DE580199C

DE580199C - High-pressure tube steam generator with constant supply under operating pressure and constant addition of working media in front of or in the superheater for temperature control of the emerging steam

Info

Publication number: DE580199C
Application number: DE1930580199D
Authority: DE
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1930-11-12
Filing date: 1930-12-03
Publication date: 1933-07-07

Description

Hochdruckröhrendampferzeuger mit ständiger Speisung unter Betriebsdruck und ständigem Zusatz von Arbeitsmittel vor oder im Überhitzer zur Temperaturregelung des austretenden Dampfes Bei Hochdruckröhrendampferzeugern, bei welchen nur die Speiseflüssigkeitsmenge in Abhängigkeit von der Temperatur des 'im Rohrsystem fließenden Arbeitsmittels geregelt wird, treten infolge der starken Verzögerungen durch die im Rohrsystem und in der Ummauerung des Dampferzeugers aufgespeicherte Wärme und infolge der für den Durchfluß des Arbeitsmittels benötigten Zeit große Verzögerungen in der Regelung und,daher starke, den Betrieb sehr störende Schwankungen ein.High pressure tube steam generator with constant supply under operating pressure and constant addition of working materials in front of or in the superheater for temperature control of the escaping steam In the case of high-pressure tubular steam generators, where only the Amount of feed liquid depending on the temperature of the 'flowing in the pipe system Work equipment is regulated, occur as a result of the severe delays caused by the heat stored in the pipe system and in the walling of the steam generator and large delays due to the time required for the flow of the working medium in the regulation and, therefore, strong fluctuations that are very disruptive to operation.

Wird nur eine Menge beständig zusätzlich in das Rohrsystem eingespritzter Speiseflüssigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur des durch den Erzeuger "fließenden Arbeitsmittels geregelt, so kann ein Regeln nur innerhalb einer gewissen, sehr beschränkten Leistungsgrenze erfolgen. Überschreiten aber die Leistungsschwankungen diese Grenze, so kann der Zustand, im besonderen die Temperatur des aus dem Erzeuger austretenden Dampfes, nicht mehr unveränderlich gehalten werden.Is only injected a lot more consistently into the pipe system Feed liquid as a function of the temperature of the "flowing through the generator" Regulated work equipment, rules can only be regulated within a certain, very limited range Performance limit. But if the power fluctuations exceed this limit, so can the state, in particular the temperature, of the emerging from the producer Steam, can no longer be held immutable.

Die Erfindung bezieht sich im besonderen auf Hochdruckröhrendampferzeuger mit Ü.berhitzer und ständiger Speisung unter Betriebsdruck und bezweckt, die beschriebenen Nachteile zu umgehen und dadurch die Empfindlichkeit der Temperaturregelung des austretenden Dampfes zu erhöhen und zusammenhängend damit T2ruperaturschwankungen zu vermeiden. Sie best^ht <i'L?"131, daß von zwei hintereinander vom Arbeitsmittel beeinflußten Temperaturaufnahnievorrichtungen die eine die Speiseflüssigkeitsruenge und die andere die Menge des beständig vor oder in dem Überhitzer zusätzlich zugeführten Arbeitsmittels regelt. Vorteilhaft kann die die Menge des zusätzlichen Arbeitsmittels regelnde Vorrichtung außerdem noch auf (iie Regelung der Speiseflüssigkeit einwirken.The invention relates in particular to high pressure tubular steam generators with overheater and constant supply under operating pressure and the purpose of the described Avoid disadvantages and thereby the sensitivity of the temperature control of the to increase escaping steam and related fluctuations in temperature to avoid. It insists <i'L? "131 that of two in a row from the work equipment Temperature recording devices influenced one of the feed liquid levels and the other the amount of the continuously fed in addition before or in the superheater Work equipment regulates. The amount of additional working medium can be advantageous The regulating device also has an effect on the regulation of the feed liquid.

Zwei Beispiele des Erfindungsgegenstandes sind auf der Zeichnung schaubildlich dargestellt.Two examples of the subject matter of the invention are shown diagrammatically in the drawing shown.

