and which separates the two getters S and 6 from one another separates.

Abb. 2 ist ein Aufriß· der Abb. 1, bei welchem die Bezugszeichen der Abb. 1 entspre- " eben. Hierbei ist erkenntlich, daß die bei- *5 den Getter zweckmäßig um 900 gegeneinander verstellt sind und der Schirm 4 so angebracht ist, daß er, nachdem das Getter 6 verdampft ist, durch das Wirbelstromfeld, das zur Verdampfung des Getters 5 verwendet wird, nicht mehr beeinträchtigt wird. Das Getter-6 würde in diesem Falle das früher zur Verdampfung gelangende Magnesiumgetter darstellen, während 5 das Bariumgetter bezeichnen würde.Fig. 2 is an elevation "correspond · of Fig. 1, wherein the reference numerals of Fig. 1 indicated. Here, be appreciated that the examples * 5 the getter are useful against each other displaced by 90 0 and the screen 4 is mounted so is that after the getter 6 has evaporated, it is no longer affected by the eddy current field which is used to evaporate the getter 5. The getter 6 would in this case represent the magnesium getter which was evaporated earlier, while 5 the barium getter would denote.

Welche Ausführungsform die Erfindung auch annehmen mag, wesentlich ist stets ein Verfahren zur Herstellung von Hochvakuumröhren unter Verwendung zweier Getterkörper, die so angeordnet sind, daß sie unabhängig voneinander verdampft werden köinmen, welches darin besteht, daß die nachfolgende Zerstäubung des zweiten Körpers unmittelbar im Anschluß an die nach Abziehen der Röhre von der Pumpe vorgenommene Formierung der Kathode erfolgt. Man erreicht auf diese Weise, daß die beim Formierungspriozeß entstandenen Gase gebunden ■werden.Whichever embodiment the invention may assume, one is always essential Process for the production of high vacuum tubes using two getter bodies, which are arranged in such a way that they can be vaporized independently of one another, which consists in that the subsequent atomization of the second body immediately following the after removal The cathode is formed in the tube by the pump. Man achieves in this way that during the formation process resulting gases are bound ■.

Die Erfindung bezieht sich also nicht allgemein auf die Verwendung zweier unabhängig voneinander erwärmbarer Getterköirper. Eine solche Anordnung wurde bereits vorgeschlagen, um die beim Abschmelzen der Röhre frei werdenden Gase durch die Zerstäubung des zweiten Getters zu binden. Im Gegensatz hierzu soll erfindungsgemäß die zweite Zerstäubung nach der Formierung der Kathode ίο erfolgen.Thus, the invention does not generally relate to the use of two independently getter bodies that can be heated from one another. Such an arrangement has already been proposed about the gases released by the atomization when the tube melts of the second getter. In contrast to this, the second atomization is intended according to the invention after the cathode has been formed ίο.

Ferner ist es auch an sich bekannt, flächenartige Getter zu verwenden und zwischen den Getterkörpern und den Systemen Schirme anzuordnen.Furthermore, it is also known per se to use planar getters and between to arrange the getter bodies and the systems screens.

Claims (4)

PatentAnsprüche:Patent claims: i. Verfahren zur Herstellung von Hochvakuumröhren unter Verwendung zweier Getterkörper, die so angeordnet sind, daß sie unabhängig voneinander verdampft werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die nachfolgende Zerstäubung des zweiten Körpers unmittelbar im Anschluß an die nach Abrieben der Röhre von der as Pumpe vorgenommene Formierung der Kathode erfolgt, so daß die beim Formierungsprozeß entstehenden Gase gebunden werden.i. Method of making high vacuum tubes using two Getter bodies which are arranged in such a way that they can be vaporized independently of one another, characterized in that that the subsequent atomization of the second body immediately following the after abrasion of the tube from the as Pump made formation of the cathode takes place, so that the formation process resulting gases are bound. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß für die erste Zerstäubung ein Magnesiumgetter, für die nachfolgende Zerstäubung ein Bariumgetter verwendet wird.2. The method according to claim i, characterized in that for the first atomization a magnesium getter, a barium getter is used for the subsequent atomization. 3. Einrichtung zur Herstellung eines hohen Vakuums nach dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Getterkörper flächenartig ausgebildet und ihre Flächen senkrecht zueinander angeordnet sind.3. Device for producing a high vacuum according to the method according to Claim 1, characterized in that the two getter bodies are flat and their faces are arranged perpendicular to each other. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl zwischen den beiden Getterkörpern als auch zwischen dem zur Vergetterung vorgesehenen Raum der Röhre und den Systemteilen je ein Schirm vorgesehen ist.4. Device according to claim 3, characterized in that both between the two getter bodies as well as between the one provided for gettering Space of the tube and the system parts each have a screen. Hierzu I Blatt ZeichnungenFor this purpose I sheet drawings
DEL76654D 1929-11-06 1929-11-06 Process for the production of high vacuum pipes Expired DE606547C (en)

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DE606547C true DE606547C (en) 1934-12-05

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DEL76654D Expired DE606547C (en) 1929-11-06 1929-11-06 Process for the production of high vacuum pipes

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DE (1) DE606547C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011996B (en) * 1952-12-01 1957-07-11 Siemens Reiniger Werke Ag Vacuum vessel with a getter arrangement that can be heated to bind gases
FR2771549A1 (en) * 1996-05-29 1999-05-28 Futaba Denshi Kogyo Kk Degassing device for vacuum enclosures

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1011996B (en) * 1952-12-01 1957-07-11 Siemens Reiniger Werke Ag Vacuum vessel with a getter arrangement that can be heated to bind gases
FR2771549A1 (en) * 1996-05-29 1999-05-28 Futaba Denshi Kogyo Kk Degassing device for vacuum enclosures

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