DE60200662T2 - Process for bleaching mechanical pulps - Google Patents
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Classifications
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Description
Hintergrundbackground
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen ein Verfahren zum Aufhellen von mechanischer Pulpe.The The present invention relates generally to a method for Lightening of mechanical pulp.
Papierpulpe wird typischerweise vor der Papierherstellung einem Aufhellungsverfahren unterzogen. Es ist bekannt, dass das Vorhandensein von Übergangsmetallionen in der Papierpulpe für ein solches Aufhellungsverfahren schädlich ist. Komplexierungstechniken, die auch als sogenannte Q-Stage-Techniken (engl.: Q stage techniques) bekannt sind, sind angewendet worden, um Übergangsmetallionen aus der Pulpe zu entfernen und dadurch die Helligkeitsgrade zu erhöhen (Y. Ni et al., Pulp & Paper Canada, vol. 98, T285 (1998)). Man nimmt an, dass die als „Qy-Stage"-Technik bekannte Behandlung von Pulpe mit Natriumhydrosulfit vor der Komplexbildung die Komplexbildung von Metallen verbessert und dadurch die Helligkeit der Pulpe weiter verstärkt. Diese Technik ist jedoch bei höheren pH-Werten, wie sie auftreten, wenn Calziumcarbonat („PCC") als Füllstoff in einer Pulpe- und Papiermühle verwendet wird, weniger wirksam.Paper pulp is typically subjected to a lightening process prior to papermaking. It is known that the presence of transition metal ions in the paper pulp is detrimental to such a whitening process. Complexation techniques, also known as Q-stage techniques, have been used to remove transition metal ions from the pulp and thereby increase brightness levels (Y. Ni et al., Pulp & Paper Canada, vol. 98, T285 (1998)). The treatment of pulp with sodium hydrosulphite prior to complex formation, believed to be known as the "Q y -stage" technique, is believed to improve the complexation of metals and thereby further enhance the brightness of the pulp, but this technique is at higher pHs, such as when calcium carbonate ("PCC") is used as a filler in a pulp and paper mill, less effective.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein effizienteres Verfahren zum Aufhellen mechanischer Pulpe bei hohen pH-Werten zu finden.The The object of the present invention is to provide a more efficient process to lighten up mechanical pulp at high pH levels.
Darstellung der Erfindungpresentation the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Aufhellen von mechanischer Pulpe bei neutralen oder alkalischen Bedingungen der Papierherstellung. Die Verbesserung umfasst die folgenden Schritte: (a) Auftrennung von trüb-weißem Wasser, das von neutralen oder alkalischen Vorgängen bei der Papierherstellung recycelt wurde, in einen neutralen oder alkalischen „Wenige-Feststoffe"-Strom, wobei besagter „Wenige-Feststoffe"-Strom nicht mehr als 5000 ppm Feststoffe enthält und einem „Viele-Feststoffe"-Strom, wobei besagter „Viele-Feststoffe"-Strom die andere Komponente, wie sie aus der Auftrennung resultiert, darstellt; und (b) Wiederverwendung des neutralen oder alkalischen „Wenige-Feststoffe"-Strom zum Verdünnen von Pulpe vor dem Bleichprozess.The The present invention relates to an improved method for lightening of mechanical pulp in neutral or alkaline conditions papermaking. The improvement includes the following steps: (a) separation of cloudy white water, that of neutral or alkaline papermaking operations recycled into a neutral or alkaline "low-solids" stream, said "less-solids" stream not exceeding 5000 ppm solids contains and a "many solids" stream, with the "many solids" stream the other Component as resulting from the separation; and (b) Reuse of the neutral or alkaline "few solids" stream to dilute pulp before the bleaching process.
