DE553527C

DE553527C - Process for the production of inwardly protruding attachments on hollow bodies

Info

Publication number: DE553527C
Application number: DE1930553527D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-01-31
Filing date: 1930-08-09
Publication date: 1932-06-27

Description

Bei der bisherigen Herstellung von Hohlkörpern mit einwärts ragenden Ansätzen, insbesondere Rohren, wurde der Hohlkörper entweder einem Ziehprozeß unterworfen, oder es erfolgte das Einpressen der einwärts ragenden Ansätze mittels Druckstempeln unter Anwendung eines in den Hohlkörper eingeführten Domes. Es war hierbei erforderlich, dem Dorne den innern Längswellen des Hohlkörpers entsprechende Nuten zu geben, wodurch der Dorn verhältnismäßig teuer wurde. Gemäß vorliegender Erfindung wird der Hohlkörper ohne Dorn mittels auf seine Umfangswand einwirkender Backen gepreßt, wobei zwei Gruppen radial gegen die Hohlkörperachse verschiebbarer Preßbacken vorgesehen sind, von denen die Backen der einen Gruppe in bekannter Weise die einwärts ragenden Ansätze des Hohlkörpers herstellen,In the previous production of hollow bodies with inwardly protruding approaches, in particular Tubes, the hollow body was either subjected to a drawing process, or the inwardly protruding ones were pressed in Approaches by means of pressure stamps using an inserted into the hollow body Domes. It was necessary here to attach the mandrel to the inner longitudinal waves of the hollow body to give appropriate grooves, making the mandrel was relatively expensive. According to the present invention, the Hollow body pressed without a mandrel by means of jaws acting on its peripheral wall, wherein two groups of pressing jaws which can be displaced radially against the axis of the hollow body are provided are, of which the jaws of one group produce the inwardly protruding approaches of the hollow body in a known manner,

^ao während die Backen der andern Gruppe die zwischen den Ansätzen liegenden Wandteile gleichzeitig einwärts pressen und dabei den Durchmesser des Rohres verkleinern. Der Vorteil dieses Arbeitsverfahrens besteht nicht nur im Wegfall des teuren Domes, sondern es gewährleistet eine am ganzen Umfang des Rohres gleichmäßige Wandstärke und dementsprechend größere Festigkeit des gepreßten Hohlkörpers und außerdem eine rationellere Herstellung des letzteren, indem bei der bisherigen Verwendung von Dornen diese im Hohlkörper oft festklemmten und gewaltsam aus demselben herausgezogen werden mußten. ^ao while the jaws of the other group press the wall parts lying between the approaches inwards at the same time and thereby reduce the diameter of the pipe. The advantage of this working method is not only the elimination of the expensive dome, but it ensures a uniform wall thickness over the entire circumference of the tube and accordingly greater strength of the pressed hollow body and also a more efficient production of the latter, by often using these in the hollow body with the previous use of thorns clamped and had to be forcibly pulled out of it.

Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des Arbeitsverfahrens bei der Herstellung eines konischen Rohres.The drawings illustrate an embodiment of the working method at the manufacture of a conical tube.

Abb. ι und 2 ist eine Draufsicht der Backen vor und nach der Pressung des im Querschnitt dargestellten Rohres undFig. Ι and 2 is a plan view of the jaws before and after pressing the in cross section shown pipe and

Abb. 3 ein Aufriß der Abb. 2 bei teilweisem radialem Schnitt der Backen und vertikal geschnittenem Rohr.Fig. 3 is an elevation of Fig. 2 with partial radial section of the jaws and vertical section Pipe.

Bei dem Ausführungsbeispiel werden die Preßbacken gleichzeitig dazu benutzt, das Rohr von zylindrischer Form zu konischer Form umzupressen.In the embodiment, the jaws are used simultaneously to the Pressing a tube from a cylindrical shape to a conical shape.

