DE60203272T2

DE60203272T2 - SCREW COMPRESSOR UNIT WITH BUILT-IN OIL COOLING

Info

Publication number: DE60203272T2
Application number: DE60203272T
Authority: DE
Inventors: Alessandro Bulfon
Original assignee: TM C SpA TERMOMECCANICA COMP; Tmc SpA Termomeccanica Compressori
Current assignee: TM C SpA TERMOMECCANICA COMP; Tmc SpA Termomeccanica Compressori
Priority date: 2001-04-17
Filing date: 2002-04-16
Publication date: 2006-02-09
Anticipated expiration: 2022-04-17
Also published as: WO2002084124A1; EP1379786B1; EP1379786A1; ES2237678T3; DE60203272D1; ATE291175T1

Abstract

A screw compressor unit comprising a compressor body (2) defining a comression chamber (2a) within which there are housed at least two screw rotors (3) engaged with each other and operated by motor means (1); means for separating the lubricating oil entrained by the compressed gas arranged in a separation chamber (14) communicating with the compression chamber (2a); means (17) for filtering the compressed gas issuing from the separation chamber (14); heat exchange means (5a, 21) for cooling the separated lubricating oil. The heat exchange means are provided on a shell (5) that delimits the separation chamber (14) and comprise a heat exchange surface (5a) along which a flow of cooling air is forced to circulate, the oil separated from the compressed gas in the separation chamber (14) being brought into contact with said surface. There are also provided coupling means for connecting said compressor body (2) to said shell (5) and means (26) for conveying the cooling air towards the heat exchange surface (5a) enclosing at least the compressor body (2) and said separation chamber (14).

Description

Gebiet der ErfindungTerritory of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schraubenkompressoreinheit mit einem Ölabscheider und einem Wärmetauscher in ein und demselben Körper.The The present invention relates to a screw compressor unit with an oil separator and a heat exchanger in one and the same body.

Beschreibung des Standes der Technikdescription of the prior art

Bei den Schraubenkompressoren, die als Stand der Technik, wie er in der US 4 780 061 oder US 5 697 763 offenbart ist, bekannt sind, werden die Funktionen des Separierens oder Abscheidens des Schmieröls von dem komprimierten Gas und Kühlen des Öls mittels eines Wärmeaustauschprozesses normalerweise durch physikalisch verschiedene Vorrichtungen ausgeführt, die durch externe Rohrleitungen miteinander verbunden sind, um eine Einheit zu bilden.In the screw compressors, as state of the art, as in the US 4,780,061 or US 5,697,763 As is known, the functions of separating or separating the lubricating oil from the compressed gas and cooling the oil by means of a heat exchange process are normally performed by physically different devices connected together by external pipelines to form a unit.

Diese Situation führt zu einer wesentlichen Belastung und Gewichten und erfordert für ein zwischenverbindendes Rohrsystem, um die verschiedenen Komponenten zu verbinden, so dass die Verbindungen, die das System voraussetzt, auch Probleme von Verlusten von Öl und/oder Gas erzeugen können.These Situation leads to a significant load and weights and requires for an interconnecting Pipe system to connect the various components, so that the connections that the system requires also have problems with Loss of oil and / or gas can generate.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden, indem ein Schraubenkompressor vorgesehen wird, bei welchem das Ölabscheiderelement und die Ölkühlvorrichtung eine einzige Einheit bilden, die in dem Kompressorkörper enthalten ist.It is an object of the present invention to avoid these disadvantages by providing a screw compressor in which the oil separator element and the oil cooling device a form the only unit contained in the compressor body.

Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schraubenkompressor des vorerwähnten Typs zu schaffen, bei welchem die erforderlichen Wartungsoperationen vereinfacht sind.One Another object of the present invention is to provide a screw compressor of the aforementioned Type in which the required maintenance operations are simplified.

Überblick über die ErfindungOverview of the invention

Diese Ziele werden mittels des Schraubenkompressors gemäß der vorliegenden Erfindung erreicht, wovon wesentliche Charakteristika unten im Anspruch 1 angegeben sind. Weitere wichtige Charakteristika der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.These Targets are achieved by means of the screw compressor according to the present Invention achieves, of which essential characteristics below in the claim 1 are indicated. Other important characteristics of the invention are in the dependent claims Are defined.