Detaillierte Beschreibungdetailed description
Die
Verdünnungswasser (d. h. trüb-weißes Wasser) wird mechanischer Pulpe typischerweise vor einem Bleichschritt zugesetzt. In einer integrierten Pulpe- und Papiermühle handelt es sich bei dem Verdünnungswasser um einen Strom, der bei den Herstellungsvorgängen recycelt wurde. In Säure-basierten Mühlen weist das Verdünnungswasser typischerweise einen pH von 4 bis 5 auf und enthält Unreinheiten sowie z. B. Pulpe-Feinanteile, suspendierte und aufgelöste Feststoffe, Füllstoffe und Übergangsmetallionen. Bei neutralen bis alkalischen Papierherstellungsbedingungen, d. h. solchen, bei denen PCC als Füllstoff verwendet wird, weist das Verdünnungswasser einen pH-Wert von 6 bis 8 auf und enthält Unreinheiten, wie z. B. Pulpe-Feinstoffe, suspendiertes Kalziumcarbonat und Übergangsmetallionen. Von diesen Unreinheiten sind insbesondere die Übergangsmetalle problematisch, da sie die Zersetzung von Bleichchemikalien katalysieren können, was dann in einer reduzierten Bleicheffizienz und geringeren Helligkeitsgraden resultiert. Sie tendieren ebenfalls dazu, die Helligkeitsreversion zu erhöhen und tragen dadurch dazu bei, die Helligkeit von gebleichter Pulpe zu verringern. Sowohl reduktive als auch oxidative Bleichchemikalien werden durch Übergangsmetalle beeinflusst. Die am meisten eingesetzte oxidative Bleichchemikalie ist Hydrogenperoxid. Reduktive Bleichchemikalien sind typischerweise wässrige, reduzierende Stoffe, die z. B. das Dithionitanion, das auch als Hydrosulfit bekannt ist, Borohydride und Bisulfite und Formamidinsulfinsäure enthalten.Dilution water (ie cloudy white water) is added to mechanical pulp, typically before a bleaching step. In an integrated pulp and paper mill, the dilution water is a stream that has been recycled in the manufacturing operations. In acid-based mills, the dilution water typically has a pH of 4 to 5 and contains impurities as well as e.g. B. pulp fines, suspended and dissolved solids, fillers and transition metal ions. For neutral to alkaline papermaking conditions, ie those where PCC is used as the filler, the dilution water has a pH of 6 to 8 and contains impurities, such as. B. pulp fines, suspended calcium carbonate and transition metal ions. Of these impurities, especially the transition metals are problematic because they can catalyze the decomposition of bleaching chemicals, which then results in reduced bleaching efficiency and lower levels of brightness. They also tend to increase the brightness reversion, thereby helping to reduce the brightness of bleached pulp. Both reductive and oxidative bleaching chemicals are affected by transition metals. The most widely used oxidative bleach chemical is hydrogen peroxide. Reductive bleaching chemicals are typically aqueous reducing agents, e.g. As the dithionite anion, which is also known as hydrosulfite, borohydrides and bisulfites and formamidinesulfinic acid.
Die Erfinder der vorliegenden Erfindung haben festgestellt, dass die Verwendung von trüb-weißem Wasser aus neutralen bis alkalischen Verfahren zur Verdünnung von Pulpe den Helligkeitsgrad, der mit reduzierenden Stoffen, wie z. B. Hydrosulfit, erreichbar ist, vermindert. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das neutrale oder alkalische trüb-weiße Wasser, wie es von der Industrie zur Verdünnung von Pulpe vor dem Bleichprozess verwendet wird, in einen Strom mit vielen Feststoffen sowie einen Strom mit wenigen Feststoffen getrennt werden, um in einer Behandlung zur Verbesserung des vorstehend genannten Bleichprozesses verwendet zu werden. Die Auftrennung des trüb-weißen Wassers wird durch jedes der Verfahren, die in der Pulpeindustrie zur Auftrennung von Feststoffen bekannt sind, erreicht, und beinhaltet z. B. die Zurückhaltung von Feinstoffen auf einem Papiermaschinensieb, Prozessierung durch eine Stoffrückgewinnungsanlage oder eine Klärvorrichtung sowie Flotations- oder Filtrationsvorrichtungen. Die Anteile an Feststoffen in den „Wenige-Feststoffe"- und „Viele-Feststoffe"-Strömen werden durch den anfänglichen Anteil an Feststoffen in dem trüb-weißen Wasser und das Auftrennungsverfahren bestimmt. Die Feststoffmenge in dem „Viele-Feststoffe"-Strom ist unkritisch, da dieser Strom bei unterschiedlichen Feststoffgehalten mit Ausrüstung zum Handhaben von Feststoffen oder Schlemmen verarbeitet werden kann Der „Viele-Feststoffe"-Strom kann bis zu 30% oder sogar 40% Feststoffe aufweisen und immer noch als ein Strom gehandhabt werden. Der „Viele-Feststoffe"-Strom ist, wenn er durch Filtration aufgetrennt wird, ein feuchter Filterkuchen, der einen extrem hohen Feststoffanteil haben kann. Der „Wenige-Feststoffe"-Strom enthält nicht mehr als 5000 ppm Feststoffe, bevorzugt nicht