DE60300018T2

DE60300018T2 - Production method of crimpable metallic crossbars for carrying cords

Info

Publication number: DE60300018T2
Application number: DE60300018T
Authority: DE
Inventors: Peroni Ruggero
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-23
Filing date: 2003-01-23
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2023-01-24
Also published as: ATE272547T1; EP1440897A1; EP1440897B1; PT1440897E; DE60300018D1; ES2225812T3

Abstract

A metallic crossbar terminal (1) for flexible handles (6), comprising an oblong sheet metal body defined by die-punching, having at least two lateral wings (4,5) foldable to crimp an end of the flexible handle laid over said oblong body, has the body in the form of an oblong tub. The wings extend from respective straight sides of the hem of the tub and are foldable to crimp onto the end of the flexible handle, pressed inside the concavity of said tub. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf das Papierhandwerk und Buchbindermaterialien und -artikel und insbesondere auf Taschen aus verstärktem Papier oder Plastik, die mit flexiblen Gewebe- oder Plastikhandgriffen, im Allgemeinen einer flexiblen Schnur ausgerüstet sind, die z. B. aus Schnurabschnitten oder Abschnitten eines plastischen Rohres aufgebaut ist, deren Enden mit einem crimp- oder falzbaren Riegel-Endstück versehen sind und jeweils durch ein Paar von Löchern nahe dem Rand der Tasche einführbar sind, indem das Riegel-Endstück an die Schnur angelegt und nach dem Durchstoßen des Loches von der Schnur abgespreizt wird, sodass es nicht mehr durchrutschen kann.The This invention relates generally to the paper craft and bookbinding materials and articles and in particular bags of reinforced paper or plastic, with flexible fabric or plastic handles, are generally equipped with a flexible cord, the z. B. from cord sections or sections of a plastic tube is constructed, the ends of which are provided with a crimp or foldable latch end piece and respectively by a pair of holes insertable near the edge of the bag are by pulling the latch tail put on the cord and after piercing the hole from the cord is spread so that it can no longer slip.

Für solche Anwendungen werden herkömmlich die Riegel-Endstücke aus Blechmaterial durch Prägestanzen hergestellt, wobei das Blech so ausgelegt ist, dass der Handgriff aus Schnur oder einem Rohr leicht und dauerhaft gecrimpt wird.For such Applications become conventional the latch tails of sheet metal material by stamping manufactured, wherein the sheet metal is designed so that the handle made of cord or a tube is easily and permanently crimped.

Die Form des durch Prägestanzen so erhaltenen Riegel-Endstückes ist ein länglicher flacher Körper mit zwei seitlichen Flügeln, die gegebenenfalls senkrecht zu dem flachen Körper mit länglicher Form abgebogen werden. Das Verbinden oder Crimpen des Riegel-Endstückes mit der Schnur oder einem anderen für Handgriffe geeigneten Gewebe erfolgt, indem die beiden Flügel über das auf dem länglichen Körper plazierten Gewebematerial des Handgriffes gefaltet werden.The Shape of by stamping thus obtained bolt tail is a longish one flat body with two side wings, which are optionally bent perpendicular to the flat body with an elongated shape. Joining or crimping the deadbolt tail with the string or one others for Handles appropriate tissue by placing the two wings over the on the elongated body folded fabric material of the handle can be folded.

Normalerweise wird sogar dieses Verfahren zum Aufbringen von Riegel-Endstücken auf die Schnur oder ein Gewebe oder äquivalentes plastisches Material durch automatische Maschinen ausgeführt, denen ein Gewebestreifen oder eine Schnur und ein kontinuierlicher Produktionsartikel von prägegestanzten Riegel-Endstücken mit Flügeln zugeführt wird, die rechtwinklig zu dem länglichen Körper aufgebogen sind, wobei die Endstücke durch mehrere Brückenbereiche, die durch die Prägestanzwerkzeuge vorgegeben sind, verbunden sind, um die sequentiell präge-gestanzten Riegel-Endstücke längs eines kontinuierlichen Streifens aus Blech zusammenzuhalten, der schrittweise der Stanzmaschine zugeführt wird.Usually even this method for applying latch tails on the string or a fabric or equivalent plastic material performed by automatic machines, which a fabric strip or string and a continuous production article of die-cut Crossbar terminals with wings is fed the right angle to the oblong body are bent up, with the end pieces through several bridge areas, through the stamping dies are given, connected to the sequentially embossed punched Crossbar terminals along a continuous Strip of sheet metal to hold together, gradually the punching machine is supplied.

