[go: up one dir, main page]

DE574828C - Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves - Google Patents

Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves

Info

Publication number
DE574828C
DE574828C DEB148319D DEB0148319D DE574828C DE 574828 C DE574828 C DE 574828C DE B148319 D DEB148319 D DE B148319D DE B0148319 D DEB0148319 D DE B0148319D DE 574828 C DE574828 C DE 574828C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
grooves
retaining ring
longitudinal grooves
same time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB148319D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG
Original Assignee
BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG filed Critical BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG
Priority to DEB148319D priority Critical patent/DE574828C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE574828C publication Critical patent/DE574828C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Pressen von drallartig verlaufenden Längsrillen in zylindrische Hülsen, insbesondere Spinnspulen für die Kunstseidenindustrie.The invention relates to a method and a device for pressing Twist-like longitudinal grooves in cylindrical sleeves, in particular spinning bobbins for the artificial silk industry.

Gemäß der Erfindung werden bei jedem Arbeitshub des Preßstempels gleichzeitig Teile mehrerer Rillen in die Hülse eingepreßt und diese während des toten Stempelhubes von einem feststehenden Matrizendorn abgehoben und gleichzeitig um den Abstand einiger Rillen gedreht.According to the invention, parts are simultaneously with each working stroke of the press ram several grooves pressed into the sleeve and this during the dead punch stroke of a fixed die mandrel and at the same time by the distance of some grooves turned.

Für · achsenparallel verlaufende gerade Längsrillen in zylindrischen Hülsen ist die Herstellungsweise durch Pressen zwischen einem gerillten Dorn und einem entsprechend geformten Stempel bereits bekannt.For straight longitudinal grooves running parallel to the axes in cylindrical sleeves, the Production method by pressing between a grooved mandrel and a corresponding one shaped stamp already known.

Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus einemThe device for performing the method consists essentially of one

so Haltering für die Hülse, welcher gegenüber dem feststehenden Matrizendorn in der Bewegungsrichtung des mit mehreren Rillen versehenen Stempels unter Federwirkung verschiebbar und drehbar angeordnet ist. Derso retaining ring for the sleeve, which is opposite the fixed die mandrel in the direction of movement of the stamp provided with several grooves is arranged displaceably and rotatably under the action of a spring. Of the

Λ5 Haltering ist zweckmäßig zum Schaltrad ausgebildet, in welches eine fest angeordnete Klinke eingreift. Der Haltering ist vorzugsweise auf Rollen eines federnden Sockels gelagert. Λ5 The retaining ring is designed to be suitable for the ratchet wheel, in which a fixed pawl engages. The retaining ring is preferably mounted on rollers of a resilient base.

Es sind bereits Verfahren und Vorrich" tungen zum Pressen von Längsrillen in Hülsen aus Blech bekannt, bei denen die Hülse auf einen am ganzen Umfang mit Rillen versehenen drehbaren Dorn aufgesteckt wird und die Rillen unter Drehung des Dorns zusammen mit der Hülse einzeln in diese eingepreßt werden. Hierbei muß der Matrizendorn zwecks Abnehmens der Hülse aus mehreren Teilen bestehen und nach Fertigpressung jeder Hülse auseinandergenommen werden.There are already methods and devices for pressing longitudinal grooves in sleeves known from sheet metal, in which the sleeve is provided with grooves on its entire circumference rotatable mandrel is attached and the grooves together while rotating the mandrel with the sleeve individually pressed into this. In this case, the die mandrel must be made out of several for the purpose of removing the sleeve Parts are made and taken apart after each sleeve has been pressed will.

Demgegenüber ermöglicht die Erfindung die gleichzeitige Pressung von Teilen mehrerer drallartig verlaufender Rillen bei jedem Arbeitshub, die Verwendung eines aus einem einzigen Stück bestehenden Dorns,' der nur mit so viel Rillen versehen ist, als bei jedem Arbeitshub gleichzeitig gepreßt werden. Hierbei kann die Hülse nach Fertigpressung ohne weiteres vom Dorn abgestreift werden, da dieser im Durchmesser etwas kleiner gehalten ist als die Hülse. In bekannter Weise wird die Zeit des toten Stempelhubes zum Weiterdrehen der Hülse um einige Rillen benutzt, so daß beim nächsten Arbeitshub anschließend weitere Teile von Rillen gebildet werden, bis der ganze Hülsenumfang mit Rillen versehen ist.In contrast, the invention enables several parts to be pressed simultaneously Twist-like grooves with every working stroke, the use of one of one only piece of existing thorn, which is only provided with as many grooves as in any one Working stroke are pressed at the same time. In this case, the sleeve can after the final pressing without further stripped from the mandrel, as this is kept slightly smaller in diameter is than the sleeve. In a known way, the time of the dead punch stroke to continue turning the sleeve used around some grooves, so that afterwards on the next working stroke further parts of grooves are formed until the entire circumference of the sleeve is provided with grooves.

