DE574914C

DE574914C - Printing plate for printing machines

Info

Publication number: DE574914C
Application number: DE1930574914D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-12-10
Filing date: 1930-12-10
Publication date: 1933-04-21

Description

Die in der Druckerei benutzten Druckplatten bedürfen für den ersten Druck einer Körnung (Rauhung) und müssen für jede folgende Verwendung abgeschliffen und wieder gekörnt (gerauht) werden. Beides geschieht bisher auf sogenannten Schleif- und Körnmaschinen in der Weise, daß die Platten mit der Druckseite nach oben in einen Schüttelkasten gelegt und unter Zuführung von Sand und Wasser mit einer großen Zahl von Kugeln aus hartgebranntem Porzellan bedeckt werden. Bei fortgesetzter Schüttelung des Kastens bewirken die Kugeln in Verbindung mit dem feuchten Sand bei Abschleifen der früheren Bildätzung die neue Körnung. Dieses Verfahren ist verhältnismäßig umständlich und zeitraubend, außerdem ist die Körnung vielfach mangelhaft und ungleichmäßig. Die Erfindung besteht in der Anwendung von durch Sandstrahlgebläse aufgerauhten Blechplatten als Druckplatten für Druckmaschinen und bezweckt durch den Patentanspruch das Verbot der Benutzung vonmittels Sandstrahles gerauhten Blechen als Druckplatten in Druckmaschinen und beruht auf der Erkenntnis, daß die Anwendung dieser an sich bekannten Art des Aufrauhens von Blechplatten zur Bearbeitung von Druckplatten im Druckereibetriebe vorteilhafter ist als das bisherige Verfahren des Abschleifens und Körnens der Platten durch Bearbeitung mit Porzellankugeln und feuchtem Sand im Schüttelkasten. Diese Vorteile sind: Beschleunigung der Arbeit, Erzielung einer gleichmäßigen und beliebig tiefen Körnung sowie einer größeren Tiefe der Körnung, wodurch die Feuchtigkeit beim Drucken besser gehalten wird.The printing plates used in the print shop require one for the first print Grit (roughening) and must be sanded off and be grained (roughened) again. So far, both have been done on so-called grinding and grinding machines Seeding machines in such a way that the plates are placed with the pressure side up in a shaking box placed and fed with sand and water with a large number of Balls made of hard-fired porcelain are covered. With continued shaking of the box cause the balls in connection with the damp sand during grinding the earlier image etching the new grain. This procedure is relatively cumbersome and time-consuming, and the grain size is often poor and uneven. The invention consists in the use of sheet metal plates roughened by sandblasting as printing plates for printing machines and aims through the patent claim to prohibit the use of metal sheets roughened by means of sandblasting as Printing plates in printing machines and is based on the knowledge that the application of this known type of roughening of sheet metal plates for processing printing plates in printing is more advantageous than the previous method of grinding and graining the panels by machining with porcelain balls and damp sand in a shaker box. These advantages are: Acceleration the work, achieving a uniform and arbitrarily deep grain as well as a greater depth of grain, whereby the moisture is better retained during printing.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine besonders günstige Einrichtung zum Körnen der Druckplatten, bei welcher der über den ■ geradlinig wandernden Werkstücken angeordnete Düsenträger mit zur Plattenebene stark geneigter Düsenrichtung, zur Verlegung des Sandstrahls innerhalb der Blechbreite, um eine senkrechte Achse, zweckmäßig unter Antrieb eines Kurbelgetriebes, schwenkbar und zur Regelung der Düsenrichtung um eine waagerechte Achse einstellbar ist.The invention also relates to a particularly advantageous device for graining of the pressure plates, in which the workpieces that move in a straight line are arranged Nozzle carrier with the nozzle direction strongly inclined to the plane of the plate, for laying the Sandblasting within the sheet metal width, around a vertical axis, expediently under drive a crank mechanism, pivotable and adjustable to regulate the nozzle direction about a horizontal axis.

Die Zeichnung veranschaulicht eine solche Einrichtung beispielsweise.The drawing illustrates such a device, for example.

Es zeigen:Show it:

Abb. ι eine Ansicht,Fig. Ι a view,

Abb. 2 den Grundriß,Fig. 2 the floor plan,

Abb. 3 und 4 in vergrößertem Maßstabe die Strahldüse in zwei zueinander senkrechten Ansichten.Fig. 3 and 4, on an enlarged scale, the jet nozzle in two mutually perpendicular Views.