Fig. i zeigt einen Hochdruckröhrendampferzeuger, bei welchem die Speiseflüssigkeitsmenge und eine beständig zusätzlich zugeführte Arbeitsmittelmenge von zwei Temperaturaufnahmevorrichtungen geregelt werden.Fig. I shows a high pressure tubular steam generator in which the feed liquid quantity and a constant additional amount of working fluid supplied by two temperature recording devices be managed.

Fig. 2 veranschaulicht ein Beispiel, bei welchem die auf die zusätzlich zugeführte Arbeitsmittelmenge wirkende Vorrichtung noch auf die Speiseflüssigkeitsmenge einwirkt.Fig. 2 illustrates an example in which the additional supplied amount of working medium acting device still on the amount of feed liquid acts.

Die von der Speisepumpe i (Fig. i) in das Rohrsystem 2 des Dampferzeugers eingeführte Flüssigkeit verdampft in dem Rohr- System und ist bis an die Stelle 3 in Sattdampf urigewandelt, worauf dieser Sattdampf in dem. anschließenden Rohrsystem 4. überhitzt und durch die Leitung 5 an die Verbrauchsstellen geleitet wird. Die Beheizung des Rohrsystems erfolgt durch,den Brenner 7. welchem in bekannter Weise durch die Leitung 8 ein flüssiger, gasförmiger oder staubförmiger Brennstoff und durch die Leitung 9 Verbrennungsluft zugeführt wird. Die bei der Verbrennung entstehenden Rauchgase können durch eine Rauchgasleitung io an weitere Verbrauchsstellen oder unmittelbar ins Freie geleitet werden.The from the feed pump i (Fig. I) in the pipe system 2 of the steam generator introduced liquid evaporates in the pipe System and is up at the point 3 in saturated steam, whereupon this saturated steam in the. subsequent Pipe system 4. overheated and passed through line 5 to the consumption points will. The pipe system is heated by the burner 7. which is known in the art Way through the line 8 a liquid, gaseous or dusty fuel and combustion air is supplied through line 9. The one in the incineration The resulting flue gases can pass through a flue gas line to other consumption points or be directed into the open air.

Eine weitere Speisepumpe i i fördert beständig eine zusätzliche Menge Arbeitsmittel an der Einspritzstelle 12 in das Rohrsystem 4. des Überhitzers. Vor dieser Einspritzstelle ist am Anfang des Rohrsystems 4 eine Temperaturaufnahmevorrichtung 13 und am Austritt aus dem Dampferzeuger eine weitere Temperaturaufnahmevorrichtung 14 eingebaut.Another feed pump i i constantly delivers an additional amount Working medium at the injection point 12 in the pipe system 4. of the superheater. before This injection point is a temperature recording device at the beginning of the pipe system 4 13 and at the outlet from the steam generator another temperature recording device 14 built in.

Gemäß der Erfindung wird die Speiseflüssigkeitsmenge durch eine Drosselstelle 15 in Abhängigkeit von der Temperaturaufnahmevorrichtung 13 und die zusätzlich zugeführte Menge Arbeitsmittel durch eine Drosselstelle 16 in Abhängigkeit von der Temperaturaufnahmevorrichtung 14 geregelt.According to the invention, the amount of feed liquid is reduced by a throttle point 15 depending on the temperature recording device 13 and the additionally supplied Amount of working medium through a throttle point 16 depending on the temperature recording device 14 regulated.

Beim Steigen der Temperatur ,des erzeugten Dampfes vergrößert die Temperaturaufriahmevorrichtung 14 den Durchflußquerschnitt der Drosselstelle 16. Die Pumpe ii fördert dadurch eine größere Menge Flüssigkeit durch die Einspritzstelle 12 in das RohrsYstem .4, der durch den Üfierhitzer strömende Dampf wird entsprechend der Einspritzmenge abgekühlt, bis seine Austrittstemperatur auf das gewöhnliche Maß erniedrigt ist.As the temperature rises, the generated steam increases Temperaturaufrhmeinrichtung 14 the flow cross-section of the throttle point 16. The pump ii thereby conveys a larger amount of liquid through the injection point 12 into the RohrsYstem .4, the steam flowing through the overheater is correspondingly the injection quantity is cooled down until its outlet temperature is down to the ordinary Level is lowered.