Obwohl die Riegel-Endstücke dieser Art in ihrer Funktion wirkungsvoll sind, haben sie jedoch einige unerwünschte Nachteile im Hinblick auf ihre Anwendung in Tragetaschen, die mit gekauften Artikeln gefüllt sind, oft mit Kleidungsstücken, Schuhen oder dergleichen.Even though the latch tails However, they have this kind of function in their function some unwanted Disadvantages with regard to their application in carrier bags that with filled purchased items are, often with garments, Shoes or the like.

Die Riegel-Endstücke aus präge-gestanztem Blech haben relativ scharfe und schneidende Ränder, die unter Umständen Objekte, die in die Tragetasche eingefüllt oder aus dieser herausgezogen werden, beschädigen oder die Hände verletzen können.The Crossbar terminals from embossed punched sheet metal have relatively sharp and cutting edges that may be objects, which filled in the carrying bag or be pulled out of this, damage or injure the hands can.

Ein „Verstecken" der Riegel-Endstücke in überlegt angeordneten Taschen oder das Aufbringen von Klebern, um diese abzudecken, sind teure und/oder zeitaufwendige Verfahren, die meistens nur eine geringe Wirkung haben.A "hiding" the latch tails in considered arranged pockets or the application of adhesives to cover them, are expensive and / or time-consuming procedures, which are usually only one have little effect.

Zudem sind Fehlfunktionen nicht selten aufgrund eines Herausgleitens des Endes der Handschnur oder des Gewebestreifens aus dem Riegel-Endstück, wenn nur eine geringfügig höhere Zugkraft als normal auftritt.moreover are malfunctions not infrequently due to a slide out of the End of the hand string or fabric strip from the Tail Tail when only a little bit higher Traction occurs as normal.

Die EP-1 166 672-A1 offenbart einen End-Ringbeschlag in Form eines halbzylindrischen Körpers mit abgerundeten Kanten in Form einer hohlen Viertelkugel mit zwei Flügeln, die gefalzt werden können, um das Ende der Schnur innerhalb des halbzylindrischen Körpers zu crimpen. Die Konvexität des Beschlages verhindert wirkungsvoll zufällige Kontakte mit den scharfen Rändern des Beschlages.The EP-1 166 672-A1 discloses an end-ring fitting in the form of a semi-cylindrical body with rounded edges in the form of a hollow quarter ball with two wings, the can be folded, around the end of the string inside the semi-cylindrical body crimp. The convexity the fitting effectively prevents accidental contacts with the sharp ones edges of the fitting.

Es wurde gefunden, dass durch eine Herstellung der crimpbaren Riegel-Endstücke aus Blechmaterial für flexible Gewebe- oder Plastikhandgriffe durch Prägestanzen eines Bleches die Nachteile des bekannten Verfahrens zum Fixieren von Riegel-Endstücken komplett eliminiert werden können, indem der länglich oder rechteckig geformte Körper des Riegel-Endstückes in Form eines Troges geformt wird, indem der längliche Körperbereich, wie er durch Prägestanzen eines Streifens aus Blech erhalten wird, tiefgezogen wird. Das Tiefziehen wird in einer trogförmigen Form ausgeführt, wobei eine korrespondierende Druck-Gegenform verwendet wird und dabei gleichzeitig zwei Flügel auf gegenüberliegenden Seiten des flachen präge-gestanzten länglichen Körpers aufgebogen werden, wodurch diese später gegebenenfalls gefalzt werden, um das Gewebe oder den Plastikstreifen oder die Schnur zu crimpen, welche dabei in die konkave Form des trogförmigen länglichen Körpers gepreßt wird. Die Abbiegung des Gewebes oder der Plastikschnur oder des Streifens innerhalb der konkaven Form des tiefgezogenen Riegel-Endstückes und die gegenseitige Beeinflussung zwischen dem Handgriff aus Gewebe oder Plastik und dem Saum zumindest an einem Ende des Troges verringert erheblich das Herausgleiten des Endes des Handgriffes, das durch die gefalzten Flügel in dem Hohlraum eingecrimpt ist.It It was found that by making the crimpable latch tails Sheet metal for flexible fabric or plastic handles by stamping a sheet metal die Disadvantages of the known method for fixing bolt end pieces completely can be eliminated by the oblong or rectangular shaped body of Tail Tail in the form of a trough is formed by the elongated body area, as by punching a strip of sheet metal is obtained, is deep-drawn. The thermoforming is in a trough-shaped Executed form, wherein a corresponding pressure counter-mold is used and at the same time two wings on opposite Sides of flat stamped-die-cut elongated Body bent which will make them later If necessary, fold over the fabric or the plastic strip or to crimp the cord, which thereby into the concave shape of the trough-shaped elongated body pressed becomes. The turn of the tissue or the plastic cord or the Strip within the concave shape of the deep-drawn tie tail and the mutual interference between the handle of tissue or plastic and the hem reduced at least at one end of the trough significantly slipping out of the end of the handle, passing through the folded wings in is crimped to the cavity.

