DE566526C

DE566526C - Absorption machine

Info

Publication number: DE566526C
Application number: DES97172D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Braeuer; Dr-Ing Kurt Nesselmann
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1931-03-07
Filing date: 1931-03-07
Publication date: 1932-12-17

Description

Absorptionsmaschine Beim Bau von Kältemaschinen ist es bekannt, in der Kältemaschine arbeitende flüssige oder gasförmige Medien durch Dämpfe direkt oder indirekt anzutreiben. Es sind z. B Anordnungen bekannt, bei -welchen das Kältemittel durch Dampfstrahlpumpen verdichtet wird, wobei das Kältemittel selbst zum Antrieb der Strahlpumpe dienen kann. Bei anderen bekannten Einrichtungen wird z. B. das Kältemittel durch einen Kompressor verdichtet, der seinerseits von einer Dampfkraftmaschine angetrieben -wird. Bei Absorptionskältemaschinen hat man zwecks kontinuierlicher Förderung der reichen Absorptionslösung schon torgeschlagen, ein fremdes Treibmittel zu verwenden, das durch Dampfentwicklung mit nachfolgender Kondensation des Dampfes in Umlauf gesetzt -wird.Absorption machine In the construction of refrigeration machines, it is known in the refrigerating machine working liquid or gaseous media directly through vapors or drive it indirectly. There are z. B arrangements known, in which the refrigerant is compressed by steam jet pumps, the refrigerant itself for driving the jet pump can serve. In other known devices, for. B. that Refrigerant is compressed by a compressor, which in turn is used by a steam engine is driven. In the case of absorption chillers one has for the purpose of continuous Promotion of the rich absorption solution already defeated, a foreign propellant to use that by the development of steam with subsequent condensation of the steam is put into circulation.

Im Gegensatz zu diesen bekannten Einrichtungen bezieht sich die Erfindung auf eire Einrichtung zur Erzeugung des Gasumlaufs in einer Absorptionsmaschine, die mit oder ohne Beimengung eines indifferenten Gases zum dampfförmigen Kältemittel betrieben wird. Bei solchen Absorptionsmaschinen, die mit Beimengung eines indifferenten Gases arbeiten und bei denen das Gasgemisch durch Verdampfer und Absorber oder auch lediglich durch den Absorber umgewälzt -wird, ist es bereits bekannt, einen Teil des in der Absorptionsmaschine entwickelten Arbeitsmitteldampfes unmittelbar in eines der Gefäße einzuleiten, weiche das indifferente Gas enthalten. Dies hat den Nachteil, daß die zum Antrieb des Gasgemischumlaufs verwendete Arbeitsmitteldampfmenge- nicht kondensiert, sondern im Absorber verschluckt -wird und somit für die Nutzleistung der Absorptionsmaschine verloren ist. Da außerdem bei der bekannten Einrichtung der zur Bewerkstelligung des Gasumlaufs dienende Arbeitsmitteldampf in der Regel in demselben Austreiben erzeugt wird, in welchem auch die den Flüssigkeitsumlauf zwischen Absorber und Austreiben bewirkenden Dampfblasen entwickelt werden, so ist es schwierig, die Menge des in den Gasgemischumlauf einzuleitenden Arbeitsmitteldampfes unabhängigvon der Stärke des Flüssigkeitsumlaufs zu regeln und den wechselnden Bedingungen des Betriebes anzupassen.In contrast to these known devices, the invention relates on a device for generating the gas circulation in an absorption machine, those with or without the addition of an inert gas to the vaporous refrigerant is operated. In such absorption machines, with the addition of an indifferent Gases work and in which the gas mixture through evaporator and absorber or also is only circulated by the absorber, it is already known to be a part of the working fluid vapor developed in the absorption machine directly into to initiate one of the vessels containing the inert gas. This has the Disadvantage that the amount of working medium vapor used to drive the gas mixture circulation not condensed, but swallowed in the absorber - and thus for the useful output the absorption machine is lost. Since also with the known device the working fluid vapor used to bring about the gas circulation, as a rule is generated in the same expulsion in which the fluid circulates between absorber and expulsion causing vapor bubbles are developed, so is it is difficult to determine the amount of working medium vapor to be introduced into the gas mixture circulation Regardless of the strength of the liquid circulation and the changing conditions of the company.

