DE606448C - Process for the production of rhenium from molybdenum compounds - Google Patents
Process for the production of rhenium from molybdenum compoundsInfo
- Publication number
- DE606448C DE606448C DES86958D DES0086958D DE606448C DE 606448 C DE606448 C DE 606448C DE S86958 D DES86958 D DE S86958D DE S0086958 D DES0086958 D DE S0086958D DE 606448 C DE606448 C DE 606448C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rhenium
- molybdenum
- solution
- molybdate
- ammonium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 title claims description 5
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 title claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 16
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 15
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 5
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 5
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 5
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N azane;phosphane Chemical compound N.P QLULGSLAHXLKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000260 fractional sublimation Methods 0.000 claims description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- AQGDXJQRVOCUQX-UHFFFAOYSA-N N.[S] Chemical compound N.[S] AQGDXJQRVOCUQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- -1 molybdenum compounds molybdenum compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G47/00—Compounds of rhenium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Verfahren zur Gewinnung von Rhenium aus Molybdänverbindungen Molybdänverbindungen, insbesondere die natürlich vorkommenden Molybdänerze, sind regelmäßig rheniumhaltig. Um das Rhenium aus einer solchen Molybdänverbindung zu gewinnen, wird erfindungsgemäß der Ausgangsstoff einer Behandlung unterworfen, durch die das in dem Stoff enthaltene Molybdän in an sich bekannter Weise in das Trioxyd und dieses in Ammoniummolybdat übergeführt wird und aus der mit Salpetersäure versetzten Lösung das Molybdän mit Phosphorsäure ausgefällt wird. Das in dem Ausgangsstoff enthaltene Rhenium befindet sich dabei in der von dem Niederschlag abgetrennten Lösung. Diese Lösung kann auf Rhenium weiterverarbeitet werden. In der Lösung etwa noch vorhandenes Molybdän kann durch nochmalige Fällung in der oben beschriebenen Weise beseitigt werden. Im einzelnen gestaltet sich das Verfahren beispielsweise folgendermaßen: Als Ausgangsmate47ial kann Molybdänglanz Mo S2 dienen. Dieser hat einen absoluten Gehalt von etwa. 2,x6 # ro-s Rhenium. Der Molybdänglanz wird nach irgendeinem bekannten Verfahren in Molybdäntrioxyd übergeführt. Es werden z. B. von dem feingepulverten Mineral z3oo kg mit 8oo kg Salpetersäure (d - z,4o) aufgeschlossen. Das hierbei erhaltene Reaktionsprodukt wird mit Ammoniak übersättigt; die dabei erhaltenen Verunreinigungen des Erzes an Eisenoxyd und Kieselsäure bleiben ungelöst zurück und werden abfiltriert. Zu der verbleibenden Lösung des Ammonmolybdats, die sich in Fässern von Zoo bis 400 1 Inhalt befindet, wird möglichst genau so viel Natriumphosphatlösung gesetzt, wie zur möglichst vollständigen Fällung des Molybdäns als Arnmoniumphosphormolybdat notwendig ist, worauf die Lösung mit Salpetersäure bis zur sauren Reaktion versetzt wird. Der gelbe Niederschlag von Ammoniumphosphormolybdat setzt sich gut ab. Nach 2 Tagen wird die überstehende klare Lösung, in der sich alles Rhenium des Erzes befindet, abgehebert. Zu der Lösung wird zuerst Ammoniak, dann Schwefelammon und schließlich Schwefelsäure gegeben. Man kann statt dessen auch die vom Niederschlag getrennte Lösung mit Schwefelwasserstoff behandeln. Hierbei bildet sich ein brauner Sulfidniederschlag, der im wesentlichen aus Mo S3 besteht. Der Niederschlag enthält den Rest an Molybdän, der nicht als Ammoniumphosphormolybdat gefällt wurde, und außerdem das ursprünglich im Erz enthaltene Rhenium. Im vorliegenden Beispiel beträgt die Masse des getrockneten Niederschlages etwa =3o kg. Das erhaltene Produkt enthält also =omal mehr Rhenium als das Ausgangsmaterial.Process for the extraction of rhenium from molybdenum compounds molybdenum compounds, in particular the naturally occurring molybdenum ores regularly contain rhenium. In order to obtain the rhenium from such a molybdenum compound, according to the invention the starting material is subjected to a treatment by which the contained in the substance Molybdenum in a known manner into the trioxide and this into ammonium molybdate is transferred and from the solution mixed with nitric acid the molybdenum with Phosphoric acid is precipitated. The rhenium contained in the starting material is located in the solution separated from the precipitate. This solution can be based on Rhenium can be further processed. Any molybdenum still present in the solution can be eliminated by repeated precipitation in the manner described above. In detail The process is designed as follows, for example: As the starting material Molybdenum luster Mo S2 can serve. This has an absolute content of around. 