DE60005377T2

DE60005377T2 - DOSING DEVICE FOR BULK MATERIAL

Info

Publication number: DE60005377T2
Application number: DE60005377T
Authority: DE
Inventors: Emile Lonardi; Giovanni Cimenti
Original assignee: Paul Wurth SA
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 1999-09-21
Filing date: 2000-08-28
Publication date: 2004-07-15
Anticipated expiration: 2020-08-29
Also published as: AU6999900A; WO2001021510A1; DE60005377D1; EP1214259B1; ATE249989T1; EP1214259A1; CN1373728A; CN1186238C; LU90442B1

Abstract

The invention concerns a device for dosage of (10) materials, comprising first (18) and second (20) rotary registers. Shafts (24, 26) arranged on either side of the registers (18, 20) support the two registers and enable them to rotate about a common axis of rotation (25). One first (24) shaft is arranged on one side of the two registers (18, 20), and a second shaft (26) is arranged on the opposite side. A driving mechanism is connected to the shafts (24, 26) to rotate the two registers (18, 20) in opposite directions. Each rotary register (18, 20) is maintained by a first suspension arm (28, 30) and by a second suspension arm (32, 34), which extend on either side of the respective register. The first shaft (24) and the second shaft (26) are driven in opposite directions by the driving mechanism. The first suspension arm (28) of the first register (18) is removably attached to the first shaft (24) and the first suspension arm (30) of the second register (20) is removably attached to the second shaft (26). The second suspension arm (32) of the second register (20) is connected in articulation to the first suspension arm (28) of the first register (18) and the second suspension arm (34) of the first register (18) is connected in articulation to the first suspension arm (30) of the second register (20).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für Schüttgut insbesondere für die Beschickung eines Hochofens.The present invention relates to a dosing device for bulk especially for feeding a blast furnace.

Ein derartiges Dosierorgan für Schüttgut ist beispielsweise in der Patentanmeldung EP-A-0 062 770 angegeben, in der es die Schüttöffnung eines Speichers ausstattet, welcher über einem Wannenofen montiert ist. Dieses Organ ist auf der Achse des Ofens angeordnet und weist innerhalb eines abgedichteten Gehäuses zwei übereinander angeordnete kugelkappenförmige Schieber mit V-förmigen Ausschnitten auf. Die zwei Schieber werden auf der einen Seite von ein und derselben Drehwelle getragen, um die sie frei drehbar sind. Diese Drehwelle ist in einem ersten Lager des abgedichteten Gehäuses gelagert. Auf der dieser ersten Welle diametral entgegengesetzten Seite ist der obere Schieber mit einer Welle starr verbunden, welche durch eine mit dem unteren Schieber starr verbundene Hohlwelle koaxial durchgeführt ist: Die Hohlwelle ist in einem zweiten Lager des abgedichteten Gehäuses gelagert. Die zwei koaxialen Wellen werden von einem außerhalb des abgedichteten Gehäuses angeordneten Antriebsmechanismus angetrieben. Dadurch können die zwei Schieber synchron und in entgegengesetzten Richtungen bewegt werden. Ein derartiger Antriebsmechanismus ist beispielsweise in der Patentanmeldung EP-A-0 134 918 beschrieben.Such a metering device for bulk material is, for example specified in patent application EP-A-0 062 770, in which there is the pouring opening of a store equips which over a tub furnace is mounted. This organ is on the axis of the furnace arranged and has two one above the other within a sealed housing arranged spherical cap-shaped V-shaped slider Cutouts on. The two sliders are on one side of one and the same rotating shaft about which they are freely rotatable. This rotary shaft is mounted in a first bearing of the sealed housing. On the diametrically opposite side of this first wave the upper slide is rigidly connected to a shaft, which through a hollow shaft rigidly connected to the lower slide is carried out coaxially: The hollow shaft is mounted in a second bearing of the sealed housing. The two coaxial shafts are located outside of the sealed housing Drive mechanism driven. This allows the two sliders to synchronize and move in opposite directions. Such one The drive mechanism is, for example, in patent application EP-A-0 134 918.

Wenn die zwei Schieber synchron und in entgegengesetzten Richtungen bewegt werden, wirken die zwei Ausschnitte derart zusammen, dass der Schüttungsquerschnitt festgelegt und verändert werden kann, so dass das Schüttgut symmetrisch um die Ofenachse rieseln kann. Ein derartiges Dosierorgan ist jedoch sperrig und der Austausch der Schieber gestaltet sich aufwändig. Da in einer Hochofen-Beschickungsvorrichtung die zwei Schieber jedoch offensichtlich gelegentlich auszutauschende Verschleißteile sind, ist die Vereinfachung des Austauschvorganges von Interesse. Eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in der GB-A-2 196 931 offenbart.If the two sliders are in sync and are moved in opposite directions, the two cutouts act together in such a way that the bed cross-section fixed and changed can be so that the bulk material can trickle symmetrically around the furnace axis. Such a metering device is however, it is bulky and the replacement of the slide is complex. There in a blast furnace feeder, however, the two slides are obviously wear parts to be replaced occasionally, the simplification of the exchange process is of interest. A Device according to the preamble of claim 1 is in GB-A-2 196 931.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dosiervorrichtung mit leicht austauschbaren Schiebern anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Dosiervorrichtung gelöst, wie sie in Anspruch 1 definiert ist.The invention is therefore the object based on a dosing device with easily replaceable slides specify. This object is achieved with a metering device solved how it is defined in claim 1.

Eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung für Schüttgut beinhaltet einen ersten und einen zweiten Drehschieber. Beidseitig der Schieber angeordnete Wellen tragen die zwei Schieber und ermöglichen deren Drehbewegung um eine gemeinsame Drehachse. Eine erste dieser Wellen befindet sich auf der einen Seite der zwei Schieber und eine zweite dieser Wellen ist auf der entgegengesetzten Seite angeordnet. Ein Antriebsmechanismus ist mit den Wellen derart verbunden, dass eine Drehbewegung der zwei Schieber in entgegengesetzten Richtungen veranlasst wird. Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung wird jeder Drehschieber von einem ersten Aufhängungsarm und von einem zweiten Aufhängungsarm getragen, welche sich beidseitig des jeweiligen Schiebers erstrecken. Die erste Welle und die zweite Welle werden vom Antriebsmechanismus in entgegengesetzten Richtungen angetrieben. Der erste Aufhängungsarm des ersten Schiebers ist an der ersten Welle lösbar befestigt und der erste Aufhängungsarm des zweiten Schiebers ist an der zweiten Welle lösbar befestigt. Der zweite Aufhängungsarm des zweiten Schiebers ist mit dem ersten Aufhängungsarm des ersten Schiebers gelenkig verbunden und der zweite Aufhängungsarm des ersten Schiebers und ist mit dem ersten Aufhängungsarm des zweiten Schiebers gelenkig verbunden. Es entsteht somit eine in einem Stück abmontierbare und daher leicht austauschbare Schiebereinheit. Zum Abmontieren der Schiebereinheit in einem Stück brauchen nur der Aufhängungsarm des ersten Schiebers von der ersten Welle und der erste Aufhängungsarm des zweiten Schiebers von der zweiten Welle gelöst zu werden. Anschließend kann die Schiebereinheit von oben oder von unten herausgenommen werden.A metering device according to the invention for bulk goods includes a first and a second rotary valve. The slide on both sides arranged shafts carry the two sliders and allow their rotation about a common axis of rotation. A first of these Waves is on one side of the two sliders and one second of these waves is located on the opposite side. A drive mechanism is connected to the shafts in such a way that causes the two slides to rotate in opposite directions becomes. According to one essential feature of the invention is each rotary valve from a first suspension and a second suspension arm worn, which extend on both sides of the respective slide. The first shaft and the second shaft are driven by the drive mechanism in driven in opposite directions. The first suspension arm the first slide is releasably attached to the first shaft and the first suspension the second slide is releasably attached to the second shaft. The second suspension of the second slider is with the first suspension arm of the first slider articulated and the second suspension arm of the first slide and is with the first suspension arm of the second slide articulated. This creates an in one piece removable and therefore easily replaceable slide unit. To the Removing the slide unit in one piece only requires the suspension arm of the first slide from the first shaft and the first suspension arm of the second slide to be released from the second shaft. Then you can the slide unit can be removed from above or from below.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weisen der erste Aufhängungsarm des ersten Schiebers einen ersten Befestigungsflansch und die erste Welle einen ersten Gegenflansch auf. Der erste Flansch ist mit seiner Frontseite an der Frontseite des ersten Gegenflansches lösbar befestigt. Zudem weist der erste Flansch einen ersten Gelenkzapfen auf, welcher entgegengesetzt zum ersten Gegenflansch herausragt. Der zweite Arm des zweiten Schiebers ist an diesem ersten Gelenkzapfen gelenkig gelagert. Auf ähnliche Art und Weise weisen der erste Aufhängungsarm des zweiten Schiebers einen zweiten Befestigungsflansch und die zweite Welle einen zweiten Gegenflansch auf, wobei der zweite Flansch mit seiner Frontseite an der Frontseite des zweiten Gegenflansches lösbar befestigt ist. Zudem weist der zweite Flansch einen zweiten Gelenkzapfen auf, welcher entgegengesetzt zum zweiten Gegenflansch herausragt. Der zweite Arm des ersten Schiebers ist an diesem zweiten Gelenkzapfen gelenkig gelagert. Mit den Flanschen und Gegenflanschen lassen sich die ersten Arme des jeweiligen Schiebers rasch von der jeweiligen Welle abnehmen. Hierzu brauchen die Flansche und Gegenflansche nur abgelöst, indem beispielsweise Schrauben abgeschraubt werden, und die Schiebereinheit von oben oder von unten herausgenommen zu werden.According to a preferred embodiment of the invention have the first suspension arm the first slide a first mounting flange and the first Wave a first counter flange. The first flange is with his The front is releasably attached to the front of the first counter flange. In addition, the first flange has a first hinge pin, which protrudes opposite to the first counter flange. The second arm of the second slide is articulated on this first pivot pin stored. Similar ones Way have the first suspension arm of the second slider a second mounting flange and the second shaft a second Counter flange on, the second flange with its front is releasably attached to the front of the second counter flange. Also points the second flange has a second pivot pin, which is opposite protrudes to the second counter flange. The second arm of the first slider is articulated on this second hinge pin. With the flanges and counter flanges, the first arms of the respective slide remove quickly from the respective shaft. The flanges need this and counter flanges only detached, by unscrewing screws, for example, and the slide unit to be taken out from above or from below.

