DE60100598T2

DE60100598T2 - Metallisierbarer weiss-opaker film, daraus hergestellte metallisierte filme & aus metallisierten filmen hergestellte etiketten

Info

Publication number: DE60100598T2
Application number: DE60100598T
Authority: DE
Inventors: S. Bruce MARKS
Original assignee: Applied Extrusion Technologies Inc
Current assignee: Applied Extrusion Technologies Inc
Priority date: 2000-02-08
Filing date: 2001-02-07
Publication date: 2004-06-24
Anticipated expiration: 2021-02-08
Also published as: DE60100598D1; MXPA02007666A; US20010036542A1; US7138172B2; CA2400458C; CA2400458A1; EP1263577B1; WO2001058682A1; AU2001241456A1; ES2204844T3; EP1263577A1; ATE246995T1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf metallisierbare, weiße, undurchsichtige Filme und insbesondere auf daraus hergestellte metallisierte Filme sowie auf aus den metallisierten Filmen hergestellte Etiketten. Insbesondere ist die Erfindung auf weiße, undurchsichtige, metallisierte Filme gerichtet, die als Klebstoff einen wässrigen Kaltleim der Art aufnehmen können, wie sie üblicherweise zum Aufkleben von Filmen auf einen Behälter eingesetzt werden. Dadurch ist die Herstellung der metallisierten Filme der vorliegenden Erfindung für die Herstellung von geschnittenen und gestapelten Etiketten, die auf Behälter aufgebracht werden sollen, in hohem Maße erwünscht.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Metallisierte, weiße, undurchsichtige Filme sind auf dem Fachgebiet gut bekannt und werden für verschiedene Anwendungszwecke hergestellt. Für viele Anwendungen, zu denen beispielsweise ein dekoratives Verpacken und gewisse Etikettierungszwecke gehören, ohne sich darauf zu beschränken, ist es äußerst wünschenswert, ein von der Metallschicht ausgehendes brillantes Aussehen mit hohem Glanz zu erreichen. Im Stand der Technik neigen undurchsichtige metallisierte Filme, die in ihrem Kern eine ausreichende Menge eines undurchsichtig machenden, lunkerbildenden Additivs enthalten, um die gewünschte Undurchsichtigkeit des Films zu erreichen, dazu, daß die Metallschicht ein stumpfes Aussehen hat. Die metallisierten Filme haben nicht die für viele Anwendungen gewünschten Eigenschaften einer großen Brillanz und eines starken Glanzes.
Ein Weg zum Erreichen einer größeren Brillanz oder eines stärkeren Glanzes in der Metallschicht besteht darin, den Einsatz von lunkerbildenden Additiven, wie Calciumcarbonat, für das Erreichen der gewünschten Undurchsichtigkeit zu vermeiden. Somit können für Anwendungen, die eine größere Brillanz und einen stärkeren Glanz in der Metallschicht erfordern, die Undurchsichtigkeit und der Weißgrad durch Einarbeiten von TiO₂-Teilchen, die für ein Initiieren einer Lunkerbildung zu klein sind, in den Kern des Films erreicht werden.
Ferner kann eine lunkerfreie metallisierbare Haut, die aus Polypropylen, Copolymeren von Polypropylen oder Gemischen hiervon besteht, auf eine Seite der Kernschicht koextrudiert werden. Es ist vorstellbar, daß eine solche Hautschicht auch TiO₂ enthalten könnte, um die Undurchsichtigkeit und den Weißgrad des Films weiter zu verbessern. Obwohl der Einsatz von Additiven, die keine Lunker bilden, um den Weißgrad und die Undurchsichtigkeit in metallisierten Filmen zu erreichen, eine ausreichende Brillanz und einen genügenden Glanz in der Metallschicht hervorrufen, tragen sie zur Erreichung anderer erwünschter Eigenschaften für die Anwendung bei Etiketten nichts bei.