Beim Gebrauch wird das gecrimpte Riegel-Endstück zurück in Anschlag mit der inneren Oberfläche des Saumes der Tragetasche durch das Gewicht der von den zwei flexiblen Handgriffen getragenen Tragetasche gezogen, wobei es sich im Wesentlich quer zu dem Einführloch am Saum der Tragetasche ausrichtet.At the Use the crimped tie-end back into abutment with the inner surface of the Hem of the carrying bag by the weight of the two flexible ones Pulled handles carry bag, which is essentially transverse to the insertion hole aligns with the hem of the carrier bag.

Das Riegel-Endstück hat somit eine konvexe Außenfläche, mit der es in Kontakt mit den Händen oder den Objekten kommt, die in die Tragetasche eingefüllt oder aus dieser herausgenommen werden, sodass in der Praxis jede Möglichkeit eines Kontaktes mit den scharfen Rändern des präge-gestanzten Blechmateriales und den abgetrennten scharfen metallischen Brückenbereichen vermieden wird, die alle in der Ebene der Fläche liegen, die gegen die innere Oberfläche des (üblicherweise verstärkten) Saumes der Tragetasche gezogen wird.The Crossbar terminal thus has a convex outer surface, with of it in contact with the hands or comes the objects that are filled in the carrying bag or be taken out of this, so in practice every possibility contact with the sharp edges of the stamped sheet metal material and the severed sharp metallic bridge areas are avoided, all in the plane of the plane lie against the inner surface of the (usually reinforced) hem of the Carrying bag is pulled.

Gemäß der Erfindung können Riegel-Endstücke trotz des Tiefziehschrittes, der bei dem neuen Herstellungsprozeß von Riegel-Endstücken gemäß der Erfindung in Betracht gezogen wird, in Form eines fortlaufenden Produktionsartikels hergestellt werden, der durch eine Kette von Riegel-Endstücken gebildet wird, die durch Prägestanzen und anschließendes Tiefziehen definiert ist, wobei selbst während des Tiefziehschrittes die trennbaren verbindenden Blechbrücken zwischen aneinander stoßenden Enden der Riegel-Endstücke, die längs des metallischen Blechstreifens aneinanderliegend ausgebildet sind, aufrecht erhalten werden. Damit kann die kontinuierliche Kette aus geformten Riegel-Endstücken inkrementell durch übliche Automations-Techniken einer automatischen Maschine zugeführt werden, die das Crimpen der Riegel-Endstücke an den Gewebe- oder Plastik-Handgriffen ausführt, indem die seitlichen Flügel gefalzt werden, um das Material des Handgriffes zu crimpen, das in den länglichen Hohlraum des trogförmigen Riegel-Endstückes eingepreßt wird.According to the invention can Crossbar terminals despite the deep drawing step involved in the new manufacturing process of latch tails according to the invention in the form of a rolling production article made by a chain of tie-ends is made by stamping and subsequent Deep drawing is defined, and even during the deep drawing step the separable connecting metal bridges between abutting ends Tie Tails, the longitudinal the metallic sheet metal strip are formed adjacent to each other, be maintained. This can make the continuous chain out incrementally shaped latch tails by usual Automation techniques are fed to an automatic machine the crimping of the bar end pieces to the Tissue or plastic handles by folding the side wings to crimp the material of the handle into the elongated one Cavity of the trough Crossbar terminal pressed becomes.