mehr als 2000 ppm Feststoffe, insbesondere bevorzugt nicht mehr als 1000 ppm Feststoffe, noch bevorzugter nicht mehr als 500 ppm, noch bevorzugter nicht mehr als 250 ppm und am meisten bevorzugt nicht mehr als 100 ppm Feststoffe.The Inventors of the present invention have found that the Use of cloudy white water from neutral to alkaline methods for dilution of pulp the degree of brightness, the with reducing substances such. As hydrosulfite, accessible is diminished. According to the present Invention will be the neutral or alkaline turbid-white water as it is from the industry for dilution used by pulp before the bleaching process, in a stream with many solids and a stream with few solids separated to be in a treatment to improve the above Bleaching process to be used. The separation of the murky white water is separated by any of the processes used in the pulp industry of solids, and includes e.g. B. the Restraint of Fines on a paper machine screen, processing by a Materials recovery facility or a clarifier and flotation or filtration devices. The shares in Solids in the "few-solids" and "many-solids" streams through the initial Proportion of solids in the turbid-white water and the separation method is determined. The amount of solids in the "many solids" stream is not critical, because this stream at different solids contents with equipment for Handling of solids or feasting can be processed The "many-solids" stream can reach up to 30% or even 40% solids and still as a stream be handled. The "many-solids" stream is when it is separated by filtration, a moist filter cake, which can have an extremely high solids content. The "few-solids" stream does not contain more than 5000 ppm solids, preferably not more than 2000 ppm Solids, more preferably not more than 1000 ppm solids, even more preferably not more than 500 ppm, more preferably not more than 250 ppm, and most preferably not more than 100 ppm Solids.
Erfindungsgemäß minimiert die Verwendung des „Wenige-Feststoffe"-Stroms unter neutralen und alkalischen Bedingungen (pH 6 bis 8) die nachteiligen Effekte auf die Helligkeit der resultierenden Pulpen. Die Beispiele zeigen, dass die Reduktion der Feststoffmenge im trüb-weißen Wasser signifikant den Anteil von Übergangsmetallen und anderen Unreinheiten in dem „Wenige-Feststoffe"-Strom verringert und dadurch die Bleicheffizienz verbessert.Minimized according to the invention the use of the "few-solids" stream under neutral and alkaline conditions (pH 6 to 8) the adverse effects on the brightness of the resulting pulps. The examples show that the reduction of the amount of solids in the turbid white Water significantly the proportion of transition metals and others Impurities in the "low-solids" stream are reduced and thereby improves the bleaching efficiency.
Bei einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird der „Wenige-Feststoffe"-Strom in einen Bleichungsschritt eingeführt. Bei einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird der „Viele-Feststoffe"-Strom mit mindestens einem Komplexierungsmittel und mindestens einem Reduktionsmittel behandelt, um einen behandelten „Viele-Feststoffe"-Strom zu produzieren. Geeignete Komplexierungsmittel beinhalten z. B. DTPA, STPP, EDTA und Phosphorenthaltende Komplexierungsmittel, wie z. B. Phosphonat- und Phosphonsäure-Komplexierungsmittel. Bei einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird der behandelte „Viele-Feststoffe"-Strom aus dem Verfahren einer mechanischen Pulpe, die einer Papierherstellungsmaschine zugeführt wird, zugesetzt. Bei einem anderen Aspekt dieser Erfindung wird der behandelte „Viele-Feststoffe"-Strom in einem Bleichungsschritt eingesetzt. Bei einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein nicht behandelter „Viele-Feststoffe"-Strom der mechanischen Pulpe, die einer Papierherstellungsmaschine zugeführt wird, zugesetzt.at In one aspect of the present invention, the "low solids" stream becomes a bleaching step introduced. In one aspect of the present invention, the "many solids" stream is at least a complexing agent and at least one reducing agent treated to produce a treated "many-solids" stream. Suitable complexing agents include, for. DTPA, STPP, EDTA and Phosphorus-containing complexing agents, such as. B. phosphonate and phosphonic acid complexing agents. In one aspect of the present invention, the treated "many solids" stream is obtained from the process of mechanical Pulp fed to a papermaking machine, added. In another aspect of this invention, the treated "many solids" stream is employed in a bleaching step. In another aspect of the invention, an untreated "many solids" stream becomes the mechanical one Pulp fed to a papermaking machine, added.