Wenn der metallisierte Film für den Einsatz bei Etiketten vorgesehen ist, insbesondere für Anwendungen mit geschnittenen und gestapelten Etiketten, ist es sehr erwünscht, wässrige Kaltleime als Klebstoffe auf das Etikett aufzu tragen, um es an dem gewünschten Behälter anzubringen. Es gibt mehrere Methoden, die den Einsatz dieser Kaltleime als Klebstoffe bei der Etikettenverarbeitung ermöglichen. Vor allem ist bei Papieretiketten die cellulosehaltige Struktur naturgemäß in der Lage, überschüssige Feuchtigkeit aus dem Kaltleim aufzunehmen, wodurch eine Haftung des Papieretiketts an dem Behälter ermöglicht wird. Jedoch ist es bei vielen Anwendungen sehr wünschenswert, Kunststoffetiketten einzusetzen, da sie dauerhafter sind als Papieretiketten.
Kunststofffilme werden zur Herstellung von Etiketten verwendet, die einen wässrigen Kaltleim zum Befestigen des Etiketts an einem Behälter, z. B. an einer Glas- oder Kunststoffflasche, aufweisen. Bei solchen Anwendungen ist es allgemeine Praxis, mit einem zweiten Beschichtungsvorgang zu arbeiten, bei dem eine hygroskopische Schicht auf eine Oberfläche des Films aufgebracht wird, und diese Beschichtung stellt die Aufnahmeschicht für den Leim dar. Obwohl diese Filme für ihre beabsichtigten Anwendungszwecke im allgemeinen zufriedenstellend sind, erfordern sie doch die Durchführung eines zweiten Beschichtungsvorgangs und erhöhen dadurch die Herstellungskosten.
Biaxial orientierte, weiße Filme sind in US-A-5425996, 5326625 und 4883698 beschrieben.
Biaxial orientierte Mehrschichtenfilme sind auch aus EP-A-0199228 und WO 97/11846 bekannt.
Die US-A-4701369 beschreibt einen orientierten Mehrschichtenfilm mit einem nichtabsorbierenden Kern, der frei von Lunkern ist, und eine oder zwei Oberflächenschichten aufweist. Jede Oberflächenschicht enthält ein lunkerbildendes Additiv, um die Oberfläche(n) wasserabsorbierend zu machen.
Duncan bezieht sich in keiner Weise auf metallisierbare oder metallisierte Filme und betrifft zweifellos keinen Film, welcher derart ausgebildet ist, daß er die Brillanz oder den Glanz eines metallisierten Films verbessert. Jedoch beschreibt Duncan verschiedene lunkerbildende Additive, welche bei der vorliegenden Erfindung einsetzbar sind.
Im Hinblick auf das oben Gesagte besteht ein Bedürfnis für metallisierbare, weiße, undurchsichtige Filme, die eine brillante, hochglänzende Metallschicht auf sich aufnehmen und sehr gut für Etikettierzwecke und insbesondere für Anwendungen bei geschnittenen und gestapelten Etiketten geeignet sind, wobei in diesen Anwendungen wässrige Kaltleime verwendet werden können, ohne daß irgend eine gesonderte Stufe mit einer hygroskopischen Beschichtung nötig ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf solche metallisierbare, weiße, undurchsichtige Filme, auf daraus hergestellte metallisierte Filme und auf Etiketten, die aus den metallisierten Filmen erhalten worden sind.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein biaxial orientierter, mehrschichtiger, metallisierbarer, weißer, undurchsichtiger Film zur Verfügung gestellt, der mindestens eine innere Kernschicht und gegenüberliegende äußere Hautschichten aufweist, wobei eine der äußeren Hautschichten eine lunkerfreie Schicht mit einer Oberfläche ist, die zur Aufnahme einer Metallschicht behandelt worden ist, und die gegenüberliegende äußere Hautschicht ein lunkerbildendes Additiv in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der genannten gegenüberliegenden Schicht, enthält, um eine ausreichende Porosität für das Absorbieren eines wässrigen Kaltleims der Art, wie sie zum Aufkleben eines Etiketts auf einen Behälter eingesetzt wird, bereitzustellen.