Vorteilhafterweise ist am ersten Gelenkzapfen zwischen dem zweiten Arm des zweiten Schiebers und dem ersten Arm des ersten Schiebers ein axialer Abstand vorgesehen. Entsprechend ist ein axialer Abstand am zweiten Gelenkzapfen zwischen dem zweiten Arm des ersten Schiebers und dem ersten Arm des zweiten Schiebers vorgesehen. Beim Abmontieren der Schieber können die zwei ersten Aufhängungsarme zueinander geschoben werden, indem die zweiten Aufhängungsarme über ihre jeweiligen Gelenkzapfen verschoben werden. Somit verringert sich der axiale Abstand, und es entsteht ein Spiel zwischen Flanschen und Gegenflanschen, wodurch das Herausnehmen der Schiebereinheit erleichtert wird.An axial distance is advantageously provided on the first hinge pin between the second arm of the second slide and the first arm of the first slide. Accordingly, an axial distance is provided on the second hinge pin between the second arm of the first slide and the first arm of the second slide. When removing the slide, the first two suspension arms can be pushed towards each other, by moving the second suspension arms over their respective pivot pins. The axial distance is thus reduced and there is play between the flanges and counter flanges, which makes it easier to remove the slide unit.

Gemäß einer besonders einfachen Ausführung der Erfindung sind die Schieber nicht mehr kugelkappenförmig, sondern als zylindrische Kappen mit einem geeigneten Ausschnitt, welcher beispielsweise V-förmig ist, ausgebildet.According to a particularly simple one execution the slider are no longer spherical cap-shaped, but as cylindrical caps with a suitable cutout, which for example V-shaped is trained.

Die als zylindrische Kappen ausgebildeten Schieber sind bevorzugt mit einem Schüttstutzen verbunden, welchen sie in geschlossener Stellung verschließen. In dieser geschlossenen Stellung überdecken sich die Schieber teilweise und befinden sich exakt unter einem unteren Rand des Schüttstutzens. Dieser untere Rand ist abgesetzt und zylindrisch geformt, so dass er sich der Form der zwei sich teilweise überdeckenden Schieber anpasst. In geschlossener Stellung kann das Schüttgut daher nicht aus dem Schüttstutzen rieseln.The slide formed as cylindrical caps are preferably connected to a pouring spout, which they close in the closed position. In this closed Cover position the sliders are partially and are exactly under one lower edge of the filler neck. This lower edge is stepped and cylindrical, so that it is adapts to the shape of the two partially overlapping sliders. In the closed position, the bulk material cannot therefore come out of the bulkhead trickle.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung beinhaltet der Antriebsmechanismus eine Hauptwelle und zwei Stangen. Die zwei Wellen weisen je eine Kurbel auf und die Stangen verbinden die Hauptwelle mit den Kurbeln derart, dass zwei entgegengerichtete Drehbewegungen veranlasst werden. Die Verwendung einer mit den zwei Wellen verbundenen Hauptwelle bietet den Vorteil, dass sich die zwei Wellen synchron drehen. Die Drehung der Hauptwelle um ihre Längsachse kann beispielsweise durch einen hydraulischen Zylinder veranlasst werden, mit dem eine genaue und direkte Steuerung der Drehbewegung in der einen oder in der anderen Richtung – mit zunehmender bzw. abnehmender Zylinderlänge – ermöglicht wird.According to a preferred embodiment of the invention the drive mechanism includes a main shaft and two rods. The two shafts each have a crank and connect the rods the main shaft with the cranks such that two opposed Rotational movements are initiated. The use of one with the two The main shaft connected to the shaft has the advantage that the two Rotate waves synchronously. The rotation of the main shaft around its longitudinal axis can be initiated by a hydraulic cylinder, for example with a precise and direct control of the rotary movement in one or the other direction - with increasing or decreasing Cylinder length - is made possible.

Weitere Besonderheiten und Merkmale der Erfindung werden im Folgenden anhand der ausführlichen Beschreibung einer beispielhaft dargestellten vorteilhaften Ausführung der Erfindung und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenOther special features and characteristics the invention are described below with reference to the detailed Description of an exemplary embodiment of the Invention and the accompanying Drawings closer explained. Show it

1 eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, 1 a metering device according to the invention in a perspective view,

2 die Aufhängung der Schieber der Vorrichtung gemäß 1 in einer Teilschnittansicht, 2 the suspension of the slide according to the device 1 in a partial sectional view,

3 die Vorrichtung gemäß 1 in einer Ansicht von hinten während der Demontage, 3 the device according to 1 in a rear view during disassembly,

4 die Vorrichtung gemäß 1 in einer Ansicht von hinten mit einem Schieber-Antriebsmechanismus, 4 the device according to 1 in a rear view with a slide drive mechanism,

5 die Gruppe gemäß 4 von links, 5 the group according to 4 from the left,

6 die Gruppe gemäß 4 von rechts, 6 the group according to 4 from the right,

7 die Dosiervorrichtung gemäß 1 in geschlossener Stellung in einer Schnittansicht, 7 the dosing device according to 1 in the closed position in a sectional view,

8 die Dosiervorrichtung gemäß 1 in offener Stellung in einer Schnittansicht. 8th the dosing device according to 1 in the open position in a sectional view.

In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen angegeben.The figures are identical or similar Elements indicated with identical reference numerals.

