DE573164C

DE573164C - Rotating machine working as a pump, compressor or prime mover

Info

Publication number: DE573164C
Application number: DEH124923D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-01-09
Filing date: 1931-01-09
Publication date: 1933-03-29

Description

Umlaufende, als Pumpe, Kompressor oder Kraftmaschine arbeitende Maschine Die Erfindung bezieht sich auf eine um= laufende, als Pumpe, Kompressor oder Kraftmaschine arbeitende Maschine, bestehend aus einem Stator, einem Rotor und in einem mittleren Flansch des Rotors angeordneten, sich während des Rotorumlaufs mit ihrer senkrecht zur Rotorwelle angeordneten, von dieser über Zahnräder angetriebenen Welle oder mit ihren Wellen drehenden Schaufeln, die bei der Umdrehung dichtend an den Rotorwänden vorbeigleiten.Rotating machine working as a pump, compressor or prime mover The invention relates to a rotating, as a pump, compressor or engine working machine, consisting of a stator, a rotor and a middle one Flange of the rotor arranged, during the rotor rotation with their perpendicular arranged to the rotor shaft, driven by this shaft via gears or with their shafts rotating blades, which seal against the rotor walls during rotation slide by.

Bei bekannten, insbesondere schnellaufenden Maschinen dieser Gattung ergeben sich erhebliche Schwierigkeiten bei der Herstellung einer guten Abdichtung, da hier die Reibung so .außerordentlich stark wird, daß die Wirkung der ganzen Maschine in Frage gestellt wird.In known, especially high-speed machines of this type there are considerable difficulties in producing a good seal, since here the friction becomes so extraordinarily strong that the effect of the whole machine is questioned.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist nun der, diesen Nachteil zu beseitigen, und zwar dadurch, daß in den Wänden des Rotors konkave Aussparungen vorgesehen sind.The purpose of the present invention is to address this disadvantage to eliminate, namely that concave recesses in the walls of the rotor are provided.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine geschnittene Seitenansicht einer iunlaufenden Maschine gemäß der Erfindung, Fig. z einen Schnitt nach der Linie 2-a der Fig. i, Fig.3 eine Draufsicht auf den Rotor.In the drawings, the subject matter of the invention is shown, for example, namely, FIG. 1 shows a sectional side view of a non-running machine according to the invention, Fig. z a section along the line 2-a of Fig. i, Fig.3 a Top view of the rotor.

In dem feststehenden Gehäuse oder Stator ca läuft, wie die Fig. r bis 3 erkennen lassen, ein hohler Rotor b um, der von einer beliebigen Kraftquelle über eine an ihm angebrachte axiale Verlängerung c angetrieben wird. Ein am Umfang des Rotors b vorgesehener Kanal w bildet zusammen mit dem Stator die das Arbeitsmittel aufnehmende Arbeitskammer. An der der Verlängerung e abgekehrten Seite des Rotors b ist eine feststehende Welle d vorgesehen, die im Innern des Rotors ein Kegelrad e trägt. Dieses kämmt mit einem Kegelrad t auf einer im Rotor angeordneten Welle g, die mit einem Flansch j versehen ist, um ein Enddrucklager zu bilden. An beiden Enden der Welle g sind Schaufeln k vorgesehen, die ovalen Querschnitt haben. Die Schaufel k an einem Ende der Welle g liegt m einer Ebene rechtwinklig zu der am anderen Ende vorgesehenen. Die Welle g trägt zweckmäßig weiter zwei Kegelräder 1, m, die mit vier anderen Kegelrädern n, o, p, g kämmen, deren je eine Schaufel k tragende Wellen in einer gemeinsamen, die Achse der Welle g enthaltenden Ebene angeordnet sind.As shown in FIGS. R to 3, a hollow rotor b rotates in the stationary housing or stator ca, which is driven by any power source via an axial extension c attached to it. A channel w provided on the circumference of the rotor b, together with the stator, forms the working chamber that receives the working fluid. On the side of the rotor b facing away from the extension e, a stationary shaft d is provided which carries a bevel gear e inside the rotor. This meshes with a bevel gear t on a shaft g arranged in the rotor and provided with a flange j in order to form a final thrust bearing. At both ends of the shaft g blades k are provided which have an oval cross-section. The blade k at one end of the shaft g lies in a plane at right angles to that provided at the other end. The shaft g expediently carries two bevel gears 1, m which mesh with four other bevel gears n, o, p, g , the shafts of which each carry a blade k are arranged in a common plane containing the axis of the shaft g.