Die metallisierbaren, weißen, undurchsichtigen Filme der vorliegenden Erfindung weisen mindestens drei unterschiedliche Schichten auf, die einen undurchsichtigen, biaxial orientierten Film ergeben, der auf einer freien Oberfläche eine brillante Metallschicht mit starkem Glanz und an seiner gegenüberliegenden freien Oberfläche einen wässrigen Kaltleim der Art aufnehmen kann, wie sie bei einem Vorrat von Kunststoffetiketten angewandt wird, um diese Etiketten auf einen gewünschten Behälter, z. B. einen Kunststoff- oder Glasbehälter oder eine derartige Flasche, zu kleben. Die gegenüberliegende freie Oberfläche ist die Außenoberfläche einer porösen Schicht, die bei der Ausbildung der gewünschten Undurchsichtigkeit des Films mithilft und auch die gewünschten Absorptionseigenschaften aufweist, um die erforderliche Feuchtigkeitsmenge aus den aufzubringenden wässrigen Kaltleimen aufzunehmen.
Die erfindungsgemäßen Filme werden vorzugsweise auf einer üblichen Spann- und/oder Blasenmaschine hergestellt. Gemäß dem Spannverfahren werden mehrere Schichten des Films durch eine übliche Düse extrudiert und dann schrittweise in der Maschinenrichtung um etwa 4 bis 7% sowie anschließend in der Querrichtung um etwa 7 bis 11% vor dem Abkühlen des Films bis zu dessen gewünschtem biaxial orientierten Zustand gereckt. Das spezielle Verfahren, welches zur Herstellung der erfindungsgemäßen Filme angewandt wird, ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Es ist selbstverständlich, daß jedes annehmbare Verfahren zum Ausbilden der erfindungsgemäßen biaxial orientierten Filme angewandt werden kann.
Der innere Kern ist vorzugsweise ein Polypropylenhomopolymer eines minimal-statistischen Copolymers mit einem niedrigen Ethylengehalt in der Größenordnung von 1% oder weniger. Bei den meisten bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden lunkerbildende Additive im Kern vollständig weggelassen. Es wurde festgestellt, daß der Einschluß von nur 1 bis 2% Calciumcarbonat als lunkerbildendes Additiv im Kern die endgültige Metallbrillanz des metallisierten Films beeinträchtigt wird. Tatsächlich ist die Metallbrillanz solcher leicht mit Lunkern versehener Filme um einen Faktor von 5 bei einem Reflexionswinkel von 20°, gemessen unter Einsatz eines Byk-Gardner-Spiegel-TRI-Glanzmessers, vermindert. Jedoch liegt es innerhalb des Bereichs der Erfindung, Additive, die keine Lunker bilden, wie Titandioxid, in den Kern aufzunehmen, um die Undurchsichtigkeit zu verbessern. Bei einer repräsentativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der Kern eine Dicke von etwa 50 μm (200 Gauge)(1 Gauge = 0,25 μm) auf.
Die Hautschicht, welche dazu vorgesehen ist, eine dünne metallisierte Beschichtung aufzunehmen, ist vorzugsweise ein Copolymer oder ein Gemisch aus Copolymeren des Polypropylens, das in einer gut bekannten Weise behandelt ist, um die Oberflächenhaftung zu verbessern, so daß die Schicht aufnahmefähig ist, um die dünne metallisierte Schicht darauf aufzunehmen. Die am meisten bevorzugte Behandlung bei der vorliegenden Erfindung ist eine Coronabehandlung. Bei einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Hautschicht, welche zur Aufnahme der metallisierten Beschichtung vorgesehen ist, eine Dicke von etwa 5 μm (20 Gauge) oder weniger auf.
Es ist zu bemerken, daß das Beflammen von dicken Filmen und mit Lunkern versehenen undurchsichtigen Filmen ein äußerst schwieriges und unpraktikables Behandlungsverfahren ist. Insbesondere sind mit Lunkern versehene, undurchsichtige Filme für das Abführen der durch den Beflammungsprozess erzeugten Wärme nicht sehr gut. Aus diesem Grund sind andere Behandlungsverfahren, wie die Coronabehandlung, bevorzugt.