Die chemische Behandlung des „Viele-Feststoffe"-Stroms, der aus dem trüb-weißen Wasser von alkalischen Verfahren nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gewonnen wird, ermöglicht das Recycling von Feststoffen ohne nachteilige Effekte auf die Helligkeit der Papiere und Pulpen. Ohne an eine Theorie gebunden sein zu wollen, wird angenommen, dass die Zugabe eines reduzierenden Stoffes zu den Feststoffen, die aus dem Pulpeverdünnungswasser wiedergewonnen wurden, die Valenzen der Übergangsmetallionen reduziert. Die reduzierten Valenzen resultieren dann wiederum in einer besseren Komplexierung der Übergangsmetalle und der behandelten Feststoffe, die typischerweise reduzierte Anteile an Übergangsmetallen haben. Diese können daher in den Bleich- und Papierherstellungsverfahren eingesetzt werden, ohne dass die Helligkeit der Pulpe negativ beeinflusst wird.The chemical treatment of the "many-solids" stream that is made the cloudy white water obtained by alkaline processes by the process according to the invention, allows the recycling of solids without adverse effects on the brightness of papers and pulps. Without wanting to be tied to a theory, It is believed that the addition of a reducing substance to the solids recovered from the pulp dilution water were the valencies of the transition metal ions reduced. The reduced valences then again result in a better complexation of the transition metals and the treated Solids, which typically have reduced levels of transition metals to have. these can therefore used in the bleaching and papermaking process without negatively affecting the brightness of the pulp.
Bevorzugt wird als reduzierender Stoff das Dithionitanion, d. h. das Hydrosulfitanion, eingesetzt. Beispiele für andere reduzierende Stoffe sind das Borohydridion und das Bisulfition. Der am meisten bevorzugte reduzierende Stoff ist Natriumhydrosulfit, das aus der Behandlung von Natriumbisulfit mit Natriumborohydrid gewonnen wird, wobei letzteres bevorzugt in Form einer stark basischen wässrigen Lösung vorliegt, wie z. B. das Produkt, das 12% Natriumborohydrid und 40% Natriumhydroxid enthält und von Rohm und Haas Company unter dem Namen BorolTM-Lösung verkauft wird. Natriumdithionit, das auf diese Weise hergestellt wird, ist als BorolTM-Lösungs-generiertes Hydrosulfit („BGH") bekannt.The dithionite anion, ie the hydrosulfite anion, is preferably used as reducing substance. Examples of other reducing substances are borohydride ion and bisulfite ion. The most preferred reducing agent is sodium hydrosulfite obtained from the treatment of sodium bisulfite with sodium borohydride, the latter preferably being in the form of a strong base aqueous solution, such as sodium borohydride. For example, the product containing 12% sodium borohydride and 40% sodium hydroxide and Rohm and Haas Compa sold under the name Borol TM solution. Sodium dithionite produced in this way is known as Borol ™ solution-generated hydrosulfite ("BGH").