1 zeigt eine bevorzugte Ausführung einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung 10 für Schüttgut in einer perspektivischen Ansicht. Ein Verschleißtrichter 12 eines Speichers 14 endet mit einem zylindrischen Schüttstutzen 16, welcher vor einem (nicht dargestellten) Wannenofen und auf dessen Achse angeordnet ist. Die Dosiervorrichtung 10 ist unter dem Speicher 14 in einem (mit zwei Wandteilen dargestellten) abgedichteten Gehäuse 17 eingesetzt, welches sich zwischen dem Speicher 14 und dem Ofen befindet. Die Vorrichtung weist unter dem unteren Ende des Schüttstutzens 16 einen ersten Schieber bzw. oberen Schieber 18 sowie einen zweiten Schieber bzw. unteren Schieber 20 auf, der sich unter dem oberen Schieber 18 befindet (siehe auch 7). Diese werden von zwei beidseitig der Schieber 18, 20 angeordneten Wellen 24, 26 getragen, welche deren Drehung um eine gemeinsame Drehachse 25 ermöglichen (siehe auch 3). Durch einen in 1 nicht gezeigten, aber insgesamt mit Bezugszeichen 27 in 4 bis 6 angegebenen Antriebsmechanismus werden die zwei Wellen 24 und 26 synchron und in entgegengesetzten Richtungen derart angetrieben, dass zwei V-förmige Ausschnitte 22 in den Schiebern 18, 20 eine rautenförmige zentrale Schüttöffnung zwischen den zwei Schiebern 18, 20 definieren. Es ist anzumerken, dass in 1 der Ausschnitt 22 des oberen Schiebers 18 vom unteren Schieber 20 überdeckt ist. Diese Stellung der Schieber 18, 20 definiert eine geschlossene Stellung der Dosiervorrichtung 10, in der es dem Schüttgut völlig unmöglich ist, aus dem Schüttstutzen 16 zu rieseln. 1 shows a preferred embodiment of a metering device according to the invention 10 for bulk goods in a perspective view. A wear funnel 12 of a memory 14 ends with a cylindrical pouring spout 16 , which is arranged in front of a tub furnace (not shown) and on its axis. The dosing device 10 is under the store 14 in a sealed housing (shown with two wall parts) 17 used, which is between the memory 14 and the oven. The device points under the lower end of the pouring spout 16 a first slider or upper slider 18 and a second slide or lower slide 20 on, which is under the top slider 18 located (see also 7 ). These are the two on both sides of the slide 18 . 20 arranged waves 24 . 26 carried, which their rotation about a common axis of rotation 25 enable (see also 3 ). By an in 1 not shown, but overall with reference numerals 27 in 4 to 6 specified drive mechanism will be the two shafts 24 and 26 driven synchronously and in opposite directions so that two V-shaped cutouts 22 in the sliders 18 . 20 a diamond-shaped central pouring opening between the two slides 18 . 20 define. It should be noted that in 1 the cutout 22 of the upper slide 18 from the lower slide 20 is covered. This position of the slide 18 . 20 defines a closed position of the dosing device 10 in which it is completely impossible for the bulk material to emerge from the bulkhead 16 to trickle.

Jeder Schieber 18, 20 ist von einem ersten Aufhängungsarm und von einem zweiten Aufhängungsarm getragen, welche sich beidseitig des jeweiligen Schiebers erstrecken. Der erste Aufhängungsarm 28 des oberen Schiebers 18 ist an der ersten Welle 24 lösbar befestigt und der erste Aufhängungsarm 30 des unteren Schiebers 20 ist an der zweiten Welle 26 lösbar befestigt. Der zweite Aufhängungsarm 32 des unteren Schiebers 20 ist mit dem ersten Aufhängungsarm 28 des oberen Schiebers 18 gelenkig verbunden und der zweite Aufhängungsarm 34 des oberen Schiebers 18 ist mit dem ersten Aufhängungsarm 30 des unteren Schiebers 20 gelenkig verbunden. Durch den Antriebsmechanismus werden die zwei Wellen 24, 26 in entgegengesetzten Richtungen angetrieben, was die Öffnung und die Schließung der zwei Schieber bewirkt.Any slider 18 . 20 is carried by a first suspension arm and by a second suspension arm, which extend on both sides of the respective slide. The first suspension arm 28 of the upper slide 18 is on the first wave 24 releasably attached and the first suspension arm 30 of the lower slide 20 is on the second wave 26 releasably attached. The second suspension arm 32 of the lower slide 20 is with the first suspension arm 28 of the upper slide 18 articulated and the second suspension arm 34 of the upper slide 18 is with the first suspension arm 30 of the lower slide 20 articulated. The two shafts are driven by the drive mechanism 24 . 26 driven in opposite directions, which causes the opening and closing of the two slides.

2 zeigt die Seite der zweiten Welle 26 in einer Teilschnittansicht. Der erste Aufhängungsarm 30 des unteren Schiebers 20 endet mit einem Befestigungsflansch 36, welcher an einem Gegenflansch 38 der zweiten Welle 26 lösbar – beispielsweise mittels einer Verschraubung – befestigt ist. Der Flansch 36 weist einen Gelenkzapfen 40 auf, welcher entgegengesetzt zum Gegenflansch 38 herausragt und an dem der zweite Aufhängungsarm 34 des oberen Schiebers 18 gelenkig gelagert ist. Der Flansch 36 und der Gegenflansch 38 sind als zwei frontseitig in einer vertikalen Ebene miteinander befestigte Platten ausgebildet. Der Gelenkzapfen 40 ist in der Mitte des Flansches 36 auf der Achse der zweiten Welle 26 befestigt. Der zweite Aufhängungsarm 34 des oberen Schiebers 18 endet mit einem Aufhängungselement 42 mit einer Bohrung zur Durchführung des Gelenkzapfens 40, so dass er am Gelenkzapfen 40 gelenkig gelagert ist. Durch eine Hülse 44 wird die Reibung verringert. 2 shows the side of the second wave 26 in a partial sectional view. The first suspension arm 30 of the lower slide 20 ends with a mounting flange 36 which on a counter flange 38 the second wave 26 releasably - for example by means of a screw - is attached. The flange 36 has a pivot pin 40 on which is opposite to the counter flange 38 protrudes and on which the second suspension arm 34 of the upper slide 18 is articulated. The flange 36 and the counter flange 38 are in front as two plates attached to each other in a vertical plane. The pivot pin 40 is in the middle of the flange 36 on the axis of the second shaft 26 attached. The second suspension arm 34 of the upper slide 18 ends with a suspension element 42 with a hole for the hinge pin 40 so that it is on the pivot pin 40 is articulated. Through a sleeve 44 the friction is reduced.

