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DE591751C - Process for printing carpet fabrics - Google Patents

Process for printing carpet fabrics

Info

Publication number
DE591751C
DE591751C DET40367D DET0040367D DE591751C DE 591751 C DE591751 C DE 591751C DE T40367 D DET40367 D DE T40367D DE T0040367 D DET0040367 D DE T0040367D DE 591751 C DE591751 C DE 591751C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
fabric
moistened
carpet fabrics
carpet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET40367D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINZ VON BOTHMER
Original Assignee
HEINZ VON BOTHMER
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Filing date
Publication date
Application filed by HEINZ VON BOTHMER filed Critical HEINZ VON BOTHMER
Priority to DET40367D priority Critical patent/DE591751C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE591751C publication Critical patent/DE591751C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/001Special chemical aspects of printing textile materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Verfahren zum Bedrucken von Teppichgeweben Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum mustergemäßen und mehrfarbigen Einfärben von Teppichgeweben, bei dem durch eine besondere Vor- und Nachbehandlung die mustergemäß scharf abgegrenzten Farben so aufgetragen werden, daß sie bis zum Grunde in die Florfasern bzw. in das Untergewebe eindringen.Process for printing carpet fabrics. The subject of the invention is a process for patterned and multicolored dyeing of carpet fabrics, with a special pre- and post-treatment the clearly demarcated according to the pattern Colors are applied in such a way that they penetrate the pile fibers or into the Penetrate sub-tissues.

Bisher gemachte Versuche, einfarbiges Teppichgewebe nachträglich mustergemäß einzufärben, konnten nicht befriedigen, weil bei den Verfahren, die einegenügendeDurchdringung des Materials erzielen ließen, die scharfe Abgrenzung der Mustertöne gegeneinander nicht möglich war, während bei solchen Verfahren,-die eine scharfe Begrenzung der Mustertöne zuließen, bisher ein Durchdringen der ganzen Faser bis auf den Grund nicht zu erreichen war. So sind Verfahren bekanntgeworden, bei denen das- Gewebe vor dem Bedrucken angefeuchtet und in nassem Zustande bedruckt wird, wobei die Farbe in einem Preßvorgang bis auf den Grund gedrückt werden soll. Solche Verfahren lassen eine scharf abgegrenzte Musterung nicht erzielen und führen auch zu einer Verschmierung der Farben und zum Zusammenkleben. der einzelnen Faserbündel. Verfahren, bei denen ein getrocknetes Gewebe bedruckt und dann mittels Dampf behandelt wird, lassen ein vollkommenes Durchfärben deshalb nicht erzielen, weil Wollfarben, die mit Dampf in Berührung kommen, sofort auf der Faser zu fixieren beginnen, so daß sie nicht mehr tief in das Gewebe einziehen können. Außerdem aber bewirkt der Dampf eine Verdünnung der in den Farben enthaltenen Verdickungsmittel, so daß die Farben nicht mehr stehen. Ähnliche Nachteile haben feuchte Mitläufer.Attempts made so far to retrospectively match single-colored carpet fabric coloring, could not be satisfactory, because in the procedures, the sufficient penetration of the material, the sharp delimitation of the pattern tones against each other was not possible, while in such procedures, -the a sharp limitation of the Pattern tones allowed the whole fiber to penetrate to the bottom could not be reached. Processes have become known in which the tissue moistened before printing and printed in wet condition, the color to be pressed to the bottom in a pressing process. Let such procedures do not achieve a sharply defined pattern and also lead to smearing of colors and to stick together. of the individual fiber bundles. Procedures where a dried fabric is printed and then treated with steam, let a perfect through-dyeing cannot be achieved because wool colors produced with steam come into contact, immediately begin to fixate on the fiber so that it does not can move more deeply into the tissue. In addition, however, the steam causes a dilution the thickening agents contained in the colors, so that the colors no longer stand. Wet followers have similar disadvantages.

Um alle diese Nachteile zu beseitigen, wird das Verfahren nach der Erfindung in der Weise durchgeführt, daß beim Bedrucken durch eine anfeuchtende Vorbehandlung die Nachbehandlung vorbereitet wird, auf Grund deren das Durchziehen der Farbe gesichert wird. Das Teppichgewebe wird vor dem Bedrucken durch Tränken mit einem Netzmittel unter Abquetschen des Flüssigkeitsüberschusses durchfeuchtet, worauf das Gewebe, dessen Florfasern sich beim Abquetschen legen, mittels einer Druckvorrichtung unter erhöhtem Farbauftrag bedruckt und schließlich von der Rückseite aus mittels einer Tränklösung unter Einwirkung von Heißluft nachbehandelt wird.In order to eliminate all these disadvantages, the method according to the Invention carried out in such a way that when printing by a moisturizing Pretreatment the post-treatment is prepared, on the basis of which the pulling through the color is secured. The carpet fabric is soaked before printing moistened with a wetting agent while squeezing off the excess liquid, whereupon the fabric, the pile fibers of which lie down when squeezed, by means of a Printing device printed with increased ink application and finally from the back from being post-treated by means of an impregnation solution under the action of hot air.