Die Erfindung bezweckt, eine Einrichtung zu schaffen., welche die erwähnten Nachteile nicht aufweist. Dieser Zweck wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß zum unmittelbaren oder mittelbaren Antrieb des umzuwälzenden Gases oder Gasgemisches der Dampf eines Mediums dient, das von den am Arbeitsprozeß der Absorptionsmaschine beteiligten Medien verschieden ist. Zweckmäßig wird dabei der zum Antrieb des Gasumlaufs erforderliche Dampf in einem außerhalb des Kreislaufs der Absorptionslösung liegenden Dampferzeugungsgefäß entwickelt und nachdem er den Gasumlauf bewirkt hat, kondensiert, worauf das Kondensat dem Dampferzeuger wieder zugeführt wird. Man kann den Antriebsdampf dem Gasumlaufsystem mittels einer Düse unmittelbar zuführen und dabei den zum Betrieb der Düse erforderlichen Überdruck beispielsweise durch eine Flüssigkeitssäule aufrechterhalten, die durch das Kondensat des wieder verflüssigten Antriebsdampfes gebildet wird. Man kann aber auch den in dem Dampferzeugungsgefäß entwickelten Antriebsdampf zum Betrieb eines Schaufelrades oder einer anderen innerhalb der Gefäßwandung der Absorptionsmaschine drehbar gelagerten Vorrichtung verwenden, die zum Antrieb eines im Gasraum der Absorptionsmaschine befindlichen Ventilators dient. Die bei der Kondensation des Antriebsdampfes entstehende Wärme kann einem Wärme aufnehmenden Teile der Absorptionsmaschine, z. B. dem Austreiber, zugeführt und dadurch nutzbar verwertet werden. Hat das Medium, aus welchem der Antriebsdampf entwickelt wird, im flüssigen Aggregatzustande ein anderes spezifisches Gewicht als die in der Absorptionsmaschine arbeitenden Flüssigkeiten, so kann man auch bei der Kondensation des Antriebsdampfes die Medien innerhalb der Absorptionsmaschine zusammenführen und sie durch die Wirkung des spezifischen Gewichtsunterschiedes wieder voneinander trennen. Verwendet man den Antriebsdampf zum Betrieb einer in das Gasumlaufsystem eingebauten Düse, so ist es vorteilhaft, den Dampf aus einer Flüssigkeit zu entwickeln, die ein höheres Molekulargewicht als die in der Absorptionsmaschine arbeitenten Flüssigkeiten hat. Hierfür ist am besten Quecksilber geeignet.The invention aims to provide a device. Which does not have the disadvantages mentioned. This purpose is thereby achieved according to the invention achieved that for the direct or indirect drive of the gas to be circulated or gas mixture, the vapor of a medium is used, which is used by the working process of the Absorption machine involved media is different. Appropriate will while the steam required to drive the gas circulation in an outside of the Circulation of the absorption solution lying steam generating vessel developed and after it has caused the gas circulation to condense, whereupon the condensate is sent to the steam generator is fed back. You can add the steam to the gas circulation system by means of a Feed in the nozzle immediately, maintaining the overpressure required to operate the nozzle for example, maintained by a column of liquid created by the condensate of the re-liquefied drive steam is formed. But you can also use the in the steam generation vessel developed drive steam to operate a paddle wheel or another rotatably mounted within the vessel wall of the absorption machine Use the device to drive a in the gas space of the absorption machine located fan is used. The resulting from the condensation of the drive steam Heat can be applied to a heat-absorbing part of the absorption machine, e.g. B. the expeller, can be supplied and thus usable recycled. Does the medium from which the Propulsion steam is developed, in the liquid state of aggregation another specific one Weight than the liquids working in the absorption machine, so one can also with the condensation of the drive steam the media inside the absorption machine merge and they through the effect of the specific weight difference separate from each other again. If the drive steam is used to operate an in the gas circulation system built-in nozzle, so it is advantageous to draw the steam from a Develop liquid that has a higher molecular weight than that in the absorption machine has working fluids. Mercury is best suited for this.