Zusammenfassend sind gemäß der Erfindung die Wärmetauschereinrichtungen zum Kühlen des Öls innerhalb einer Verkleidung angeordnet, die die Kammer zum Separieren oder Abscheiden des Öls von/aus dem komprimierten Gas und dann zum Sammeln des abgeschiedenen Öls begrenzt. Genauer enthalten die Wärmetauschereinrichtungen eine Wärmetauschoberfläche, die durch eine Mehrzahl von axialen Kanälen definiert ist, die an der Verkleidung und in Reihenverbindung miteinander vorgesehen sind, wobei eine erzwungene Zirkulation von Kühlluft über die Wärmeaustauschoberfläche strömt.In summary are in accordance with the invention the heat exchanger devices for cooling the oil inside a panel arranged to separate the chamber or Separating the oil bounded by / from the compressed gas and then collected to collect the separated oil. More specifically, the heat exchanger devices contain a heat exchange surface, the is defined by a plurality of axial channels, which at the Covering and are provided in series with each other, wherein a forced circulation of cooling air flows over the heat exchange surface.

Bei einem speziellen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Verkleidung, die die Gas-Öl-Separationseinheit beherbergt, mit dem Körper des Kompressors durch Kopplungseinrichtungen verbunden, die aus einem Verbindungskörper bestehen, und enthält auch Filtereinrichtungen, genauer insbesondere eine Koaleszenz-Typ-Entölungskartusche, um jegliche verbleibende Spur von Öl aus dem komprimierten Gas zu entfernen. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Koaleszenz-Typ-En tölungskartusche an der Außenseite des Verbindungskörpers angebracht und kann daher leicht entfernt und ersetzt werden, ohne dass es jegliches Erfordernis zum Abmontieren der externen Abdeckung und der Gas-Öl-Separationseinheit gibt. Insbesondere sind die Kommunikationspassagen zwischen benachbarten Paaren der axialen Kanäle zum Kühlen des Öls an dem Ende der Verkleidung vorgesehen, das heißt, an dem Verbindungskörper und der externen Abdeckung, oder alternativ direkt innerhalb der Enden der Verkleidung ausgebildet.at a special embodiment of the Invention is the fairing housing the gas-oil separation unit, with the body of the compressor connected by coupling means, the a connecting body exist, and contains Also filter devices, more particularly in particular a coalescing-type Entölungskartusche to any remaining trace of oil to remove from the compressed gas. In another embodiment is the coalescing type oiling cartridge on the outside of the connecting body attached and therefore can be easily removed and replaced without that there is any need to dismount the external cover and the gas-oil separation unit gives. In particular, the communication passages between adjacent ones Pairing the axial channels for cooling of the oil the end of the cladding provided, that is, on the connecting body and the external cover, or alternatively directly inside the ends formed the panel.

Die erzwungene Luftzirkulation wird mittels eines Kühlungslüfters erzeugt, der entweder direkt durch den Kompressormotor betrieben oder vorzugsweise mit einem autonomen Motor bereitgestellt und durch einen Öltemperatursensor gesteuert wird, welcher Lüfter stromabwärts des Kompressorkörpers und der Verkleidung angeordnet ist.The forced air circulation is generated by means of a cooling fan, which either operated directly by the compressor motor or preferably with provided by an autonomous engine and by an oil temperature sensor it is controlled which fan downstream of the compressor body and the cladding is arranged.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Andere Charakteristika und Vorteile des Schraubenkompressors gemäß der vorliegenden Erfindung werden klarer durch die Beschreibung herausgestellt, die von einigen speziellen Ausführungsbeispielen davon angegeben wird, die als Beispiele und nicht in irgend einer Weise beschränkend zu betrachtend sind, welche Beschreibung Bezug nimmt auf die angefügten Zeichnungen, von welchen:Other Characteristics and advantages of the screw compressor according to the present invention The invention will be made clearer by the description which of some specific embodiments which is given as examples and not in any Restricting way are to be considered, which description refers to the appended drawings, from which:

1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Schraubenkompressoreinheit gemäß der Erfindung zeigt; 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the screw compressor unit according to the invention;

2 einen anderen Längsschnitt durch die Schraubenkompressoreinheit gemäß der Erfindung zeigt, die in der 1 gezeigt ist, längs der Linie II-II; 2 another longitudinal section through the screw compressor unit according to the invention, which in the 1 shown along the line II-II;

3, 4 und 5 drei Querschnitte der Schraubenkompressoreinheit gemäß der Erfindung längs Linien III-III, IV-IV und V-V von 1 darstellen; 3 . 4 and 5 three cross sections of the screw compressor unit according to the invention along lines III-III, IV-IV and VV of 1 group;

6 einen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel der Schraubenkompressoreinheit gemäß der Erfindung zeigt; 6 a longitudinal section through another embodiment of the screw compressor unit according to the invention;

7, 8 und 9 die verschiedenen Querschnitte des Schraubenkompressors von 6 längs Linien VII-VII, VIII-VIII und IX-IX darstellen. 7 . 8th and 9 the different cross sections of the screw compressor of 6 along lines VII-VII, VIII-VIII and IX-IX.

Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispielsdescription of the preferred embodiment

Unter Bezugnahme auf die 1 bis 5 gibt das Bezugszeichen 1 einen Motor, zum Beispiel einen Elektromotor, an, der mit einem Kompressorkörper 2 verbunden ist, der eine Kompressorkammer 2a begrenzt, innerhalb welcher zwei Schraubenrotoren 3 angeordnet sind, die das zu komprimierende Gas, zum Beispiel Luft von der Umgebung, durch ein Ventil 8 und einen Filter 9 saugen und es dann mittels ihrer Drehung komprimieren, wodurch das komprimierte Gas, das Schmieröl mitreißt, in eine Auslasskammer 10 abgegeben wird.With reference to the 1 to 5 gives the reference number 1 a motor, for example an electric motor, connected to a compressor body 2 connected, which is a compressor chamber 2a limited, within which two screw rotors 3 are arranged, the gas to be compressed, for example, air from the environment, through a valve 8th and a filter 9 suck and then compress it by means of its rotation, whereby the compressed gas, the lubricating oil entrains, in an outlet chamber 10 is delivered.

Auf der zum Motor 1 entgegengesetzten Seite ist der Kompressorkörper 2 an einer ersten Seite eines Verbindungskörpers 4 befestigt, der mit einer Passage 4a versehen ist, um es der Auslasskammer 10 des Kompressorkörpers 2 zu gestatten, mit einer Leitung 11 zu kommunizieren, die in der Axialrichtung längs einer zylindrischen Verkleidung 5 angeordnet ist, die eine Separationskammer 14 begrenzt und an ihrem freien Ende durch eine externe Abdeckung 6 abgeschlossen ist. Die Leitung 11 kommuniziert mit einer Leitung 12, die diametral innerhalb der externen Abdeckung 6 verläuft, wovon wiederum in einer Axialrichtung, aber in einer exzentrischen Position, noch ei ne weitere Leitung 12a verläuft, die in ein im wesentlichen glockenförmiges Separatorelement 13a führt, das axial und in einer exzentrischen Position innerhalb der zylindrischen Verkleidung 5 und innerhalb der Separationskammer 14 angeordnet ist. Aufgrund der Geschwindigkeit, mit welcher das Gas von der Leitung abgegeben wird, und der Differenz zwischen den Durchmessern der Leitung 12a und des Separatorelements 13a wird eine Turbulenz innerhalb des Separatorelements 13a erzeugt, und dies wird wirksam die in Suspension in dem Gas befindlichen Ölteilchen abscheiden, indem sie veranlasst werden, mit den Wänden des Separatorelements zu kollidieren, wovon sie dann nach unten in die Separationskammer 14 tropfen werden, wo sie ein Ölbad bilden werden, das den Boden bedeckt. Das komprimierte Gas, obwohl es noch minimale Menge von Öl in Suspension in der Form von sehr feinen Teilchen enthält, sammelt sich im oberen Teil der Separationskammer 14, von wo es durch eine Leitung 15 zu einer Koaleszenz-Typ-Entölungskartusche gefördert wird, die in einer Kammer 16 nahe der Separationskammer 14 und innerhalb der zylindrischen Verkleidung 5 angeordnet ist. Von der Kammer 16 wird das entölte komprimierte Gas dann zur Verwendung durch eine Leitung 18, die innerhalb der Kammer 14 verläuft, und ein Minimaldruckventil 19 (in 2 gezeigt) verfügbar gemacht.On the to the engine 1 opposite side is the compressor body 2 on a first side of a connecting body 4 attached, with a passage 4a is provided to the outlet chamber 10 of the compressor body 2 to allow with a lead 11 communicate in the axial direction along a cylindrical fairing 5 is arranged, which is a separation chamber 14 limited and at its free end by an external cover 6 is completed. The administration 11 communicates with a line 12 that are diametrically within the external cover 6 runs, of which in turn in an axial direction, but in an eccentric position, still ei ne further line 12a runs, which in a substantially bell-shaped separator 13a which leads axially and in an eccentric position within the cylindrical casing 5 and within the separation chamber 14 is arranged. Due to the speed at which the gas is released from the line and the difference between the diameters of the line 12a and the separator element 13a becomes a turbulence within the separator 13a and this will effectively deposit the oil particles in suspension in the gas by causing them to collide with the walls of the separator, then down into the separation chamber 14 where they will form an oil bath covering the ground. The compressed gas, while still containing minimal amount of suspended oil in the form of very fine particles, collects in the upper part of the separation chamber 14 from where it is through a pipe 15 is conveyed to a coalescing type de-oiling cartridge, which in a chamber 16 near the separation chamber 14 and inside the cylindrical casing 5 is arranged. From the chamber 16 then the de-oiled compressed gas is for use through a conduit 18 that are inside the chamber 14 runs, and a minimum pressure valve 19 (in 2 shown).