Wenn jedoch die Temperatur des erzeugten Dampfes trotz dieser Regelung noch nicht auf den üblichen Wert zurückgeführt worden ist, fängt die Temperatur am Anfang des Oberhitzers auch an zu steigen. Die Temperaturaufnahmevorrichtung 13 erteilt dann einen Impuls auf die Drosselstelle 15, welche die dem Dampferzeuger mittels der Pumpe i zugeführte Speiseflüssigkeitsmerige vergrößert und die Dampftemperatur wieder auf die urspringliche Höhe einstellt.However, if the temperature of the steam generated despite this regulation has not yet been brought back to the usual value, the temperature starts at the beginning of the top heater also to rise. The temperature recording device 13 then gives an impulse to the throttle point 15, which the steam generator By means of the pump i supplied feed liquid is increased and the steam temperature returns to the original height.

Denn in Fig. 2 dargestellten Dampferzeuger wird die Speiseflüssigkeit aus dem Behälter 2o mittels der Speisepumpe 21 durch die Leitungen 22 und -23 über die Drosselvorrichtung 15 zugeführt. Eine aus der Leitung 22 abgezweigte Menge Flüssigkeit wird durch die Leitung 24, die Drosselvorrichtung 16 und eine Leitung 25 an der Einspritzstelle 12 in das Rohrsystem 4 des Überhitzers eingeführt. Zum Steuern der Drosselvorrichtung 15 ist eine Temperaturaufnahmevorrichtung i3 zu Anfang des überhitzers vorgesehen. Die in die zu den Verbrauchsstellen führende Dampfleitung 5 eingebaute Temperaturaufnahmevorrichtung 14 steuert die Drosselvorrichtung 16. Beiide Temperaturaufnahmevorrichtungen 13 und 14 steuern zunächst den Druck der Steuerflüssigkeit in den Impulsübertragungsleitungen 26 und 27, welche die Aufnahmevorrichtungen mit den Steuereinrichtungen verbinden.Because in Fig. 2 shown steam generator is the feed liquid from the container 2o by means of the feed pump 21 through the lines 22 and -23 the throttle device 15 is supplied. A diverted from the line 22 amount of liquid is through the line 24, the throttle device 16 and a line 25 to the Injection point 12 introduced into the pipe system 4 of the superheater. To control the Throttle device 15 is a temperature receiving device i3 at the beginning of the superheater intended. The built-in steam line 5 leading to the consumption points Temperature sensing device 14 controls the throttling device 16. Both temperature sensing devices 13 and 14 initially control the pressure of the control fluid in the impulse transmission lines 26 and 27, which connect the receiving devices to the control devices.

Den Steuervorrichtungen 28 und 29 wird durch die Leitungen 3o bzw. 31 Steuerflüssigkeit von einem bestimmten unveränderlichen Druck zugeführt, während die anfallende Ablaufflüssigkeit durch Leitungen 32 und 33 beispielsweise in einen Behälter zurückgeführt wird. Durch die Leitungen 34 und 35 wird die von den Steuervorrichtungen 28 und 29 beeinflußte Steuerflüssigkeit unter die federbelasteten Kolben der Servomotoren 36 und 37 geführt. Die Kolben dieser Servomotoren steuern durch Gestänge 38 und 39 die Ventile der Drosselvorrichtungen 15 und 16.The control devices 28 and 29 are provided by the lines 3o and 31 control fluid supplied by a certain invariable pressure while the resulting drainage liquid through lines 32 and 33, for example in a Container is returned. The lines 34 and 35 are used by the control devices 28 and 29 influenced control fluid under the spring-loaded pistons of the servomotors 36 and 37 out. The pistons of these servomotors are controlled by linkages 38 and 39 the valves of the throttling devices 15 and 16.

