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Verfahren zum Aufspeichern und Wiedergewinnen von Energie Es ist bekannt,
Energie aufzuspeichern, dadurch, daß man Wärme durch Verdampfung eines Wärmeträgers
- unmittelbar oder unter Benutzung von Wärmeübertragungsflächen - aus einem Unterspeicher
entnimmt, den Dampf mittels eines Kompressors verdichtet und in einem Oberspeicher
niederschlägt oder seine Wärme durch Übertragungsflächen demselben zuführt. Dem
auf diese Weise aufgeladenen Oberspeicher kann die zugeführte Wärmeenergie in einer
Dampfmaschine entzogen werden, wobei die Abwärme wiederum dem Unterspeicher zugeführt
wird.
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Bei diesem Verfahren ist bisher davon ausgegangen worden, daß zunächst
die Speicher mit dem billigen Wärmeträger, dem Wasser, gefüllt werden und dementsprechend
auch das nächstliegende Arbeitsmittel, der Wasserdampf, für Expansion und Kompression
verwendet wird. Wenn es vom Standpunkt der Expansion aus -durchaus möglich ist,
mit Wasserdampf den Vorgang mit wirtschaftlich arbeitenden Maschinen beispielsweise
zwischen der Temperatur der Umgebung und einer oberen Temperatur bis zu 2oo° und
auch darüber durchzuführen, so liegen die wirtschaftlichen Möglichkeiten für den
Kompressor und die Speicher bei Verwendung des gleichen Arbeitsmittels Wasserdampf
und Speichermittels Wasser ganz anders. Ein Kompressor ist für Wasserdampf bei unteren
Temperaturen, die wesentlich unter zoo° liegen, zu teuer, während andererseits die
Speicherkosten bei Verwendung von Wasser und Temperaturen in der Nähe von 2oo° hoch
sind. Begibt man sich also in ein für einen Wasserdampfkompressor einigermaßen brauchbares
Gebiet, so machen die Speicherkosten das Verfahren wirtschaftlich teuer, sofern
es sich nicht um ganz kurze Speicherungszeiträume handelt.
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Das Wesen der neuen Erfindung besteht nun darin, daß der Vorgang nicht
mehr mit einem Arbeitsmittel und Speichermittel durchgeführt wird, sondern daß deren
zwei oder mehrere zur Anwendung kommen, wobei diese so ausgewählt werden, daß sie
für die betreffende Maschine und den Speicher zu günstigsten wirtschaftlichen Verhältnissen
führen. Selbstverständlich müssen dann Wärmeübertragungsflächen zwischen den verschiedenen
Mitteln in an sich bekannter Weise eingeschaltet werden. Durch die Verwendung von
mehreren Mitteln, beispielsweise innerhalb des Kompressionsvorganges, wird es auch
möglich, die Temperaturgrenzen des Vorganges weiter auseinander zu legen, ohne daß
man an dem einen oder anderen Ende des Vorganges zu Verhältnissen kommt, die für
den Kompressor unwirtschaftlich sind. Eilee Erweiterung der 1 emperaturgrenzen des
Vorganges bedeutet aber eine entsprechende Verminderung der Speicherinhalte und
Speicherkosten.
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Ein Beispiel für ein solches Zusammenarbeiten verschiedener Mittel
wäre das folgende. Aus einem Unterspeicher (oder einer beliebigen Wassermenge, die
die Temperatur der Umgebung haben möge) wird bei etwa 2o° einer Kälteflüssigkeit,
z. B. Äthylchlorid. Wärme zugeführt und diese Flüssigkeit in
einem
dem in der Kältetechnik gebräuchlichen ähnlichen Verdampfer durch die Ansaugewirkung
eines (Turbo-) Kompressors verdampft. Dieser Dampf wird bei go bis ioo° niedergeschlagen,
wobei als Kühlmittel verdampfendes Wasser dient, welches von einem weiteren Kompressor
angesaugt und auf beispielsweise 7 Atm. entsprechend 165' verdichtet wird. Dieser
Dampf wird nun in einem Wasser enthaltenden Oberspeicher niedergeschlagen; der Oberspeicher
gibt dann für den Betrieb in einer Dampfturbine in bekannter Weise durch Druckentlastung
Wasserdampf ab, der seinerseits in den Unterspeicher (d. h. bis auf die Temperatur
der Umgebung) geführt wird? Das Arbeitsmittel Wasser des Expansionsverlaufes kann
dann vom Unterspeicher während des Kompressionsverlaufes in den Oberspeicher hinaufgepumpt
werden, wobei zweckmäßig dasselbe Wasser dem erwähnten oberen Teil des Kompressionsvorganges-zugeführt
wird.