Das Öl, das in der Kammer 14 gesammelt wurde, fließt durch eine Leitung 20, die nur in der 5 zu sehen ist, zu einer Reihe von longitudinalen, an der Wand der Verkleidung 5 vorgesehenen Kanälen, die miteinander in Reihe durch U-förmige Verbindungsleitungen 22 kommunizieren, die im Verbindungskörper 4 und in der externen Abdeckung 6 angeordnet sind. Wenn es durch die Leitungen hindurch geht, tauscht das Öl Wärme mit einem Luftstrom aus, der gezwungen wird, in Kontakt mit der äußeren Oberfläche der Verkleidung 5 zu zirkulieren, wo die Kanäle 21 vorgesehen sind. Der Luftstrom wird durch einen Lüfter 23 erzeugt, der angeordnet ist koaxial mit und betrieben wird von dem Motor 1 innerhalb eines rohrartigen Körpers 26, der koaxial zu dem Kompressor ist und auch den Motor 1, den Kompressorkörper 2 und die zylindrische Verkleidung 5 enthält.The oil in the chamber 14 was collected, flows through a pipe 20 that only in the 5 can be seen, to a series of longitudinal, on the wall of the paneling 5 provided channels connected in series by U-shaped connecting lines 22 communicate in the connector body 4 and in the external cover 6 are arranged. As it passes through the conduits, the oil exchanges heat with an airflow that is forced into contact with the outer surface of the fairing 5 to circulate where the channels are 21 are provided. The airflow is through a fan 23 which is arranged coaxially with and operated by the engine 1 inside a tubular body 26 which is coaxial with the compressor and also the engine 1 , the compressor body 2 and the cylindrical lining 5 contains.

Nachdem es seinen Durchlauf durch die Kanäle 21 abgeschlossen hat, geht das gekühlte Öl durch ein Filter 24 hindurch und kehrt dann zu den Schraubenrotoren 3 zurück.After it passes through the channels 21 has completed, the cooled oil passes through a filter 24 and then return to the screw rotors 3 back.

In der Kompressoranlaufphase, wenn die Öltemperatur noch nicht auf ihrem Betriebswert stabil geworden ist, stellt ein Thermostatventil 25 eine direkte Verbindung zwischen der Kammer 14 und dem Filter 24 sicher, die es dem Öl ermöglicht, es zu vermeiden, durch die Kanäle 21 zu laufen, und beschleunigt somit seinen Aufwärmprozess.In the compressor start-up phase, when the oil temperature has not yet stabilized at its operating value, provides a thermostatic valve 25 a direct connection between the chamber 14 and the filter 24 certainly, which allows the oil to avoid it, through the channels 21 to run, thus speeding up its warm-up process.

Die gesamte Einheit ist auf einer Halterung 7 montiert, wie diejenige, die in der 1 dargestellt ist.The entire unit is on a bracket 7 mounted, like the one in the 1 is shown.