2, x6 # ro-s rhenium. The molybdenum luster is made into molybdenum trioxide by any known method convicted. There are z. B. of the finely powdered mineral z300 kg with 8oo kg Nitric acid (d - z, 4o) digested. The reaction product thus obtained becomes oversaturated with ammonia; the resulting impurities in the ore Iron oxide and silica remain undissolved and are filtered off. To the remaining solution of ammonium molybdate, which is in barrels of zoo to 400 1 content is located, as much sodium phosphate solution as possible is used as possible complete precipitation of the molybdenum as ammonium phosphorus molybdate is necessary, whereupon the solution is mixed with nitric acid until an acidic reaction occurs. The yellow one Precipitation of ammonium phosphorus molybdate settles well. After 2 days the supernatant clear solution, in which all the rhenium of the ore is located, siphoned off. The solution is first ammonia, then sulfur ammonia and finally sulfuric acid given. Instead of this, the solution with hydrogen sulphide can also be used, which has been separated from the precipitate treat. This forms a brown sulphide precipitate, which is essentially consists of Mo S3. The precipitate contains the remainder of molybdenum, which is not considered to be Ammonium phosphorus molybdate was precipitated, as well as that originally contained in the ore Rhenium. In the present example, the mass of the dried precipitate is about = 3o kg. The product obtained therefore contains = omal more rhenium than the starting material.
Auf diesen Sulfidniederschlag wird nun das geschilderte Anreicherungsverfahren nochmals angewendet. Das Sulfid wird mit Salpetersäure oxydiert, das entstandene Produkt mit Ammoniak übersättigt, die Lösung mit Phosphat und Salpetersäure versetzt. Nach Entfernung des Ammoniumphosphorsäuremolybdats wird wieder Sulfid gefällt. Diesmal beträgt die Masse des trocknen Sulfids, das alles Rhenium enthält, nur noch etwa 16 kg.The enrichment process described is now applied to this sulphide precipitate applied again. The sulfide is made with nitric acid oxidized, the resulting product is supersaturated with ammonia, the solution with phosphate and nitric acid offset. After removal of the ammonium phosphoric acid molybdate, sulphide becomes again pleases. This time the mass of the dry sulphide, which contains all the rhenium, is only about 16 kg.
Durch dreimalige Wiederholung des Verfahrens sinkt die Menge des Sulfids beispielsweise auf etwa Zoo g; der Rheniumgehalt steigt entsprechend auf 1,2 0/'0.Repeating the procedure three times will decrease the amount of sulfide for example to about Zoo g; the rhenium content increases accordingly to 1.2%.
Eine weitere Anreicherung des Rheniums durch das geschilderte Verfahren erübrigt sich, da man nunmehr das Rhenium durch fraktionierte Sublimation des Reg 07 vom Molybdän trennen kann. Das Sulfid wird zu diesem Zweck im Wasserstoffstrom geglüht und das entstandene Gemisch der Metalle Mo und Re in einer Sauerstoffatmosphäre erhitzt. Dabei bildet sich Re,07, das bei 3oo° aus dem schwerer flüchtigen Mo 03 absublimiert und in einer gekühlten Vorlage aufgefangen wird. Das Re, 0, wird in io0;'oiger Schwefelsäure gelöst. Aus dieser Lösung wird mit Schwefelwasserstoff Reg S7 gefällt und das Sulfid durch Glühen in Wasserstoff zu Rheniummetall reduziert. Die Ausbeute beträgt bei diesem Beispiel 2,3 g, etwa 830/0 des Erzgehaltes.A further enrichment of the rhenium by the process described is unnecessary, since the rhenium can now be separated from the molybdenum by fractional sublimation of Reg 07. For this purpose, the sulfide is calcined in a stream of hydrogen and the resulting mixture of the metals Mo and Re is heated in an oxygen atmosphere. This forms Re, 07, which is sublimated from the less volatile Mo 03 at 300 ° and collected in a cooled receiver. The Re, 0, is dissolved in 100% sulfuric acid. From this solution, Reg S7 is precipitated with hydrogen sulfide and the sulfide is reduced to rhenium metal by annealing in hydrogen. The yield in this example is 2.3 g, about 830/0 of the ore content.
Geht man nicht vom Molybdänglanz, sondern von technischer rheniumhaltiger Molybdänsäure aus, so fällt das erste Oxydieren mit Salpetersäure fort. Man führt dann die Molybdänsäure durch Behandlung mit Ammoniak in Ammoniummolybdat über und versetzt die Lösung mit Phosphat. Der weitere Gang bleibt derselbe.If one does not assume molybdenum gloss, but more technical rhenium-containing If molybdic acid is precipitated, the first oxidation with nitric acid is eliminated. Man leads then the molybdic acid by treatment with ammonia in ammonium molybdate over and add phosphate to the solution. The rest of the gear remains the same.
