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DE595741C - Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines - Google Patents

Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines

Info

Publication number
DE595741C
DE595741C DEL83456D DEL0083456D DE595741C DE 595741 C DE595741 C DE 595741C DE L83456 D DEL83456 D DE L83456D DE L0083456 D DEL0083456 D DE L0083456D DE 595741 C DE595741 C DE 595741C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stockings
automatic production
knitting machines
weft knitting
double edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL83456D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Lieberknecht GmbH
Original Assignee
Karl Lieberknecht GmbH
Publication date
Priority to DEL83456D priority Critical patent/DE595741C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE595741C publication Critical patent/DE595741C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/54Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof welts, e.g. double or turned welts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Verfahren zur selbsttätigen Herstellung eines Doppelrandes für Strümpfe auf flachen Kuliei-wirkmaschinen Es sind bereits verschiedene Anregungen gegeben worden, den Doppelrand von Strümpfen bei deren Anfertigung auf der flachen Kulierwirkmaschine selbsttätig umzuhängen.Process for the automatic production of a double border for stockings on flat ball-point knitting machines Various suggestions have already been made the double edge of stockings when they are made on the flat weft knitting machine to be reassigned automatically.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung und Verbesserung einer .älteren Anregung, nach der auf jedem Haken des zw einädlig ausgesetzten Doppelrandrechens eine doppelt große Masche aufgefangen wird, die dann durch eine besondere, neben der üblichen Doppelrandrechennadel angeordnete Hilfsnadel auseinandergespreizt wird, damit die Stuhlnadel beim Umhängen hindurchstoßen kann.The present invention relates to a further development and improvement of an earlier suggestion, according to which on every hook of the two exposed double-edge rake a double-sized mesh is caught, which then by means of a special auxiliary needle arranged next to the usual double-edged calculating needle is spread apart so that the chair needle can push through when you put your neck around the neck.

Dabei werden doppelt große Maschen dadurch gebildet, daß nach anfänglich einnädligem Kulieren jede zweite Stühlnadel ihre Schleife durch Verhinderung des Pressens abwirft. Hierzu wird eine Preßvorrichtung gebraucht. An vielen Maschinen ist dafür der Platz nicht vorhanden. Anderseits haben viele Maschinen Einrichtungen für Rattenzahn, Walzen- und Jacquardpetinet, die eine gleichzeitige Anwendung einer Preßvorrichtungerschweren.In this case, double-sized meshes are formed in that after initially single-needle kulating every second chair needle its loop by preventing the Pressing throws. A pressing device is needed for this. On many machines there is no space for it. On the other hand, many machines have facilities for rat tooth, roller and jacquard petinet that require simultaneous use of one Heavy pressing device.

Die vorliegende Erfindung bringt ein Verfahren, die große Masche auf jeder zweiten Nadel mit Hilfe der vorhandenen Vorrichtungen (Deckmustervorrichtungen ) ohne besondere Preßvorrichtung dadurch zu bilden, daß gleich nach dem Arbeiten der ersten Kulierreihe ein Deckgang gearbeitet wird, durch den die halben Schleifen der zweinädlig aufgefangenen Anfangsreihe von der einen der beiden zwischen zwei Abzugshaken liegenden Stuhlnadeln abgenommen werden. Die aufgedeckte Stuhlnadel .kommt dann hinter dem Faden hoch. Es ist dabei durch den Deckgang keine Doppelmasche entstanden, da sich auf den Nadeln- noch keine fertigen Maschen befanden.The present invention introduces a large mesh method every second needle with the help of the existing devices (cover pattern devices ) to form without special pressing device that immediately after working a deck pass is worked through the first row through which the half loops are carried out the beginning row of one of the two between two Puller hooks lying on chair needles are removed. The revealed chair needle . then comes up behind the thread. There is no double mesh through the deck passage arose because there were no finished stitches on the needles.

Vorteilhaft wird zum sicheren Vorbringen des Fadens vor die aufgedeckte Stuhlnadel eine Hilfsnadel angewendet, die neben der Decknadel angeordnet ist und dien Faden vor die Nadelspitze drückt.It is advantageous to safely bring the thread in front of the uncovered one Chair needle a needle is applied, which is arranged next to the cover needle and presses the thread in front of the needle point.