In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht. In Fig. i ist, i der elektrisch beheizte Austreiber einer kontinuierlich wirkenden mit Beimischung eines indifferenten Gases im Verdampfer und Absorber arbeitenden Absorptionskältemaschine, deren Betrieb in bekannter Weise wie folgt vor sich geht: Die aus der Absorptionslösung entwickelten Dampfblasen heben die entgaste Lösung in einem engen aufsteigenden Rohre 5o zu einem Gasabscheider 2 empor, wo sich Dampf und Flüssigkeit voneinander trennen. Von hier aus gelangt der Arbeitsmitteldampf durch eine Leitung 59 über einen Rektifikator 3, in welchem er unter dem Spiegel der darin befindlichen Flüssigkeit eintritt, zu dem als Schlangenrohr ausgebildeten Kondensator q., der von einem von Wasser durchströmten Kühlmantel 16 umgeben ist. Das Kondensat tritt dann oben in den Verdampfer 5 ein und verdampft hier, indem es über eingebaute Verteilungsplatten herniederrieselt, in das beigemischte indifferente Gas hinein. Als Absorptionsflüssigkeit möge wäßrige Ammoniaklösung, als indifferentes Gas Stickstoff angenommen werden. Vom Gasabscheider 2 strömt die arme Lösung über eine U-förmig gebogene Leitung io dem Absorber 7 zu, der von einem Kühlmantel 56 umgeben ist. Hier wird von der herniederrieselnden Lösung aus dem im Gegenstrom aufsteigenden Gasgemisch der Ammoniakdampf absorbiert und das indifferente Gas durch eine Leitung 52 einem zwischen Absorber und Verdampfer angeordneten Gastemperaturwechsler 6 zugeleitet, den es durch die zum Verdampfer führende Leitung 53 wieder verläßt. In dem Temperaturwechsler 6 findet ein Wärmeaustausch des vom Absorber zum Verdampfer strömenden Gases mit dem Gasgemisch statt, welches vom Verdampfer 5 über die Leitung 54 in den Temperaturwechsler 6 und von hier aus durch die Leitung 51 zum Absorber 7 zurückgelangt. Durch eine Reinigungsleitung ä wird im Verdampfer 5 unverdampft gebliebene Flüssigkeit einem unterhalb des Absorbers befindlichen Flüssigkeitsvorrat ii zugeleitet. Von hier aus gelangt diese Flüssigkeit zusammen mit der wieder angereicherten Absorptionslösung über eine als Überlauf ausgebildete Leitung 9, die mit der Flüssigkeitsleitung io einen Temperaturwechsler bildet, zum Rektifikator 3 und mittels einer Leitung 58 über ein Drucksicherungsgefäß 55 zum Austreiberi zurück.The invention is illustrated in several exemplary embodiments in the drawing. In FIG ascending pipes 5o up to a gas separator 2, where vapor and liquid separate from one another. From here, the working medium vapor passes through a line 59 via a rectifier 3, in which it enters below the level of the liquid contained therein, to the condenser q. The condensate then enters the top of the evaporator 5 and evaporates here by trickling down over built-in distribution plates into the added inert gas. Aqueous ammonia solution may be assumed as the absorption liquid and nitrogen as the inert gas. The poor solution flows from the gas separator 2 via a U-shaped bent line io to the absorber 7, which is surrounded by a cooling jacket 56. Here, the ammonia vapor is absorbed by the solution trickling down from the gas mixture rising in countercurrent and the inert gas is fed through a line 52 to a gas temperature changer 6 located between the absorber and the evaporator, which it leaves again through the line 53 leading to the evaporator. In the temperature changer 6 there is a heat exchange of the gas flowing from the absorber to the evaporator with the gas mixture, which comes back from the evaporator 5 via the line 54 to the temperature changer 6 and from here through the line 51 to the absorber 7. Liquid that has not been evaporated in the evaporator 5 is fed through a cleaning line to a liquid supply ii located below the absorber. From here, this liquid, together with the re-enriched absorption solution, passes through a line 9 designed as an overflow, which forms a temperature changer with the liquid line, to the rectifier 3 and by means of a line 58 via a pressure safety vessel 55 back to the expeller.