Die 6 bis 9 stellen ein zweites Ausführungsbeispiel des Schraubenkompressors gemäß der Erfindung dar und verwenden dieselben Bezugszeichen, um Kompressorkomponenten zu bezeichnen, die auch bei dem Ausführungsbeispiel vorhanden sind, das durch die 1 bis 5 dargestellt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die zum Motor 1 entgegengesetzte Seite des Kompressorkörpers 2 an einer ersten Seite des Verbindungskörpers 4 angebracht, in welchem die Passage 4a vorgesehen ist, die es der Auslasskammer 10 ermöglicht, mit einer Leitung 11 einer Gas-Öl-Separatoreinheit zu kommunizieren, die allgemein durch das Bezugszeichen 13 bezeichnet ist. Die Separationseinheit 13 ist innerhalb der zylindrischen Verkleidung 5 angeordnet, die an einer zweiten Seite des Verbindungskörpers 4 an der entgegengesetzten Seite des Kompressorkörpers 2 liegend und im wesentlichen parallel zu der ersten Seite angebracht ist.The 6 to 9 illustrate a second embodiment of the screw compressor according to the invention and use the same reference numerals to designate compressor components, which are also present in the embodiment, which by the 1 to 5 is shown. In this embodiment, the engine is the 1 opposite side of the compressor body 2 on a first side of the connecting body 4 appropriate in which the passage 4a is provided, which is the outlet chamber 10 allows, with a lead 11 a gas-oil separator unit to communicate, generally by the reference numeral 13 is designated. The separation unit 13 is inside the cylindrical panel 5 arranged on a second side of the connecting body 4 on the opposite side of the compressor body 2 lying and mounted substantially parallel to the first side.

Die Gas-Öl-Separatoreinheit 13 enthält die Leitung 11, die innerhalb der Separatorkammer 14 begrenzt durch die zylindrische Verkleidung 5 verläuft und in das im wesentlichen glockenförmige Separatorelement 13a führt, das in dem oberen Teil der Separationskammer 14 angeordnet und parallel zu der Achse der Verkleidung 5 ausgerichtet ist. Der Einlass der Auslassleitung 5 für das entölte Gas liegt im oberen Teil der Separationskammer 14 und ist in Kommunikation mit einer Koaleszenz-Typ-Entölungskartusche 17, die an einer Seitenfläche des Verbindungskörpers 4 montiert ist, mittels einer Passage 4b, die in dem Verbindungskörper vorgesehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist wieder eine Mehrzahl von longitudinalen Kanälen innerhalb der zylindrischen Verkleidung 5 vorgesehen, wovon die Außenoberfläche 5a gleichmäßig mit radialen Rippen bedeckt ist, um einen wirksamen Wärmeaustausch sicher zu stellen.The gas-oil separator unit 13 contains the management 11 that inside the separator chamber 14 limited by the cylindrical lining 5 runs and in the substantially bell-shaped separator 13a leads, that in the upper part of the separation chamber 14 arranged and parallel to the axis of the panel 5 is aligned. The inlet of the outlet pipe 5 for the de-oiled gas is in the upper part of the separation chamber 14 and is in communication with a coalescing type deoiling cartridge 17 attached to a side surface of the connecting body 4 is mounted, by means of a passage 4b provided in the connection body. Again, in this embodiment, a plurality of longitudinal channels are within the cylindrical liner 5 provided, of which the outer surface 5a is evenly covered with radial ribs to ensure efficient heat exchange.

Der Kanal 21, der auf dem niedrigstem Niveau in der Separationskammer 14 liegt, hat eine Öffnung 21a, die als Einlass für das abgeschiedene Öl dient, welches somit in den Kanälen 21 zirkulieren wird, indem es durch die Kommunikationspassagen 22 zwischen Paaren von benachbarten Kanälen hindurch geht, die an den Enden der Verkleidung 5 vorgesehen sind, wovon eine in der 8 zu sehen ist.The channel 21 , which is at the lowest level in the separation chamber 14 lies, has an opening 21a , which serves as an inlet for the separated oil, which thus in the channels 21 circulate through it through the communication passages 22 passes between pairs of adjacent channels that are at the ends of the panel 5 are provided, one of which in the 8th you can see.

Die Koaleszenz-Typ-Entölungskartusche 17 ist an einem Nippel 17a montiert, der von der Seitenwand des Körpers 4 vorsteht, und kommuniziert mit einer Passage 18 innerhalb des Verbindungskörpers 4, die das komprimierte Gas durch ein Minimaldruckventil 19 und eine Auslassleitung 27 zur Verwendung verfügbar macht.The coalescing type de-oiling cartridge 17 is on a nipple 17a mounted on the side wall of the body 4 projects and communicates with a passage 18 within the connector body 4 passing the compressed gas through a minimum pressure valve 19 and an outlet conduit 27 makes available for use.

Ein Filter, das am Boden des Kompressorgehäuses 2 vorgesehen ist, stellt das abschließende Konditionieren des gekühlten Öls sicher, bevor es rezirkuliert wird.A filter attached to the bottom of the compressor housing 2 ensures the final conditioning of the cooled oil before it is recirculated.

