DE569452C - Multicolor stamping device - Google Patents
Multicolor stamping deviceInfo
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- DE569452C DE569452C DEK124223D DEK0124223D DE569452C DE 569452 C DE569452 C DE 569452C DE K124223 D DEK124223 D DE K124223D DE K0124223 D DEK0124223 D DE K0124223D DE 569452 C DE569452 C DE 569452C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
- B41K3/08—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped having adjustable type-carrying wheels
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Description
Mehrfarbenstempelvorrichtung Es sind Mehrfarbenstempelvorrichtungen mit Flachstempeln bekannt, die während des Druckvorganges ortsfest auf der Druckaufnahmestelle verbleiben. Gemeinsam ist diesenVorrichtungen jedoch, daß die Mehrfarbenstempelung dadurch erreicht wird, daß mehrere voneinander unabhängige Stempel durch getrennte Antriebe, die entsprechend der gewünschten Farbenzahl nacheinander betätigt werden müssen, nacheinander in Druckstellung gebracht werden. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß die Vorrichtung während der einzelnen Druckvorgänge durch das erforderliche mehrmalige Betätigen des Antriebes auf der Unterlage verrutschen kann und daß dadurch verwischte Stempelbilder entstehen. Ein weiterer Nachteil ist, daß der Druck nicht unmittelbar nach der Einfärbung erfolgt, sondern die Stempel erst nach Überwindung von Leergängen durch mehrmalige Betätigung des Antriebes der Druckstelle zugeführt werden.Multicolor Stamping Devices They are multicolor stamping devices known with flat stamps, which are stationary on the pressure receiving point during the printing process remain. What these devices have in common, however, is that multicolor stamping is achieved in that several independent stamps by separate ones Drives that are operated one after the other according to the desired number of colors must be brought into print position one after the other. This training has the Disadvantage that the device during the individual printing operations by the required repeated actuation of the drive can slip on the base and that as a result blurred stamp images arise. Another disadvantage is that the pressure doesn't work takes place immediately after the inking, but the stamp only after overcoming from empty aisles fed to the printing point by actuating the drive several times will.
Die vorliegende Erfindung beseitigt diese Nachteile, indem in der Stempelvorrichtung mehrere als Flachstempel ausgebildete Stempelträger nacheinander unmittelbar nach erfolgter Einfärbung durch einen Antrieb in zwangsläufig ununterbrochener Folge derselben ruhenden Druckaufnahmestelle zugeführt werden.The present invention overcomes these disadvantages by in the Stamp device several stamp carriers designed as flat stamps one after the other immediately after the coloring by a drive in necessarily uninterrupted Sequence of the same resting pressure receiving point are supplied.
Sinngemäß wird dieser Arbeitsvorgang ausgeführt durch einen Schneckengang mit rückläufiger Bewegung, der seinerseits durch einen Motor oder von Hand angetrieben wird. Vorzugsweise sind die einzelnen Stempel in einem geeigneten Stempelträger drehbar angeordnet, wobei jeder Stempel mit einem besonderen Farbwerk zwangsläufig zusammenarbeitet. Um ein sicheres Aufsetzen bzw. Andrücken der Stempelvorrichtung auf den zu bedruckenden Gegenstand zu ermöglichen, kann der zu bedruckende Gegenstand auf eine magnetische Unterlage gelegt werden, die ihrerseits die Stempelvorrichtung anzieht.This work process is carried out by a worm gear with retrograde motion, which in turn is driven by a motor or by hand will. The individual stamps are preferably in a suitable stamp carrier rotatably arranged, each stamp with a special inking unit inevitably cooperates. To ensure that the stamping device is securely placed or pressed on to enable the object to be printed, the object to be printed be placed on a magnetic pad, which in turn is the stamping device attracts.
Die Einfärbung der Stempel bzw. der Stempelträger kann entweder durch Farbkissen oder Farbkästen erfolgen, und zwar entweder unmittelbar oder durch Zwischenschaltung geeigneter Zwischenelemente, wie Gummiplatten o. dgl. Bei Einfärbung durch Farbbänder können diese entweder vom Stempelkörper an die zu bedruckende Unterlage angedrückt werden oder ihre Farbe nur an den Stempelträger abgeben. Die Vorrichtung kann für zwei-, drei- oder mehrfarbigen Druck ausgebildet werden, indem die entsprechende Anzahl Stempelträger in die Vorrichtung eingebaut wird.The coloring of the stamp or the stamp carrier can either be done by Paint pads or paint boxes take place, either directly or through interposition suitable intermediate elements, such as rubber sheets or the like. When colored with colored ribbons these can either be pressed by the stamp body onto the substrate to be printed or just give their color to the stamp carrier. The device can be used for two-, three- or multi-color printing can be formed by the appropriate Number of stamp carriers is built into the device.