Die gegenüberliegende oder rückwärtige Hautschicht, deren Dicke vorzugsweise in der Größenordnung von 3,75–6,25 μm (15–25 Gauge) liegt, besteht aus Polypropylenhomopolymeren, Copolymeren aus Polypropylen, z. B. C₁₀-Comonomeren oder Comonomeren mit weniger Kohlenstoffatomen in einer Menge von weniger als 50 Gew.-% des Copolymers, und Gemischen aus diesen Polypropylenhomopolymeren und Polypropylencopolymeren. Bei der am meisten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die gegenüberliegende oder rückwärtige Hautschicht entweder aus einem Polypropylenhomopolymer oder einem minimal-statistischen Copolymer mit der gleichen Zusammensetzung wie sie beim Kern eingesetzt wird. Jedoch ist diese rückwärtige Hautschicht im Unterschied zu anderen bekannten Filmen in hohem Maße durch ein geeignetes lunkerbildendes Additiv mit Lunkern versehen, um einen gewünschten Grad an Porosität für die Absorption von Feuchtigkeit aus wässrigen Kaltleimen der Art, wie sie zum Aufkleben eines Etiketts auf einen Behälter eingesetzt wird, zu erreichen. Bei der am meisten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die stark mit Lunkern versehene Hautschicht an ihrer Oberfläche coronabehandelt oder in anderer Weise oxidativ behandelt, wobei diese Verfahren an die Behandlung einer mit Lunkern versehenen Polymerschicht anpassbar sind, um dadurch die Benetzung und Haftung der Kaltleims auf der Hautschicht des Films zu verbessern. Dies ist ein sehr wichtiges Erfordernis von im Handel erhältlichen Filmen gemäß der vorliegenden Erfindung.
Bei den bevorzugten Ausführungsformen dieser Erfindung ist das lunkerbildende Mittel, welches in der rückwärtigen Hautschicht eingesetzt wird, Calciumcarbonat in Teilchengrößen im Bereich von 1 bis 5 μm. Das am meisten bevorzugte Calciumcarbonat, welches bei der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird, weist eine Teilchengröße von 1 bis 2 μm auf und liegt in einer Menge von 20 bis etwa 60 Gew.-% der Hautschicht vor, um die gewünschte Porosität zu erhalten. Andere lunkerbildende, undurchsichtig machende Mittel, die bei der vorliegenden Erfindung verwendbar sind, sind Siliciumdioxid, Aluminiumsilicat und Magnesiumsilicat.
Es wird angenommen, daß Prozentsätze von Carbonat mit 1 bis 2 μm, die unter 20 Gew.-% der Hautschicht liegen, nicht die nötige Porosität schaffen, um die erforderlichen Feuchtigkeitsmengen aus den wässrige Kaltleimen, die bei der Etikettenverarbeitung angewandt werden, zu absorbieren. Andererseits wird angenommen, daß Calciumcarbonat von 1 bis 2 μm in Mengen, die 60 Gew.-% der Hautschicht übersteigen, die Verarbeitbarkeit der Hautschicht beeinträchtigt. Insbesondere werden solche große Mengen an Calciumcarbonat nicht wirksam und gleichmäßig in der Hautschicht verteilt, wodurch die Gleichmäßigkeit der rheologischen Eigenschaften des Films beeinträchtigt wird.
Bei mehr bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung soll die Menge an Calciumcarbonat mit 1 bis 2 μm mindestens 25%, vorzugsweise mindestens 35%, insbesondere mindestens 40%, betragen. Gemäß einer besonderen Bevorzugung soll die Obergrenze der Menge an Calciumcarbonat mit 1 bis 2 μm 55% oder weniger, insbesondere nicht mehr als 50%, betragen. Alle Prozentangaben des Calciumcarbonats, die hier angegeben werden, basieren auf dem Gewicht, bezogen auf das Gesamtgewicht der mit Lunker versehenen Haut schicht einschließlich des darin enthaltenen Calciumcarbonats.