Bei einer Erhöhung der Temperatur in der zu den Verbrauchsstellen führenden Leitung 5 überträgt die Temperaturaufnahmevorrichtung 14 einen erhöhten Steuerdruck durch die Impulsü.bertra-gungsleitung 27 in die Steuervorrichtung 29, wodurch- der Schieberkol.ben 4.o entgegen der Feder 41 angehoben wird. Bei dieser Aufwärtsbewegung des Steuerkolbens 40 wind für die Steuerflüssigkeit aus der Leitung 31 der Weg durch die Leitung 35 unter den Kolben des Servomotors 37 freigelegt, der Kolben entgegen der auf ihn drückenden Feder angehoben und somit das Ventil der -Drosselvorrichtung 16 geöffnet. Dabei vergrößert sich der Durchflußquerschnitt für die durch die Leitung 25 an der Einspritzstelle 12 in den Überhitzer eingeführte Menge Flüssigkeit. Die Temperatur des erzeugten Dampfes wird durch die vergrößerte Einspritzmenge verkleinert und wieder auf den üblichen Wert zurückgeführt.In the event of an increase in temperature in the to the consumption points Leading line 5 transmits the temperature recording device 14 an increased Control pressure through the pulse transmission line 27 into the control device 29, whereby the slide piston 4.o is raised against the spring 41. At this Upward movement of the control piston 40 winds the control fluid out of the line 31 exposed the path through the line 35 under the piston of the servo motor 37, the piston is raised against the spring pressing on it and thus the valve the throttle device 16 is opened. The flow cross-section increases in the process for those introduced into the superheater through line 25 at injection point 12 Amount of liquid. The temperature of the generated steam is increased by the Injection quantity reduced and returned to the usual value.

Gleichzeitig verschiebt die aufwärts gehende Bewegung des Gestänges 3-9 den Hebel -.2, welcher sich uni den festen Drehpunkt 43 dreht und dadurch mittels Übertragung des an der Stelle 45 für .diesen Fall unbeweglich gelagerten Hebels 44 die Feder 41 zusammendrückt. Der Kolbenschieber 40 wird somit entgegen seiner anfänglichen, diese Regelung einleitenden Aufwärtsbewegung wieder abwärts gedrückt, wodurch die ganze Regelbewegung rückgeführt ist.At the same time, the upward movement of the linkage shifts 3-9 the lever -.2, which rotates uni the fixed pivot point 43 and thereby means Transfer of the lever, which is immovable in this case, at point 45 44 compresses the spring 41. The piston valve 40 is thus contrary to it the initial upward movement leading to this regulation is pressed down again, whereby the whole control movement is returned.

Ebenfalls wird durch diese Bewegung des Hebels 42 der Hebel 47 mittels des Gestänges 46 angehoben. Der Hebel 47 ist an dem Punkt 48 fest gelagert, so daß durch das Gestänge 49 und den Hebel So, dessen fester Drehpunkt für diesen Fall im Punkt 51 liegt, die Feder 52 entspannt wird. Dabei zeigt der Schieberkolben 53 das Bestreben, sich aufwärts zu bewegen, und fängt an, nachdem seine Überdeckung nicht mehr genügt, um die steuernden Kanten zu decken, die Steuerflüssigkeit aus der Leitung 3o durch die Leitung 34 unter den federbelasteten Kolben des Servomotors 36 zu leiten. Entsprechend den Hebelverhältnissen der Hebel 42, 47 und 50 wird die Regelbewegung, die durch das Gestänge 39 ausgeführt wird, natürlich nur in stark verkleinertem Maß auf die Steuervorrichtung 28, und auf den Servomotor 36 übertragen, so daß eine ganz .geringe Bewegung des Gestänges 38 nach oben genügt, um diese Bewegung mittels des Hebels 54 auf den Hebel 5o und auf die Feder 5a wieder rückzuführen. -Bei dieser Steuerbewegung wird also der Drosselquerschnitt der Drosselvorrichtung 15 in einem entsprechenden Maß vergrößert und die anfänglich von der Vorrichtung 16 ausgeführte Regelung der Temperatur nunmehr auf die Vorrichtung 15 übertragen. Zugleich wird bei dieser Regelbewegung mittels des Gestänges 55 die Feder 41 wieder stärker gespannt, so daß die Lage des Steuerschiebers 4o und des Kolbens im Servomotor 37 in die anfängliche, vor der Einleitung der Regelung inn.egehabte Lage zurückverstellt werden.This movement of the lever 42 also raises the lever 47 by means of the linkage 46. The lever 47 is fixedly mounted at the point 48, so that the spring 52 is relaxed by the linkage 49 and the lever So, whose fixed pivot point is in this case at point 51. The slide piston 53 tends to move upwards and begins, after its overlap is no longer sufficient to cover the controlling edges, to guide the control fluid from the line 3o through the line 34 under the spring-loaded piston of the servo motor 36 . Corresponding to the lever ratios of the levers 42, 47 and 50, the control movement carried out by the linkage 39 is of course only transmitted to a greatly reduced extent to the control device 28 and to the servomotor 36, so that a very small movement of the linkage 38 upwards is sufficient to return this movement to the lever 5o and to the spring 5a again by means of the lever 54. During this control movement, the throttle cross-section of the throttle device 1 5 is increased to a corresponding extent and the temperature control initially carried out by the device 16 is now transferred to the device 15. At the same time, during this control movement, the spring 41 is tightened again by means of the linkage 55, so that the position of the control slide 4o and the piston in the servomotor 37 are adjusted back to the initial position they had prior to the initiation of the control.