Beträgt die Menge des der Sublimation zu unterwerfenden Sulfides, das etwa 10o Rhenium enthält, nicht, wie beschrieben, Zoo g, sondern erheblich mehr (etwa i kg oder mehr), so kann man zur Gewinnung des Rheniums einen bequemeren Weg einschlagen. Man schmilzt das Sulfid mit einem Gemisch von Natriumhydroxyd und Natriumnitrat. Das Molybdän liegt dann als Natriummolybdat, das Rhenium als Natriumperrhenat vor. Die Schmelze wird in Wasser gelöst und das Rhenium durch Zusatz von KCl als schwer lösliches Kaliumperrhenat gefällt.If the amount of sulphide to be sublimated is, which contains about 10o rhenium, not zoo g, as described, but considerably more (about 1 kg or more), a more convenient way of extracting the rhenium can be found hit. The sulphide is melted with a mixture of sodium hydroxide and sodium nitrate. The molybdenum is then present as sodium molybdate, the rhenium as sodium perrhenate. The melt is dissolved in water and the rhenium becomes heavy by adding KCl soluble potassium perrhenate precipitated.
Aus diesem Salz läßt sich das Rheniummetall durch Reduktion im Wasserstoff und Auswaschen des hierbei entstandenen Kaliumhydroxydes mit Wässer gewinnen.The rhenium metal can be extracted from this salt by reduction in hydrogen and washing out the resulting potassium hydroxide with water.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES86958D DE606448C (en) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Process for the production of rhenium from molybdenum compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES86958D DE606448C (en) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Process for the production of rhenium from molybdenum compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE606448C true DE606448C (en) | 1934-12-03 |
Family
ID=7513400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES86958D Expired DE606448C (en) | 1928-08-10 | 1928-08-10 | Process for the production of rhenium from molybdenum compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE606448C (en) |
-
1928
- 1928-08-10 DE DES86958D patent/DE606448C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0428194B1 (en) | Process for treating Jarosite containing residues | |
DE69105332T2 (en) | Process for the hydrometallurgical treatment of raw materials containing zinc sulfide. | |
DE2316837A1 (en) | METAL RECOVERY METALS FROM USED HYDRO-DESULFURIZING CATALYSTS | |
DE2304094A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING HIGHLY PURE MOLYBDAENOXIDE AND AMMONIUM MOLYBDATE | |
DE2743812B1 (en) | Process for processing non-ferrous metal hydroxide sludge waste | |
DE2009905B2 (en) | METHOD OF SEPARATING NICKEL | |
DE2546425A1 (en) | HYDROMETALLURGICAL EXTRACTION OF TECHNICAL MOLYBDAENITE TRIOXIDE FROM MOLYBDAENITE CONCENTRATES | |
DE956222C (en) | Process for the production of manganese salt solutions from materials containing manganese | |
DE606448C (en) | Process for the production of rhenium from molybdenum compounds | |
DE60110924T2 (en) | PRESSURE EXTRACTION METHOD FOR OBTAINING ZINC FROM SULPHIDE MATERIALS | |
DE2207181A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING ANTIMONOXYDE AND / OR ANTIMONIC ACIDS | |
DE1947535B1 (en) | Process for the digestion of starting materials containing metals and sulphide sulfur | |
DE2422902A1 (en) | Cadmium sulphide prodn. from contaminated phosphoric acid - by treating with gaseous hydrogen sulphide | |
DE2404436A1 (en) | WET CHEMICAL DIGERATION OF MATERIAL CONTAINING MOLYBDA SULFIDE | |
DE2100921C3 (en) | Process for the extraction of beryllium | |
DE876463C (en) | Process for extracting the metals, in particular non-ferrous metals, present in ferrous ores or concentrates | |
DE589084C (en) | Extraction of sulfur from substances containing iron sulphide by chlorination | |
DE2009905C (en) | Process for separating nickel | |
DE3713098A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING ELEMENTAL SULFUR FROM AN IRON SULFIDER ORE | |
DE2303881C3 (en) | Process for leaching sulphidic ore | |
DE2126175A1 (en) | Extraction of metals from the seabed | |
DE2023098A1 (en) | Process for the selective separation and recovery of tin compounds | |
DE3713085A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING SULFUR FROM PYRITE-CONTAINING ORES | |
DE2801067A1 (en) | Ammonium hepta:molybdate prodn. - by extracting molybdenum tri:oxide concentrate with water and ammonia | |
DE200613C (en) |