Auf der anderen Seite, d. h. auf der Seite der ersten Welle 24 ist der Aufbau ähnlich (siehe 3). Der erste Aufhängungsarm 28 des oberen Schiebers 18 endet mit einem Befestigungsflansch 46, welcher mit einem Gegenflansch 48 der ersten Welle 24 verbunden ist. Der Flansch 46 weist einen Gelenkzapfen 50 auf, welcher entgegengesetzt zum Gegenflansch 48 herausragt und an dem der zweite Aufhängungsarm 32 des unteren Schiebers 20 gelenkig gelagert ist. Der zweite Aufhängungsarm 32 des unteren Schiebers 20 endet mit einem Aufhängungselement 52 mit einer Bohrung mit Hülse zur Durchführung des Gelenkzapfens 50.On the other side, ie on the side of the first wave 24 the structure is similar (see 3 ). The first suspension arm 28 of the upper slide 18 ends with a mounting flange 46 which with a counter flange 48 the first wave 24 connected is. The flange 46 has a pivot pin 50 on which is opposite to the counter flange 48 protrudes and on which the second suspension arm 32 of the lower slide 20 is articulated. The second suspension arm 32 of the lower slide 20 ends with a suspension element 52 with a hole with a sleeve for the passage of the hinge pin 50 ,

Jeder Schieber 18, 20 wird somit von einem ersten, mit einem Flansch endenden Aufhängungsarm und von einem zweiten, mit einem Tragelement endenden Aufhängungsarm getragen. Während ein erster Schieberarm von einer der Wellen angetrieben wird, ist der zweite Arm des anderen Schiebers an eben diesem ersten Arm gelenkig gelagert. Durch diesen Aufbau entsteht optisch der Eindruck, dass sich der erste Aufhängungsarm eines Schiebers und der zweite Aufhängungsarm des anderen Schiebers kreuzen.Any slider 18 . 20 is thus carried by a first suspension arm ending in a flange and by a second suspension arm ending in a support member. While a first slide arm is driven by one of the shafts, the second arm of the other slide is articulated on this first arm. This construction gives the visual impression that the first suspension arm of one slide and the second suspension arm of the other slide cross.

Das Abmontieren der Schieber 18, 20 der vorliegenden Dosiervorrichtung ist sehr einfach. Man braucht nur jeden Flansch 36, 46 vom entsprechenden Gegenflansch 38, 48 zu lösen – beispielsweise durch Abschrauben-, um jeden ersten Aufhängungsarm 28, 30 von der entsprechenden Welle 24, 26 völlig zu trennen. Die Aufhängungsarme 28, 30, 32, 24 bilden nun mit den Schiebern 18, 20 eine Schiebereinheit, welche als solche entweder von oben oder von unten aus dem abgedichteten Gehäuse 17 herausgenommen werden kann. Die Wellen 24, 26 brauchen hierbei nicht abmontiert zu werden.Removing the slider 18 . 20 the present dosing device is very simple. You only need each flange 36, 46 from the corresponding counter flange 38 . 48 to solve - for example by unscrewing - to every first suspension arm 28 . 30 from the corresponding wave 24 . 26 completely separate. The suspension arms 28 . 30 . 32 . 24 now form with the sliders 18 . 20 a slide unit, which as such either from above or from below from the sealed housing 17 can be removed. The waves 24 . 26 do not need to be removed here.

In 2 ist ein axialer Abstand am Gelenkzapfen 40 zwischen dem Flansch 36 des ersten Aufhängungsarms 30 des unteren Schiebers 20 und dem Tragelement 42 des zweiten Aufhängungsarms 34 des oberen Schiebers 18 ersichtlich. Dieser Abstand ist selbstverständlich auch auf der anderen Seite am Gelenkzapfen 50 des Flansches 46 des ersten Aufhängungsarms 28 des oberen Schiebers 18 vorgesehen. Wenn die Flansche und Gegenflansche voneinander gelöst worden sind, schiebt man die ersten Aufhängungsarme 28 und 30 zueinander, um den Abstand zwischen Flanschen und Tragelementen zu verringern. Dadurch entsteht ein Spiel zwischen den Gegenflanschen der zwei Wellen und die Schiebereinheit, d. h. die Aufhängungsarme samt Schiebern lässt sich leichter handhaben.In 2 is an axial distance on the pivot pin 40 between the flange 36 of the first suspension arm 30 of the lower slide 20 and the support element 42 of the second suspension arm 34 of the upper slide 18 seen. This distance is of course also on the other side on the pivot pin 50 of the flange 46 of the first suspension arm 28 of the upper slide 18 intended. When the flanges and counter flanges have been separated from each other, the first suspension arms are pushed 28 and 30 to each other to reduce the distance between flanges and support elements. This creates a game between the counter flanges of the two shafts and the slide unit, ie the suspension arms and slides are easier to handle.

