DE562294C

DE562294C - Extrusion press

Info

Publication number: DE562294C
Application number: DEB150223D
Authority: DE
Original assignee: BLEIINDUSTRIE AKT GES VORMALS
Current assignee: BLEIINDUSTRIE AKT GES VORMALS
Priority date: 1931-05-27
Filing date: 1931-05-27
Publication date: 1932-10-24

Description

Strangpresse Der Erfindungsgegenstand bezieht sich auf eine hydraulisch betriebene Strangpresse zum Herstellen von Rohren, bei der am feststehenden Aufnehmer für die feststehende Dornstange flanschartige Haltemittel angeordnet sind, die von dem Preßstempel durchdrungen werden.Extrusion press The subject of the invention relates to a hydraulic operated extrusion press for the production of pipes, with the fixed transducer flange-like holding means are arranged for the fixed mandrel rod, which of the ram are penetrated.

Es gibt bereits Pressen dieser Art, bei denen aber der Mangel besteht, daß die Dornstange durch einseitig auftretende Drücke aus ihrer zentrischen Lage gebracht werden kann, wodurch es unmöglich wird, Rohre mit über ihre ganze Länge gleichmäßig starker Wandung herzustellen.There are already presses of this type, but there is a lack of that the mandrel rod is out of its central position due to pressures occurring on one side can be brought, making it impossible to use pipes along their entire length to produce evenly thick walls.

Gemäß der Erfindung wird der erwähnte Mangel in einfacher Weise dadurch beseitigt, daß die Dornstange im Aufnehmer durch flanschartige Ansätze lediglich zentriert ist und in an sich bekannter Weise mit einer Verlängerung den Preßkolben und denDruckzylinder durchdringt und am Boden des Druckzylinders befestigt ist. Diese bauliche Ausgestaltung bietet den Vorteil einer besseren Führung der Dornstange durch ihre Zentrierung im Aufnehmer und durch ihre Befestigung am Boden des Druckzylinders, so daß sie nicht durch in der Presse auftretende Höchstdrücke oder Erzitterungen aus ihrer zentrischen Lage gebracht werden kann, da der in den Aufnehmer hineinragende flanschartige Ansatz die Dornstange in ihrer zentrischen Lage hält und die im Aufnehmer auftretenden, in Achsrichtung der Dornstange rückwirkenden Drücke nur von dem Druckzylinder aufgenommen werden, was zur Folge hat, daß mit der neuen Presse Rohre mit gleichmäßig starker Wandung hergestellt werden können, was seither nicht möglich war.According to the invention, the aforementioned shortcoming is easily eliminated eliminates the fact that the mandrel bar in the transducer by flange-like lugs only is centered and the plunger in a known manner with an extension and penetrates the printing cylinder and is attached to the bottom of the printing cylinder. This structural configuration offers the advantage of better guidance of the mandrel bar by their centering in the transducer and by their attachment to the bottom of the pressure cylinder, so that they are not affected by the maximum pressures or tremors occurring in the press can be brought out of its central position, since the protruding into the transducer flange-like approach holds the mandrel rod in its central position and in the transducer occurring, in the axial direction of the mandrel rod retroactive pressures only from the pressure cylinder be included, which has the consequence that with the new press pipes with evenly thick walls can be produced, which has not been possible since then.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. r die neue Presse in teilweisem Schnitt, Abb. z den Preßstempel im Aufriß in Ansicht, Abb. 3 eine Draufsicht der Abb. 2, Abb. 4. die Dornstange im Aufriß und Abb. 5 eine Draufsicht der Abb. d..In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown, namely Fig. r shows the new press in partial section, Fig the ram in elevation in view, Fig. 3 is a plan view of Fig. 2, Fig. 4. the mandrel bar in elevation and Fig. 5 is a top view of Fig. d ..