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Das Verfahren kann noch weiter ausgebaut werden, indem eine Speicherflüssigkeit
genommen wird, die wiederum völlig vom Arbeitsmittel verschieden ist. Ein Beispiel
hierfür wäre das vorerwähnte, bei welchem jedoch die Wasserdampfkompression auf
beispielsweise 2o Atm. getrieben würde, entsprechend 2I2'. Der Speicher würde dann
mit einer Flüssigkeit gefüllt werden, die einen wesentlich geringeren Druck als
Wasserdampf bei dieser Temperatur aufweist, andererseits eine möglichst große spezifische
Wärme je Volumeneinheit hat, ohne selbst zu teuer zu sein. Eine solche Flüssigkeit
ist beispielsweise Anthracenöl, welches bei der betreffenden Temperatur noch weit
unter 'seinem Siedepunkt ist und in drucklosen Gefäßen speicherbar ist. Auch Diphenyloxyd
und andere Stoffe können hierfür in Betracht kommen. Die Wärmeübertragung vom Arbeitsmittel
Wasserdampf auf das Speichermittel Anthracenöl erfolgt dann wiederum durch Wärmeübertragungsflächen.
Es ist selbstverständlich auch möglich, den letztgenannten Vorgang unter Fortlassung
des Äthvlcliloridlcompressors zwischen Grenzen, in welchen- der Turbokompressor
noch für Wasserdampf brauchbar erscheint, also z. B. zwischen go und 2io°, durchzuführen,
wobei dann das Mittel des Unterspeichers dem während des Expansions- und des Kompressionsvorganges
benutzten Mittel gleich, dagegen (las Speichermittel im Oberspeicher ein anderes
wäre. Ebenso kann das Verfahren mit Wasser im Ober- und Unterspeicher und Wasserdampf
für den Expansions- und nur einer Kälteflüssigkeit für den Kompressionsvorgang durchgeführt
werden, wobei sich etwa zweckmäßige Grenzen von 25 auf 1250 ergeben können. Auch
wären zwei Wasserspeicher und die gleiche Kälteflüssigkeit für den Kompressions-
und Expansionsvorgang verwendbar.
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Bei der Verwendung von Kälteflüssigkeiten im Kompressionsvorgang entsteht
- wenigstens teilweise - die aus der Kältetechnik bekannte Schwierigkeit, daß die
Wärme, die als Flüssigkeitswärme auf den höheren Temperaturstand gehoben wird, nicht
ohne weiteres für den Vorgang verwertbar ist; in der Kältetechnik wird diese Arbeitsleistung
gewöhnlich verloren gegeben und durch ein Drosselventil vernichtet. Bei den hier
in Betracht kommenden größeren Energiemengen erscheint zunächst die bekannte Verwendung
der Flüssigkeitswärme in einer Kraftmaschine (Expansionszylinder), deren Energie
dem Kompressor zugeführt wird, als gegeben. Diese Kraftmaschine könnte auch so betrieben
werden, daß sie erst während des Entladevorganges arbeitet, was zunächst zur Voraussetzung
hat, daß während des ganzen Ladevorganges die Kälteflüssigkeit aufgespeichert werden
muß, was wegen der Kosten dieser Flüssigkeit häufig nicht wirtschaftlich durchführbar
ist. Dieser Fall würde insbesondere dann praktisch von Bedeutung -#yerden,. wenn
im Expansionsvorgang dieselbe Kälteflüssigkeit wie im Kompressionsvorgang benutzt
wird, wobei Verluste durch die Flüssigkeitswärme überhaupt nicht eintreten. Im vorliegenden
Verfahren entstehen diese erst dadurch, daß das Verhältnis von Flüssigkeits- und
Verdampfungswärme beim Kompressions- - und Expansionsmittel ver= 'schieden ist.
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Zur Verminderung dieser Verluste kann man so vorgehen, daß man die
Arbeitsflüssigkeit des Expansionsvorganges, welche sich zunächst bei Unterspeichertemperatur
befindet, im Gegenstrom zu der zurückfließenden Flüssigkeit des Kompressionsvorganges
von dieser erwärmen läßt und dem Oberspeicher zuführt. Hierdurch wird mindestens
ein Teil der Flüssigkeitswärme für den Expansionsvorgang ebenso verwertbar, als
ob man mit dem gleichen Mittel arbeitet.
