[go: up one dir, main page]

DE56681C - Hydraulic press for pre-pressing wrought-iron collecting boxes or saddles for steam boilers according to the "Babcock & Wilcox system." - Google Patents

Hydraulic press for pre-pressing wrought-iron collecting boxes or saddles for steam boilers according to the "Babcock & Wilcox system."

Info

Publication number
DE56681C
DE56681C DENDAT56681D DE56681DA DE56681C DE 56681 C DE56681 C DE 56681C DE NDAT56681 D DENDAT56681 D DE NDAT56681D DE 56681D A DE56681D A DE 56681DA DE 56681 C DE56681 C DE 56681C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydraulic press
wrought
babcock
wilcox
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT56681D
Other languages
German (de)
Original Assignee
CH. A. KNIGHT und C. P. HlGGINS in Glasgow, 62 St. Vincent Street
Publication of DE56681C publication Critical patent/DE56681C/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

PATENTAMTPATENT OFFICE

in GLASGOW.in GLASGOW.

Auf der hydraulischen Presse werden die zu verarbeitenden Platten mit den für die schmiedeisernen Sammelkästen oder Sättel für Dampfkessel nach dem Babcock- und Wilcox-System erforderlichen Taschen versehen. Die schmiedeiserne Platte wird nach zweckmäfsiger Erhitzung dem Drucke einer Reihe von Stanzen oder Matrizen unterworfen, welche mit einem oder mehreren hydraulisch bewegten Stempeln verbunden sind, und erhält hierdurch die gewünschte Form, ohne irgend eine Schwächung oder Beschädigung zu erfahren.The plates to be processed are combined with those for the forged iron on the hydraulic press Collection boxes or saddles for steam boilers according to the Babcock and Wilcox system necessary pockets. The wrought iron plate becomes more expedient Heating subjected to the printing of a series of punches or dies, which with a or several hydraulically moved rams are connected, and thereby obtains the desired Shape without experiencing any weakening or damage.

Fig. ι bis 5 zeigen Verticalschnitte der hydraulischen Presse mit den Prefskolben in verschiedener Stellung; Fig. 6 ist eine Oberansicht von Fig. 3, Fig. 7 ein Verticalschnitt rechtwinklig zu Fig. 3 und Fig. 8 eine Oberansicht von Fig. 7.Fig. Ι to 5 show vertical sections of the hydraulic Press with the piston in different positions; Fig. 6 is a top view 3, FIG. 7 shows a vertical section at right angles to FIG. 3 and FIG. 8 shows a top view of Fig. 7.

Die Pressung der Platte findet zwischen dem konoidischen Stanzenblock -ß und einer Anzahl concentrischer Ringe C C1 C2 statt. Letztere sind an den Kopfenden einer Reihe teleskopisch in einander gefügter Plungerkolben DD1D2 innerhalb des Cylinders E angebracht oder bilden Theile dieser Kolben. Der Cylinder E ist mit dem die Ringe umschliefsenden Cylinder F verbolzt.The pressing of the plate takes place between the conoidal punching block -ß and a number of concentric rings CC 1 C 2 . The latter are attached to the head ends of a row of telescopically nested plungers DD 1 D 2 within the cylinder E or form parts of these pistons. The cylinder E is bolted to the cylinder F surrounding the rings.

Nachdem dasjenige Ende der erhitzten Platte, welches zunächst geprefst werden soll, auf die cylindrische Umhüllung F gelegt ist, wird der Stanzenblock B in die Lage Fig. 2 hinuntergedrückt und so die Ausbauchung zum Theil herbeigeführt. Sodann werden die unteren Stanzen in die Höhe gedrückt, wie in Fig. 3 und 7 dargestellt ist, so dafs sich die geprefste Platte enger an den Stanzenblock anschmiegt und das Ausbauchen an diesem Ende der Platte vollendet wird. Das andere Ende der Platte wird behufs Herstellung des symmetrischen Sattelstückes auf die gleiche Weise bearbeitet; auch können beide Enden zu gleicher Zeit vorgenommen werden, wenn statt einer Reihe Stanzen deren zwei in angemessener Entfernung neben einander aufgestellt sind.After that end of the heated plate which is first to be pressed has been placed on the cylindrical envelope F , the punching block B is pressed down into the position shown in FIG. 2 and the bulge is thus partly brought about. The lower punches are then pushed upwards, as shown in FIGS. 3 and 7, so that the pressed plate conforms more closely to the punch block and the bulging is completed at this end of the plate. The other end of the plate is machined in the same way to make the symmetrical saddle piece; also, both ends can be made at the same time if, instead of a series of punches, two of them are set up at a reasonable distance from each other.