Zum Antrieb des Gasgemischumlaufs dient eine Düse 15, die in die Leitung 51, welche den Gastemperaturwechsler 6 mit dem Absorber 7 verbindet, eingebaut ist. Der zum Betrieb der Düse 15 erforderliche Dampf wird in einem elektrisch beheizten Dampferzeugungsgefäß 13 aus flüssigem Quecksilber entwickelt und nach seinem Austritt aus dem Dampfdom 57 des Kessels 13 über eine Leitung 14 der Düse 15 zugeführt. Da der Quecksilberdampf ein hohes Molekulargewicht hat, ist seine kinetische Energie verhältnismäßig hoch, so daß geringe Mengen zur Beschleunigung des umzuwälzenden Gasgemisches genügen. Da andererseits der Siedepunkt des Quecksilbers hoch liegt, wird der OOuecksilberdampf bei den in der Leitung 51 bzw. im Absorber 7 herrschenden Temperaturen rasch kondensiert. Das wieder verflüssigte Quecksilber sammelt sich am Boden des Flüssigkeitsvorrats i i unterhalb des Absorbers und gelangt von hier aus durch die Leitung 12 zu dem Dampferzeugungsgefäß 13 zurück. Es kann nun vorkommen. dar geringe Mengen Ouecksilbers in andere Teile der Absorl>tiotismascltine verschleppt «-erden. Dies ist besonders dann möglich, wenn die fertig gefüllte Absorptionsmaschine beim Transport Lagenänderungen erfährt. -Uni auch diese Ouecksilbermengen mit Sicherheit dein Dampferzeugungsgefäß 13 wieder zuführen zu können, sind die in Frage kommenden Teile der Absorptionsmaschine, nämlich der Kondensator .I, die Reinigungsleitung B. die [J-Rohre c) und io, der Aastreiber i und das Drucksicherungsgefäß 55 mit dem tiefsten Teile der Leitung 12 durch Rückführtingsieitungen .I, 8,1, lo", 9a, la, 55, verbunden.A nozzle 15, which is installed in the line 51, which connects the gas temperature changer 6 with the absorber 7, is used to drive the gas mixture circulation. The steam required to operate the nozzle 15 is developed from liquid mercury in an electrically heated steam generating vessel 13 and, after exiting the steam dome 57 of the boiler 13, is fed to the nozzle 15 via a line 14. Since the mercury vapor has a high molecular weight, its kinetic energy is relatively high, so that small amounts are sufficient to accelerate the gas mixture to be circulated. On the other hand, since the boiling point of the mercury is high, the mercury vapor is quickly condensed at the temperatures prevailing in the line 51 or in the absorber 7. The re-liquefied mercury collects at the bottom of the liquid reservoir ii below the absorber and from here returns through the line 12 to the steam generating vessel 13. It can happen now. because small amounts of mercury are carried over to other parts of the absorptive mechanism. This is particularly possible if the completely filled absorption machine experiences changes in position during transport. -Uni to be able to supply these quantities of mercury with certainty to your steam generating vessel 13 again, are the parts of the absorption machine in question, namely the condenser .I, the cleaning line B. the [J-tubes c) and io, the Aastreiber i and the pressure safety vessel 55 with the deepest part of the line 12 by return lines .I, 8,1, lo ", 9a, la, 55, connected.

Bei dein durch Fig.2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist eine Absorptionsinaschine genau der gleichen Art wie in Fig. i dargestellt. Cbereinstimmende Teile tragen die gleichen Bezugszeichen. Abweichend von Fig. i wird jedoch hier der Antrieb des umzuwälzenden Gasgemisches nicht. durch eine Düse, sondern durch einen in den Gasraum der Absorptionsmaschine eingebauten Ventilator 2.1. bewirkt. Da der Vorgang innerhalb der Absorptionsmaschine sich in-allem wesetltlichen genau so abspielt wie bei dein Ausführungsbeispiel nach Fig. i, sollen nachstehend nur diejenigen Teile und ihre Wirkungsweise beschrieben werden, die mit der Umwälzung des Gasgemisches zwischen Verdampfer und Absorber zusammenhängen.In your illustrated by Figure 2 embodiment is a Absorption machine of exactly the same type as shown in Fig. I. Coincident Parts have the same reference numbers. Deviating from FIG. I, however, here the drive of the gas mixture to be circulated does not. through a nozzle, but through a fan built into the gas space of the absorption machine 2.1. causes. Since the process within the absorption machine is very precise in all essentials plays like in your embodiment of Fig. i, are only intended below those parts and their mode of operation will be described which are associated with the upheaval of the gas mixture between the evaporator and absorber.