Es sind für die Herstellung von Metallwarenartikeln ferner auch Vorrichtungen zum Einwalzen der Rillen bekannt. Hierbei kommt es aber nicht auf eine vor und nach dem Arbeitsgang gleichbleibende Form der herzustellenden Körper an. Tatsächlich haben diese Walzverfahren im Hinblick auf den vorliegenden Zweck gegenüber dem Preßver-There are also devices for the production of metal goods Rolling in the grooves known. But there is no before and after the shape of the body to be produced remains the same during the operation. Actually have this rolling process with regard to the present purpose compared to the press

fahren gemäß der Erfindung Nachteile, die darin bestehen, daß sich beim Walzen die Spulenwandung weitet und die gewalzte Spüle im Durchmesser etwas größer wird, wobei keine Gewähr für den stets gleichbleibenden Innendurchmesser besteht. Gleichbleibender Durchmesser ist aber für den verfolgten Zweck recht wichtig, da die Spule auf der Spulentrommel einen guten Sitz haben soll.drive according to the invention disadvantages that are that when rolling Spulenwandung widens and the rolled sink is slightly larger in diameter, whereby there is no guarantee that the inside diameter will always remain the same. More consistent The diameter is very important for the intended purpose, since the coil is on the The bobbin drum should have a good fit.

ίο Vor allen Dingen ist es aber die beträchtlich höhere Leistungsfähigkeit, die gegenüber dem Walzverfahren durch das vorliegende Preßverfahren ermöglicht ist. Nach den gemachten Erfahrungen können mit der Preßvor-ίο Above all, it is considerable higher performance compared to the rolling process by the present pressing process is made possible. Based on the experience gained, the press pre-

>s richtung gemäß der Erfindung in gleicher Zeit etwa dreimal soviel Spulen gierillt werden als durch Walzen.> s direction according to the invention at the same time about three times as many bobbins are yawed as by rolling.

Die Zeichnung veranschaulicht die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäß derThe drawing illustrates the device for performing the method according to FIG

so Erfindung.so invention.

Abb. ι zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in Stirnansicht, wobei der Stempel zur besseren Übersicht in der Hochlage anstatt in der Tieflage dargestellt ist.Fig. Ι shows an embodiment of the device in front view, wherein the stamp is shown in the elevated position instead of in the lower position for a better overview.

as Abb. 2 ist die zugehörige Seitenansicht.as Fig. 2 is the associated side view.

Gemäß der dargestellten Ausführung ist ein mit mehreren drallartig verlaufenden Längsrillen versehener Stempel ι vorgesehen, der gegen einen feststehenden, mit gleichen und gleich vielen Rillen versehenen Matrizendorn 2 zu heweglich ist. Der Dorn ist im Durchmesser etwas kleiner gehalten als die Hülsen, so daß zwischen den Hülsen und dem Dorn ein bestimmtes Spiel besteht. Die Hülse 3 selbst ist in einen Haltering 12 eingesetzt, der drehbar gelagert ist. Dieser Ring besitzt, in seinem äußeren Umfang Schaltzähne 7, in welche eine feststehende Sperrklinke 8 greift. Der Ring 12 ruht auf Rollen 9, die in einem Sockel 10 gelagert sind. Der Sockel 10 wird durch die Federn 11 dauernd nach oben gepreßt.According to the embodiment shown, there is one with several swirls Longitudinal grooves provided stamp ι provided against a stationary, with the same and the same number of grooves provided die mandrel 2 is too moveable. The thorn is in Diameter kept slightly smaller than the sleeves, so that between the sleeves and the Dorn a certain game exists. The sleeve 3 itself is inserted into a retaining ring 12, which is rotatably mounted. This ring has ratchet teeth in its outer circumference 7, in which a fixed pawl 8 engages. The ring 12 rests on rollers 9, which are stored in a base 10. The base 10 is made permanent by the springs 11 pressed upwards.

Beim Niedergang des Stempels. 1 drückt dieser auf dieSpuleß, mit welcher sichgleichzeitig auch der Ring 12 und der Sockel 10 nach unten bewegen.- Die Hülse 3 kommt gegen den auf seiner Oberfläche mit Längsrillen versehenen Dorn 2 zur Anlage, worauf bei weiterem Druck des Stempels Teilt der drallartigen Längsrillen in die Hülse eingepreßt werden. Beim Hochgehen des Stempels gehen die Hülse und Haltering gleichzeitig mit, wobei der Haltering 12 nebst Hülse 3 durch die in die Zähne 7 eingreifende Klinke um einen bestimmten Betrag weitergeschaltet werden.At the downfall of the stamp. 1, this presses on the spool, with which also move the ring 12 and the base 10 downwards - the sleeve 3 comes against the mandrel 2 provided with longitudinal grooves on its surface, whereupon if the punch continues to press, the twist-like longitudinal grooves split into the sleeve will. When the ram goes up, the sleeve and the retaining ring go with it at the same time, with the retaining ring 12 and sleeve 3 advanced by the pawl engaging in the teeth 7 by a certain amount will.

