DE564761C - Dampf- oder Gasturbine, insbesondere fuer hohen Druck und hohe Temperatur - Google Patents
Dampf- oder Gasturbine, insbesondere fuer hohen Druck und hohe TemperaturInfo
- Publication number
- DE564761C DE564761C DE1930564761D DE564761DD DE564761C DE 564761 C DE564761 C DE 564761C DE 1930564761 D DE1930564761 D DE 1930564761D DE 564761D D DE564761D D DE 564761DD DE 564761 C DE564761 C DE 564761C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- gas turbine
- housing
- propellant
- turbine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/14—Casings modified therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Dampf- oder Gasturbine, insbesondere für hohen Druck
und hohe Temperatur. Bei solchen Turbinen treten am Gehäuse große Temperaturunterschiede
zwischen Innen- und Außenseite auf, was gefährliche Verspannungen hervorrufen kann. Die hohen Temperaturen an der Gehäuseinnenseite
beeinträchtigen zudem die B'estigkeit des Baustoffes, was um so nachteiliger
ist, als dieser durch den hohen Treibmitteldruck ja besonders stark beansprucht wird. Cm diese Nachteile zu beheben, ist
schon vorgeschlagen worden, das Gehäuse zu kühlen. Damit können aber gefährliche Verspannungen
des Gehäuses nicht verhindert werden; ferner kann eine solche Kühlung auch zu stark sein, so daß auf Kosten des
thermodynamischen Wirkungsgrades der Maschine zu viel Wärme abgeführt wird. Zudem
bedingt ein zu kühlendes Gehäuse eine verwickeitere Bauart desselben.
Um zu hohe Temperaturen vom Gehäuse fernzuhalten, ist es auch schon vorgeschlagen
worden, das Gehäuse von innen zu iso-Heren, beispielsweise durch Vorsehen einer
Isolierschicht an der Gehäuseinnenseite. Solche Schichten sind jedoch insofern wieder
nachteilig, als sie das Wachsen oder Ausdehnen der Leitscheiben und ihrer Träger
verhindern können, wodurch diese Teile gefährdet werden. Zudem bereitet es häufig
Schwierigkeit, ein geeignetes Isoliermittel zu finden, das den Anforderungen genügen kann,
welche die bei Hochdruckturbinen auftretenden hohen Drücke, hohen Temperaturen und
sonstigen Eigenschaften des Hochdruckdampfes an einen solchen Baustoff stellen.
Gemäß vorliegender Erfindung wird das Turbinengehäuse auf seiner Innenseite dadurch
gekühlt, daß in dem Raum zwischen Turbinengehäuse und den das Treibmittel zuführenden
und von ihm durchströmten Teilen, in welchem das Treibmittel stagniert, Kühlvorrichtungen vorgesehen sind. Zweckmäßig
kann durch solche Kühlrohre ein dem Turbinentreibmittel gleichartiges Kühlmittel
strömen. Weist die Turbine einen vom Treibmittel umspülten Tragzylinder für die Leitscheiben
auf, so können die Kühlrohre in den zwischen Tragzylinder und Gehäuseinnenseite vorhandenen Raum eingebaut sein.
Solche Kühlrohre verhindern in wirksamer Weise eine Wärmestrahlung von den Innenteilen
der Turbine aufs Außengehäuse, so daß letzteres vor gefährlichen Wärmebeanspruchungen
geschützt wird; ferner ermöglichen solche Rohre die durch ihre Vermittlung abgeführte
Wärme in der Anlage weiter aus-
zunutzen, und sie verhindern zudem in keiner Weise das Ausdehnen und Wachsen der inneren
Turbinenteile, da solche Kühlrohre als Ganzes kein starres Widerlager bilden. Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen
des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. ι einen axialen "Längsschnitt · durch
einen Teil einer Hochdruckturbine, welche
ίο durch eine axiale Ebene in eine obere und
untere Hälfte unterteilt ist,
Abb. 2 einen Querschnitt durch einen Teil der oberen Hälfte dieser Turbine,
Abb. 3 einen axialen Längsschnitt durch einen Teil einer Hochdruckturbine, welche
mit zu Gruppen vereinigte, mit radialem Spiel ins Turbinengehäuse eingesetzte Leitscheiben
aufweist, von denen jede an einem Ende mit dem Gehäuse verbunden ist, und Abb. 4 eine Abänderung einer Einzelheit,
ι bezeichnet einen Turbinenläufer, mit welchem Lauf räder 2 ein Ganzes bilden.