In einem mit einem Dampfdom versehenen Datnpferzeugungsgefäß i; wird aus flüssigem Toluol der Dampf entwickelt, der zum Antrieb der Gasumlaufvorrichtung dienen soll. Toluol ist ein Stoff von hohem 1loleliulargewicht und verhältnismäßig hochliegendem Siedepunkt und deswegen für den beabsichtigten Zweck besonders geeignet. Der Tolttoldampf wird durch eine Leitung ig einem GehäuSe 21 zugeführt, das mit dein Gasuntlaufwstem der Absorptionsmaschine baulich vereinigt ist. In dieseln Gehäuse ist auf einer @@-elle 23 ein. Schaufelrad (Datnpfturbine) 22 angeordnet. Die Welle 23 ist mittels zweier Stopfbüchsen 25 durch ein das Gehäuse 21 mit dein Gastemperaturwechsler 6 verbindendes Rohr 26 hindurchgeführt und trägt .an ihrem in den Gasraum der Absorptionsmaschine hineinragenden Ende einen Ventilator 24. Der Ventilator 24. versetzt das Gasgemisch in einen Umlauf, der von dem Temperaturwechsler (-) aus über die Leitung 51 zum Absorber;, von hier über die Leitungen 52 und 53 sowie den dazwischen liegenden Temperaturwechsler 6 zum Verdampfer 5 und schließlich über die Leitung 54 zum Temperaturwechsler 6 zurückführt. Der Antriebsdampf wird, nachdem er seine kinetische Energie an das Schaufelrad 22 abgegeben hat, durch die Leitung =7 dein als Schlangenrohr ausgebildeten Kondensator -28 zugeführt und das Kondensat geiangt von dessen unterem Ende über eine [J-rolirföriltig gebogene Leitung zum Dampferzeugungsgefäß 17 zurück. DerKondensator 28 ist um den Aastreiber i der Absorptionsmaschine herumgewickelt. Da die Temperatur, bei welcher der Toluoldampf unter Atmosphärendruck kondensiert. höher liegt als die mittlere Austreibertemperatur der Aminoniakflüssigkeit, aus welcher itn Aastreiber i Aminonial:danlpf entwickelt wird, so kann die Austreibungswärmedurch die Kondcnsationswärme des Toluols bestritten werden. Sollte diese Wärmemenge jedoch nicht ganz ausreichend sein, so maß dein Aastreiber i noch etwas zusätzliche Wärine zugeführt v,-erden. Ztt diesem Zweck ist die Heizpatrone 30 vorgesehen.In a data generating vessel i provided with a steam dome; the vapor that is used to drive the gas circulation device is developed from liquid toluene. Toluene is a substance of high loleliular weight and relatively high boiling point and therefore particularly suitable for the intended purpose. The tolttol vapor is fed through a line to a housing 21 which is structurally combined with the gas underflow system of the absorption machine. In the diesel housing there is a @@ - elle 23. Blade wheel (Datnpfturbine) 22 arranged. The shaft 23 is passed by means of two stuffing boxes 25 through a pipe 26 connecting the housing 21 to the gas temperature changer 6 and carries a fan 24 at its end protruding into the gas space of the absorption machine the temperature changer (-) from via the line 51 to the absorber; from here via the lines 52 and 53 and the temperature changer 6 in between to the evaporator 5 and finally via the line 54 to the temperature changer 6. The drive steam, after it has given its kinetic energy to the paddle wheel 22, is fed through the line = 7 to the condenser -28 designed as a coiled tube and the condensate returns from its lower end to the steam generating vessel 17 via a line bent in the shape of a J-rolirföriltig. The capacitor 28 is wrapped around the aa driver i of the absorption machine. Because the temperature at which the toluene vapor condenses under atmospheric pressure. is higher than the mean expulsion temperature of the ammonia liquid, from which itn Aastreiber i amino: is then developed, then the expulsion heat can be denied by the condensation heat of the toluene. However, if this amount of heat is not quite sufficient, your Aastreiber i measured a little additional heat supplied v, -erden. The heating cartridge 30 is provided for this purpose.