BeispieleExamples
Beispiel 1: Effekt der Herstellungsbedingungen auf die BGH-AufhellungExample 1: Effect of Production conditions on the BGH brightening
Das Wasser, das in dieser Studie eingesetzt wurde, wurde von einer nordamerikanischen Mühle bezogen. Bei der Pulpe handelte es sich um chemo-thermomechanische Pulpe (cTMP), die nach den sekundären Refinern und vor der Latenzbütte gesammelt wurde. Das Kalziumcarbonat (PCC) enthaltende weiße Wasser (Weißwasser, WW) wurde unmittelbar vor der Verdünnung bei der Latenzbütte gesammelt. Die Studien wurden durchgeführt, um den Effekt der folgenden vier Prozessvariablen auf die Helligkeitsgrade von BGH-gebleichter Pulpe festzustellen: Verweildauer, Bleichtemperatur und Bleichkonsistenz, wobei entweder PCC-enthaltendes Weißwasser (WW) oder deionisiertes (DI)-Wasser zur Verdünnung der Pulpeschlämme verwendet wurde. Die Hydrosulfitdosis (hydro) betrug 0–12 kg/1000 kg auf 0–24 lbs./ton) BGH bei einem pH-Wert von 10. Die Rohdaten dieser Experimente können Tabelle 1 entnommen werden. Temperaturen sind in °C (Temp.), Verweildauern in Minuten und die Konsistenz („Consist") in Gew.-% Pulpe in der Pulpeschlämme angegeben. Das deionisierte Wasser hatte einen pH-Wert von 6,5 und PCC-enthaltendes Weißwasser einen pH-Wert von 7,5. Die Helligkeit ist als Prozent ISO angegeben. Die Pulpe war eine cTMP mit einem pH-Wert von 7,1. Die anfänglichen pH-Werte (vor der Zugabe von Hydrosulfit) und endgültigen pH-Werte (nach der Zugabe von Hydrosulfit und nach der Verweildauer) sind ebenfalls für jedes Experiment angegeben.The Water, which was used in this study, was from a North American Mill. The pulp was chemo-thermo-mechanical pulp (cTMP) after the secondary Refiners and in front of the latency chest was collected. The calcium carbonate (PCC) containing white water (White Water, WW) was collected immediately before dilution at the latency chest. The studies were done the effect of the following four process variables on the brightness levels of BGH bleached pulp: residence time, bleaching temperature and bleaching consistency using either PCC-containing white water (WW) or deionized (DI) water for dilution the Pulpeschlämme has been used. The hydrosulfite dose (hydro) was 0-12 kg / 1000 kg to 0-24 lbs./ton) BGH at a pH of 10. The raw data of these experiments can Table 1 are taken. Temperatures are in ° C (temp.), Residence times in minutes and the consistency ("Consist") in wt% pulp in the pulp slurries deionized water had a pH of 6.5 and PCC-containing White water a pH of 7.5. The brightness is given as a percent ISO. The pulp was a cTMP with a pH of 7.1. The initial ones pH values (before the addition of hydrosulfite) and final pH values (after the addition of hydrosulfite and after the residence time) also for each experiment indicated.
Tabelle
1: cTMP Bleichergebnisse 
Die
Tabelle
2: Auswirkung der Änderungen
der Verfahrensbedingungen auf den Anstieg der durchschnittlichen Helligkeit 
Die Tabelle 3 zeigt den Effekt der Änderung von DI-Wasser zu PCC-enthaltendem weißen Wasser bei zwei unterschiedlichen Anteilen BGH:The Table 3 shows the effect of the change from DI water to PCC-containing white water at two different Shares BGH:
Tabelle
3: Effekt der Änderung
von DI zu PCC-weißem
Wasser auf die Helligkeit 
Tabelle 4 zeigt den maximalen absoluten Helligkeitsgrad, der mit jeder getesteten Kombination der Verfahrensbedingungen erreicht wurde.table Figure 4 shows the maximum absolute brightness level with each tested Combination of the process conditions has been achieved.
Tabelle
4: Maximal erreichte absolute Helligkeitsgrade 
Diese Ergebnisse zeigen, dass die Verwendung von PCC-enthaltendem weißen Wasser zur Pulpeverdünnung einen negative Wirkung auf die BGH-Aufhellung hat. Diese Ergebnisse legen jedoch auch nahe, dass diese Wirkung zu einem gewissen Grad durch die Anpassung der Verfahrensbedingungen, z. B. durch Erhöhung der Bleichungskonsistenz abgeschwächt werden kann.These results show that the use of PCC-containing white water to pulp has a negative effect on the BGH lightening. However, these results also suggest that this effect is to some extent due to the adaptation of process conditions, e.g. B. can be attenuated by increasing the bleaching consistency.
Beispiel 2: Die Entfernung von Feinstoffen (Feststoffen) und Wiederverwendung von „Wenige-Feststoffe"-weißem WasserExample 2: The distance of fines (solids) and reuse of "few-solids" white water
Die Ergebnisse der Analyse hinsichtlich Übergangsmetalle in der Pulpe, dem Filtrat des weißen Wassers und der Feinstoffe sind in Tabelle 5 gezeigt.The Results of the analysis on transition metals in the pulp, the filtrate of white Water and fines are shown in Table 5.