Wenn eine tiefere Ausbauchung gewünscht wird, so werden eine oder mehrere der Scheiben G, welche um den Stanzenblock B angeordnet sind, nach und nach entfernt, so dafs bei weiterem Drucke der Block bis zum Anliegen an der Platte gelangt. Letztere wird vorher von neuem erhitzt, und nachdem sie, wie in Fig. 4 gezeichnet, auf den hohlen Cylinder F gelegt worden ist, unter dem Druck der Prefskolben in die Form der Fig. 5 gebracht. If a deeper bulge is desired, one or more of the disks G, which are arranged around the punching block B , are gradually removed so that, with further pressure, the block comes to rest against the plate. The latter is previously heated again, and after it has been placed on the hollow cylinder F , as shown in FIG. 4, it is brought into the shape of FIG. 5 under the pressure of the piston.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Eine hydraulische Presse zur Vorpressung schmiedeiserner Kästen für Dampfkessel nach dem Babcock- und Wilcox-System, gekennzeichnet durch die Anordnung mehrerer Plungerkolben DD1D2, welche von einer Seite mehrere Stanzformen C C1 C2 allmälig gegen die mit taschenförmiger Ausbauchung zu versehene schmiedeiserne Platte drücken, während von der anderen Seite ein konoidischer Block B als Gesenke gegen diese Platte drückt.1. A hydraulic press for pre-pressing wrought-iron boxes for steam boilers according to the Babcock and Wilcox system, characterized by the arrangement of several plungers DD 1 D 2 , which from one side several punching forms C C 1 C 2 gradually against the pocket-shaped bulge to be provided wrought iron plate, while from the other side a conoidal block B presses against this plate as a die. 2. Bei der unter 1. gekennzeichneten hydraulischen Presse die Anordnung von Blechplatten G um den konoidischen Block B zur Erzielung sattelförmiger Eindrücke verschiedener Tiefe in der erhitzten Platte.2. In the hydraulic press identified under 1., the arrangement of sheet metal plates G around the conoidal block B to achieve saddle-shaped impressions of various depths in the heated plate. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT56681D Hydraulic press for pre-pressing wrought-iron collecting boxes or saddles for steam boilers according to the "Babcock & Wilcox system." Expired - Lifetime DE56681C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE56681C true DE56681C (en)

Family

ID=331104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT56681D Expired - Lifetime DE56681C (en) Hydraulic press for pre-pressing wrought-iron collecting boxes or saddles for steam boilers according to the "Babcock & Wilcox system."

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE56681C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747632C (en) * 1939-07-20 1944-10-06 Tool for making bulges in sheet metal
US2563632A (en) * 1948-02-11 1951-08-07 Lily Tulip Cup Corp Apparatus for forming rounded bottoms on conically shaped cups
DE1272871B (en) * 1964-01-31 1968-07-18 Ducellier & Cie Process for the production of a parabolic mirror from metal

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747632C (en) * 1939-07-20 1944-10-06 Tool for making bulges in sheet metal
US2563632A (en) * 1948-02-11 1951-08-07 Lily Tulip Cup Corp Apparatus for forming rounded bottoms on conically shaped cups
DE1272871B (en) * 1964-01-31 1968-07-18 Ducellier & Cie Process for the production of a parabolic mirror from metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH621271A5 (en)
DE1271662B (en) Device for exchanging die sets in a sheet metal drawing press
DE1145462B (en) Hydraulic forging press in underfloor design
DE56681C (en) Hydraulic press for pre-pressing wrought-iron collecting boxes or saddles for steam boilers according to the "Babcock & Wilcox system."
DE268538C (en)
DE870932C (en) Device for forging multiple crankshafts
DE2514898C3 (en) Device for expanding large rings
DE957007C (en) Method and device for forging multi-stroke crankshafts
DE2721610B1 (en) Press for pre-bending sheet metal blanks in the production of large pipes
DE3124514A1 (en) Process for shaping ships' plates
DE126577C (en)
DE181107C (en)
DE133629C (en)
DE3123319A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BENDING SHEET SHEET SHEETS TO SHEET BODY BODIES IN CYLINDRICAL SHAPE
DE146609C (en)
DE2651853C2 (en) Process for the production of multi-layer convex lids with flanges and bottoms for pressure vessels
DE2242622C3 (en) Hydraulic press for the production of pipes
DE67669C (en) Prefs device for the production of cranked crankshafts
DE75332C (en) Sheet metal press
DE1627687C3 (en) Method and device for forging high quality crankshafts
DE1919939A1 (en) Ring forging press
DE99046C (en)
DE139696C (en)
DE462453C (en) Hand printing press, in particular for patterning clay plates or the like.
AT6730B (en) Method and device for producing axle sleeves without a weld seam by pressing.