3 sind Leitvorrichtungen, die mit Ausnahme derjenigen der ersten Druckstufe von einem
Tragzylinder 4 getragen werden, welcher seinerseits ins Turbinengehäuse 5 eingesetzt
ist. 6 ist die Dampfeinführungskammer, an der die Leitvorrichtung 3 der ersten Stufe
befestigt ist. Zwischen der Kammer 6 und dem Tragzylinder 4 einerseits und dem Gehäuse
5 andererseits ist ein Raum 7 vorhanden, in welchem derselbe Druck herrscht wie hinter der Leitvorrichtung 3 der ersten Stufe,
indem ein Teil des aus dieser austretenden Dampfes durch einen Spalt 8 in jenen Raum 7
gelangen kann. Der Raum 7 erstreckt sich nahezu um die ganze Dampfeinlaßkammer 6
herum. In den Raum 7 sind nun Kühlrohre 9 eingebaut, welche in der aus Abb. 2 ersichtliehen
Weise gebogen und an der oberen oder unteren Hälfte des Gehäuses 5 befestigt sind.
Diese Rohreg w-erden von einem Kühlmittel
durchströmt, das die von den Innenteilen 1, 2, 3, 4 der Turbine ausstrahlende Wärme sowie
auch einen Teil der Wärme des in den Raum 7 gelangenden Dampfes auffängt und abführt,
wodurch eine zu starke Erwärmung der Innenseite des Gehäuses 5 verhindert wird. Zweckmäßig wird durch die Kühlrohre 9
ein Treibmittel getrieben, das dem in der Turbine zu verarbeitenden gleichartig ist,
aber unter Umständen einen anderen Aggregatzustand aufweisen kann. Diese Rohre y
können erforderlichenfalls auch mit Rippen \^ersehen sein, um den Wärmeaustausch inniger
zu gestalten.
Durch die Kühlrohre 9 kann zweckmäßig auf irgendeine Art zwischenüberhitzter Dampf
geleitet werden, um eine Kondensation des in den Raum 7 gelangten Dampfes zu verhindern.
Die Form der Kühlrohre 9 spielt für das
Wesen der Erfindung keine Rolle. Die vom Kühlmittel abgeführte Wärme kann in der
Anlage irgendwie wieder nutzbringend verwertet werden, beispielsweise zum Vorwärmen
des Speisewassers oder der Verbrennungsluft.
- Abb. 3 zeigt die Anwendung der Erfindung bei einer Turbine, bei welcher die Leitvorrichtungen
3 nicht in einen Tragzylinder eingesetzt sind, sondern zu zwei Gruppen vereinigt sind, indem benachbarte Leitscheiben
3 jeder Gruppe an ihrem Umfang sich radial und axial nach Art von ineinandergreifenden
Haken übergreifen. Dabei ist jede der Gruppen am Ende 10 und 11 ins Turbinengehäuse
5 eingesetzt. In die zwischen den Leitscheibengruppen und dem Gehäuse 5 vorhandenen
Räume 12 und 13 sind Kühlrohre 9 eingebaut, die den mit denselben Bezugszeichen belegten Kühlrohren der ersten Ausführungsform
entsprechen. Solche Kühlrohre 9 sind auch in den Außenraum des als doppelwandiges Rohr ausgebildeten Dampfzuführungsrohres
14 eingebaut. Das Kühlmittel, welches durch die in den Raum 13
eingebauten Kühlrohre 9 strömt, kann unmittelbar aus dem Abdampfstutzen 20 der Turbine entnommen werden, wodurch eine
Zwischenüberhitzung dieses Teiles des Treibmittels stattfindet. Um eine hohe Strömungsgeschwindigkeit
in den Kühlrohren zu erzielen, kann das darin überhitzte Treibmittel unter Umgehung einer oder mehrerer Türbinenstufen
dem Haupttreibmittelstrom zugeführt werden.
Bei der in Abb. 4 gezeigten Ausführung sind am Außenumfang des Tragzylinders 4
und der Dampfeinführungskammer 6 je eine Platte 15 oder 16 angebracht, um einen
Wärmeübergang von innen nach außen infolge Strahlung zu verhindern. Diese Platten 15, 16
bilden zusammen mit Rippen, die an ihnen angebracht sind, und den Teilen 4, 6 Hohlräume
17 und 18, die sich mit stagnierendem Dampf anfüllen. Auf diese Weise kann in
Verbindung mit den Kühlrohren 9 in besonders wirksamer Weise das Turbinengehäuse 5
vor zu hohen Temperaturen geschützt werden.
Claims (6)
- Patentansprüche:i. Dampf- oder Gasturbine, insbesondere für hohen Druck und hohe Temperaturen, bei der zwischen dem äußeren Turbinengehäuse und den das Treibmittel zuführenden und von ihm durchströmten Teilen ein von stagnierendem Treibmittel erfüllter Raum vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in diesem Raum Kühlvorrichtungen vorgesehen sind, diedas Gehäuse vor den hohen Temperaturen schützen.
- 2. Dampf- oder Gasturbine nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Kühlrohre und die Turbine gleichartiges Mittel strömt.