Verschiedene Aspekte und Vorteile der Erfindung gehen näher aus der folgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele in bezug zu den beigefügten Zeichnungen hervor, wobei:Various Aspects and advantages of the invention will become more apparent from the following description of some embodiments with reference to the attached Drawings in which:

1 und 2 Produktionsartikel darstellen, die gemäß zwei unterschiedlichen Ausführungsbeispielen der Erfindung hergestellt wurden; 1 and 2 Represent production articles made according to two different embodiments of the invention;

3 eine vergrößerte Ansicht eines trogförmigen Riegel-Endstückes ist, bevor mit diesem eine flexible Tragegriffschnur durch Crimpen befestigt wird; 3 is an enlarged view of a trough-shaped latch end piece before it is attached by crimping a flexible carrying handle cord;

4 einen kontinuierlichen Produktionsartikel zeigt, der aus einer Kette von trogförmigen Riegel-Endstücken besteht, die auf eine Zuführrolle für eine Maschine aufgewickelt ist; 4 shows a continuous article of manufacture consisting of a chain of trough-shaped bar end pieces wound on a feed roll for a machine;

5 einen Handgriff mit Riegel-Endstücken aus Blech darstellt, die gemäß dem Verfahren dieser Erfindung hergestellt sind; 5 Fig. 10 illustrates a handle with latch tails made of sheet metal made in accordance with the method of this invention;

6 und 7 die Art darstellen, wie flexible Handgriffe mit Riegel-Endstücken, die gemäß dem Verfahren dieser Erfindung hergestellt sind, mit einer Tragetasche verbunden werden. 6 and 7 depict the manner in which flexible handles with latch tails made in accordance with the method of this invention are connected to a carrier bag.

1 zeigt Riegel-Endstücke, die gemäß dieser Erfindung in Form einer kontinuierlichen Kette von Riegel-Endstücken 1, die durch mehrere Brücken 2 miteinander verbunden sind, aus einem Streifen 3 aus Blech hergestellt werden. 1 shows latch tails made in accordance with this invention in the form of a continuous chain of latch tails 1 passing through several bridges 2 connected to each other, from a strip 3 be made of sheet metal.

Der Streifen ist allgemein ein dünnes Blech aus weichem Stahl, das verzinnt oder anderweitig behandelt oder beschichtet ist, um einer Oxidation zu widerstehen, obwohl andere relativ duktile Legierungen ebenfalls benutzt werden können. Die Dicke und Breite des Streifens 3 sind an die Dimensionen und mechanischen Eigenschaften angepaßt, die für die zu produzierenden Riegel-Endstücke erwünscht sind. Die Dicke kann generell zwischen 0,2 und 0,5 mm, die Breite zwischen 7 und 16 mm liegen.The strip is generally a thin sheet of soft steel which is tinned or otherwise treated or coated to resist oxidation, although other relatively ductile alloys may also be used. The thickness and width of the strip 3 are adapted to the dimensions and mechanical properties desired for the bar end pieces to be produced. The thickness can generally be between 0.2 and 0.5 mm, the width between 7 and 16 mm.

In einer ersten Station eines Automaten werden flache Körper 1p mit länglicher oder rechteckiger Form und mit zwei seitlichen Flügeln 4 und 5 durch Prägestanzen geformt. Die flachen Körper werden in Folge gestanzt, indem der zugeführte Streifen 3 durch die Prägestanz-Station in inkrementiellen Schritten vorwärts bewegt wird, und bleiben miteinander durch mehrere enge Brücken 2 verbunden, die durch den schneidenden Umfang des Prägestempels definiert sind, um benachbarte Enden von zwei nacheinander geprägten Körpern längs des Streifens zu verbinden.In a first station of a machine become flat body 1p with oblong or rectangular shape and with two lateral wings 4 and 5 shaped by stamping. The flat bodies are punched in sequence by the supplied strip 3 is moved forward in incremental steps by the stamping station, and remain together through several narrow bridges 2 which are defined by the intersecting circumference of the stamper to connect adjacent ends of two successively embossed bodies along the strip.

In einer folgenden Station der Maschine werden die flachen Körper 1p, die durch das Prägestanzen erzielt worden sind, in eine trogförmige Form gezogen, indem das Blech mit einer Gegenform oder einem Dolly eingedrückt wird. Beim Tiefziehen des länglichen Körpers 1 des Riegel-Endstückes orientieren sich die seitlichen Flügel 4 und 5 selbständig senkrecht zu dem rechteckigen oder länglichen Körper beim Tiefziehen in die Form aus.In a subsequent station of the machine become the flat bodies 1p , which have been achieved by the stamping, drawn into a trough-shaped form by the sheet is pressed with a counter-mold or a Dolly. When deep drawing the elongated body 1 of Latch Tail the side wings are oriented 4 and 5 independently perpendicular to the rectangular or elongated body during deep drawing into the mold.