Gemäß der vorliegenden Erfindung führt die starke Lunkerbildung der rückwärtigen Hautschicht, welche der metallisierten Hautschicht gegenüberliegt, zu dem Doppelvorteil der Verbesserung der Undurchsichtigkeit des Films und zum Erreichen der gewünschten Porosität für die Absorption der Feuchtigkeit aus dem wässrigen Kaltleim der Art, die bei Etikettenverarbeitungen eingesetzt wird. Diese doppelten Vorteile werden innerhalb des Bereichs der Erfindung ohne unerwünschtes Beeinträchtigen der Brillanz der metallisierten Filme erreicht.
Bei den am meisten bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung weist die nicht mit Lunkern versehene, coronabehandelte Hautschicht eine dünne metallisierte Schicht in der Größenordnung von Angström auf, die darauf durch ein Dampfabscheidungsverfahren oder ein anderes gut bekanntes Metallisierungsverfahren aufgebracht ist.
Der metallisierte Film kann dann in die gewünschten Etiketten geschnitten werden, insbesondere in die geschnittenen und gestapelten Etiketten des Typs, wie er bei einem kontinuierlichen Verfahrensvorgang eingesetzt wird, bei dem Leime oder Klebstoffe auf Wasserbasis auf die rückwärtige Hautschicht aufgebracht werden, bevor die Schicht auf einen gewünschten Behälter, z. B. eine Kunststoffflasche, eine Glasflasche oder dergleichen, aufgeklebt wird. Bevorzugte, bei Erfindung einsetzbare Klebstoffe auf Wasserbasis sind beispielsweise Henkel Optal 10-7300 und Henkel Optal 10-7302. Diese beiden letzteren Klebstoffe weisen im wesentlichen die gleiche Chemie auf, wobei das Produkt 10-7302 für ein leichteres Reinigen formuliert worden ist.
Andere übliche Additive können in üblichen Mengen in den Gemischen und Filmen der Erfindung enthalten sein. Geeignete andere übliche Additive sind z. B. Antioxidantien, Pigmente, Modifiziermittel für den Zug bei der Orientierung, flammhemmende Mittel, antistatische Mittel, Antiblockmittel, Antischleiermittel und Gleitmittel.
Eine andere Klasse von Additiven, die in die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen aufgenommen werden können, sind niedermolekulare Kohlenwasserstoffharze (häufig bezeichnet als "Hartharze").
Der Ausdruck "niedermolekulare Kohlenwasserstoffharze" bezieht sich auf eine Gruppe von hydrierten oder unhydrierten Harzen, die von Olefinmonomeren abgeleitet sind, z. B. auf die Harze die von Terpenmonomeren, Kohlenteerfraktionen und Erdölausgangsstoffen abgeleitet sind. Geeignete derartige Harze, die aus Terpenmonomeren (z. B. Limonen, alpha- und beta-Pinen) hergestellt wurden, sind Piccolyte-Harze von Hercules Incorporated, Wilmington, DE, und Zonatac-Harze von Arizona Chemical Company, Panama City, FL.. Andere niedermolekulare Harze werden aus Kohlenwasserstoffmonomeren, wie C₅-Monomeren (z. B. Piperylen, Cyclopenten, Cyclopentadien und Isopren) sowie Gemischen dieser Stoffe, hergestellt. Beispiele hierfür sind hydrierte, thermisch oligomerisierte Cyclopentadien- und Dicyclopentadienharze, die unter dem Handelsnamen Escorez (z. B. Escorez 5300) von Exxon Chemical Co., Baytown, TX, verkauft werden. Andere werden aus C₉-Monomeren hergestellt, insbesondere aus von C₉-Erdölfraktionen abgeleiteten Monomeren, bei denen es sich um Gemische aus Aromaten, z. B. Styrol, Methylstyrol, alpha-Methylstyrol, Vinylnaphthalin, Indene und Methylindene, und ferner um reine aromatische Monomere, z. B. Styrol, α-Methylstyrol und Vinyltoluol, handelt. Beispiele dieser Harze sind hydrierte α-Methylstyrol-Vinyltoluol-Harze, die unter dem Handelsnamen Regalrez von Hercules Incorporated, Wilmington, DE, verkauft werden.
