DE580142C

DE580142C - Furnace for the direct production of steel from ores

Info

Publication number: DE580142C
Application number: DEH130722D
Authority: DE
Original assignee: HUETTENBETR; HOESCH KOELN NEUESSEN AG
Current assignee: HUETTENBETR; HOESCH KOELN NEUESSEN AG
Publication date: 1933-07-06

Description

Ofenanlage zur unmittelbaren Erzeugung von Stahl aus Erzen Es ist bekannt, daß die Abgase von metallurgischen Ofen, in welchen durch den im Eisensumpf enthaltenen Kohlenstoff Erze reduziert werden und der Kohlenstoff, getragen durch ein ßlasmittel, ergänzt wird, noch eine hohe Reduktionskraft besitzen. Es ist auch bekannt, diese Gase durch einen Drehofen zu leiten, in dem Erze und Kalk vorgewärmt und reduziert werden. Erz und Kalk fallen dabei aus dem Drehofen unmittelbar auf den Schmelzherd, und zwar in dem durch die Betriebsweise des Drehofens bedingten Umfang.Furnace plant for the direct production of steel from ores It is known that the exhaust gases from metallurgical furnace, in which by the in the iron sump contained carbon ores are reduced and the carbon carried by an ßlasmittel, supplemented, still have a high reducing power. It is also known to pass these gases through a rotary kiln in which ores and lime are preheated and be reduced. Ore and lime fall directly from the rotary kiln the melting hearth, namely in the one caused by the operating mode of the rotary kiln Scope.

Bei der Durchführung solcher direkter Stahlerzeugungsverfahren aus Erzen hat sich nun gezeigt, daß es notwendig ist, die Erze in ganz gewissen Zeitpunkten und ganz bestimmten Abständen aufzugeben und -möglichst gleichmäßig auf das Bad zu verteilen.When performing such direct steelmaking processes Ores has now shown that it is necessary to use the ores at very specific times and at very specific intervals and as evenly as possible in the bathroom to distribute.

Erfindungsgemäß wird daher zwischen Drehofen und dem angeschlossenen Weiterverarbeitungsofen, z. B. Herdofen, ein Behälter eingeschaltet, in dem das vorreduzierte Erz mit dem vorgewärmten Kalk vor dem Einsetzen in den Herdofen angesammelt wird. Aus diesem Behälter kann alsdann, den Betriebserfordernissen des Herdofens entsprechend, die Beschickung in kleineren Einzelmengen entnommen und in dem Herdofen durch die verschiedenen Türen gleichmäßig über-.den ganzen Herd verteilt werden. ' In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Behälters in Verbindung mit Drehofen und Herdofen dargestellt. Abb. I zeigt den Längsschnitt, Abb. a den Querschnitt durch die Betriebsanlage und Abb. 3 die Ansicht der Einsatzseite des Herdofens mit den Einsatztüren.According to the invention, therefore, between the rotary kiln and the connected Processing furnace, e.g. B. stove, a container switched on in which the Pre-reduced ore is accumulated with the preheated lime prior to placing in the hearth furnace will. This container can then be used to meet the operational requirements of the hearth furnace accordingly, the feed is removed in smaller individual quantities and placed in the hearth furnace be evenly distributed over the entire stove through the various doors. In the accompanying drawing, an embodiment of the container is in connection shown with rotary kiln and hearth furnace. Fig. I shows the longitudinal section, Fig. A the Cross-section through the plant and Fig. 3 the view of the insert side of the Hearth furnace with the insert doors.

Die Erze nebst Zuschlägen werden vermittels einer Aufgabevorrichtung I in den Drehrohrofen a aufgegeben. Von diesem Drehrohrofen gelangen die durch die Abgase des Herdofens 3 vorgewärmten und vorreduzierfen Erze samt Kalk in den Behälter 4. Der Behälter .4 ist mit dem Herdofen 3, gegebenenfalls unter Verwendung von wasserdurchflossenen Kühlrahmen, derart verbunden, daß die Abgase des Herdofens durch den Behälter 4 in den Drehofen a gelangen. Am Fußende des Behälters 4 befindet sich ein wassergekühlter Schieber 5, der dazu dient, die Beschickung für den Herdofen in gewünschter Weise zu entnehmen. Die Beschickung gelangt durch den wassergekühlten Schieber 5 in die Chargiermulde 6. Die Mulde 6 wird mit einer Chargiermaschine je nach Belieben in eine der drei Türen eingefahren und der Inhalt auf den Herd entleert.The ores and aggregates are fed into a feeding device I given up in the rotary kiln a. From this rotary kiln the pass through the Exhaust gases from the hearth furnace 3 preheated and prereduced ores including lime in the container 4. The container .4 is with the hearth furnace 3, if necessary using water flowing through it Cooling frame, connected in such a way that the exhaust gases from the hearth furnace through the container 4 get into the rotary kiln a. At the foot of the container 4 there is a water-cooled one Slide 5, which is used to load the hearth furnace in the desired manner refer to. The feed passes through the water-cooled slide 5 into the Charging trough 6. The trough 6 is in one of the three doors retracted and the contents emptied onto the stove.

Claims

PATENT CLAIM: Furnace for the direct production of steel from Ores, consisting of a hearth furnace and a rotary kiln, which is connected to the hearth furnace is in connection and of its exhaust gases for preheating and prereduction of the charge is crossed out. characterized in that between the hearth furnace (3) and the Rotary kiln (a) an ore container provided with a closable discharge opening (4) is turned on.