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Da nun in der Regel bei Kälteflüssigkeiten das Verhältnis der Flüssigkeitswärme
zur Verdampfungswärme viel größer als es bei dem üblichen Expansionsarbeitsmittel,
dem Wasserdampf, ist, so lassen sich trotz des eben angegebenen Verfahrens nicht
alle Verluste durch Flüssigkeitswärme vermeiden. Sie lassen sich aber noch dadurch
vermindern, daß man zunächst die Flüssigkeit sich stufenweise entspannen läßt und
den sich -bildenden Dampf den einzelnen Stufen des Kompressors zuführt und ferner
die zur Kühlung des Kompressors erwünschte Einspritzung mit
der
bereits auf höherem Druck und Temperatur befindlichen Flüssigkeit vornimmt. Man
kann auch so vorgehen, da.ß man die Flüssigkeit sich nicht entspannen läßt, sondern
durch Einspritzung naß gemachten Dampf vermittels Oberflächenübertragung aus der
Flüssigkeit zwischen den einzelnen Kompressorstufen trocknet.
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Es wurde vorhin schon erwähnt, daß der Verlust durch Flüssigkeitswärme
vollständig vermieden wird, wenn für Kompressions-und Expansionsvorgang die gleichen
Mittel benutzt werden, und darauf hingewiesen, daß dieses mit sogenannten Kälteflüssigkeiten
nicht ohne weiteres durchführbar ist, weil die Aufspeicherung dieser Flüssigkeiten
einerseits wegen ihrer Kosten, andererseits wegen ihres hohen Druckes im Oberspeicher
unwirtscliaftlich ist. Es läßt sich dieses jedoch dadurch vermeiden, daß die Flüssigkeit
z. B. während des Kompressionsvorganges zwar, wie üblich, sofort nach dem Niederschlagen
im Kondensator zum Verdampfer zurückkehrt, ihre gesamte Wärme aber durch einen Wärmeaustauscher
einer entsprechenden Menge Flüssigkeit, die vom Unterspeicher in den Oberspeicher
hinübergefördert wird, abgibt. Entsprechend wird dann während des Expansionsvorganges
das Arbeitsmittel, nachdem es im Kondensator niedergeschlagen ist, 'sofort wieder
dem Verdampfer zugeführt, wobei es im Gegenstrom durch Speicherflüssigkeit, die
vom Oberspeicher zum Unterspeicher fließt, wieder erwärmt wird.
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Zur Verminderung der Anlagekosten der Speicher ist großes Temperaturgefälle
derselben erwünscht; ein solches bedingt großen Gekillverlust zwischen Expansion
und Kompression. Werden die Speicher durch Urre wälzen der Flüssigkeit als Verdrängungsspeicher
in bekannter Weise geladen und entladen, so bringt eine mehrstufige Zuführung und
Entziehung der Wärme sowohl während des Kompressions- und Expansionsvorganges eine
wesentliche Verminderung der Verluste. Bei Turbomaschinen läßt sich durch Anzapfung
einzelner Stufen eine solche Zuführung leicht lösen, gleichgültig, ob es durch Einspritzung
- bei Gleichheit des Mittels in der Maschine und dem Speicher - oder durch Oberflächenübertragung
geschieht. Bei einem solchen Umwälzen wird es zur gleichmäßigen Entladung zunächst
zweckmäßig erscheinen, therrnostatisch die Wassermenge so zu regeln, daß unabhängig
von der Belastung der Arbeitsmaschine stets die gleiche Temperaturdifferenz zwischen
Lad(--- und Entladezustand (los Speichers herrscht; dieses ist zum Betrieb <los
Speichers als Ver<Ir?ingungsspeicher notwendig.