Im allgemeinen sind die niedermolekularen Harze, welche in die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung aufgenommen werden können, durch ein Molekulargewicht, das weniger als etwa 5000 beträgt, einen T_g-Wert von etwa 50 bis 100°C und einen Erweichungspunkt von weniger als etwa 140°C gekennzeichnet.
Filme, die mit einer Zusammensetzung gemäß der Erfindung hergestellt werden, welche eine kleinere Menge eines niedermolekularen Harzes enthält, können einen niedrigeren MVTR-Wert als die oben diskutierten Gemische aufweisen. Es wird angenommen, daß das niedermolekulare Harz in die Zusammensetzungen in einer Konzentration von bis zu etwa 30 Gew.-%, vorzugsweise bis zu etwa 4 bis 20%, insbesondere in einer Menge von 4 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, aufgenommen werden kann.
Beispiel
Bei einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wies ein Dreischichtenfilm eine lunkerfreie Metallbindungsschicht mit 5 μm (20 Gauge), einen lunkerfreien Kern mit 47,5 μm (190 Gauge) und eine mit Lunkern versehene rückwärtige Hautschicht mit 5 μm (20 Gauge) auf. Die Metallbindungsschicht beinhaltete ein Gemisch aus 35% Union Carbide SRD4-189 (ein Polypropylen-Copolymer mit 8% Buten), 15% Union Carbide SRD4-190 (ein Propylen-Copolymer mit 12,5% Buten) und 50% Fina 8753 (ein Ethylen-Propylen-Copolymer mit einem Gehalt an 3,4% Ethylen). Der lun kerfreie Kern enthielt 95% Epsilon E-1803 (ein minimal-statistisches Ethylen-Propylen-Copolymer mit einem Gehalt an 0,6% Ethylen) und 5% Titandioxid (TiO₂). Die mit Lunker versehene rückwärtige Hautschicht enthielt 65% Epsilon E1803 (ein minimal-statistisches Propylen-Ethylen-Copolymer mit 0,6% Ethylen), 25% FilmLink 400 (ein Calciumcarbonat mit einer nominalen mittleren Teilchengröße von einem μm) und 10% Titandioxid (TIO₂).
Der vorgenannte Film hatte im wesentlichen die folgenden Eigenschaften:
Dicke 57,50 μm (230 Gauge)
Ausbeute 18,92 m²/kg (13.300 in²/lb)
Dichte 0,926 g/cm³
TAPPI-Undurchsichtigkeit 82%
Weißgradindex 89
Wenn der vorgenannte Film bis zu einer Optischen Dichte von 2 metallisiert wurde, hatte er an der metallischen Seite ein sehr brillantes metallisches Aussehen und an der gegenüberliegenden Seite ein gleichmäßiges weißes Aussehen.
Die Optische Dichte (O. D.) ist definiert durch log₁₀(1/T), worin T die Durchlässigkeit ist, und weist keine Einheit auf. Die Durchlässigkeit ist das Verhältnis von durchgelassener Energie (Licht mit einer gegebenen Wellenlänge) zu einfallender Energie (Licht). Eine Optische Dichte von 2,0 entspricht T = 0,001, oder 1% des einfallenden Lichts wird durch den Film hindurchgelassen.
Die Filmdicke wurde gemäß ASTM Nr. D374 bestimmt.
Die Ausbeute wurde gemäß ASTM Nr. D4321 bestimmt.
Die Filmdichte wurde gemäß ASTM Nr. D792 bestimmt.
Die TAPPI-Undurchsichtigkeit wurde gemäß ASTM Nr. D589 bestimmt.
Der Weißgradindex wurde gemäß ASTM Nr. E313 bestimmt.