In 3, welche die 1 von hinten zeigt, ist dieses Spiel mit dem Bezugszeichen X angegeben. Der Verschleißtrichter 12 wurde zum Abmontieren entnommen. Durch einen mit zwei seitlichen Haken 56 versehenen Demontage-Arm 54 kann die aus den ersten und zweiten Aufhängungsarmen 28, 30, 32, 34 und den Schiebern 18, 20 bestehende Gruppe von oben herausgenommen werden. Alleine die ersten Arme 28, 30 wurden abgeschraubt und zueinander geschoben. Die Wellen 24, 26 sind immer noch an ihrem Platz. Der zweite Arm 32 bzw. 34 gleitet über den Gelenkzapfen 50 bzw. 40.In 3 , those who 1 shows from behind, this game is indicated by the reference symbol X. The wear funnel 12 was removed for dismantling. Through one with two side hooks 56 provided disassembly arm 54 can do that from the first and second suspension arms 28 . 30 . 32 . 34 and the sliders 18 . 20 existing group can be removed from above. The first arms alone 28 . 30 were unscrewed and pushed towards each other. The waves 24 . 26 are still in place. The second arm 32 respectively. 34 slides over the hinge pin 50 respectively. 40 ,

4 zeigt die Dosiervorrichtung 10 in einer weiteren Ansicht von hinten mit dem Schieber-Antriebsmechanismus. Die Drehbewegung der Wellen 24, 26 wird dadurch erleichtert, dass jede Welle von einem in die Wand des abgedichteten Gehäuses 17 eingesetzten Lagergehäuse 58 getragen wird. Allein der mit dem Gegenflansch 38, 48 endenden Abschnitt jeder Welle 24, 26 ragt in das abgedichtete Gehäuse 17, wobei der Rest sich außerhalb des Gehäuses 17 erstreckt. Eine von Lagern 62 außerhalb des abgedichteten Gehäuses 17 getragene Hauptwelle 60 erstreckt sich auf der gesamten Breite der Dosiervorrichtung 10 und steuert die Drehung der Wellen 24, 26 mittels Kurbel-Stange-Systeme. Auf der Seite der jeweiligen Welle 24 bzw. 26 verbindet eine Kurbel 64 bzw. 66 die jeweilige Welle mit einem Ende einer Stange 68 bzw. 70 (siehe 5 und 6). Das andere Ende der Stange 68 bzw. 70 ist durch eine Hauptkurbel 72 bzw. 74 mit der Hauptwelle 60 verbunden. Ein hydraulischer Zylinder 76 ist mittels einer Antriebskurbel 78 mit der Hauptwelle 60 verbunden und steuert die Drehung der Hauptwelle 60 in beiden Richtungen um deren Längsachse. Anstelle des Zylinders 76 können selbstverständlich andere Antriebsmittel wie beispielsweise ein Rotationsmotor eingesetzt werden. 4 shows the dosing device 10 in another view from behind with the slide drive mechanism. The rotation of the waves 24 . 26 is facilitated in that each shaft from one in the wall of the sealed housing 17 used bearing housing 58 will be carried. Only the one with the counter flange 38 . 48 ending section of each wave 24 . 26 protrudes into the sealed housing 17 , with the rest outside the case 17 extends. One of camps 62 outside the sealed housing 17 worn main shaft 60 extends over the entire width of the metering device 10 and controls the rotation of the shafts 24 . 26 by means of crank rod systems. On the side of the respective wave 24 respectively. 26 connects a crank 64 respectively. 66 the respective shaft with one end of a rod 68 respectively. 70 (please refer 5 and 6 ). The other end of the bar 68 respectively. 70 is by a main crank 72 respectively. 74 with the main shaft 60 connected. A hydraulic cylinder 76 is by means of a drive crank 78 with the main shaft 60 connected and controls the rotation of the main shaft 60 in both directions around its longitudinal axis. Instead of the cylinder 76 other drive means such as a rotary motor can of course be used.

Der Antriebsmechanismus ist derart gesteuert, dass eine Drehung der Hauptwelle 60 eine Drehung der Schieber 18, 20 in entgegengesetzten Richtungen bewirkt. Bei dieser Drehung wirken die zwei V-förmigen Ausschnitte 22 zusammen, um eine rautenförmige zentrale Schüttöffnung zu definieren, deren Durchgangsquerschnitt schrittweise variiert. Die 5 und 6 zeigen die Gruppe gemäß 4 in einer Ansicht von links bzw. von rechts. Die Schieber 18, 20 sind in geschlossener Stellung. Es ist ersichtlich, dass von 5 aus bei zunehmender Zylinderlänge eine Drehbewegung der Hauptwelle 60 im Uhrzeigersinn veranlasst wird, welche die Drehung der Kurbel 64 und des oberen Schiebers 18 im Uhrzeigersinn bewirkt, wie von den Pfeilen angegeben. Gemäß 6 erfolgt. die Drehung der Hauptwelle 60 folglich entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei die Kurbel 66 und der untere Schieber 20 wie von den Pfeilen angegeben im Uhrzeigersinn angetrieben werden. Somit werden die zwei Schieber 18 und 20 synchron und in entgegengesetzten Richtungen geöffnet.The drive mechanism is controlled such that rotation of the main shaft 60 a rotation of the slider 18 . 20 effected in opposite directions. During this rotation, the two V-shaped cutouts work 22 together to define a diamond-shaped central pouring opening, the passage cross-section of which varies step by step. The 5 and 6 show the group according to 4 in a view from the left or from the right. The slider 18 . 20 are in the closed position. It can be seen that from 5 a rotation of the main shaft with increasing cylinder length 60 clockwise which causes the crank to rotate 64 and the upper slider 18 clockwise as indicated by the arrows. According to 6 he follows. the rotation of the main shaft 60 consequently counterclockwise, the crank 66 and the lower slider 20 be driven clockwise as indicated by the arrows. Thus, the two sliders 18 and 20 opened synchronously and in opposite directions.