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Fs Icc@nnen jedoch hiri-von zur -I.'erbesserung des Wirkungsgrades
bei Teilbelastung gewisse Abweichungen zugelassen «erden. Man kann z. B. bei kleinerer
Belastung der Turbine ein größeres Temperaturgefälle bei der Oberspeicherentladung
zulassen, wodurch die Anfangsdrücke der Expansion an der Turbine sinken und Drosselverluste
vermieden werden; ebenso kann umgekehrt bei hoher Belastung oder Überlastung das
Temperaturgefälle des Oberspeichers gegenüber dem mittleren Gefälle herabgesetzt
werden. Man erreicht hierdurch, daß das Temperaturgefälle des Oberspeichers und
damit auch seine mittlere Temperatur einem gewissen mittleren Belastungszustand
der Turbine entspricht und daß demgemäß der Kompressor nur auf diesen mittleren
Stand die Wärme zu fördern braucht, d. h. der Wirkungsgrad des Verlaufes bei schwankender
Belastung wird verbessert. Selbstverständlich kann dieses nur so weit getrieben
werden, daß das Arbeiten des Speichers als Verdrängungsspeicher nicht gefährdet
wird. Man wird also z. B. bei einer gewöhnlichen Entladung des Oberspeichers von
16o auf i 2o' die Entladeendtemperatur um nicht mehr als -I-- 5° bis -f- io° um
den Mittelwert von i2o° schwanken lassen dürfen, damit einerseits das Wasser von
der unteren Temperatur sich auf eine ge#,visse Mitteltemperatur hinaufmischt, ohne
mit dem heißeren Wasser des geladenen Speichers in Mischung zu geraten. Selbstverständlich
ist das gleiche Verfahren auch auf der Kompressionsseite und auch auf der Unterspeicherseite
anwendbar.
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Abb. i stellt schematisch ein Beispiel für eine nach dem Verfahren
arbeitende Anlage dar. Die als Motor und Generator verwendbare elektrische Maschine
@IIG ist durch zwei (beispeilsweise.) lösbare Kupplungen LK1 und I Ii, einerseits
mit der Turbine T, andererseits mit dem Kompressor verbunden, der im vorliegenden
Fall aus zwei Teilen besteht, einem mit einer Kälteflüssigkeit arbeitenden Teil
KK und einem mit Wasserdampf arbeitenden Teil DK.
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Der Ladevorgang spielt sich wie folgt ab: Dem Unterspeicher US wird
durch die Leitung 11 oben warmes Wasser entnommen, welches durch die beiden
hintereinandergeschalteten Oberflächenverdampfer Y'1 und h. hindurchfließt; dasselbe
wird durch das Förderorgan i dem Unterspeicher wieder zugeführt. In den Verdampfern
L'1 und h, wird z. B. Äthylchlorid verdampft und durch die Leitungen h auf der Ansaugweite
dem Kompressor zugeführt. Das komprimierte Äthylchlorid geht durch die Leitung
1, in den Wärmeaustauscher W, in welchem es einerseits niedergeschlagen wird
und andererseits dabei Wasser verdampft. Das verflüssigte
Athylchlorid
läuft durch die Leitungen ls zurück und verteilt sich auf verschiedene Kreisläufe
am Knotenpunkt k. Ein Teil geht durch die Leitungen 14 zum Gegenstromvorwärmer GV,
in welchem der Unterspeicherleitung h entnommenes Wasser vermittels der Leitungen
h hindurchgeleitet wird. Der Teil des Äthylchlorides, der hier abgekühlt wird, geht
durch das Drosselventil d5 in die Verdampfer V, und 1'2 zurück, während das erwärmte
Wasser im Wärmeaustauscher W zur Verdampfung kommt und dann durch die Leitung h
dem Dampfkompressor zugeführt wird. Bei den meisten Kälteflüssigkeiten ist aber
der Anteil der Flüssigkeitswärme größer als diejenige Wärme, welche im Gegenstromvorwärmer
G(l von der Wassermenge aufgenommen werden kann, die nachher als Dampf in den Kompressor
weitergeht. Die Restmenge des lthylchlorides wird infolgedessen teilweise dazu verwendet,
um durch Einspritzen den Kompressor zu kühlen. Dies erfolgt durch die Einspritzleitungen
e1 ünd e2. Die Drosselventile dl und d3 übernehmen die notwendige Regelung. Die
zur Einspritzung nicht notwendige Kühlflüssigkeit kann man stufenweise entspannen
und ausdampfen lassen, wobei die ausdampfende Menge gleichfalls dem Kompressor stufenweise
zugeführt wird. Zu diesem Zweck geht ein Teil der Flüssigkeit durch das Drosselventil
d2 in einen ersten Ausdampfer Al und wird dann weiter durch ein Drosselventil d4
in einem zweiten Ausdampfer Az entspannt, der durch ein Drosselventil d, mit der
aus dem Gegenstromvorwärmer GP- zu den Verdampfern V1 und y, führenden Leitung
verbunden ist. Der in den Ausdampfern entstehende Dampf kann beispielsweise, wie
hier dargestellt, zusammen mit der Einspritzflüssigkeit dem Kompressor zugeführt
werden. (Es kann hier wie stets auch die Wirkung der Ausdampfer A1 und A2 durch
Oberflächenaustauscher ersetzt werden. Auf diese Weise ist der Kreislauf des Kältemittels
geschlossen.