2 ist eine vereinfachte Darstellung einer alternativen Ausführung des zweistufigen Herstellungsprozesses einer Kette von Riegel-Endstücken. 2 Figure 5 is a simplified illustration of an alternative embodiment of the two-stage manufacturing process of a chain of latch end pieces.

Wie durch einen Vergleich der 1 und 2 zu sehen, kann die Position der beiden seitlichen Flügel 4 und 5 in bezug zu der Länge des trogförmigen länglichen präge-gestanzten und tiefgezogenen Körpers des Riegel-Endstückes 1 stets die gleiche sein (2) oder kann alternativ ausgetauscht werden (1), abhängig von den Zuführbedingungen der automatischen Crimpmaschine, mit der die Handgriffe hergestellt werden.As by comparing the 1 and 2 can see the position of the two side wings 4 and 5 with respect to the length of the trough-shaped elongated embossed-stamped and deep-drawn body of the latch tail 1 always be the same ( 2 ) or alternatively can be exchanged ( 1 ), depending on the feeding conditions of the automatic crimping machine with which the handles are made.

Obwohl nur eine einzige Tiefziehstation nach der Prägestanz-Station vorhanden sein kann, in der das Tiefziehen eines jeden flachen Körpers 1p, der die Station in Schritten erreicht, durch Einpressen jedes flachen Körpers zwischen einer trogförmigen Form und einem Dolly ausgeführt wird, wobei eine plastische Deformation des duktilen Bleches entsprechend einem sequentiellen Ausbilden aller präge-gestanzten Körper erfolgt, die die Station wie in 1 dargestellt erreichen, kann die Maschine alternativ mit zwei oder sogar mehr Tiefziehstationen, die identisch ausgerüstet sind, nach der ersten Prägestanz-Station versehen werden.Although only a single thermoforming station may be present after the stamping station, in which the deep drawing of each flat body 1p , of the the station is reached in steps by pressing each flat body between a trough-shaped mold and a dolly, whereby a plastic deformation of the ductile sheet takes place in accordance with a sequential formation of all embossed-body which the station as in 1 Alternatively, the machine may be provided with two or even more deep drawing stations, which are identically equipped, after the first stamping station.

Wenn z. B. zwei Tiefziehstationen verwendet werden, muss das Tiefziehen nicht bei jedem präge-gestanzten Körper ausgeführt werden, der die Tiefziehstation unmittelbar nach der Prägestanz-Station in Richtung des Fortschreitens des zugeführten Blechstreifens erreicht, sondern kann alternativ entweder bei ungradzahligen oder gradzahligen Körpern erfolgen, während in der folgenden Tiefziehstation die gradzahligen oder ungradzahligen flachen Körper tiefgezogen werden, die nicht beim Durchlaufen der ersten Station tiefgezogen wurden. Wie in 2 dargestellt, verläßt der hergestellte Artikel, der entsprechend einem sequentiellen Tiefziehschema gemäß 2 produziert worden ist, den Ausgang der Maschine in einer Form, die exakt äquivalent zu dem hergestellten Artikel ist, der entsprechend dem sequentiellen Tiefziehschema gemäß 1 produziert worden ist.If z. For example, when two deep drawing stations are used, deep drawing does not have to be carried out on each embossed body reaching the deep drawing station immediately after the embossing station in the direction of advancing the supplied metal strip, but alternatively can be done on either odd or even bodies in the following thermoforming station the even or odd flat bodies are deep-drawn, which were not deep-drawn when passing through the first station. As in 2 2, the manufactured article leaves according to a sequential deep drawing scheme according to FIG 2 has been produced, the output of the machine in a form which is exactly equivalent to the manufactured article, according to the sequential thermoforming scheme according to 1 has been produced.

Ein Vorteil bei der Verwendung von zwei oder mehr Tiefziehstationen besteht darin, dass eine erhöhte Freiheit für das plastische Fließen des Bleches (ausgelöst durch die Tiefziehaktion) gegeben ist, indem ein längeres Segment der Blechkette zu dem plastischen Fließen des Metalles in longitudinaler Richtung beitragen kann, sodass eine konzentrierte Zugbeanspruchung in den Brückenbereichen 2 begrenzt wird, welche zu vorzeitigen Brüchen führen könnte.An advantage of using two or more thermoforming stations is that there is increased freedom for the plastic flow of the sheet (induced by the deep drawing action), as a longer segment of the sheet metal chain can contribute to the plastic flow of the metal in the longitudinal direction, so that a concentrated tensile stress in the bridge areas 2 is limited, which could lead to premature fractures.