Der Motor 1, der Kompressorkörper 2, der Verbindungskörper 4 und die zylindrische Verkleidung 5, die die Separationskammer 14 begrenzt, sind alle innerhalb eines rohrartigen Körpers 26 angeordnet. Der rohrartige Körper hat ein vergrößertes Ende 26a an der zum Motor 1 entgegengesetzten Seite 1, das einen Lüfter 23 beherbergt, der mit einem autonomen Motor 23a ausgestattet ist und dazu dient, Frischluft in den rohrartigen Körper 26 zu saugen, um das Öl, das in den Kanälen 21 zirkuliert, durch die gerippte Wärmeaustauschoberfläche 5a zu kühlen, die an der zylindrischen Verkleidung 5 vorgesehen ist.The motor 1 , the compressor body 2 , the connecting body 4 and the cylindrical lining 5 that the separation chamber 14 limited, are all within a tubular body 26 arranged. The tubular body has an enlarged end 26a at the engine 1 opposite side 1 that has a fan 23 houses with an autonomous engine 23a is equipped and serves fresh air into the tubular body 26 to suck the oil in the channels 21 circulated through the ribbed heat exchange surface 5a to cool, the on the cylindrical cladding 5 is provided.

Das Gas, das durch die Schraubenrotoren 23 komprimiert wurde, wird mit Öl vermischt, wenn es in die Auslasskammer 10 ausgegeben wird, von wo aus es die Leitung 11 durch die Passage 4a erreicht, die im Verbindungskörper 4 vorgesehen ist. Von der Leitung 11 strömt das Gas in das Separatorelement 13a, wo die wesentliche Geschwindigkeitsreduktion eine Turbulenzbewegung verursacht und dies wiederum die Ölteilchen, die in dem Gas suspendiert sind, effektiv separiert, indem sie veranlasst werden, mit den Wänden des Separators zu kollidieren, von welchen sie in die Separationskammer 14 tropfen und ein Ölbad an ihrem Boden bilden, während das Gas in dem oberen Teil der Kammer 14 verbleibt. Das Gas, das noch eine minimale Menge von Öl enthält, erreicht die Koaleszenz-Typ-Entölungskartusche 17 durch die Leitung 15 und die Passage 4b, die im Verbindungskörper 4 vorgesehen ist, und wird, nachdem es durch den Nippel 17a und die Passage 19 hindurchgegangen ist, zu dem Minimaldruckventil 19 geschickt und eventuell durch die Auslassleitung 27 zur Verwendung verfügbar gemacht.The gas passing through the screw rotors 23 is compressed, mixed with oil when it enters the outlet chamber 10 is issued from where it is the lead 11 through the passage 4a achieved in the connecting body 4 is provided. From the line 11 the gas flows into the separator 13a where the substantial velocity reduction causes turbulence, and this in turn effectively separates the oil particles suspended in the gas by causing them to collide with the walls of the separator, from which they enter the separation chamber 14 drip and form an oil bath at its bottom while the gas is in the upper part of the chamber 14 remains. The gas, which still contains a minimal amount of oil, reaches the coalescing type deoiling cartridge 17 through the pipe 15 and the passage 4b in the connecting body 4 is provided, and, after passing through the nipple 17a and the passage 19 has passed, to the minimum pressure valve 19 sent and possibly through the outlet 27 made available for use.

Von der Separationskammer 14 tritt das Öl in die longitudinalen Kanäle 21 durch die Passage 21a ein und tauscht Wärme mit einem Luftstrom aus, der durch den Lüfter 23 bewegt wird. Anschließend an seinen Durchgang durch die Kanäle 21 erreicht das gekühlte Öl das Filter 24 und kehrt danach zu den Schraubenrotoren 3 durch eine – nur in der 7 sichtbare – Leitung 28 zurück, die im Verbindungskörper 4 vorgesehen ist. Der Lüfter 23 wird durch einen Thermostaten, der in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, als eine Funktion der Temperatur des gekühlten Öls gesteuert, so dass er nur dann in Betrieb genommen wird, wenn dies erforderlich ist, und, insbesondere in der Kompressoranlaufphase, ausgeschalten bleibt, bis das Öl seine Dauerzustandsbetriebtemperatur erreicht hat.From the separation chamber 14 the oil enters the longitudinal channels 21 through the passage 21a and exchanges heat with an airflow passing through the fan 23 is moved. Following his passage through the channels 21 the cooled oil reaches the filter 24 and then return to the screw rotors 3 by one - only in the 7 visible - wire 28 back in the connecting body 4 is provided. The fan 23 is controlled by a thermostat, not shown in the drawings, as a function of the temperature of the cooled oil so that it is put into operation only when necessary and, in particular in the compressor start-up phase, remains switched off until Oil has reached its steady state operating temperature.