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Der Dampfkompressor saugt, wie erwähnt, durch die Leitung La Dampf
an und gibt denselben durch die Leitungen 1s, 19 und ho an die Kondensatoren D,
Db, D, ab. Dieselben sind an den Oberspeicher durch die Leitung 1, angeschlossen,
durch welchen das Förderorgan :2 Wasser in der Richtung des Punktpfeiles fördert.
Das Wasser wird dem Oberspeicher unten entnommen und stufenweise durch den niedergeschlagenen
Dampf erwärmt. Der Oberspeicher arb; itet dabei ebenso wie der Unterspeicher als
Verdrängungsspeicher. Zur Kühlung wird der Dampfkompressor DK gleichfalls mit Einspritzung
vermittels der Leitungen e, und e4 versehen.
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Der Entladevorgang vollzieht sich so, daß in den Leitungen 1, die
Flußrichtung umgekehrt wird und die Einrichtungen Da, Db und D, als Entspannungsverdampfer
arbeiten und durch die Leitungen l11, l" und 1s der Turbine T Dampf zuführen. Diese
Turbine hat beispielsweise einen zweistufigen Auspuff, der in die Einspritzkondensatoren
Kcd, und Kd. mündet, die im vorliegenden Fall hintereinandergeschaltet sind. Durch
die Leitung 1" und die Förderorgane 3 und 4 wird das Wasser aus dem Unterspeicher
den Kondensatoren zugeführt und erwärmt. Auch hier ist somit der Kreislauf des Wasserdampfes
und des Wassers geschlossen. Abschlußorgane, die die Trennung der beiden Teilverläufe,
Ladung und Entladung, erlauben, sind als selbstverständlich nicht angegeben.
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Es ist natürlich möglich, insbesondere, falls der Oberspeicher erfindungsgemäß
mit einer anderen Flüssigkeit als das Arbeitsmittel gefüllt ist, die Einspritzvorrichtungen
Da usw. durch Oberflächenvorrichtungen zu ersetzen, genau wie die Einspritzkor@densatoren
Kd, und Kd2 durch Oberflächenkondensatoren ersetzt werden können. Ebenso ist es
selbstverständlich möglich, die ganze Unterstufe mit dem Kältemittel wegzulassen
und den Dampfkompressor unmittelbar an den Unterspeicher anzuschließen, wobei aber
wegen der Maschinenabmessungen höhere Unterspeichertemperaturen zur Anwendung kommen
müssen.
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Ein Beispiel für den Fall, daß die beiden Speicherflüssigkeiten unter
sich gleich, aber von dem Mittel des Kompressions- und Expansionsvorganges, welches
wiederum dasselbe sein soll, verschieden sind und ferner aus wirtschaftlichen Gründen
die Speicherung der Wärme der Kälteflüssigkeit auf dem Oberspeicherstand nicht möglich
ist, zeigt Abb. a, Im wesentlichen werden hierbei die gleichen Einrichtungen zur
Erreichung des gleichen Zweckes wie im eben behandelten Fall verwendet, so daß die
Beschreibung sich damit begnügen kann, die Verschiedenheiten gegen Abb.z hervorzuheben.
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Es fallen hier die Verdampfer für den Kompressionsvorgang mit den
Kondensatoren für den Expansionsvorgang zusammen und sind Oberflächeneinrichtungen;
letzteres gilt auch für' die Kondensatoren und Verdampfer beim Oberspeicher. Der
Kältekompressor KK saugt durch die Leitung 1, aus den in Verbindung
mit dem Unterspeicher stehenden Verdampfern V, und V2 den Kältedampf an und komprimiert
ihn auf den Stand des Oberspeichers, indem er in den Oberflächenkondensatoren D",
Db und D, die hintereinander durch die Leitung 1, von Oberspeicherflüssigkeit durchflossen
werden, niedergeschlagen wird. Die niedergeschlagene Kälteflüssigkeit
geht
dann durch den Gegenstromvor`s-ärmer GV, in welchen durch die Leitung L" Unterspeicherwasser
durch die Pumpe 2 hineingefördert :wird, zu dem Verdampfer I'_, und von diesem aus
zu dem unter niedrigerem Druck stehenden Verdampfer f'i, aus dein sie in der vorhin
beschriebenen Weise wieder als Dampf vom Kompressor KK angesaugt wird.