Tabelle
5: Metallkonzentration (in ppm) für cTMP & PCC-enthaltenden Weißwasseranteilen 
Die mit Abstand größte Konzentration im Feinstoffanteil des weißen Wassers ist 96,200 ppm Calcium, was fast 10% sind. Dieser hohe Anteil resultiert aus dem Vorhandensein von präzipitiertem Calciumcarbonat (PCC) in weißem Wasser. Es wird angenommen, dass das weiße Wasser für die BGH-Aufhellung schädlich ist, weil das weiße Wasser große Mengen von Unreinheiten in die Pulpeschlemme einführt. Die hohe Eisenkonzentration ist schädlich für das Hydrosulfit-Aufhellen. Die hohe Mangankonzentration ist ebenfalls von Bedeutung, insbesondere im Fall der Peroxidaufhellung. Mangan ist als Katalysator für die Zersetzung von Peroxiden wohl bekannt.The by far the largest concentration in the fines content of white Water is 96,200 ppm calcium, which is almost 10%. This high proportion results from the presence of precipitated calcium carbonate (PCC) in white Water. It is believed that the white water is detrimental to BGH lightening, because the white one Water big Introduces amounts of impurities into the pulp tube. The high iron concentration is harmful for the Hydrosulfite brightening. The high manganese concentration is also important, especially in the case of peroxide lightening. manganese is as a catalyst for the decomposition of peroxides is well known.
Beispiel 3: Behandlung der Feinstoffe und WiederverwendungExample 3: Treatment fines and reuse
Um die Konzentrationen an Übergangsmetallen zu reduzieren, wurden die Feinstoffe mittels des Qy-Verfahrens behandelt. Die Feinstoffe wurden zuerst mit 0,1% BGH und dann mit 0,5% Diethylentriaminpentaessigsäure (DTPA) behandelt. Die Experimente wurden bei einem pH-Wert von 5,5, einer Konsistenz von 3,0% und einer Temperatur von 50°C für 30 Minuten durchgeführt.Around the concentrations of transition metals To reduce the fines were treated by the Qy method. The fines were first treated with 0.1% BGH and then with 0.5% diethylenetriamine pentaacetic acid (DTPA). treated. The experiments were carried out at a pH of 5.5, one Consistency of 3.0% and a temperature of 50 ° C for 30 minutes.
Man nimmt an, dass die Qy-Behandlung wirksamer ist als die Q-Behandlung, d. h. die Verwendung von ausschließlich Komplexierungsstoffen, weil die Reduktion des Valenzstatus der Übergangsmetalle durch BGH die Übergangsmetallionen der Komplexierung eher zugänglich macht. Die Qy-Behandlung ermöglicht höhere Helligkeitsgrade, wenn Hydrogenperoxid als ein Aufhellungsmittel verwendet wird. Die Tabelle 6 zeigt die Ergebnisse der Q- und Qy-Behandlungen des Feinstoffanteils von PCC-enthaltendem weißen Wasser.you assumes that Qy treatment is more effective than Q treatment, d. H. the use of only complexing agents, because the reduction of the valence state of the transition metals by BGH the transition metal ions the complexation more accessible power. The Qy treatment allows higher Brightness levels when hydrogen peroxide as a brightening agent is used. Table 6 shows the results of the Q and Qy treatments of Fines content of PCC-containing white water.
Tabelle
6: Metallanteile nach Q- oder Qy-Behandlung der Feinstoffe von PCC-enthaltendem
Weißwasser
(Anteile in ppm, es sei denn anders angezeigt) 
Die Ergebnisse zeigen, dass das Qy-Verfahren die Entfernung der Übergangsmetalle aus dem Feinstoffanteil von PCC-weißem Wasser verstärkt.The Results show that the Qy method is the removal of the transition metals reinforced from the fines content of PCC-white water.
Die Tabelle 7 zeigt die Ergebnisse der Qy-Behandldung des Pulpeanteils mit BGH und DTPA, sowie die Ergebnisse der Q-Behandlung mit DTPA alleine. Die Metallanteile sind in ppm angegeben.The Table 7 shows the results of Qy treatment of the pulp fraction with BGH and DTPA, as well as the results of Q treatment with DTPA alone. The metal contents are given in ppm.
