DE599245C - Electric resistance welding machine for longitudinal seams on sleeves - Google Patents
Electric resistance welding machine for longitudinal seams on sleevesInfo
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- DE599245C DE599245C DEF74945D DEF0074945D DE599245C DE 599245 C DE599245 C DE 599245C DE F74945 D DEF74945 D DE F74945D DE F0074945 D DEF0074945 D DE F0074945D DE 599245 C DE599245 C DE 599245C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine neuartige Regelung an elektrischen
Widerstandsschweißmaschinen mit Doppelrolle und fester Verbindung der Doppelrollen.
Solche Maschinen sind bereits bekannt, und die vorliegende Erfindung bringt eine weitere
Ausbildung dieser Maschinen, die hauptsächlich zum Längsnahtschweißen von Hülsen,
ζ. B. der Mäntel der Elementbecher für Taschenlampen und Anodenbatterien, dienen.The present invention relates to a new type of control on electrical resistance welding machines with double rollers and a fixed connection of the double rollers.
Such machines are already known, and the present invention brings a further development of these machines, which are mainly used for longitudinal seam welding of sleeves, ζ. B. the coats of the element cup for flashlights and anode batteries are used.
Fig. ι der Zeichnung zeigt den Stromweg dieser Maschinen. Die beiden Dorne D, auf welchen die Hülsen während der Schweißung liegen, sind elektrisch mittels biegbarer Leiter (6 in Fig. 4) mit den beiden Sekundärpolen des Transformators verbunden. In Fig. r stellt S die Sekundäre, P die Primäre schematisch dar. Die beiden Rollen ^1, R2, mittels Wellet leitend und fest verbunden,Fig. Ι of the drawing shows the current path of these machines. The two mandrels D, on which the sleeves lie during the welding, are electrically connected to the two secondary poles of the transformer by means of flexible conductors (6 in FIG. 4). In Fig. R, S represents the secondary, P the primary. The two roles ^ 1 , R 2 , conductively and firmly connected by means of corrugations,
ao schließen den Stromweg über die beiden Nahtzonen der auf den Dornen liegenden. Hülsen. Es ist so ein Stromweg ohne die sonst bei· Nahtschweißmaschinen vorhandenen Gleitkontakte der Lager geschaffen. Das Rollenpaar kann nun auf Kugeln laufen (Fig. 2).ao close the current path over the two seam zones of the ones lying on the thorns. Pods. It is such a current path without the sliding contacts normally found in seam welding machines the camp created. The pair of rollers can now run on balls (Fig. 2).
Das Rollenpaar ist in G pendelnd gelagert, um immer mit gleichem Druck auf beiden Dornen zu liegen.The pair of rollers is pivoted in G so that the pressure is always the same on both To lie thorns.
Diese Doppelrollenmaschinen zeichnen sich durch besonders große Betriebssicherheit aus, und der leichte Rollenlauf ist sehr vorteilhaft beim Schweißen . der empfindlichen Zinkbleche. These double roll machines are characterized by their particularly high operational reliability, and the easy roller running is very beneficial when welding. the sensitive zinc sheets.
In Fig. 4 ist gezeigt, wie. durch, eine Zylinderkurve der Walze 2 der die Dorne tragende SchUtten 1 bewegt wird.In Fig. 4 it is shown how. through, a cylinder curve the roller 2 of the chutes 1 carrying the mandrels is moved.
Die Nockenscheiben 3 steuern den Schweißdruck, indem sie über eine Hebelverbindung auf den die Rollen tragenden Oberarm wirken. In Fig. 5 ist noch der Steuerschalter 5 gezeigt, der den Primärschalter der Maschine steuert. Der Steuerschalter wird durch Anschläge am Schlitten betätigt.The cams 3 control the welding pressure by using a lever connection act on the upper arm carrying the roles. The control switch 5 is still in FIG. 5 which controls the primary switch of the machine. The control switch is through stops operated on the slide.
Um die noch vorhandenen Ungleichheiten in der immer vorhandenen Oxydhaut der Bleche auszugleichen, mußte man allerdings den Transformator mit vielen, bis zu 20, Regelstufen bauen und außerdem noch, durch Anordnung der Sekundäre mit großem Luftraum um den Kern eine größere elektrische Elastizität anstreben. Diese Maßnahmen führen wohl mit genügender Annäherung zum Ziel, machen aber den Transformator durch die vielen Regelspulen mit ihren Kontakten teuer.To the still existing inequalities in the always existing oxide skin of the To compensate for sheet metal, one had to use the transformer with many, up to 20, control stages build and also, by arranging the secondary with a large air space Strive for greater electrical elasticity around the core. These actions result probably with enough approximation to the goal, but make the transformer through the many control coils with their contacts are expensive.