Der Erfindungsgedanke, der noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung dargelegt, und zwar zeigen Fig. r einen Dreifarbenstempel in Vorderansicht bei abgenommener Gehäusewand, Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. x.The idea of the invention, which allows other implementation possibilities, is set out in the drawing, namely Fig. R shows a three-color stamp in Front view with the housing wall removed, FIG. 2 a side view of FIG.
Die Vorrichtung ist in einem Gehäuse z eingeschlossen. In einer Führungsleiste 6 wird der Hauptbolzen b des Stempelträgers c geführt. Zwischen der Führungsleiste 6 und der Gehäusedecke a ist der Motor g eingebaut, der seine Umdrehungen mittels der Kegelräder so an eine Schnecke zz weitergibt, die ihrerseits mit dem Schneckenrad 12 zusammenarbeitet. Das Schneckenrad 12 sitzt auf der Welle eines zylindrischen Körpers 13, der auf seinem Umfang Eindrehungen 14 besitzt, die schneckenförmig den Körper umlaufen und rückläufig geführt eine endlose Kurvenbahn ergeben. In dieser Bahn gleitet ein Stein 15, der durch einen Stift 16 in dem Bolzen b befestigt ist. Der Kurvenkörper 13 läuft zwischen der Leiste 6 und dem Lager 17 um, wobei gleichzeitig eine axiale Bewegung desselben verhindert wird.The device is enclosed in a housing z. The main bolt b of the punch carrier c is guided in a guide bar 6. The motor g is installed between the guide strip 6 and the housing cover a, which by means of the bevel gears passes on its revolutions to a worm zz, which in turn cooperates with the worm wheel 12. The worm wheel 12 is seated on the shaft of a cylindrical body 13, which has indentations 14 on its circumference, which revolve around the body in a helical manner and, guided backwards, result in an endless curved path. In this path a stone 15 slides, which is fixed by a pin 16 in the bolt b. The cam 13 revolves between the bar 6 and the bearing 17 , at the same time an axial movement of the same is prevented.
Der Farbkasten in ist auf der Welle i drehbar und zur Aufnahme von drei verschiedenen Farben eingerichtet, die jeweils auf einer der Flächen 2, 3 oder q. abgenommen werden können. Die Welle z ist im Gehäuse z drehbar gelagert, wobei der Träger c der Stempelvorrichtung an beiden Seiten Schlitze 5 besitzt, die über die Welle i hinweggreifen. Im unteren Ende der Träger c ist die Stempelträgerwelle d drehbar angeordnet, wobei auf ihr die drei Stempelflächen angeordnet sind. An dem einen der beiden Träger c ist gleichzeitig ein Hebel o gelenkig angebracht, der über ein Zwischenglied mit der Welle i drehbar verbunden ist. Fest auf der Welle i sitzt ein Sperrad s, auf dessen Umfang drei Aussparungen angeordnet sind. In diese Aussparungen greift eine Sperrklinke 7 ein, die an dem Zwischenglied P angelenkt ist. Wird der Bolzen b nach unten geführt, so wird das Zwischenglied P infolge der Bewegung des Hebels o im Uhrzeigersinn gedreht und somit durch die Sperrklinke 7 das Schaltrad s mit der Welle i um i2o° weitergedreht. Dadurch gelangt eine neue Farbfläche in Arbeitsstellung.The paint box in can be rotated on the shaft i and is set up to accommodate three different colors, each of which is shown on one of the surfaces 2, 3 or q. can be removed. The shaft z is rotatably mounted in the housing z, the carrier c of the stamping device having slots 5 on both sides which extend over the shaft i. In the lower end of the carrier c, the punch carrier shaft d is rotatably arranged, with the three punch surfaces being arranged on it. At the same time, a lever o is articulated on one of the two carriers c and is rotatably connected to the shaft i via an intermediate member. A ratchet wheel s is firmly seated on the shaft i, and three recesses are arranged on its circumference. A pawl 7, which is hinged to the intermediate member P, engages in these recesses. If the bolt b is guided downwards, the intermediate link P is rotated clockwise as a result of the movement of the lever o and thus the ratchet wheel s with the shaft i is rotated further by i2o ° by the pawl 7. This brings a new colored area into working position.