Tabelle
7: Behandlung von cTMP-Pulpe durch das Q- und Qy-Verfahren 
Die Tabelle zeigt, dass gute Ergebnisse hinsichtlich der Reduzierung von Mangan und Eisen erhalten werden, die beide für eine schlechte Aufhellung mit BGH und Wasserstoffperoxid verantwortlich sind. Obwohl der Unterschied in der Mangankonzentration gering ist, bewirkt die Qy-Behandlung einen geringeren Anteil von Mangan als die Q-Behandlung. Hinsichtlich Eisen sind die Ergebnisse deutlicher. Sogar bei einem geringeren Anteil von DTPA ist der Eisenanteil bei der Qy-Behandlung wesentlich geringer. Es ist wichtig zu bemerken, dass diese Pulpeprobe bei dem sekundären Refinerauslass und vor Zugabe des weißen Mühlenwassers entnommen wurde. In der Realität würde die Pulpe, die eine Bleichfabrik betritt, höhere Anteile an Metallen aus der Verdünnung mit PCC-enthaltendem Weißwasser enthalten.The Table shows that good results in terms of reduction Of manganese and iron are obtained, both for a bad Brightening with BGH and hydrogen peroxide are responsible. Although the Difference in manganese concentration is low causes Qy treatment a lower proportion of manganese than the Q treatment. Regarding Iron, the results are clearer. Even at a lower rate DTPA significantly reduces the iron content of Qy treatment. It is important to note that this pulp sample is at the secondary refiner outlet and before adding the white one mill water was removed. In reality would the Pulp, which enters a bleaching factory, higher levels of metals from the dilution with PCC-containing white water contain.
Die Tabelle 8 zeigt die Ergebnisse für die Aufhellung der behandelten Pulpe, wie sie in Tabelle 7 beschrieben ist, mit BGH. Die Helligkeit (B) ist in % ISO angegeben und die Anteile an Eisen und Mangan in ppm. Diese Ergebnisse zeigen, dass bei relativ geringen anfänglichen Anteilen von Übergangsmetallen in der Pulpe die Qy-Behandlung eine Pulpe mit höherer Helligkeit produziert. Die Qy-Behandlung wäre daher effektiver bei Pulpen mit höheren anfänglichen Konzentrationen hinsichtlich Übergangsmetallen.The Table 8 shows the results for the lightening of the treated pulp as described in Table 7 is, with BGH. The brightness (B) is given in% ISO and the Proportions of iron and manganese in ppm. These results show that at relatively low initial levels Proportions of transition metals in the pulp the Qy treatment produces a pulp with higher brightness. The Qy treatment would be therefore more effective for pulps with higher initial concentrations of transition metals.
Tabelle
8: BGH-Aufhellung von Q- und Qy-behandelter cTMP 
Die Tabellen 9 und 10 zeigen die Ergebnisse der Aufhellung von behandelten Pulpen, wie sie in Tabelle 7 dargestellt sind, mit Wasserstoffperoxid. Das Peroxid(H2O2)-Bleichen wurde mit einer Natriumhydroxidmenge von 1,5% bei 3% Peroxid und 2,0% bei 5% Peroxid durchgeführt. Die Natriumsilikatmenge betrug 2,5%, die Magnesiumsulfatmenge betrug 0,05%, die Konsistenz war 12,0%, die Temperatur war 80°C und die Bleichzeit betrug 2 Stunden. Die Ergebnisse für die %-ISO-Helligkeit (B) zeigen, dass die Pulpen, die den Qy-Behandlungen ausgesetzt wurden, eine stärkere Verstärkung hinsichtlich der Helligkeit zusammen mit höheren verbleibenden Peroxidanteilen aufweisen, als diejenigen, die der Q-Behandlung ausgesetzt waren. Die Anteile an Übergangsmetallen sind mit ppm angegeben, wobei die anderen Messungen in Form von Prozentwerten angegeben sind.Tables 9 and 10 show the results of lightening treated pulps as shown in Table 7 with hydrogen peroxide. The peroxide (H 2 O 2 ) bleaching was carried out with 1.5% sodium hydroxide at 3% peroxide and 2.0% at 5% peroxide. The sodium silicate amount was 2.5%, the magnesium sulfate amount was 0.05%, the consistency was 12.0%, the temperature was 80 ° C and the bleaching time was 2 hours. The results for the% ISO brightness (B) show that the pulps exposed to the Qy treatments have a greater gain in brightness along with higher residual peroxide levels than those exposed to the Q treatment. The proportions of transition metals are expressed as ppm, with the other measurements being expressed as percentages.
Tabelle
9: Wasserstoffperoxid (P)-Aufhellung von Q- und Qy-behandelten cTMP
(5,0% H2O2) 
Tabelle
10: Wasserstoffperoxidaufhellung von Q- und Qy-behandelter cTMP
(3% H2O2) 
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