Wie in 2 ersichtlich, ist das Tragelement 42 des zweiten Aufhängungsarms 34 des oberen Schiebers 18 mit einer Handhabungsöse 80 versehen, um die Demontage mit Hilfe des Demontage Arms 54 zu erleichtern. Diese Handhabungsöse 80 weist eine Bohrung 82 auf, die bei geschlossener Stellung der Dosiervorrichtung 10 in einer Flucht mit einer (nicht dargestellten) Bohrung im Flansch 36 liegt. Durch Einführen eines (in 2 nicht dargestellten) Blockierstiftes durch diese zwei Bohrungen wird die relative Bewegung des ersten und des zweiten Aufhängungsarms 30 bzw. 34 der zwei Schieber 20 bzw. 18 gestoppt. Wie in 3 ersichtlich, kann der zwischen dem Tragelement 42 und dem Flansch 36 befindliche Abschnitt des Blockierstiftes als Verankerungspunkt für den Haken 56 des Demontage-Arms 54 dienen. Eine derartige Handhabungsöse 80 ist auch am anderen Tragelement 52 auf der Seite der ersten Welle 24 vorzusehen. Durch einen Ansatz 84 des Gelenkzapfens 40 wird vermieden, dass das Tragelement 42 gegen den Flansch 36 anliegt, wenn die zwei ersten Arme 28, 30 zueinander geschoben werden, und es wird somit ein Verankerungspunkt für einen Haken 56 des Demontage-Arms 54 gesichert.As in 2 can be seen, the support element 42 of the second suspension arm 34 of the upper slide 18 with a handling eyelet 80 provided for disassembly using the disassembly arm 54 to facilitate. This handling eyelet 80 has a hole 82 on when the dosing device is in the closed position 10 in alignment with a hole (not shown) in the flange 36 lies. By introducing a (in 2 (not shown) locking pin through these two holes, the relative movement of the first and second suspension arm 30 respectively. 34 the two sliders 20 respectively. 18 stopped. As in 3 can be seen, the between the support member 42 and the flange 36 located section of the locking pin as an anchor point for the hook 56 of the disassembly arm 54 serve. Such a handling eyelet 80 is also on the other support element 52 on the side of the first wave 24 provided. Through an approach 84 of the pivot pin 40 it is avoided that the supporting element 42 against the flange 36 applies when the first two arms 28 . 30 are pushed towards each other, and it becomes an anchorage point for a hook 56 of the disassembly arm 54 secured.

Es ist des Weiteren anzumerken, dass der gesamte Antriebsmechanismus sich außerhalb des abgedichteten Gehäuses 17 befindet. Tatsächlich sind lediglich die ersten Aufhängungsarme 28, 30, die zweiten Aufhängungsarme 32, 34 und die Schieber 18, 20 sowie die die Gegenflansche 38, 48 tragenden Abschnitte der Wellen 24, 26 im abgedichteten Gehäuse 17 angeordnet und somit der Ofenatmosphäre ausgesetzt.It should also be noted that the entire drive mechanism is outside the sealed housing 17 located. In fact, only the first suspension arms 28 . 30 , the second suspension arms 32 . 34 and the sliders 18 . 20 as well as the counter flanges 38 . 48 bearing sections of the waves 24 . 26 in a sealed housing 17 arranged and thus exposed to the furnace atmosphere.

7 und 8 zeigen eine Teilschnittansicht gemäß 1 durch den Verschleißtrichter 12 senkrecht zur gemeinsamen mit Bezugszeichen 86 angegebenen Drehachse. In 8 befindet sich die Dosiervorrichtung 10 in offener Stellung. Es ist ersichtlich, dass der untere Rand des Stutzens 16 zwei zylindrische Flächen 88, 90 definiert, deren Achsen mit der gemeinsamen Drehachse 25 übereinstimmt, wobei deren Biegeradien unterschiedlich sind. Der Radius der ersten zylindrischen Fläche 88 ist geringfügig kleiner als der innere Biegeradius der zylindrischen Kappe 18. Der Radius der zweiten zylindrischen Fläche 90 ist geringfügig kleiner als der innere Biegeradius der zylindrische Kappe 20. Dadurch passt sich der untere Rand des Stutzens 16 vollkommen der inneren Ausformung der zwei Schieber 18, 20 an, wenn diese sich wie in 7 ersichtlich in geschlossener Stellung teilweise überdecken. Dadurch ist es dem Schüttgut unmöglich, zwischen dem unteren Schieber 20 und dem unteren Rand des Schüttstutzens 16 durchzurieseln. 7 and 8th show a partial sectional view according to 1 through the wear funnel 12 perpendicular to the common with reference numerals 86 specified axis of rotation. In 8th is the dosing device 10 in the open position. It can be seen that the bottom of the neck 16 two cylindrical surfaces 88 . 90 defines their axes with the common axis of rotation 25 matches, the bending radii of which are different. The radius of the first cylindrical surface 88 is slightly smaller than the inner bending radius of the cylindrical cap 18 , The radius of the second cylindrical surface 90 is slightly smaller than the inner bending radius of the cylindrical cap 20 , This will fit the bottom edge of the nozzle 16 perfectly the inner shape of the two sliders 18 . 20 if these are like in 7 partially covered in the closed position. This makes it impossible for the bulk material to move between the lower slide 20 and the bottom of the filler neck 16 durchzurieseln.