Die vergrößerte Teildarstellung in 3 zeigt ein Riegel-Endstück gemäß dieser Erfindung, das vollständig ausgeformt und vorbereitet ist, um die Schnur oder einen flexiblen Textil- oder Plastikstreifen aufzunehmen, der durch Falten der zwei seitlichen Flügel in den Hohlraum in der Form eines länglichen Troges des tiefgezogenen Körpers 1 des Riegel-Endstückes gecrimpt wird.The enlarged partial view in 3 shows a latch tail according to this invention, which is fully formed and prepared to receive the cord or a flexible textile or plastic strip, which by folding the two side wings in the cavity in the form of an elongated trough of the deep-drawn body 1 of the Tail Tail is crimped.

4 zeigt einen Produktionsartikel, der aus einer Kette von Riegel-Endstücken, die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt wurden, besteht, die auf eine Zuführrolle einer Maschine zur Fertigung von Tragegriffen aufgewickelt ist. 4 shows a production article, which consists of a chain of bar end pieces, which were produced by the method according to the invention, which is wound on a feed roll of a machine for the production of carrying handles.

5 zeigt einen textilen Handgriff mit metallischen Riegel-Endstücken 1, die gemäß der Erfindung hergestellt wurden und an den beiden Enden einer textilen Schnur 6 aufgecrimpt sind. 5 shows a textile handle with metallic latch end pieces 1 made according to the invention and at the two ends of a textile cord 6 are crimped.

6 zeigt die Art, wie der Handgriff mit der Tragetasche verbunden wird, indem jedes Ende der Schnur 6, das mit einem entsprechenden Riegel-Endstück 1 versehen ist, durch ein Loch 7 nahe dem Saum hindurchgeführt wird. 6 shows the way the handle is connected to the carrying bag by removing each end of the string 6 That with a corresponding latch tail 1 is provided, through a hole 7 is passed near the hem.

7 zeigt eine Tragetasche mit textilen Handgriffen, die mit Riegel-Endstücken versehen sind. 7 shows a carrying case with textile handles, which are provided with locking end pieces.

Natürlich können als Alternative zu einer textilen Schnur die flexiblen Handgriffe aus einem Gewebestreifen oder einem flexiblen Plastikrohr hergestellt sein.Of course, as Alternative to a textile cord, the flexible handles a fabric strip or a flexible plastic tube be.

Die Riegel-Endstücke aus Blech, die gemäß dem Verfahren dieser Erfindung hergestellt wurden, können ebenso verwendet werden bei Dokumentenmappen und mit den Enden von elastischen Schnüren verbunden werden, die gedehnt und über klappbare Deckblätter der Mappe gezogen werden, um ein Herausgleiten der Dokumente zu verhindern.The Crossbar terminals made of sheet metal, according to the procedure of this invention may also be used in the case of briefcases and connected to the ends by elastic cords be stretched and over foldable cover sheets the folder can be dragged to slip out the documents prevent.

Claims

Manufacturing process for a production product consisting of a continuous chain of flexible end bar handles in the form of a longitudinal sheet metal trough obtained by stamping and deep drawing and having at least two lateral wings foldable around one end of the flexible handle, which is placed in the concave area of the trough, the tails being connected to each other by sheet metal bridges which connect opposite ends of two adjacent elongate trough-shaped end pieces fed to a machine to provide flexible or elastic handholds with transom-sheet tails the two ends of the handles are crimped to produce, comprising the steps of: feeding a strip of sheet to a machine having a number of workstations; Stamping at a first station of the automaton an uninterrupted series of flat elongated bodies having at least two coplanar lateral wings and a plurality of metal bridges interconnecting opposite ends of adjacent flat bodies, and incrementally advancing the belt after each stamping step; Deep drawing of each stamped flat elongate body in at least one second station of the machine, which is equipped with a trough-shaped mold and a cooperating ram and in which an elongated trough is formed, while at the same time, each from a corresponding straight side of the seam be aligned with the shaped längli chen trough extending wings, without the ver damage binding metal bridges.

Method according to claim 1, characterized in that that in a first station, which follows the stamping station, deep-drawing with each odd-numbered stamped flat bodies accomplished will, while in a second thermoforming station, the first thermoforming station follows that deep-drawing is carried out on even embossed bodies.