Der Arbeitsgang kann im einzelnen'' beispielsweise folgendermaßen durchgeführt werden: Das aus einem Untergewebe mit Flor bestehende Rohgewebe wird in einer Lösung aus dem im Handel unter dann Namen »Avirol AH extra« bekannten Netzmittel mit einem a bis 3 °/oigen Glyzerinzusatz gebadet. Dieses gebadete Rohgewebe wird zwischen Walzen zur Beseitigung des Flüssigkeitsüberschusses abgequetscht, so daß das Rohgewebe nunmehr zwar vollkommen durchfeuchtet, aber nicht mit Flüssigkeit behaftet ist. .The individual operation can be, for example, as follows be carried out: The raw fabric consisting of a lower fabric with pile is in a solution made from the wetting agent known in the trade as "Avirol AH extra" bathed with a to 3% glycerine addition. This bathed raw fabric will between rollers to remove excess liquid squeezed, so that the raw fabric is now completely moistened, but not with liquid is afflicted. .

An diesen ersten Behandlungsvorgang schließt sich nunmehr der Druckprozeß an. Zu dem Zweck wird das Gewebe, dessen Flor--fasern sich beim Abquetschen legen, in einer bekannten Druckvorrichtung mit erhöhtem Farbauftrag bedruckt. Nach dem Druckprozeß haftet die Farbe zunächst noch an den Spitzen des Flors. Nunmehr -,wird das Gewebe von der Rückseite aus erneut, beispielsweise mit dem obengenannten Netzmittel behandelt, wobei diese Behandlung von der Rückseite aus dadurch schon unter geringem Aufwand von Netzmitteln voll wirksam wird, daß das Rohgewebe an sich noch von der Vorbehandlunb her durchfeuchtet ist. Ohne die Vorbehandlung würde diese Anfeuchtung von würde. Sobald die Anfeuchtung durch das Netzmittel von der Rückseite her erfolgt ist, wird das Gewebe einer Wärmebehandlung unterzogen, die entweder mittels heißer Platten oder Walzen oder aber mit Heißluft durchgeführt werden kann. Unter dem Einflüß dieser Nachbehandlung, bestehend aus einem von der Rückseite erfolgenden Anfeuchten -und der Wärmebehandlung, zieht die Farbe gleichmäßiger nach unten durch, so daß das Gewebe bis zum Grund, unter Umständen auch einschließlich des Untergewebes, durchaus gleichmäßig und mustergemäß eingefärbt ist. -This first treatment process is now followed by the printing process. For this purpose, the fabric, the pile fibers of which lie down when they are squeezed off, is printed with increased ink application in a known printing device. After the printing process, the color initially sticks to the tips of the pile. Now - the fabric is treated again from the back, for example with the above-mentioned wetting agent, this treatment being fully effective from the back with little effort of wetting agents that the raw fabric itself is still moistened from the pretreatment. Without the pretreatment this wetting of would. As soon as the wetting agent has been moistened from the rear, the fabric is subjected to a heat treatment, which can be carried out either by means of hot plates or rollers or with hot air. Under the influence of this post-treatment, consisting of moistening from the back and the heat treatment, the color pulls down more evenly, so that the fabric down to the base, possibly including the sub-fabric, is dyed evenly and according to the pattern. -

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Bedrucken von Teppichgeweben, dadurch gekennzeichnet, daß das Teppichgewebe vor dem Bedrucken durch Tränken mit einem Netzmittel und Abquetschen des Flüssigkeitsüberschusses durchfeuchtet, anschließend mittels bekannter Druckvorrichtungen unter erhöhtem Farbauftrag bedruckt und darauf von der Rückseite aus mittels einer Tränklösung unter Einwirkung von Heißluft nachbehandelt wird.PATENT CLAIM: Process for printing carpet fabrics, thereby characterized in that the carpet fabric before printing by soaking with a Wetting agent and squeezing off the excess liquid, then moistened printed by means of known printing devices with increased ink application and on it post-treated from the back by means of a soaking solution under the action of hot air will.
DET40367D 1932-03-13 1932-03-13 Process for printing carpet fabrics Expired DE591751C (en)

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DET40367D DE591751C (en) 1932-03-13 1932-03-13 Process for printing carpet fabrics

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DET40367D DE591751C (en) 1932-03-13 1932-03-13 Process for printing carpet fabrics

Publications (1)

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DE591751C true DE591751C (en) 1934-01-26

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DET40367D Expired DE591751C (en) 1932-03-13 1932-03-13 Process for printing carpet fabrics

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