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Ton dem Leitungsknotenpunkt k gehen dann die Einspritzleitungen L"
zur Kompressorkühlung ab. Beispielsweise ist noch zur Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes
eine TurbineFT eingezeichnet, die natürlich auch anders als auf der Hauptwelle,
z. B. zum Antrieb der Hilfspumpen, Verwendung finden kann.
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Beim Expansionsvorgang wird von den drei Verdampfern D". Dl, und D,
vermittels der Leitungen 1, ho und hl Kältedampf an die Kälteturbine KT abgegeben,
und dieser Dampf wird durch die Leitungen 1,2 den Kondensatoren V1 und T'. zugeführt.
Die hier entstehende Flüssigkeit wird durch die Leitungen 1y und die Pumpe d. dem
Knotenpunkt k, dein Gegenstromvorwärmer und von dort aus wiederum den Verdampfern
D" usw. zugeführt. Im Gegenstromvorwärmer GT' läuft Wasser vom Oberspeicher zum
Unterspeicher herunter und kühlt auf dem U nterspeicherstand ab. während die Temperatur
der Kälteflüssigkeit auf die Verdampfungstemperatur gehoben wird. An die Leitung
l;, ist noch eine Kühlvorrichtung K i-' angeschlossen. die zur Abführung der Wärme
dient.
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Die anfallenden Verluste des Vorganges bleiben natürlich zunächst
in demselben als Wärme enthalten (dies gilt auch für den Fall der Abb. i) und müssen
irgendwie abgeführt werden. Dies kann in irgendeinem Kühlturm geschehen, der entweder
in einem besonderen Kreislauf an den Unterspeicher angeschlossen ist oder, wie hier
gezeichnet, innerhalb des sonstigen Kreislaufes angeordnet wird.
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Selbstverständlich kann die hier geschilderte Anordnung auch bei einem
anderen Speichermittel als Wasser Verwendung finden, vorausgesetzt, daß die Mittel
in beiden Speichern gleich sind. Aber auch wenn dieses nicht der Fall ist, läßt
sich im wesentlichen das gleiche Verfahren verwerten, wobei dann nur derjenige Teil
der Oberspeicherflüssigkeit, welcher im vorhin geschilderten Beispiel während des
Expansionsvorganges in den Unterspeicher läuft, nunmehr in einem gesonderten Behälter
aufzufangen wäre; das gleiche gilt sinngemäß für den Kompressionsvorgang.
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Selbstverständlich sind die Einzelheiten der eben geschilderten Anlage,
wie z. B. die Mehrstufigkeit der Speicherladung und Entladung, die Konipressorkühlung
durch Einspritzung, nur Mittel zur Verbesserung des Wirkungsgrades und keine unentbehrlichen
Bestandteile des Verfahrens.
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Zur Regelung der Kompressorleistung, besonders für den Fall. daß man
den Unterspeicher durch irgendein natürliches Wasservorkommen mit Temperatur der
Umgebung ersetzt und infolgedessen mit Temperaturschwankungen in den verschiedenen
Jahreszeiten zu rechnen hat, kann man Diffusorregelung verwenden oder auch die Ansaugestellen
des Kompressors verschieben, so daß zur Zeit geringerer Außentemperatur mehr Kompressorstufen
benutzt werden.
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Bisher ist davon ausgegangen worden, daß die im Oberspeicher angesammelte
Wärme unmittelbar zur Dampferzeugung durch Druckentlastung dient. Es ist auch möglich,
die Wärme dadurch zur Krafterzeugung nutzbar zu machen, daß man das heiße Wasser
zur Kesselspeisung verwendet und dann einen entsprechenden Teil des dem Kessel entnommenen
Dampfes so expandieren läßt, daß dessen Wärme dem Unterspeicher, soweit ein solcher
vorhanden ist, zugeführt wird.