- 3. Dampf- oder Gasturbine nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das durch die Kühlrohre strömende Mittel unter Umgehung einer oder mehrerer Turbinenstufen dem Haupttreibmittelstrom zugeführt wird.
- 4. Dampf- oder Gasturbine nach Patentanspruch ι mit einem rom Treibmittel umspülten Tragzylinder für die Leitscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlrohre in "den zwischen Tragzylinder und Gehäuseinnenseite vorhandenen Raum eingebaut sind.
- 5. Dampf- oder Gasturbine nach den Patentansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragzylinder eine mit ihm Zwischenräume zur Aufnahme von Treibmitteln begrenzende Platte, die Wärmestrahlungen nach außen verhindert, angebracht ist.
- 6. Dampf- oder Gasturbine nach Patentanspruch ι mit einem in der waagerechten Achsebene unterteilten Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlrohre je in der oberen und unteren Gehäusehälfte befestigt sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH564761X | 1930-07-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE564761C true DE564761C (de) | 1932-11-23 |
Family
ID=4520525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930564761D Expired DE564761C (de) | 1930-07-08 | 1930-09-21 | Dampf- oder Gasturbine, insbesondere fuer hohen Druck und hohe Temperatur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE564761C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1059474B (de) * | 1954-05-06 | 1959-06-18 | Siemens Ag | Anschluss einer Dampfzuleitung an einem Gehaeuse, insbesondere Turbinengehaeuse |
DE1197096B (de) * | 1958-02-14 | 1965-07-22 | Licentia Gmbh | Mehrschalige Turbine fuer hoechste Druecke und Temperaturen |
US6315520B1 (en) | 1997-11-03 | 2001-11-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbine casing and method of manufacturing a turbine casing |
-
1930
- 1930-09-21 DE DE1930564761D patent/DE564761C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1059474B (de) * | 1954-05-06 | 1959-06-18 | Siemens Ag | Anschluss einer Dampfzuleitung an einem Gehaeuse, insbesondere Turbinengehaeuse |
DE1197096B (de) * | 1958-02-14 | 1965-07-22 | Licentia Gmbh | Mehrschalige Turbine fuer hoechste Druecke und Temperaturen |
US6315520B1 (en) | 1997-11-03 | 2001-11-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbine casing and method of manufacturing a turbine casing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2907769C2 (de) | Turbinenschaufel-Mantelhalterung | |
DE602004011859T2 (de) | Vorrichtung für die Regelung von Spalten in einer Gasturbine | |
DE863153C (de) | Gekuehlte metallische Brennkammer zur Erzeugung von Heiz- und Treibgasen | |
DE3510230C2 (de) | Brennkammer für ein Gasturbinentriebwerk | |
EP0991850B1 (de) | Turbinenwelle einer dampfturbine mit interner kühlung sowie verfahren zur kühlung einer turbinenwelle | |
EP0638727B1 (de) | Verdichter sowie Verfahren zu dessen Betrieb | |
CH641246A5 (de) | Gasturbinenanlage. | |
DE2420308B2 (de) | Abgasturbolader für Brennkraftmaschinen | |
DE564761C (de) | Dampf- oder Gasturbine, insbesondere fuer hohen Druck und hohe Temperatur | |
EP0838595A2 (de) | Schaufelträger für einen Verdichter | |
DE2127303A1 (de) | Warmeaustauschkessel | |
EP2823154B1 (de) | Kühlmittelüberbrückungsleitung, zugehörige turbinenschaufel, gasturbine und kraftwerksanlage | |
DE3640970A1 (de) | Rohrbuendelwaermetauscher | |
CH148852A (de) | Dampf- oder Gasturbine, insbesondere für hohen Druck und hohe Temperatur. | |
DE1476771B1 (de) | Gasturbinentriebwerk fuer Strassenfahrzeuge | |
DE60125041T2 (de) | Ölrückführungs- und kühlkanäle für gasturbinenlagerung | |
EP3146159B1 (de) | Gasturbine mit in ringsektoren unterteiltem ringkanal | |
CH245491A (de) | Wärmeaustauscher. | |
DE2943010A1 (de) | Waermetauscheranordnung | |
DE1076445B (de) | Gasturbine mit luftgekuehlten Schaufeln | |
DE969923C (de) | Anzapfdampf-Speisewasservorwaermer, insbesondere Hochdruckvorwaermer fuer Dampfturbinenanlagen | |
DE945395C (de) | Roehrenwaermeaustauscher zur Erwaermung zweier Medien durch ein drittes Medium in voneinander getrennten Rohrbuendeln | |
DE2039043C3 (de) | Auf der gesamten Schachthöhe durch ein gasförmiges Medium gekühlter Hochofen | |
DE2849990A1 (de) | Gekuehlte regelklappe fuer heissgasleitungen | |
DE484083C (de) | Dampf- oder Gasturbine mit beweglicher Verbindung innerer, nicht umlaufender Teile mit einem aeusseren Gehaeuse |