Mit ι ist das Gestell eines endlosen Gurtförderers bezeichnet, dessen Fördergurt 2 über eine Antriebswelle 3 und eine Umkehrrolle 4 läuft und die am linken Ende aufgelegten Drückplatten 5 in Pfeilrichtung fördert. Auf einer Brücke 6 des Gestells 1 ist ein senkrechter Zapfen 7 schwenkbar gelagert, in dessen oberem gegabelten Ende ein Strahlrohr 8 mittels seitlich angebrachter waagerechter Zapfen 9 schwenkbar gelagert ist. Das eine Ende des Strahlrohres 8 ist anWith ι is the frame of an endless belt conveyor denotes whose conveyor belt 2 runs over a drive shaft 3 and a reversing roller 4 and the one placed at the left end Push plates 5 promotes in the direction of the arrow. On a bridge 6 of the frame 1 is a vertical pin 7 pivotally mounted in its upper forked end Jet pipe 8 mounted pivotably by means of horizontal pins 9 attached to the side is. One end of the jet pipe 8 is on

dem Schlauch ίο eines nicht gezeichneten Sandstrahlgebläses angeschlossen, während das andere Ende mit einer Strahldüse ii versehen ist. Letztere ist schräg abgeschnitten, derart, daß die Abschnittsfläche 12 mit der länglichen Düsenöffnung zu dem auf dem Fördergurt liegenden Blech geneigt ist. Der Düsenteil des Rohres besitzt in bezug auf den waagerechten Schwenkzapfen 9 das Übergewicht und ruht mittels einer Rolle 13 auf einer bogenförmigen, an der Brücke 6 befestigten Bahn 14. Zwischen dem Düsenteil und seiner Lagerstelle *ist das Strahlrohr durch eine Stange 15 mit dem Kurbelzapfen 16 einer in beliebiger Weise angetriebenen Kurbelscheibe 17 gelenkig verbunden, welche dem Strahlrohr eine hin und her gehende Bewegung erteilt. Der Kurbelzapfen ist zweckmäßig in einem radialen Schlitz der Scheibe so 17 verstellbar angeordnet, so daß der Kurbelhub verändert werden kann.the hose ίο one not shown Sandblasting fan connected, while the other end is provided with a jet nozzle ii is. The latter is cut obliquely, so that the section surface 12 with the elongated nozzle opening is inclined to the sheet metal lying on the conveyor belt. Of the The nozzle part of the pipe has the preponderance with respect to the horizontal pivot pin 9 and rests by means of a roller 13 on an arch-shaped one attached to the bridge 6 Lane 14. The jet pipe is between the nozzle part and its bearing point * by a rod 15 with the crank pin 16 driven in any way Crank disk 17 is articulated, which gives the jet pipe a reciprocating motion granted. The crank pin is expediently arranged in a radial slot of the disk so 17 adjustable so that the crank stroke can be changed.

Der senkrechte Drehzapfen 7 der Lagergabel ist in der Brücke 6 in der Höhe verstellbar, so daß durch Verstellung der Lageras gabel die Neigung des Strahlrohres in bezug auf die zu bearbeitenden Bleche geändert werden kann. Dies ist vorteilhaft für die Erzielung eines groben oder feinen Kornes. Zu gleichem Zwecke kann auch die Bogenbahn 14 für die Stützrolle 13 verstellbar angeordnet sein.The vertical pivot 7 of the bearing fork is adjustable in height in the bridge 6, so that by adjusting the Lageras fork the inclination of the nozzle in relation can be changed on the sheets to be processed. This is beneficial to the Achieving a coarse or fine grain. The arched path can also serve the same purpose 14 for the support roller 13 can be arranged to be adjustable.

Der auf der Zeichnung rechte Teil des. Gurtförderers ist zweckmäßig von einem Gehäuse (nicht dargestellt) überdacht, welches an dem einen rechten Ende an eine Absaugvorrichtung angeschlossen ist und sich mit dem offenen vorderen Ende so weit nach vorn erstreckt, daß die Düse in das Absauggehäuse hineinragt.The right part of the belt conveyor on the drawing is expediently of a housing (not shown) covered, which at the one right end to a suction device is connected and extends so far forward with the open front end that the nozzle in the suction housing protrudes.

Die Düse 11 ist auswechselbar an dem Strahlrohr 8 angeordnet, so daß man auch durch Änderung der Düsenweite die Wirkung des Strahles beeinflussen kann bzw. die Düse der Beschaffenheit des Sandes, dem vorhandenen Preßluftdruck usw. anpassen kann.The nozzle 11 is arranged interchangeably on the jet pipe 8, so that you can also changing the nozzle width can influence the effect of the jet or the nozzle can adapt to the nature of the sand, the existing compressed air pressure, etc.

Man kann auch ein Mundstück verwenden, welches zwei Düsen über- oder nebeneinander besitzt, um die Strahlwirkung in der Längsoder Querrichtung zu vergrößern.You can also use a mouthpiece that has two nozzles on top of or next to each other to increase the jet effect in the longitudinal or transverse direction.

Claims

Patent claims:

1. Use of sheet metal plates roughened by sandblasting as printing plates for printing machines.

2. Particularly favorable device for producing the printing plates according to claim i ,. characterized in that the workpieces moving in a straight line arranged nozzle carrier (8) with the nozzle direction strongly inclined to the plane of the plate, for laying the sandblasting within the sheet width, around a vertical axis (7), expediently under drive a crank mechanism (i6, 17), pivotable and for regulating the nozzle direction is adjustable about a horizontal axis (9).

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a conveyor with endless conveyors to the successive Promotion of the pressure plates, above which, transversely movable to and fro, sandblasting pipes are arranged in such a way that that the sandblast hits the printing plates.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the sandblasting tube is cut obliquely at the end such that an oval nozzle directed against the plates is formed.

5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the inclination of the jet pipe against the plates is variable.

6. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the rear Part of the plate conveyor grate is covered by a housing connected to a suction device. 9 »

1 sheet of drawings