Hier schafft nun die vorliegende Erfindung Abhilfe. Sie beruht auf dem Gedanken, die die Rollen verbindende Welle als Drossiellleitung zu verwenden. Die Ausführung zeigt Fig. 3 im Querschnitt durch, die Rollenwelle.The present invention provides a remedy here. It is based on the thought that to use the shaft connecting the rollers as a throttle line. The execution shows Fig. 3 in cross section through the roller shaft.
Hier ist L der Durchgang für das Kühlwasser. A ist der Werkstoff der Welle selbst und M ein Eisenring, hergestellt aus einer Schichtung von Eisenblechen, die bei Z unterbrochen sind. Zwischen den Spalten Z liegt eine Feder in Form eines gewellten Bandes. Gegen den Druck dieser Feder können dieHere L is the passage for the cooling water. A is the material of the shaft itself and M is an iron ring, made from a layer of iron sheets that are interrupted at Z. Between the columns Z there is a spring in the form of a corrugated band. Against the pressure of this spring, the
beiden Halbringe durch, ein übergelegtes,, zusammenziehbares Band zusammengedrückt werden, so daß sich die Spaltbreite Z ändert. Damit ändert sich die induktive Drosselwirkung dieses Ringes, und so läßt sich mit Hilfe dieses einfachen, billigen Regelorgans die elektrische Elastizität der Maschine in eine beliebige Zone legen, tind die Streuung läßt sich stufenlos ändern. Da der Strom:- durchgang durch die Welle Ä mehrere tausend Ampere beträgt, ist auch bei relativ kleinem Querschnitt von M genügend Wirkung erreichbar. two half rings are pressed together by a layered, contractible band, so that the gap width Z changes. This changes the inductive throttling effect of this ring, and with the help of this simple, cheap regulating device, the electrical elasticity of the machine can be placed in any zone, and the spread can be changed continuously. Since the current: - passing through the wave Ä is several thousand amperes, sufficient effect can be achieved even with a relatively small cross-section of M.
Eine zwölfstufige Spulenregelung regelt den Sekundärstrom erst in Stufen von 0,2 Volt. Es ist aber leicht, mittels der Drosselhülse um die Welle durch Änderung des Luftspaltes Z eine Regelung um 0,2 bis 0,4 Volt zu erreichen, ohne dabei teures Spulenmaterial und sonst nutzbaren Raum zu verbrauchen. Also ist die Stufenzahl im Primärkreis auf 1J2 bis Y3 zu verringern. Es wird so der Transformator erheblich verbilligt, denn jede Regelspule kostet mit Anschlußkontakt usw. mehr als die ganze Drosselhülse. Ebenso wird die Bedienung vereinfacht. Die Maschine wird im ganzen elastischer und damit die Schweißsicherheit noch erhöht.A twelve-step coil control only regulates the secondary current in steps of 0.2 volts. However, it is easy to achieve a regulation of 0.2 to 0.4 volts by means of the throttle sleeve around the shaft by changing the air gap Z, without consuming expensive coil material and otherwise usable space. So the number of stages in the primary circuit is to be reduced to 1 J 2 to Y 3. This makes the transformer much cheaper, because each regulating coil with connection contact, etc., costs more than the entire throttle sleeve. Operation is also simplified. The machine becomes more elastic on the whole and thus the welding reliability is increased.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF74945D DE599245C (en) | 1933-01-29 | 1933-01-29 | Electric resistance welding machine for longitudinal seams on sleeves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF74945D DE599245C (en) | 1933-01-29 | 1933-01-29 | Electric resistance welding machine for longitudinal seams on sleeves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE599245C true DE599245C (en) | 1934-06-28 |
Family
ID=7112333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF74945D Expired DE599245C (en) | 1933-01-29 | 1933-01-29 | Electric resistance welding machine for longitudinal seams on sleeves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE599245C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0127770A1 (en) * | 1983-05-09 | 1984-12-12 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Feeder for revolving electrode |
-
1933
- 1933-01-29 DE DEF74945D patent/DE599245C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0127770A1 (en) * | 1983-05-09 | 1984-12-12 | Toyo Seikan Kaisha Limited | Feeder for revolving electrode |
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