Das Weiterschalten der Stempelflächen e erfolgt durch ein Zahnrad g, welches lose drehbar auf der Stempelwelle d sitzt und durch eine Feder 8 gegen einen Kupplungsteilf gedrückt wird. Der Kupplungsteil f ist mit dem Träger der Stempelflächen e fest verbunden und kommt bei entsprechender Bewegung des Zahnrades g mit den Kupplungsteilen dieses Zahnrades in Eingriff. Wenn der Bolzen b nach unten gleitet, wird auch der Halter c mit der Welle d nach unten bewegt, wobei das Rad g sich an der Zahnstange v, die im Gehäuse angeordnet ist, entlang bewegt. Durch die Kupplung f wird die Welle d gedreht, so daß ein Drehen der Stempelflächen e erfolgt. Dabei ist die Übersetzung so gewählt, daß bei jedem Niedergehen der Stempelträger um i2o ° gedreht wird. Auf dem der Kupplung f entgegengesetzten Ende der Welle d ist ein Vierkant t angeordnet, welcher beim Niedergang mit entsprechenden Steuerteilen $e im Gehäuse z zusammenarbeitet und die entsprechende Stempelfläche in die richtige Arbeitsstellung bringt und während des Druckes festhält. Auf der gleichen Seite ist auf der Welle d noch ein Schaltrad i angeordnet, welches mit einer Sperrklinke k zusammenarbeitet, wobei Schaltrad und Sperrklinke ein Zurückdrehen des Stempelkörpers beim Hochgehen um mehr als 6o' verhindern und somit die nächste Arbeitsstellung festlegen. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Wird der Motor 9 eingeschaltet, so setzt sich der Kurvenkörper 13 durch Vermittlung der Kegelräder io, der Schnecke ii und des Schneckenrades 12 in drehende Bewegung. Dadurch gleitet der Stein 15 und mit ihm der Bolzen b nach abwärts. Bei diesem Niedergehen wird über die Glieder o, P, die Sperrklinke 7 und das Schaltrad s der Farbkasten m um i--o° weitergedreht. Gleichzeitig wird auch mittels der Zahnstange v der Stempelträger um i8o weitergeschaltet. Die Steuerteile zs und t bewirken ein gleichmäßiges Aufsetzen der entsprechenden Stempelfläche. Bewegt sich die Welle b durch die rückläufige Kurvenbahn 1q. wieder nach oben, so gelangen eine neue Stempelfläche und eine neue Farbfläche miteinander in Berührung. Ein zu weites Zurückdrehen des Stempelträgers mit den Stempeln e wird durch die Klinken k verhindert. Beim erneuten Niedergang kommt die nächste Stempelfarbe zum Druck und so fort, bis alle drei Stempelflächen,gedruckt haben. Erst dann ist der Dreifarbendruck fertiggestellt, und der Motor schaltet wieder aus.The indexing of the punch surfaces e takes place by a gear wheel g, which sits loosely rotatable on the punch shaft d and is pressed by a spring 8 against a coupling part f. The coupling part f is firmly connected to the carrier of the punch surfaces e and comes into engagement with the coupling parts of this gearwheel when the gearwheel g moves accordingly. When the bolt b slides downward, the holder c is also moved downward with the shaft d, with the wheel g moving along the rack v which is arranged in the housing. The shaft d is rotated by the coupling f, so that the punch surfaces e are rotated. The translation is chosen so that the punch holder is rotated by i2o ° each time it goes down. On the end of the shaft d opposite the coupling f there is a square t which works together with the corresponding control parts $ e in the housing z during the downstairs and brings the corresponding stamp surface into the correct working position and holds it in place during printing. On the same side, a ratchet wheel i is arranged on the shaft d , which works together with a pawl k, the ratchet wheel and pawl preventing the stamp body from turning back by more than 6o 'when going up and thus defining the next working position. The mode of operation of the device is as follows: If the motor 9 is switched on, the cam 13 starts rotating through the intermediary of the bevel gears io, the worm ii and the worm wheel 12. As a result, the stone 15 and with it the bolt b slides downwards. During this descent, the paint fountain m is rotated further by i - o ° via the links o, P, the pawl 7 and the ratchet wheel s. At the same time, the punch holder is switched by i8o by means of the rack v. The control parts zs and t cause an even placement of the corresponding punch surface. If the shaft b moves through the declining cam track 1q. up again, a new stamp surface and a new colored surface come into contact with one another. The pawls k prevent the punch carrier with the punches e from being turned back too far. When there is a renewed decline, the next stamp color is printed and so on, until all three stamp surfaces have printed. Only then is the three-color print finished and the motor switches off again.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK124223D DE569452C (en) | 1931-06-03 | 1931-06-03 | Multicolor stamping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK124223D DE569452C (en) | 1931-06-03 | 1931-06-03 | Multicolor stamping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE569452C true DE569452C (en) | 1933-02-03 |
Family
ID=7245560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK124223D Expired DE569452C (en) | 1931-06-03 | 1931-06-03 | Multicolor stamping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE569452C (en) |
-
1931
- 1931-06-03 DE DEK124223D patent/DE569452C/en not_active Expired
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