Die Ein- und Auslaßkanäle Y, s sind voneinander durch eine Trennwand t getrennt, und in dieser Zone ist ein unterteilter Anschlag u vorgesehen, zwischen welchem die Schaufeln zu derjenigen Zeit hindurchlaufen, in welcher ihre größere Abmessung mit der Bewegungsrichtung des Rotors übereinstimmt.The inlet and outlet channels Y, s are separated from each other by a partition t separated, and in this zone a subdivided stop u is provided, between which the blades pass through at the time in which their larger Dimension corresponds to the direction of movement of the rotor.

Der Kanal w um den Rotor b herum wird durch einen mittleren Kranz v unterteilt, der an gewissen Stellen fortgebrochen ist, um Räume für die Schaufeln zu bilden. Der Anschlag u bildet mithin entweder mit den Schaufeln k oder mit dem Kranz v eine dauernde Abdichtung zwischen der Saug- und Druckseite der Pumpe. Da der Anschlag at eine beträchtliche Länge hat, ergibt sich eine verhältnismäßig große, dem Durchleiten von Flüssigkeit von der Druck- zur Saugseite entgegenwirkende Fläche. Der Kranz v hat an seinen Enden konkave Gestalt, um sich der Bewegungskurve der Seiten der Schaufeln anzupassen, wie dies bei k1 in Fig. 3 ersichtlich ist. Die Schaufeln k arbeiten zwischen den Seitenflanschen oder Wandungen h1 des Rotors, die gemäß der Erfindung mit konkaven Aussparungen h2 versehen sind, um einen gas-und flüssigkeitsdichten Abschluß über eine beträchtliche Strecke zu bilden, wenn die Schaufel sich dreht.The channel w around the rotor b is formed by a central ring v, which has broken away at certain points to provide spaces for the blades to build. The stop u therefore forms either with the Shovels k or with the wreath v a permanent seal between the suction and pressure side the pump. Since the stop at has a considerable length, the result is a proportionate one large, counteracting the passage of liquid from the pressure to the suction side Area. The wreath v has a concave shape at its ends in order to follow the curve of motion to adapt the sides of the blades, as can be seen at k1 in FIG. The blades k work between the side flanges or walls h1 of the rotor, which are provided according to the invention with concave recesses h2 to a gas and to form a liquid-tight seal over a considerable distance if the Shovel turns.

Durch die durch den Anschlag u und die Schaufeln k oder den Kranz v gebildete Abdichtung wird verhindert, daß das Arbeitsmittel unmittelbar von dem Einlaßkanal Y nach dem Auslaßkanals strömt. Das Arbeitsmittel muß vielmehr um die Maschine herumströmen, und durch eine der Schaufeln wird stets der ringförmige Kanal w unterbrochen. Das Arbeitsmittel wird dabei zwangsläufig ohne Stöße gefördert.The seal formed by the stop u and the blades k or the ring v prevents the working medium from flowing directly from the inlet channel Y to the outlet channel. Rather, the working fluid must flow around the machine, and the annular channel w is always interrupted by one of the blades. The work equipment is inevitably conveyed without shocks.

Die Abdichtung nach der Erfindung kann selbstverständlich auch dann Anwendung finden, wenn der innere Teil, der Rotor nach dem beschriebenen Beispiel, feststeht und das Gehäuse sich dreht, auch dann, wenn, wie beispielsweise bei einem hydraulischen Getriebe, die Anordnung so getroffen ist, daß beide Teile sich drehen.The seal according to the invention can of course also then Are used when the inner part, the rotor according to the example described, is fixed and the housing rotates, even if, as for example with a hydraulic transmission, the arrangement is made so that both parts rotate.

Claims

PATENT CLAIM: Circulating, as a 'pump, compressor or prime mover working machine, consisting of a stator, a rotor and a middle one Flange of the rotor arranged, during the rotor rotation with their perpendicular arranged to the rotor shaft, driven by this shaft via toothed wheels or with their shafts rotating blades, which seal against the rotor walls during rotation slide past, marked by concave recesses (h2) in the walls (h1) of the rotor (b).