Das durch Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsbeispiel stimmt in wesentlichen Teilen mit der zuletzt beschriebenen Einrichtung überein. Es mag daher genügen, itn nachstehenden auf die -Unterschiede hinzuweisen. Diese bestehen zunächst darin, daß der Kondensator .I und der Absorber ; nicht durch Kühlflüssigkeit, sondern durch Luft gekühlt werden und dementsprechend mit Kühlrippen versehen sind. Die Absorptionskältemaschine möge wieder mit Aminoniakflüssigkeit als Absorptionslösung und Stickstoff als indifferentes Gas betrieben -werden. Der Antrieb des Gasumlaufs erfolgt durch einen Ventilator 37, der wie bei dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel mittels Toluoldampf in Umdrehung versetzt wird. Der Toluoldampf w i ird n einem Dampfkessel 32, der durch eine" elektrische. Heizpatrone .1.4 beheizt wird, entwickelt und steigt in einem Rohre 33 zu der einer Gasuhr ähnlichen Kapsel 35 auf, in welche er unter dem Flüssigkeitsspiegel einmündet. Die Kapsel 35 sitzt auf dem einen Ende einer drehbar gelagerten Welle 36, welche am anderen Ende den Ventilator 37 trägt. Zur Abdichtung gegenüber dem Gasraum der Absorptionsmaschine dienen die in dein Verbindungsrohr 39 angeordneten Stopfbüchsen 38. Die drehbare Kapsel 35 ist von einem an dein Verbindungsrohr 39 befestigtetn Gehäuse 3.4 umgeben, dessen untere Hälfte ebenfalls von Flüssigkeit erfüllt ist. bei der Drehung der Kapsel entweicht der Toluoldampf in den über der Flüssigkeit befindlichen Gasraum des Gehäuses 34; er gelangt dann mittels einer abwärts führenden Leitung .I0 zu einem Rohre -.i, in welchem er dazu verwendet wird, aus dem Rektiiikator 3 kommende Absorptionslösung in den Gasabscheideraum 2 des Aastreibers i etnporzuheben. Ein L'berlaufrohr 43 führt die im Gehäuse 3.;. überschüssige Flüssigkeit zum Dampferzeugungsgefäß 32 zurück. Im Gasabscheideraum 2 trennt sich der Toluoldampf von der Ammoniakflüssigkeit, welche er emporgehoben hat. Er gelangt darauf durch das Rohr 59 in den Rektifikator 3 und wird hier in der Ammoniaklösung kondensiert. Das Kondensat schwimmt oben auf der Absorptionsflüssigkeit. Durch ein Überlaufrohr 3a gelangt es über den U-förmig gebogenen unteren Teil der Leitung 43 zum Dampferzeugungsgefäß 32 zurück. Der Ammoniakdampf, der im Austreiber i aus der mittels der Heizpatrone 43 erwärmten Absorptionslösung ausgetrieben wird, strömt über das Rohr 59 vermischt mit dein Toluoldainpf ebenfalls dem Rektifikator 3 zu und wird von hier aus in getrocknetem Zustande dem Kondensator 4 zugeleitet. Die arme Absorptionslösung tritt über ein aufwärts führendes Rohr 62 in ein Sammelgefäß 6o über, das oben durch ein Druckentlastungsrohr 61 mit dem Gasabscheideraum 2 verbunden ist und gelangt von hier aus über eine Leitung io oben in den Absorber 7. Die Eintrittsstelle des Rohres 62 in das Sammelgefäß 6o liegt so hoch, daß die Heizfläche des Austreibers i stets von Flüssigkeit überdeckt ist.The exemplary embodiment illustrated by FIG. 3 corresponds in essential parts to the device described last. It may therefore suffice to point out the differences below. These consist in the fact that the capacitor .I and the absorber; are not cooled by cooling liquid, but by air and are accordingly provided with cooling fins. The absorption refrigeration machine should again be operated with ammonia liquid as the absorption solution and nitrogen as the inert gas. The gas circulation is driven by a fan 37 which, as in the last-described embodiment example, is set in rotation by means of toluene vapor. The toluene vapor is developed in a steam boiler 32, which is heated by an "electric heating cartridge .1.4", and rises in a tube 33 to a capsule 35 similar to a gas meter, into which it opens below the liquid level. The capsule 35 is seated one end of a rotatably mounted shaft 36, which carries the fan 37 at the other end The lower half of which is also filled with liquid. When the capsule is rotated, the toluene vapor escapes into the gas space of the housing 34 located above the liquid; it then reaches a pipe -.i by means of a downward line .I0, in which it is added is used to lift the absorption solution coming from the rectifier 3 into the gas separation space 2 of the Aastreiber i n The overflow pipe 43 leads in the housing 3.;. Excess liquid back to the steam generating vessel 32. In the gas separation chamber 2, the toluene vapor separates from the ammonia liquid which it has lifted. It then passes through the pipe 59 into the rectifier 3 and is condensed here in the ammonia solution. The condensate floats on top of the absorption liquid. It returns to the steam generating vessel 32 through an overflow pipe 3a via the U-shaped bent lower part of the line 43. The ammonia vapor, which is expelled from the absorption solution heated by the heating cartridge 43 in the expeller i, also flows through the pipe 59, mixed with the toluene vapor, to the rectifier 3 and is fed from here in the dried state to the condenser 4. The poor absorption solution passes through an upwardly leading pipe 62 into a collecting vessel 6o, which is connected at the top by a pressure relief pipe 61 to the gas separation chamber 2 and from here reaches the absorber 7 via a line io above The collecting vessel 6o is so high that the heating surface of the expeller i is always covered by liquid.