Die Presse besteht im wesentlichen aus dem Aufnehmer a, in dem eine mit auswechselbarem Preßdorn b versehene Dornstange c angeordnet ist. Die Dornstange c ist durch flanschartige Ansätze e im Aufnehmer a zentriert, mit einer Verlängerung m in der Rückwand des Preßkolbens i geführt und am Boden des Preßylinders k befestigt, damit sie stets in konzentrischer Lage zu der im Aufnehmer a auswechselbar angeordneten und durch eine Mutter q gesicherten Matrize d bleibt. Die Dornstange c ist von einem Preßstempel f mit Abstand umgeben, der in seinem Befestigungsflansch und in seiner Wanduri; Durchbrechungen g hat, die nicht ganz bis an sein freies Ende reichen und von den flanschartigen Ansätzen e durchdrungen werden. Der Preßstempel f ist mit dem Preßkolben i starr verbunden, der in dem Druckzylinder k und mittels Führungen la an Säulen Z geführt ist, die eine starre Verbindung zwischen Druckzylinder k und Aufnehmer a herstellen. Damit ein einfacher Zusammenbau möglich ist, ist die Dornstangenverlänge-, rung ih unterteilt und durch eine geeignete Verbindung, beispielsweise eine überwurfmutter za, zusammengehalten.The press consists essentially of the receiver a, in which a mandrel bar c provided with a replaceable press mandrel b is arranged. The mandrel rod c is centered by flange-like lugs e in the transducer a, guided with an extension m in the rear wall of the plunger i and attached to the bottom of the press cylinder k, so that it is always in a concentric position to the replaceable in the transducer a and replaced by a nut q secured die d remains. The mandrel bar c is surrounded by a ram f at a distance, which in its mounting flange and in its Wanduri; Has perforations g that do not extend all the way to its free end and are penetrated by the flange-like projections e. The ram f is rigidly connected to the plunger i, which is guided in the pressure cylinder k and by means of guides la on columns Z, which establish a rigid connection between the pressure cylinder k and the transducer a. So that a simple assembly is possible, the mandrel rod extension ih is subdivided and held together by a suitable connection, for example a union nut za.

Soll mit der Vorrichtung gearbeitet werden, dann wird zunächst der Dorn b, welcher in seinem Durchmesser der Lichtweite des herzustellenden Rohres entspricht, in die Dornstange c fest eingeschraubt und ein Stahlring p auf den massiven Ring o des Preßstempels f gelegt. Hierauf wird der Preßstempel f in seine tiefste Lage gebracht und das zu verarbeitende Material, beispielsweise Blei, in geschmolzenem Zustand in den um den Preßdorn c herum befindlichen Hohlraum des Aufnehmers a eingebracht, worauf die Matrize d eingesetzt und konzentrisch zum Dorn b angeordnet wird. Der zwischen Matrize d und Dorn c befindliche Hohlraum bestimmt die Wandstärke des herzustellenden Rohres. Nachdem die Matrize d durch die Verschraubung q gesichert ist, wird der hydraulisch betriebene Prellkolben i in Pfeilrichtung a bewegt. Da der Preßstempel f mit dem Kolben i ein einheitliches Ganzes bildet, wird auch er an der Bewegung teilnehmen und das in dem Aufnehmer a befindliche Material zusammenpressen, so daß es aus der ringförmigen Öffnung zwischen dem Dorn b und der Matrize d in Gestalt eines Rohres herausquillt. Dabei kommt der Preßstempel f mit dem im Aufnehmer a befindlichen Teil der Dornstange c oder ihren flanschartigen Ansätzen e nicht in Berührung, so daß sein ganzer Druck auf das auszupressende Material übertragen wird. Da einseitige Drücke auf die Dornstange c nicht einwirken können, bleibt diese von Anfang bis zu Ende des Preßvorganges in der ihr gegebenen Lage. Nachdem der Preßstempel f seinen Hub beendet hat, wird der Stahlring p gereinigt und der Preßstempel f in seine Anfangslage zurückgebracht, worauf der Arbeitsgang von neuem beginnen kann.If the device is to be used, the mandrel b, which corresponds in its diameter to the clear width of the pipe to be produced, is screwed firmly into the mandrel rod c and a steel ring p is placed on the solid ring o of the ram f. The ram f is then brought to its lowest position and the material to be processed, for example lead, is introduced in a molten state into the cavity of the receiver a around the press mandrel c, whereupon the die d is inserted and arranged concentrically to the mandrel b. The cavity located between die d and mandrel c determines the wall thickness of the pipe to be produced. After the die d is secured by the screw connection q, the hydraulically operated bounce piston i is moved in the direction of arrow a. Since the ram f forms a unitary whole with the piston i, it will also take part in the movement and compress the material located in the receiver a so that it oozes out of the annular opening between the mandrel b and the die d in the form of a tube . The ram f does not come into contact with the part of the mandrel bar c located in the receiver a or its flange-like extensions e, so that all of its pressure is transferred to the material to be pressed out. Since one-sided pressures cannot act on the mandrel bar c, it remains in its given position from the beginning to the end of the pressing process. After the ram f has finished its stroke, the steel ring p is cleaned and the ram f is returned to its initial position, whereupon the operation can begin again.

Claims

PATENT CLAIM: Hydraulically operated extrusion press for manufacturing of pipes, with the flange-like on the stationary transducer for the stationary mandrel rod Holding means are arranged, which are penetrated by the ram, thereby characterized in that the mandrel rod (c) in the transducer (a) by flange-like lugs (e) is merely centered and, in a manner known per se, with an extension (n2) the plunger (i) and the pressure cylinder (k) penetrates and at the bottom of the pressure cylinder (k) is attached.