DE566540C - Process for the production of bearing sleeves - Google Patents
Process for the production of bearing sleevesInfo
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- DE566540C DE566540C DEM118348D DEM0118348D DE566540C DE 566540 C DE566540 C DE 566540C DE M118348 D DEM118348 D DE M118348D DE M0118348 D DEM0118348 D DE M0118348D DE 566540 C DE566540 C DE 566540C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
- B22D19/085—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal
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Description
Verfahren zum Herstellen von Lagerhülsen Die Erfindung hat zum Zweck die Herstellung von Weißmetallagerhülsen oder -ringen.Method of manufacturing bearing sleeves The invention has for its purpose the manufacture of white metal bearing sleeves or rings.
Bisher wurde das Weißmetall in trapezoidförmigen Barren in den Handel gebracht, aus denen Gegenstände, wie Lagerhülsen o. dgl., wegen des Materialverlustes nur mit großen Kosten unmittelbar herausgearbeitet werden können, wobei ein solch unmittelbares Herausarbeiten auch unter Umständen überhaupt unmöglich ist.So far, the white metal has been sold in trapezoidal bars brought, from which objects such as bearing sleeves o. The like., Because of the loss of material can only be worked out immediately at great cost, with such a direct elaboration is even under certain circumstances impossible at all.
Zur Herstellung von Lagerhülsen oder ringen mittels der bisher handelsüblichen
Barren müssen letztere wieder umgeschmolzen und als Zylinder oder Walzen geformt
werden, deren Durchmesser annähernd demjenigen der fertigen Ringe oder Hülsen entspricht
und die nachträglich auf der Drehbank auf den genauen Hülsendurchmesser abgedreht
werden.
Für die leichtere Handhabung ist es zweckmäßig, daß die kleinen zusammenhängenden Zylinder eine Barre von annähernd walzenförmiger Gestalt bilden.For easier handling, it is useful that the small contiguous Cylinders form a bar of approximately cylindrical shape.
Die gegenseitige Anordnung der die aus der Gießerei kommende unbearbeitete Barre bildenden kleinen Zylinder kann selbstredend in mannigfachster Weise bewirkt werden. Ein den Erfindungsgegenstand nicht begrenzendes Beispiel einer solchen Anordnung ist in der Zeichnung veranschaulicht.The mutual arrangement of the unprocessed coming from the foundry Barre-forming small cylinders can of course be effected in a wide variety of ways will. An example of such an arrangement that does not limit the subject matter of the invention is illustrated in the drawing.
Abb. i zeigt eine unbearbeitete Barre gemäß der Erfindung in Draufsicht.Fig. I shows an unprocessed bar according to the invention in plan view.
Abb. :2 ist eine entsprechende Barre in Seitenansicht.Fig.: 2 is a corresponding bar in side view.
Die Barre gemäß der Erfindung besteht aus einer Anzahl zusammenhängender kleiner runder Stäbe, von denen die einen unmittelbar an einer gemeinsamen Erzeugenden, die anderen mittels Stege a miteinander verbunden sind. Diese zylindrischen oder walzenförmigen Stäbe besitzen einen Durchmesser, der etwas größer ist als die üblichen äußeren Abmessungen der Lagerhülsen oder -ringe. Einige oder auch alle Stäbe können bereits beim Gießen mit einer inneren Bohrung b versehen werden. Die den gebräuchlichen Lagerhülsen oder -ringen entsprechenden Zylinder sind in größter Anzahl und außen an der Weißmetallbarre im Kreise herum angeordnet, so daß die Weißmetallbarre eine annähernd walzenförmige Gestalt erhält.The bar according to the invention consists of a number of contiguous small round rods, some of which are directly connected to a common generatrix, the others are connected to one another by means of webs a. These cylindrical or cylindrical rods have a diameter that is slightly larger than the usual external dimensions of the bearing sleeves or rings. Some or also all rods can be provided with an inner bore b during casting. The cylinders corresponding to the common bearing sleeves or rings are in largest number and arranged on the outside of the white metal bar in a circle, so that the white metal bar is given an approximately cylindrical shape.
Die einzelnen Stäbe werden mittels einer Säge entweder an den Stegen a oder in Richtung der gemeinsamen Erzeugenden abgetrennt, worauf der abgetrennte Stab zur Herstellung der fertigen Lagerhülse auf die Drehbank gebracht wird.The individual bars are either attached to the bars by means of a saw a or separated in the direction of the common generators, whereupon the separated Rod is brought to the lathe to produce the finished bearing sleeve.
Eine derartige Weißmetallbarre ist etwa ioo mm hoch und besitzt einen Durchmesser von etwa Zoo mm. Die Gießformen sind selbstredend entsprechend ausgebildet und besitzen genau gleiche Abmessungen. Die Gießform kann auch derart ausgebildet werden, daß die einzelnen Weißmetallstäbe etwas konisch gestaltet sind, wodurch das Herausnehmen aus der Form erleichtert wird. Diese Kegelform verschwindet auf der Drehbank.Such a white metal bar is about 100 mm high and has a Diameter of about zoo mm. The molds are of course designed accordingly and have exactly the same dimensions. The casting mold can also be designed in this way be that the individual white metal rods are somewhat conical, whereby removal from the mold is facilitated. This cone shape disappears the lathe.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE566540X | 1931-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE566540C true DE566540C (en) | 1932-12-19 |
Family
ID=3872955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM118348D Expired DE566540C (en) | 1931-12-30 | 1932-01-16 | Process for the production of bearing sleeves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE566540C (en) |
-
1932
- 1932-01-16 DE DEM118348D patent/DE566540C/en not_active Expired
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