Die gesamte Einheit ist an einer Halterung 7 montiert, wie diejenige, die in der 6 dargestellt ist.The entire unit is on a bracket 7 mounted, like the one in the 6 is shown.

Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann die Operation des Ersetzens der Entölungskartusche mit äußerster Einfachheit ausgeführt werden, weil sie außerhalb der zylindrischen Verkleidung 5 und des rohrartigen Körpers 26 installiert ist und daher keine Demontage der Ölabscheidereinheit 13 erfordert. Ferner kann, da für diese Demontage nicht Sorge getragen werden muss, der Lüfter, der die Ölkühlungsluft zirkuliert, in einer rationelleren Position angeordnet werden.In this embodiment of the invention, the operation of replacing the de-oiling cartridge can be carried out with utmost simplicity because it is outside the cylindrical casing 5 and the tubular body 26 is installed and therefore no disassembly of the oil separator unit 13 requires. Further, since there is no need to worry about this disassembly, the fan that circulates the oil cooling air can be arranged in a more rational position.

Gemäß einer Variation dieser Ausführungsbeispiele der Erfindung könnte der Schraubenkompressor ohne den Motor 1 ausgerüstet werden, aber mit den mechanischen Verbindungseinrichtungen versehen sein, die erforderlich sind, um ihn zu betreiben, wie zum Beispiel einer Motorwelle, die geeignet ist, mit geeigneten Betätigungseinrichtungen gemäß der Disposition des Anwenders verbunden zu werden. Diese Variation, die für einen Fachmann offensichtlich ist, wird nicht genauer beschrieben.According to a variation of these embodiments of the invention, the screw compressor could be without the motor 1 but be provided with the mechanical connection means required to operate it, such as a motor shaft adapted to be connected to suitable actuators according to the disposition of the user. This variation, which is obvious to a person skilled in the art, will not be described in detail.

Der Schraubenkompressor gemäß den Ausführungsbeispielen der Erfindung, die oben beschrieben wurden, hat eine äußerst kompakte Struktur und ist insbesondere für Einheiten von geringer Leistung geeignet.Of the Screw compressor according to the embodiments The invention described above has an extremely compact design Structure and is in particular for Units of low power suitable.

Variationen und/Modifikationen können bei dem Schraubenkompressor mit integrierter Ölkühlung gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen, wie sie durch die nachfolgenden Ansprüche definiert ist.variations and / modifications can in the screw compressor with integrated oil cooling according to the present invention be executed without departing from the scope of the invention as defined by the following Claims defined is.

Claims

Screw compressor unit, comprising: - a compressor body ( 2 ), which has a compression chamber ( 2a ) within which at least two screw rotors ( 3 ) which are engaged with each other and by motor means ( 1 ) operate; In a separation chamber ( 14 ), which communicate with the compression chamber ( 2a ) associated means for separating the lubricating oil entrained by the compressed gas; - Facilities ( 17 ) for filtering the compressed gas coming out of the Spearationskammer ( 14 ) is output; - heat exchange equipment ( 5a . 21 ) for cooling the separated lubricating oil, characterized in that the heat exchanging devices on a lining ( 5 ) are provided, which the separation chamber ( 14 ) and a heat exchange surface ( 5a ), along which a stream of cooling air is forced to circulate, whereby the oil that flows from the compressed gas in the separation chamber ( 14 ) is brought into contact with the surface, wherein also for connecting the compressor body ( 2 ) with the cladding ( 5 ) Coupling means and for conveying the cooling air to the heat exchange surface ( 5a ) Facilities ( 26 ) are provided which at least the compressor body ( 2 ) and the separation chamber ( 14 ) lock in.

Screw compressor unit according to claim 1, wherein the heat exchange surface of a plurality of parallel channels ( 21 ) in an axial direction on the panel ( 5 ) are arranged and communicate with each other in series.