Bei diesem Regelungsvorgang, welcher allein von der einen Temperaturaufnahmevorrichtung eingeleitet worden ist, -ist also die Temperatur zuerst durch Einspritzen von zusätzlicher Flüssigkeit an der Stelle r2 wieder auf das übliche Maß verkleinert worden. Die Stelle 12 kann so nahe an dem Austritt aus dem Erzeuger angeordnet werden, daß eine durch die Zeit für die Bewegung des Arbeitsmittels von der Stelle r2 bis an die Stelle der Temperaturaufnahmevorrichtung 14 bedingte Temperaturschwankung im Betrieb nicht mehr spürbar ist. Nachdem aber die Temperatur rechtzeitig durch diese Stelle 12 geregelt worden ist, wird die Regelung weiter auf die Drosselvorrichtung 15 für die Speiseflüssigkeit übertragen und allmählich die Regelverstellung der Drosselvorrichtung 16 wieder rückgeführt, d. h. in die Ausgangsstellung zurückverstellt. Durch Einfügen von Blenden in die Steuerleitungen und Anbringen von Bremsen an den Steuergestängen kann die Geschwindigkeit dieser Regelvorgänge so gewählt werden, daß während der Verschiebung der Regeleinwirkungen keine Schwankungen fühlbar werden.In this regulating process, which was initiated solely by the one temperature recording device, the temperature was first reduced to the usual level by injecting additional liquid at point r2. The point 12 can be arranged so close to the outlet from the generator that a temperature fluctuation caused by the time for the movement of the working medium from the point r2 to the point of the temperature recording device 14 is no longer noticeable during operation. However, after the temperature has been regulated in time by this point 12, the regulation is further transferred to the throttle device 15 for the feed liquid and the regulation adjustment of the throttle device 16 is gradually returned, ie adjusted back to the starting position. By inserting orifices in the control lines and applying brakes to the control rods, the speed of these control processes can be selected so that no fluctuations can be felt during the shifting of the control effects.

Größere Temperaturschwankungen werden natürlich auch an der Stelle der Temperaturaufnahmevorrichtung 13 bemerkbar, so daß beispielsweise bei Temperaturerhöhungen der Druck in der Impulsübertragungsleitung 26 ebenfalls erhöht und der Kolbenschieber 53 angehoben wird. Dadurch- wird für die durch die Leitung 3o zugeführte Arbeitsflüssigkeit der Weg durch die Leitung 34 unter den Kolben des Servomotors 36 freigelegt und dieser angehoben, wodurch dem Dampferzeuger mehr Speiseflüssigkeit zugeführt wind. In entsprechender Weise wird diese Steuerbewegung durch die Hebel 54 und 5o wieder auf die Feder 52 rückgeführt, so daß die ganze Regelvorrichtung nach Einstellen der ursprünglich einzustellenden Temperatur nicht weiter verstellt wird.Larger temperature fluctuations are of course also at the point the temperature recording device 13 noticeable, so that, for example, when the temperature increases the pressure in the impulse transmission line 26 also increases and the piston valve 53 is raised. This is for the working fluid supplied through the line 3o the path through the line 34 is exposed under the piston of the servo motor 36 and this is raised, as a result of which more feed liquid is fed to the steam generator. This control movement is carried out again in a corresponding manner by levers 54 and 5o returned to the spring 52, so that the entire control device after setting the originally set temperature is no longer adjusted.