Der Film dieses Beispiels wurde mit dem Kaltleim Henkel 10-7300 auf einer Krones-Etikettiermaschine getestet. Obwohl der Leim das Etikett auf einer Flasche aufgeklebt hielt, zeigte der Film nach 1 Stunde auf der Flasche noch ein Gleiten, und nach 20 Stunden kein Gleiten mit einem Bildrahmen (Etikettenumfang etwa 0,32 bis 0,64 cm (1/8 bis 1/4 inch) nach innen von den Etikettenrändern), wobei ein Faserriss die Haftung anzeigte. Mit anderen Worten, nach 20 Stunden konnten die Etikettenränder nicht leicht entfernt oder ohne Einreißen von der Flasche entfernt werden.
Der Anmelder hat festgestellt, daß durch Erhöhen des Zusatzes des Calciumcarbonats mit 1 Mikron auf 35 bzw. 55% in der mit Lunkern versehenen Hautschicht, die den Kaltleim aufnimmt, die Filmetiketten nur eine Stunde nach dem Aufbringen auf eine Flasche kein Gleiten und kein Bildrahmenfaserriss zeigten.

Claims

Biaxial orientierter, mehrschichtiger, metallisierter, weißer, undurchsichtiger Film mit mindestens einer inneren Kernschicht und gegenüberliegenden äußeren Hautschichten, wobei eine der äußere Hautschichten eine lunkerfreie Schicht mit einer Oberfläche ist, die zur Aufnahme einer Metallschicht behandelt worden ist, und die gegenüberliegende äußere Hautschicht ein lunkerbildendes Additiv in einer Menge von 20 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der genannten gegenüberliegenden Schicht, enthält, um eine ausreichende Porosität für das Absorbiere n eines wässrigen Kaltleims der Art, wie sie zum Aufkleben eines Etiketts auf einen Behälter eingesetzt wird, bereitzustellen.
Mehrschichtenfilm nach Anspruch 1, worin das lunkerbildende Additiv Calciumcarbonat, Siliciumoxid, Aluminiumsilicat oder Magnesiumsilicat ist.
Mehrschichtenfilm nach Anspruch 2, worin das lunkerbildende Additiv Calciumcarbonat ist, das in einer Menge von mindestens 25 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der genannten gegenüberliegenden äußeren Schicht, vorliegt.
Mehrschichtenfilm nach Anspruch 2, worin das lunkerbildende Additiv Calciumcarbonat ist, das in einer Menge von mindestens 35 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der genannten gegenüberliegenden äußeren Schicht, vorliegt.
Mehrschichtenfilm nach Anspruch 2, worin das lunkerbildende Additiv Calciumcarbonat ist, das in einer Menge von mindestens 40 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der genannten gegenüberliegenden äußeren Schicht, vorliegt.
Mehrschichtenfilm nach einem der Ansprüche 2 bis 5, worin das lunkerbildende Additiv Calciumcarbonat mit einer Korngröße von 1 bis 5 μm ist.
Mehrschichtenfilm nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die genannte gegenüberliegende äußere Hautschicht oxidativ behandelt ist, um die Haftung des Kaltleims an der genannten gegenüberliegenden äußeren Hautschicht zu verbessern.
Mehrschichtenfilm nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die innere Kernschicht frei von lunkerbildenden Additiven ist.
Mehrschichtenfilm nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die äußere Schicht, die zur Aufnahme einer Metallschicht behandelt ist, eine Dicke von 5 μm oder weniger, die Kernschicht eine Dicke von 50 μm oder weniger und die genannte gegenüberliegende äußere Hautschicht eine Dicke von 3,75 bis 6,25 μm aufweist.
Mehrschichtenfilm nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einer Metallschicht auf der Außenoberfläche einer der genannten äußeren Hautschichten.
Aus einem Mehrschichtenfilm gemäß Anspruch 10 ausgeschnittenes Etikett, das als Teil eines Etikettenstapels zum Abnehmen von diesem Stapel und zum Aufbringen auf eine Flache oder einen anderen Behälter vorgesehen ist, wobei die Metallschicht bezüglich der Flasche oder des anderen Behälters nach außen gewandt ist.