DE584254C

DE584254C - Mold for the production of hollow bodies from plastic masses

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Publication number: DE584254C
Application number: DEB154889D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-03-19
Filing date: 1932-03-19
Publication date: 1933-09-16

Description

Form zur Herstellung von Hohlkörpern aus plastischen Massen Für die Herstellung von Hohlkörpern aus plastischen Massen hat man schon Tauchformen vorgeschlagen, welche mit einem Ventil versehen waren. Diese Tauchformen haben einen runden Boden, der im Scheitelpunkt der Krümmung mit einer kleinen Öffnung versehen ist. Die Öffnung nun wird bei der einen bekannten Tauchform mit einem Blättchen von Celluloseester oder einem Dorn verschlossen, was für die Großfabrikation ziemlich umständlich ist. Bei einer anderen Tauchform wird die kleine Öffnung durch ein Federventil verschlossen, welches die Öffnung freigibt, wenn die Tauchfarm nach der einen Seite gedreht wird, wobei eine Feder gespannt wird; durch Drehung nach der anderen Seite kehrt dann das Ventil wieder in die Anfangsstellung zurück.Mold for the production of hollow bodies from plastic masses For the Production of hollow bodies from plastic masses has already been proposed to dipping molds, which were provided with a valve. These dipping molds have a round bottom, which is provided with a small opening at the apex of the curvature. The opening Now in the case of a known dipping form with a flake made of cellulose ester or locked with a mandrel, which is quite cumbersome for large-scale production. In another type of immersion, the small opening is closed by a spring valve, which releases the opening when the diving farm is turned to one side, wherein a spring is tensioned; by turning to the other side then returns the valve back to its starting position.

Diese Tauchformen sind, weil sie die Möglichkeit geben, daß beim Abziehen des Hohlkörpers Luft zwischen Hohlkörper und Tauchform eintritt, den Anordnungen ohne Ventil überlegen, sind aber für eine Großfabrikation noch wenig geeignet. Denn der Verschluß bzw. die Öffnung des Ventils verlangt mehrere Handgriffe, die Einflußöffnung für die Luft ist nur klein und die völlige Loslösung des Hohlkörpers von der Form darum nicht ganz sichergestellt, und schließlich können mit diesen Formen auch nur Hohlkörper mit gekrümmter Bodenfläche fabriziert werden.These dipping forms are because they give the possibility of that when peeling off of the hollow body, air enters between the hollow body and the immersion mold, the arrangements superior without a valve, but are still unsuitable for large-scale production. Because the closure or the opening of the valve requires several manipulations, the inlet opening for the air is only small and the complete detachment of the hollow body from the form therefore not entirely assured, and ultimately only can with these forms Hollow bodies are fabricated with a curved bottom surface.

Eine einfachere Bedienung erlauben die Abblasformen. Aber diese haben an der Stelle, wo das Blasrohr mündet, scharfe Ränder. Auch wenn die Ränder mit einem durchbohrten Hohlkörper aus Celluloseester überdeckt werden, entstehen noch Unebenheiten im Hohlkörper rund um diese Bohrung.The blow molds allow easier operation. But have this sharp edges at the point where the blowpipe opens. Even if the edges with are covered by a pierced hollow body made of cellulose ester, still arise Unevenness in the hollow body around this hole.

Nach vorliegender Erfindung werden völlig glatte Hohlkörper aus plastischen Massen mit Hilfe von Formen erzielt, die mit einem durch eine Feder geschlossen gehaltenen, zum Einblasen von Luft in den Hohlkörper dienenden Ventil versehen sind. Das Besondere der Form besteht nun darin, daß ihr Boden ganz oder zum größten Teil von dem Federventil gebildet wird. Wird zwecks Entfernung der Hohlkörper von den Formen Luft eingeblasen, so wird das Ventil in an sich bekannter Weise durch die aus dem Druckluftanschluß der Form strömende Luft von seinem Sitz nach außen abgehoben, und die Luft setzt sich rund um den Umfang der Einsätze, also auf einer großen Fläche, unter die Hohlkörper, so daß sich ihre Loslösung von den Formen ohne weiteres vollzieht. Dank der besonderen Ausgestaltung der Form haben die Hohlkörper auf ihrer Innenseite nicht die geringsten Unebenheiten. Sie können geradesogut einen flachen wie einen halbkugeligen Boden haben. Sobald keine Luft mehr eingeblasen wird, werden die zweckmäßig konisch gestalteten Einsätze der Form durch die Federn in ihre ursprüngliche Lage zurückgezogen.According to the present invention, completely smooth hollow bodies are made from plastic ones Masses obtained with the help of molds that are closed with a spring held, for blowing air into the hollow body serving valve are provided. The peculiarity of the form consists in the fact that its bottom entirely or for the most part is formed by the spring valve. Is used to remove the hollow body from the Form air is blown in, so the valve is in a known manner by the air flowing from the compressed air connection of the mold lifted from its seat to the outside, and the air settles around the perimeter of the inserts, i.e. over a large area, under the hollow bodies, so that their detachment from the forms takes place without further ado. Thanks to the special design of the shape, the hollow bodies have on their inside not the slightest bumps. You might as well have a flat one like one have hemispherical bottom. As soon as no more air is blown in, they become useful conical shaped inserts of the form through the springs in their original position withdrawn.

Die Abblasformen können aus den mannigfaltigsten -Materialien hergestellt werden, Metallen, Kunstharzen, Hartgummi usw.; Voraussetzung ist nur, daß sie gegen die Lösungen, aus denen die Hohlkörper erzeugt werden, chemisch indifferent sind.The blow molds can be made from a wide variety of materials will, Metals, synthetic resins, hard rubber, etc .; Requirement is only that they react chemically to the solutions from which the hollow bodies are produced are indifferent.

Sie können ganz verschiedene Form haben. Für die Herstellung von Röhren, Büchsen usw. werden zylindrische Formen benutzt, für die Herstellung von Bechern Kegelformen, doch sind auch eckige Formen möglich.They can be of very different shapes. For the production of tubes, Cylinders etc., cylindrical shapes are used for making cups Cone shapes, but angular shapes are also possible.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform im Schnitt gezeigt. Die Abblasform selbst ist mit a, das Einsatzrohr für die Einführung der Druckluft mit b, das entgegengesetzte Ende der Abblasform, in welchem sich die Ventile befinden, mit c bezeichnet. Bei der dargestellten Ausführungsform hat die Abblasform nur ein Ventil d, dessen schräge Ränder eng dem Endteil der Blasform c anliegen. An dem Stiele des Ventils d ist eine Feder f angebracht. Der Stiel hat eine Führung g, die bei vorliegender Ausführungsform als Platte ausgebildet und mit mehreren Löchern h versehen ist.In the drawing, an embodiment is shown in section. The blow-off mold itself is marked with a, the insert tube for the introduction of the compressed air with b, and the opposite end of the blow-off mold, in which the valves are located, with c. In the embodiment shown, the blow mold has only one valve d, the inclined edges of which lie closely against the end part of the blow mold c. A spring f is attached to the stem of the valve d. The handle has a guide g, which in the present embodiment is designed as a plate and is provided with several holes h.

Claims

PATENT CLAIM: Mold for the production of hollow bodies from plastic Masses with a valve that is kept closed by a spring and to Letting air into the hollow body is used, characterized in that the bottom the shape is formed entirely or for the most part by the spring valve, which is known in Way by the air flowing from the compressed air connection of the mold from its seat is lifted outwards.