Es sei ferner angemerkt, dass die gemeinsame Drehachse 86 zum Ausgleichen des Längenunterschieds zwischen den Aufhängungsarmen 30, 32 des unteren Schiebers 20 und den Aufhängungsarmen 28, 34 des oberen Schiebers 18 in Bezug auf die Zentralachse 92 des Schüttstutzens 16 zum oberen Schieber 18 hin seitlich versetzt ist. Dadurch stellt sich die Vorrichtung in offener Stellung kompakter dar. In diesem Zusammenhang ist des Weiteren darauf hinzuweisen, dass der untere Schieber 20 eine größere Drehweite haben muss als der obere Schieber 18. Diese unterschiedlichen Drehweiten der zwei Schieber 18, 20 werden beispielsweise durch unterschiedliche Längen der Hebel 64, 66 definiert.It should also be noted that the common axis of rotation 86 is used to compensate for the difference in length between the suspension arms 30 . 32 of the lower slide 20 and the suspension arms 28 . 34 of the upper slide 18 in relation to the central axis 92 of the pouring spout 16 to the upper slider 18 is laterally offset. As a result, the device is more compact in the open position. In this context, it should also be pointed out that the lower slide 20 must have a larger turning distance than the upper slide 18 , These different spans of the two sliders 18 . 20 are, for example, by different lengths of the lever 64 . 66 Are defined.

Claims

Dosing device for bulk goods with a first ( 18 ) and a second ( 20 ) Rotary valve, the valve on both sides ( 18 . 20 ) arranged waves ( 24 . 26 ) the two sliders ( 18 . 20 ) and their rotation around a common axis of rotation ( 25 ), with a first ( 24 ) these waves on one side of the two sliders ( 18 . 20 ) is arranged and a second ( 26 ) of these waves is arranged on the opposite side and one with the waves ( 24 . 26 ) drive mechanism connected in such a way that the two slides ( 18 . 20 ) turn in opposite directions, characterized in that each rotary valve ( 18 . 20 ) from a first suspension arm ( 28 . 30 ) and a second suspension arm ( 32 . 34 ), which extend on both sides of the respective slide, that the first shaft ( 24 ) and the second wave ( 26 ) are driven in opposite directions by the drive mechanism that the first suspension arm ( 28 ) of the first slide ( 18 ) on the first shaft ( 24 ) is releasably attached so that the first suspension arm ( 30 ) of the second slide ( 20 ) on the second shaft ( 26 ) is releasably attached so that the second suspension arm ( 32 ) of the second slide ( 20 ) with the first suspension arm ( 28 ) of the first slide is articulated and that the second suspension arm ( 34 ) of the first slide ( 18 ) with the first suspension arm ( 30 ) of the second slide ( 20 ) is articulated.

Device according to claim 1, characterized in that the first suspension arm ( 28 ) of the first slide ( 18 ) a first mounting flange ( 46 ) and the first wave ( 24 ) a first counter flange ( 48 ), the first flange ( 46 ) on the first counter flange ( 48 ) is releasably attached and that the first flange ( 46 ) a first pivot pin ( 50 ), which is opposite to the first counter flange ( 48 ) protrudes, with the second suspension arm ( 32 ) of the second slide ( 20 ) on the first pivot pin ( 50 ) is articulated.

Device according to claim 1, characterized ge indicates that the first suspension arm ( 30 ) of the second slide ( 20 ) a second mounting flange ( 36 ) and the second wave ( 26 ) a second counter flange ( 38 ), with the second flange ( 36 ) on the second counter flange ( 38 ) is releasably attached; that the second flange ( 36 ) a second pivot pin ( 40 ), which is opposite to the second counter flange ( 38 ) protrudes, with the second suspension arm ( 34 ) of the first slide ( 18 ) on the second pivot pin ( 40 ) is articulated.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized by an axial distance on the first pivot pin ( 50 ) between the second suspension arm ( 32 ) of the second slide ( 20 ) and the first suspension arm ( 28 ) of the first slide ( 18 ) or by an axial distance on the second pivot pin ( 40 ) between the second suspension arm ( 34 ) of the first slide ( 18 ) and the first suspension arm ( 30 ) of the second slide ( 20 ).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the slides ( 18 . 20 ) have the shape of a cylindrical cap.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the drive mechanism comprises a main shaft ( 60 ) and two sticks ( 68 . 70 ) and that the two shafts each have a crank ( 64 . 66 ), the rods ( 68 . 70 ) the main shaft ( 60 ) with the cranks ( 64 . 66 ) connect in such a way that two rotary movements are initiated in opposite directions.

Device according to claim 6, characterized in that the drive mechanism comprises a hydraulic cylinder ( 76 ) with which the rotation of the main shaft ( 60 ) is caused around its longitudinal axis.

Apparatus according to claim 5, further comprising a pouring spout ( 16 ) with a lower edge, characterized in that the slide ( 18 . 20 ) have a closed position in which they are exactly below the lower edge of the pouring spout ( 16 ) partially overlap, the lower edge being offset and cylindrical in such a way that it adapts the shape of the two partially overlapping slides.