Da das flüssige Toluol leichter ist als die wäßrige Ammoniaklösung im Rektifikator 3, so schwimmt es in diesem Gefäß auf der Lösung und kann demgemäß durch die Leitung 3` abgeführt werden. Sollte sich flüssiges Tolicol auch im Austreiber i ansammeln, so schwimmt es hier ebenfalls auf der Absorptionslösung und kann durch ein Rohr ja zum Dampferzeugungsgefäß 32 zurückgelangen. Dagegen wird Toluoldampf, der in den Kondensator .4 oder in den Verdampfer 5 verschleppt worden ist, hier kondensiert. Auch diese Gefäße sind durch Leitungen 4R und 511 mit dem Dampferzeugungsgefäß 32 verbunden. Das flüssige Toluol ist schwerer als das flüssige Ammoniak. Es gelangt daher infolge seines größeren spezifischen Gewichtes von selbst in die Leitungen 4a bzw. 5a und von hier aus zum Dainpferzeugungsgefäß 32 zurück.Since the liquid toluene is lighter than the aqueous ammonia solution in the rectifier 3, it floats on the solution in this vessel and can accordingly be discharged through the line 3 '. If liquid Tolicol should also collect in the expeller i, it will also float on the absorption solution here and can of course get back to the steam generating vessel 32 through a pipe. In contrast, toluene vapor that has been carried over into the condenser .4 or into the evaporator 5 is condensed here. These vessels are also connected to the steam generating vessel 32 by lines 4R and 511. Liquid toluene is heavier than liquid ammonia. Because of its greater specific weight, it therefore passes by itself into the lines 4a or 5a and from here back to the steam generation vessel 32.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, zum Betriebe der nach Art einer Gasuhr gebauten Vorrichtung Toluoldampf zu verwenden, vielmehr könnte der Antriebsdampf ebensogut aus einem anderen hierfür geeigneten Medium entwickelt werden, beispielsweise aus einem ungesättigten oder gesättigten Kohlenwasserstoff oder einer zyklischen Verbindung von Kohlenstoff und Wasserstoff. Wichtig ist nur, -daß das Medium, aus welchem der Antriebsdampf entwickelt wird, keine Neigung zeigt, sich mit den in der Absorptionsmaschine arbeitenden Flüssigkeiten zu mischen. Diese Neigung wird um so geringer sein, je mehr das spezifische Gewicht des Mediums, aus welchem der Antriebsdampf entwickelt wird, im flüssigen Aggregatzustande sich unterscheidet von dem Gewicht der in der Absorptionsmaschine arbeitenden Flüssigkeiten.It is not absolutely necessary to operate the after type one Gas meter built device to use toluene vapor, rather the drive steam could just as well can be developed from another suitable medium, for example from an unsaturated or saturated hydrocarbon or a cyclic one Combination of carbon and hydrogen. The only important thing is that the medium is out which drive steam is developed shows no tendency to interact with the in the absorption machine to mix working liquids. This inclination will the lower, the more the specific gravity of the medium from which the Propulsion steam is developed, differs in the liquid state of aggregation on the weight of the liquids working in the absorption machine.