Screw compressor unit according to claim 1 or claim 2, wherein the devices ( 13 ) for separating the lubricating oil from the compressed gas, a substantially bell-shaped separator element ( 13a ) within the separation chamber ( 14 ) is arranged parallel to the cladding, and a line for the compressed gas ( 11 . 12 . 12a ) to remove the compressed gas from the compression chamber ( 2a ) into the separator element, the outlet of the line leading to the bottom of the separator element ( 13a ).

Screw compressor unit according to one of the preceding claims 1, 2 and 3, wherein the separation chamber ( 14 ) at the ends of the fairing ( 5 ) by correspondingly a body ( 4 ) for connection to the compressor body ( 2 ) and an outer end cover ( 6 ) is delimited.

Screw compressor unit according to claim 4, wherein the channels ( 21 ), which are in the lining ( 5 ) are provided with each other by means of connecting lines ( 22 ) connected in the connecting body ( 4 ) and the outer cover ( 6 ) are provided.

Screw compressor unit according to one of the preceding claims, wherein the filter device ( 17 ) inside the panel ( 5 ) in connection with the separation chamber ( 14 ) are arranged.

Screw compressor unit according to one of the preceding claims, wherein the compression chamber ( 2a ) with the facilities ( 13 ) for separating the lubricating oil by one along the panel ( 5 ) provided longitudinal line ( 11 ) connected by a diametrical duct ( 12 ) connected along the external cover ( 6 ) is provided and from there as an axial line ( 12a ), which enters the separator element ( 13a ) leads.

Screw compressor unit according to one of the preceding claims, wherein for the Wämreaustauscheinrichtungen a bypass is provided which the lubricating oil from the separation chamber ( 14 ) directly into the compression chamber ( 2a ) recirculates whenever its temperature is less than a predefined value.

Screw compressor unit according to one of the preceding claims, wherein the oil in the separator ( 13a ) was separated at the bottom of the separation chamber ( 14 ) where facilities ( 20 ) are provided to the oil in the Longitudinalkanäle ( 21 ), which are inside the lining ( 5 ) are provided.

Screw compressor unit according to one of the preceding claims, wherein the means for conveying the cooling air, a tubular sleeve ( 26 ) within which the engine devices ( 1 ), the compressor body ( 2 ) and the cladding ( 5 ) and suction means to prevent the forced circulation of cooling air within the tubular sleeve ( 26 ).

Screw compressor unit according to one of Claims 1 to 4, wherein the facilities ( 13 ) for filtering the compressed gas coming from the oil separation chamber ( 14 ), outside the connector body ( 4 ), the facilities ( 4b ) for connecting the separation chamber ( 14 ) with the filter devices ( 17 ) and facilities ( 18 . 19 . 27 ) to make the filtered gas available for use.

Screw compressor unit according to claim 11, wherein the connecting body ( 4 ) with two parallel sides, by means of which it is correspondingly attached to the compressor body ( 2 ) and the cladding ( 5 ) is provided, and is provided with a lateral edge which extends between the sides and on which the filter means ( 17 ) are mounted, wherein the connecting body and a line ( 4b ), so that the filter devices ( 17 ) with the separation chamber ( 14 ) and other lines ( 4a . 18 ) to supply it to the compressed gas discharged from the compressor body ( 2 ), to allow the separator devices ( 13 ) and to make the filtered gas available for use.

Screw compressor unit according to claim 12, wherein the lines ( 4a . 4b . 18 ) within the connector body ( 4 ) are formed.

Screw compressor unit according to one of claims 11, 12 or 13, wherein the separator devices ( 13 ) a supply line ( 11 ) for the compressed, mixed with oil, from the compression chamber ( 2a ) discharged gas, which line in the separation chamber ( 14 ), a substantially bell-shaped separator element ( 13a ) parallel to the axis of the fairing ( 5 ) is arranged and in which the outlet end of the supply line ( 11 ), and a discharge line for the deoiled gas ( 15 ) contained within the separation chamber ( 14 ) and outside of the separator element ( 13a ), which output line has arranged its inlet end in the upper part of the Se parationskammer and with the filter elements ( 17 ) through the line ( 4b ) connected in the connecting body ( 4 ) is provided.

Screw compressor unit according to one of claims 11, 12, 13 or 14, wherein the connecting lines ( 22 ), each pair of adjacent lines ( 21 ), in the ends of the panel ( 5 ) are provided.

Screw compressor unit according to one of claims 11 to 15, wherein the suction devices ( 23 ) have an autonomous engine and are provided with a temperature sensor of the oil supplied by the heat exchanging means ( 21 ) is output to control the suction devices.