Einen entsprechenden Regelvorgang, jedoch mit entgegengesetztem Bewegungssinn, führt diese Regelungsvorrichtung bei Verkleinerung der Temperaturen des erzeugten Dampfs aus, so daß durch Zuführen von weniger zusätzlichem Arbeitsmittel und weniger-Speiseflüssigkeit die Temperatur des erzeugten Dampfes wieder auf den ursprünglichen Betrag erhöht wird.A corresponding control process, but with the opposite sense of movement, performs this control device when reducing the temperatures of the generated Steam out, so that by supplying less additional working medium and less feed liquid the temperature of the generated steam is increased back to the original level will.

Es können natürlich anstatt nur einer Einspritzstelle in bekannter Weise auch mehrere Einspritzstellen vorgesehen sein, deren Drosselvorrichtungen in entsprechender Weise durch entsprechende Vorrichtungen in Abhängigkeit von der Temperatur des .erzeugten Dampfes verstellt werden. Dabei kann die zunächst der Austrittsstelle aus dem Dampferzeuger angeordnete Einspritzvorrichtung unmittelbar von der Temperaturaufnahmevorrichtung beeinflußt werden und ihrerseits dann die unmittelbar vorangehende Einspritzvorrichtung beeinflussen, welche wiederum die vor ihr gelegene Einspritzvorrichtung verstellt usw., bis schließlich die dem Eintritt der Speiseflüssigkeit im Dampferzeuger zunächst gelegene Einspritzvorrichtung verstellt wird. Die Anordnung mehrerer Einspritzstellen lohnt sich besonders dann, wenn die Länge des Rohrsystems vom Dampferzeuger sehr groß wird, z. B. bei Dampferzeugern für hohen Druck, für hohe Überhitzungen und große Leistungen. -Auch können in üblicher Weise die Fördermengen durch Regeln der in den Speiseleitungen und Einspritzleitungen angeordneten Fördermaschinen in Abhängigkeit von den Temperaturänderungen beeinflußt werden, wenn beispielsweise Kolbenpumpen mit veränderlicher Geschwindigkeit oder mit veränderlichem Hub oder Drehkolbenmaschinen mit veränderlichem Mittenabstand oder Kreiselmaschinen mit Regelung in der Saugleitung und ähnliche Fördermaschinen vorhanden sind. Ebenso können in den Förderleitungen Leerlaufvorrichtungen vorgesehen sein, welche die zuviel geförderte Speiseflüssigkeit an die Anfangsstellen zurückströmen lassen. Anstatt nur ein einziges Rohrsystem für die Verdampfung zu benutzen, können auch mehrere gleichlaufend geführte Rohrsysteme vorgesehen werden, von denen der erzeugte Dampf gesammelt wird. Zur Beheizung des Kessels können außer den erwähnten Brennern für flüssigen, gasförmigen oder staubförmigen Brennstoff auch Rostfeuerungen, Unterschubfeuerungen, Treppenrost- oder Wanderrostfeuerungen mit festen Brennstoffen angewendet werden.It can of course instead of just one injection point in a well-known Way also several injection points can be provided, their throttling devices in a corresponding manner by appropriate devices depending on the The temperature of the generated steam can be adjusted. First of all, the Injection device arranged directly at the outlet point from the steam generator are influenced by the temperature recording device and then in turn the immediately preceding injection device, which in turn affect the Injection device located in front of her adjusted, etc., until finally the entry of the feed liquid in the steam generator initially adjusted will. The arrangement of several injection points is particularly worthwhile if the Length of the pipe system from the steam generator is very large, z. B. in steam generators for high pressure, high overheating and high performance. -Also can in usual Manage the flow rates by regulating those in the feed lines and injection lines arranged carriers influenced depending on the temperature changes be when, for example, piston pumps with variable speed or with variable stroke or rotary piston machines with variable center-to-center distance or centrifugal machines with regulation in the suction line and similar conveying machines available. Idle devices can also be provided in the delivery lines be that the too much pumped feed liquid flow back to the starting points permit. Instead of just a single pipe system for evaporation several pipe systems running at the same time can also be provided, from which the generated steam is collected. To heat the boiler you can also use the mentioned burners for liquid, gaseous or dusty fuel also grate firing, underfeed firing, step grate or traveling grate firing be used with solid fuels.

