Vorrichtung zum Ziehen und Prägen von Schachtelteilen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ziehen und Prägen von Schachtelteilen nach
Patent 595 239, die nach der Erfindung weiter verbessert wird. Bei der Vorrichtung
nach dem Hauptpatent werden die fertigen Arbeitsstücke durch die Auswerfer, die
mit den Zufuhrvorrichtungen durch ein gemeinsames Gestänge bewegt werden, auf einen
quer zur Auswerfvorrichtung dauernd angetriebenen Fördergurt geschoben. Hierbei
zeigt sich der Nachteil, daß sich die Arbeitsstücke infolge der sich schneidenden
Bewegungsrichtungen der Auswerfer bzw. des Fördergurtes beim Vorschieben auf letzteren
schief legen. Eine solche Verlagerung ist aber besonders ungünstig, wenn die Schachtelteile
durch den Fördergurt unmittelbar einer Weiterverarbeitungsvorrichtung zugeführt
werden.Device for drawing and embossing box parts The invention relates to a device for drawing and embossing box parts according to patent 595 239, which is further improved according to the invention. In the device according to the main patent, the finished work pieces are pushed by the ejectors, which are moved with the feed devices through a common linkage, onto a conveyor belt that is continuously driven transversely to the ejector device. This has the disadvantage that the workpieces, as a result of the intersecting directions of movement of the ejectors or the conveyor belt, lie askew on the latter as they are pushed forward. Such a displacement is particularly unfavorable if the box parts are fed directly to a further processing device by the conveyor belt.
Nach der Erfindung wird der genannte Nachteil dadurch vermieden, daß
die aus der Preßstelle mittels der Auswerfvorrichtung auf einer Schachtelbahn auszuwerfenden
Schachteln von feststehenden, unter der einen Hälfte der Schachtel in Auswerfrichtung
verlaufenden, am Ende mit Anschlägen versehenen Stützleisten getragen werden. Unter
den Stützleisten wird rechtwinklig dazu ein Förderband bewegt, auf das die Schachteln
abkippen. Die Stützleisten schließen sich an die Schachtelbahn an und sind fast
halb so breit wie die Schachtel. Sie stützen die Schachtel gegen das Abkippen, solange
die Schachtel noch mit wenigstens drei; Schachtelecken auf der Schachtelbahn und
der Stützleiste aufliegt. Hat die Schachtel den Anschlag am Ende der Stützleiste
erreicht, so kippt die Schachtel auf das bewegte Förderband ab, da sie nur noch
mit zwei Schachtelecken auf der Stützleiste aufliegt und der Schwerpunkt der Schachtel
sich außerhalb der Stützleiste befindet. Der Anschlag ist an geeigneter Stelle quer
zur Auswerfrichtung angebracht, so daß das Abkippen immer an der gleichen Stelle
der Stützleisten stattfindet.According to the invention, said disadvantage is avoided in that
which are to be ejected from the press point on a box track by means of the ejector device
Boxes of stationary, under one half of the box in the direction of ejection
running support strips provided with stops at the end. Under
a conveyor belt is moved at right angles to the support strips onto which the boxes are placed
tip off. The support strips adjoin the box web and are almost
half as wide as the box. They support the box against tipping over for as long
the box still contains at least three; Box corners on the box track and
the support bar rests. Does the box have the stop at the end of the support strip
reached, the box tilts onto the moving conveyor belt because it only has
with two box corners on the support strip and the center of gravity of the box
is outside the support bar. The stop is transverse at a suitable point
attached to the ejection direction, so that the tilting always takes place in the same place
the support strips takes place.
Es ist bekannt, mehrere Förderbahnen für Schachtelober- oder -unterteile
unter einem Winkel zueinander anzuordnen und die Förderrichtung nach Abkippen des
Oberteils und Aufsetzen desselben auf das Unterteil zu ändern. ' Es ist auch bekannt,
bei Voriichtungen zum Ziehen und Prägen von Schachtelteilen eine die Schachtel einerseits
stützende Schiene- anzuordnen, an die sich eine geeignete Fläche anschließt, auf
der die von der Schachtelbahn abgeworfenen Schachteln abwärts gleiten und dann auf
ein Förderband gelangen.
Durch die Einrichtung gemäß der Erfindung,
bei der die Stützleisten waagerecht gerichtet sind und sich über den Förderg:trt
hinweg bis zum Anschlag erstrecken, wird erreicht, daß das Werkstück solange als
möglich geführt und unterstützt und dann ordnungsgemäß auf den Fördergurt abgelegt
wird.It is known to have several conveyor tracks for box tops or bottoms
to be arranged at an angle to each other and the conveying direction after tilting the
To change the upper part and putting it on the lower part. 'It is also known
in the case of devices for drawing and embossing box parts, one is the box on the one hand
to arrange supporting rail, which is followed by a suitable surface
the boxes dropped from the box track slide down and then open
get a conveyor belt.
By the device according to the invention,
in which the support strips are aligned horizontally and extend over the conveyor belt
extend away to the stop, it is achieved that the workpiece as long as
possible guided and supported and then properly placed on the conveyor belt
will.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Gegenstandes
der Erfindung in Abb. z in Draufsicht und in Abb. 2 in einer Kopfansicht dargestellt.
Anschließend. an die Zieh- und Prägeformen 2, 3 sind Bleche 39, 40 angeordnet, deren
Fläche mit der Oberkante der Formen 2, 3 bündig liegt. Diese Bleche 39, 4o reichen
bis über den Fördergurt3i, und sie sind mit Anschlägen 4, 42 versehen, die ein zu
weites Aufschieben der Arbeitsstücke 34 verhindern. Ferner sind die Bleche an einem
der Breite des Fördergurtes entsprechenden, genau über diesem befindlichen Teil
so weit abgesetzt, daß sie nicht ganz die halbe Breite der durch die Auswerfer 29
aufgeschobenen Arbeitsstücke stützen. Diese kippen also beim Anlangen an die Anschläge
41, 42, da sie dann von den vorspringenden Teilen 43, 44 der Bleche 39, 40 nicht
mehr getragen werden, gemäß der punktiert in Abb.2 dargestellten Weise in eine schräge
Lage auf die im Abstand von der Unterkante der Bleche angeordneten Fördergurt
31 ab und werden von diesem in regelrechter Querlage der Arbeitsstücke zum
Gurt in der Pfeilrichtung abbefördert. Der Abstand des Gurtes 31 von den
Blechen 39, 4o wird so bemessen, daß die Arbeitsstücke unter diesen hergeführt werden
können.In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in Fig. Z in plan view and in Fig. 2 in a top view. Afterward. Plates 39, 40 are arranged on the drawing and embossing molds 2, 3, the surface of which is flush with the upper edge of the molds 2, 3. These metal sheets 39, 4o extend beyond the conveyor belt 3i, and they are provided with stops 4, 42 which prevent the workpieces 34 from being pushed on too far. Furthermore, the metal sheets are set so far on a part which corresponds to the width of the conveyor belt and which is located exactly above this part that they do not support quite half the width of the workpieces pushed on by the ejector 29. When they come into contact with the stops 41, 42, because they are then no longer supported by the protruding parts 43, 44 of the metal sheets 39, 40, they tilt, in accordance with the manner shown in dotted lines in FIG the lower edge of the sheet metal arranged conveyor belt 31 and are carried away by this in the correct transverse position of the workpieces to the belt in the direction of the arrow. The distance between the belt 31 and the metal sheets 39, 4o is dimensioned so that the workpieces can be brought under them.