Die Zeichnung erläutert die Maschenbildung nach dem Verfahren der Erfindung. Nach Abb. i wird die .erste Schleifenreihe in der üblichen Weise kuliert. Der Faden i umschlingt die Schäfte der Stuhlnadeln 2 und die vorkulierten Platinen 3. In jede zweite Schleife dieser ersten Reihe wird nun der Dopp.elrandrechen ¢ eingehängt. Dadurch werden die Schleifen 5 langgezogen, während sich der Faden der nicht eingehängten Schleifen über je zwei Nadelschäfte strafft. Dies ist in Abb.2 dargestellt. Bei dem folgenden Deckgang sticht ein zweiüädlig ausgesetzter Deckrechen 6, z. B. der. Rattenzahnrechen, hinter eine der INTadeln 2 ein, über welche der Faden i gestrafft liegt (Abb. 3). Darauf führt der Deckrechen 6 eine Bewegung wie zum Übertragen der Maschen von der einen auf die andere der zwischen zwei Haken des Doppelrandrechens befindlichen Stulilnadehi aus. Da jedoch der Faden i glatt über beiden Nadeln 2 liegt, ohne zu Maschen verarbeitet zu sein, kann sich auf den zweiten Nadeln keine Doppelmasche bilden (Abb. q.). Durch die folgende gewöhnliche zweite Reihe 7 wird die erste Reihe geschlossen. Dadurch bilden sich die großen Maschen a, die sich in nichts von den durch die bekannte Preßvorrichtung hergestellten unterscheiden. Beim Umhängen des Doppelrandes können sie genug gespreizt werden, um die Stuhlnadeln 2 sicher hindurchstechen zu lassen.The drawing explains the stitch formation according to the method of Invention. According to Fig. I, the first row of loops is calculated in the usual way. The thread i wraps around the shafts of the chair needles 2 and the pre-cultivated sinkers 3. The double edge rake ¢ is now inserted into every second loop of this first row hooked. As a result, the loops 5 are elongated, while the thread of the not attached loops tightens each two needle shafts. This is in Figure 2 shown. During the following deck pass, a double-threaded deck rake sticks 6, e.g. B. the. Rat tooth rake, behind one of the I needles 2, over which the Thread i is taut (Fig. 3). The cover rake 6 then performs a movement such as for transferring the stitches from one to the other of the between two hooks of the double-rim rake from the Stulilnadehi. However, since the thread i is smooth is on both needles 2, without being processed into stitches, can affect the do not form a double stitch with the second needles (fig. q.). By the following ordinary second row 7, the first row is closed. This is how the big ones are formed Meshes a that differ in nothing from those produced by the known pressing device differentiate. When hanging the double edge, they can be spread enough, to allow the chair needles 2 to pierce safely.

Der wesentliche Fortschritt der Erfindung ist, daß die großen Maschen auf Maschinen mit einer vorhandenen Deckmustervorrichtung gearbeitet werden, ohne daß zu dieser Vorrichtung noch eine zusätzliche Preßvorrichtung angeordnet werden muß.The main advance of the invention is that the large mesh can be worked on machines with an existing cover pattern device without that an additional pressing device can be arranged for this device got to.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur selbsttätigen Herstellung eines Doppelrandes für Strümpfe auf flachen Kulierwirkmaschinen durch Auseinanderspreizen _ großer Anfangsmaschen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der großen Anfangsmaschen unter Vermeidung einer besonderen Preßvorrichtung gleich nach dem Arbeiten der ersten Schleifenreihe ein Deckgang gearbeitet wird, in dem die -halben Schleifen der zweinädlig aufgefangenen Anfangsreihe von der einen der beiden zwischen zwei Abzugshaken liegenden Nadeln abgenommen werden.PATENT CLAIM Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines by spreading them apart _ large Initial stitches, characterized in that to form the large initial stitches avoiding a special pressing device immediately after working the first Loop row a deck pass is worked, in which the half loops of the two-needle caught initial row of one of the two lying between two trigger hooks Needles are removed.
DEL83456D Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines Expired DE595741C (en)

Priority Applications (1)

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DEL83456D DE595741C (en) Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines

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DEL83456D DE595741C (en) Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines

Publications (1)

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DE595741C true DE595741C (en) 1934-04-17

Family

ID=7285463

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DEL83456D Expired DE595741C (en) Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE595741C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1015179B (en) * 1952-12-17 1957-09-05 Arwa Feinstrumpfwirkerei G M B Device for the production of a double edge of goods, e.g. of stockings, on the flat weft knitting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1015179B (en) * 1952-12-17 1957-09-05 Arwa Feinstrumpfwirkerei G M B Device for the production of a double edge of goods, e.g. of stockings, on the flat weft knitting machine

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