Natürlich kann die eine Temperaturaufnahmevorrichtung anstatt am Anfang des Überhitzers auch im Erhitzer, d. h. in derjenigen Zone des Rohrsystems angeordnet werden, in welcher die Flüssigkeit auf die Siedetemperatur erhitzt wird. Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß diese Temperaturaufnahmevorrichtung im besonderen die Temperaturänderungen berücksichtigt, welche durch eine Veränderung der Brennstoffeigenschaften bedingt werden. Schließlich kann auch das zusätzlich zugeführte Arbeitsmittel in bekannter Weise in Form von Naßdampf zugeführt werden, was eine besonders feine Temperaturregelung gewährleistet.Of course, one temperature recording device can be used instead of at the beginning of the superheater also in the heater, d. H. arranged in that zone of the pipe system in which the liquid is heated to the boiling point. This arrangement offers the advantage that this temperature recording device in particular the temperature changes takes into account which is caused by a change in the fuel properties will. Finally, the additionally supplied work equipment can also be used in known Way in the form of wet steam, what a particularly fine temperature control guaranteed.

Da in den Wandungen des Rohrsystems und in der Ummauerung des Dampferzeugers eine beträchtliche Wärmemenge aufgespeichert wird, muß bei einer plötzlichen Temperaturänderung natürlich erst die aufgespeicherte Wärme dem neuen Zustand angepaßt werden, ehe die Temperatur des erzeugten Dampfes auf ihren üblichen Wert zurückgeführt werden kann, was beträchtliche Verzögerungen zwischen Einleiten und Wirken der Regelung und damit empfindliche Temperaturschwankungen verursacht. Solche Temperaturschwankungen werden noch dadurch vergrößert, daß das Arbeitsmittel eine ganz beträchtliche Zeit benötigt, um das Rohrsystem des Dampferzeugers vollständig zu durchqueren.As in the walls of the pipe system and in the walling of the steam generator a considerable amount of heat is stored, must in the event of a sudden change in temperature Of course, the stored heat must first be adapted to the new state before the temperature of the generated steam can be returned to its usual value can cause considerable delays between initiating and taking effect of the scheme and thus causes sensitive temperature fluctuations. Such temperature fluctuations are increased by the fact that the work equipment lasts a considerable amount of time required to completely traverse the pipe system of the steam generator.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung vermieden werden, indem das Regeln der Temperatur zuerst an einer Stelle nahe dem Austritt erfolgt, so daß nur ein Bruchteil der aufgespeicherten Wärme und ein Bruchteil der für das Durchqueren des Rohrsystems durch das Arbeitsmittel benötigten Zeit von der ersten Temperaturregelung ausgeglichen werden muß. Erst nachdem diese Ausgleichung bereits schon zur Wirkung gelangt ist, wird die Regelung langsam auf die vorangehenden Regelstellen übertragen, so daß dann allmählich das ganze Rohrsystem des Dampferzeugers auf den neuen Betriebszustand umgestellt werden kann.These disadvantages are to be avoided by the invention by the regulation of the temperature is first carried out at a point near the outlet, so that only a fraction of the heat accumulated and a fraction of that required for traversing of the pipe system through the work equipment required time from the first temperature control must be balanced. Only after this adjustment has already taken effect is reached, the control is slowly transferred to the previous control points, so that then gradually the whole pipe system of the steam generator to the new operating condition can be switched.

Claims

PATENT CLAIMS: r. High pressure tube steam generator with constant supply under operating pressure and with constant addition of work equipment in front of or in the superheater for regulating the temperature of the exiting steam, characterized in that of two temperature recording devices influenced one after the other by the working medium one regulates the food and the other regulates the additional amount.

2. High pressure tubular steam generator according to claim i, characterized in that the amount of the additional working medium regulating device also acts on the regulation of the feed liquid] time.