Das Auflegen der Hülse auf den Dorn geschieht in einfacher Weise dadurch, daß die Lagerung 5 in die Stellung Sa gerückt. wird, worauf die fertige Hülse vom Dorn heruntergenommen und eine andere eingesetzt werden kann, ,The sleeve is placed on the mandrel in a simple manner in that the bearing 5 is moved into the position S a . is, after which the finished sleeve can be removed from the mandrel and another can be used,

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Pressen von drallartig verlaufenden Längsrillen in «ylindri- 1. Process for pressing twist-like longitudinal grooves in «ylindri- . - sehe Hülsen, insbesondere Spinnspulen für die Kunstseidenindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß bei jedem Arbeitshub des Preßstempels gleichzeitig Teile mehrerer Rillen in die Hülse eingepreßt werden und während des toten Stempelhubes die Hülse von einem feststehenden Matrizendorn abgehoben und gleichzeitig um den Abstand einiger Rillen gedreht wird.. - see tubes, especially spinning bobbins for the artificial silk industry, characterized in that with each working stroke of the ram parts of several grooves are pressed into the sleeve at the same time and during the dead punch stroke the sleeve from a fixed die mandrel is lifted off and at the same time rotated by the distance of a few grooves. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Haltering (12) zum Aufschieben auf das Hülsenende, der drehbar und gegenüber dem feststehenden Matrizendorn in der Bewegungsrichtung des mit mehreren Rillen versehenen Stempels unter Federwirkung verschiebbar angeordnet ist.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a retaining ring (12) for sliding onto the sleeve end, which can be rotated and with respect to the stationary die mandrel in the direction of movement of the punch provided with several grooves is arranged displaceably under spring action. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (12) zum Schaltrad (7) ausgebildet ist, in welches eine fest am Gestell angeordnete Klinke (8) eingreift.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the retaining ring (12) to the ratchet wheel (7) is formed, in which a fixedly arranged on the frame The latch (8) engages. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering auf Rollen (9) eines federnden Sockels (3) gelagert ist.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the Retaining ring is mounted on rollers (9) of a resilient base (3). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEB148319D 1931-02-14 1931-02-14 Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves Expired DE574828C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB148319D DE574828C (en) 1931-02-14 1931-02-14 Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB148319D DE574828C (en) 1931-02-14 1931-02-14 Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE574828C true DE574828C (en) 1933-04-20

Family

ID=7001682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB148319D Expired DE574828C (en) 1931-02-14 1931-02-14 Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE574828C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE574828C (en) Method and device for pressing twist-like longitudinal grooves into cylindrical sleeves
DE667949C (en) Device for the production of pipes on a press brake
DE102010046808A1 (en) Method and device for producing a guide segment for spherical roller bearings or the like
DE514584C (en) Process for the production of seamless cylindrical hollow bodies
DE1452989A1 (en) Method and device for producing an annular spring from a rectilinear helical tension spring
DE580976C (en) Device for the production of bobbins with openings
DE416539C (en) Method and device for manufacturing metal frames
DE760320C (en) Method and device for the production of embossed bodies, in particular patterning rollers
DE523111C (en) Device for the production of containers with thickened bottom and edge parts and thin, cylindrical side walls
DE497567C (en) Process for the production of sleeves, coils and. Like. Made of sheet metal
DE98021C (en)
DE573425C (en) Process for the production of metal clips with resilient tongues and enamelled or colored parts
DE194649C (en)
DE695189C (en) Apparatus for the production of sheet metal provided with advertising
DE1652639C (en) Bending punch
DE275046C (en)
DE166166C (en)
DE7929990U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING HINGE BANDS, DOOR AND WINDOW FISHING AND THE LIKE
DE734806C (en) Device for pressing threads on sleeves and similar workpieces made of cardboard or the like.
DE1602628B2 (en) DEVICE FOR BENDING WIRE OR TAPE
DE1435828C (en) Method and apparatus for the produc- tion of a row of zipper links
DE2131274C3 (en) Device for tapering the cross-section of the beginning of strand-like material
DE423354C (en) Device for eliminating the upsetting of the front end of the mandrel rod which occurs when stretching hollow bodies
DE1652639B2 (en) BENDING PUNCH
DE376869C (en) Method and device for producing conical tips on shoe laces