Bei dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel dient der Antriebsdampf nicht nur zum Betrieb der Vorrichtung, welche den Ventilator 37 antreibt, d. h. er bewirkt nicht nur die Umwälzung des Gasgemisches, sondern er bewerkstelligt zugleich im Rohre 4i den Flüssigkeitsumlauf zwischen Austreiber i und Absorber 7. Hierdurch wird die Absorptionsmaschine in bemerkenswerter Weise vereinfacht.In the last-described embodiment, the drive steam is used not only to operate the device which drives the fan 37, d. H. it not only causes the gas mixture to circulate, but it also manages it at the same time the fluid circulation between the expeller i and the absorber 7 in the pipe 4i the absorption machine is remarkably simplified.

Obwohl in den .vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen dem Arbeitsmitteldampf der Absorptionsmaschine ein indifferentes Gas beigemischt ist, dessen Umlauf durch Verdampfer und Absorber mittels der beschriebenen Antriebsvorrichtungen bewirkt wird, kann die Erfindung auch bei solchen Absorptionsmaschinen Anwendung finden, die ohne indifferentes Gas arbeiten. Der Umlauf dient in diesem Falle lediglich dazu, den Arbeitsmitteldampf mit der Absorptionsflüssigkeit in innigere Berührung zu bringen, dadurch die Absorptionswirkung zu verbessern und die Verdampfung und Kälteerzeugung zu erleichtern. Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist auch nicht auf kontinuierlich wirkende Absorptionsmaschinen beschränkt. Insbesondere da, wo auf die Mitwirkung eines indifferenten Gases verzichtet wird, kann sie mit Vorteil auch dazu verwendet werden, in periodisch arbeitenden Absorptionsmaschinen die Arbeitsvorgänge zu v ervollkommen.Although in the above-described embodiments the An inert gas is added to the working fluid vapor of the absorption machine, its circulation through the evaporator and absorber by means of the drive devices described is effected, the invention can also be used in such absorption machines find that work without indifferent gas. In this case, the circulation is only used in addition, the working medium vapor with the absorption liquid in closer contact to bring, thereby improving the absorption effect and the evaporation and To facilitate refrigeration. The field of application of the invention is also not limited to continuously acting absorption machines. Especially where if the participation of an indifferent gas is dispensed with, it can advantageously can also be used to carry out the work processes in periodically operating absorption machines to perfect.

Claims

PATE NTANsPRTJcii r- .: i. Absorption machine with device for generating a gas circulation, characterized in that the direct or indirect drive of the gas to be circulated is the vapor of a medium which is different from the media involved in the working process of the absorption machine.

2. Device according to claim i, characterized by an outside of the circuit the absorption solution lying steam generation vessel, in which the drive The vapor required for the gas circulation is developed.

3. Device according to claim 2, characterized in that the drive steam after it causes the gas circulation has condensed and the condensate is fed back to the steam generator.

4th Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outside of the circulation of the absorption solution developed driving steam to the gas circulation system, z_. B. by means of a nozzle, is supplied directly.

Device according to claim .1, characterized. that a medium is used to drive the gas to be circulated, that has a higher molecular weight than the gaseous medium to be circulated.

6th Device according to Claim 5, characterized in that all of the liquid-carrying Vessels or lines of the absorption machine with the point at which the drive steam is developed through return lines for the liquefied drive steam are connected.

7. Device according to claim i, 2 or 3, characterized in that that the drive steam is used to operate a paddle wheel, which within the vessel wall of the absorption machine is rotatably mounted and for driving a in the gas space of the absorption machine is used. Establishment according to Claim;, characterized in that to generate the drive steam that is used for Serves operations of the paddle wheel, a medium with a relatively high boiling point, z. B. toluene is used. G. Device according to Claim 3 and S, characterized in that that the expeller of the absorption machine is in heat exchange with a vessel, in which the drive steam is condensed. ok Device according to claim i, 2 or 3, characterized in that a gas circulation according to Art a gas meter built, a fan driving device is used, which is inside the vessel wall of the absorption machine is rotatably mounted. i i. Facility according to claim i or 2, characterized in that the drive steam or a part the same is fed to an ascending pipe in which the steam is collected rises with absorption solution to a higher gas separation room.