An der Umfangswand des vor dem Pressen zylindrischen Rohres 7 (Abb. 1) liegen sechs Preßbacken 1 bis 6 an. Diese sind in (nicht gezeichneten) Führungen gelagert und in denselben radial gegen die Rohrmitte, d. h. gegen die geometrische Achse des Hohlkörpers verschiebbar geführt. Die Preßbacken 1, 2, 3 dienen für die Herstellung der einwärts ragenden Ansätze 8 (Abb. 2) und besitzen ein diesen letzteren entsprechendes Querschnittsprofil. Die Preßbacken 4, S, 6 drücken wäh- There are six on the circumferential wall of the tube 7 (Fig. 1), which was cylindrical before pressing Press jaws 1 to 6 on. These are stored in guides (not shown) and in the same radially towards the center of the pipe, d. H. displaceable against the geometric axis of the hollow body guided. The jaws 1, 2, 3 are used to produce the inward protruding lugs 8 (Fig. 2) and have a cross-sectional profile corresponding to the latter. The jaws 4, S, 6 press while

rend des^ .Fressens _der Ansätze 8 gleichzeitig gegen die Rohrwandung, wobei sie den Rohrdurchmesser um so viel verkleinern, daß trotz des Formungsprozesses überall gleiche Wandstärken hergestellt werden. Alle sechs Preßbacken werden also gleichzeitig verschoben, jedoch machen die Backen i, 2, 3 einen großem Weg als die Backen 4, 5, 6.end of the ^. Eating _ the approaches 8 at the same time against the pipe wall, reducing the pipe diameter so much that despite the same wall thicknesses can be produced everywhere during the molding process. All six jaws are moved at the same time, but the jaws i, 2, 3 make one bigger way than jaws 4, 5, 6.

Bei der in Abb. 2 und 3 gezeigten Endstellung der Preßbacken ist das Rohr 7' fertiggeformt, d. h. es hat eine der Neigung der Preßflächen der Backen 1 bis 6 entsprechende Konizität und einwärts ragende Ansätze 8 erhalten. Diese stehen konzentrisch zur Rohrachse und ermöglichen daher das zentrische Festhalten des fertigen, z. B. eine Webspule bildenden Rohres 7' auf einem Aufspanndorn. Auch die Umfangswandungen des Rohres liegen genau konzentrisch zur Rohrachse,
ao Das Rohr 7' erhält zugleich beim Pressen der einwärts ragenden Ansätze 8 in seiner Umfangsrichtung verlaufende Querrillen, die von entsprechenden Querrippen der Preßbacken ι bis 6 in die Rohrwand eingedrückt werden. Diese Querrillen sind etwas weniger tief als die einwärts ragenden Ansätze 8. Sie haben den Zweck, beim Aufwickeln des Fadens oder Garnes auf die Spule 7' ein Abgleiten desselben von der Spule zu verhindern, indem sich das Wickelgut zum Teil in die Querrillen einlagert und in der Folge beim Wickeln sowie von der fertig bewickelten Spule nicht abrutschen kann.In the end position of the pressing jaws shown in FIGS. 2 and 3, the tube 7 'is finished, ie it has a conicity corresponding to the inclination of the pressing surfaces of the jaws 1 to 6 and inwardly projecting lugs 8. These are concentric to the pipe axis and therefore allow the centric holding of the finished, z. B. a reel forming tube 7 'on a mandrel. The circumferential walls of the pipe are also exactly concentric to the pipe axis,
ao The pipe 7 'at the same time when the inwardly projecting lugs 8 are pressed, transverse grooves extending in its circumferential direction, which are pressed into the pipe wall by corresponding transverse ribs of the pressing jaws ι to 6. These transverse grooves are slightly less deep than the inwardly protruding approaches 8. They have the purpose of preventing the same from sliding off the bobbin when the thread or yarn is wound onto the bobbin 7 ', as the winding material is partly embedded in the transverse grooves and in the consequence during winding and cannot slip off the completely wound bobbin.

Zum Verschieben der Preßbacken kann irgendeine geeignete Vorrichtung, die einen gleichzeitigen Vorschub der Backen ermöglicht, benutzt werden. Die Anzahl der Preßbacken hängt natürlich von der Anzahl herzustellender Ansätze ab. Statt konischer Rohre können nach demselben Verfahren auch zylindrische Rohre gepreßt, d. h. mit einwärts ragenden Ansätzen versehen werden.For moving the jaws, any suitable device, the one simultaneous feed of the jaws can be used. The number of press jaws depends of course on the number of approaches to be made. Instead of conical tubes, the same procedure can also be used pressed cylindrical tubes, d. H. be provided with inwardly protruding approaches.

Claims

Claim:

Process for the production of inwardly protruding approaches to hollow bodies, in particular Pipes, by means of pressing jaws resting on the pipe circumference and displaceable radially against the pipe axis, characterized in that, that two groups of jaws are provided and the jaws (r, 2, 3) of the one group in known Way press the inwardly protruding lugs (8) into the pipe wall, while the jaws (4, 5, 6) of the other group, the wall parts of the without lying between the lugs (8) Press the mandrel of the clamped pipe inwards and reduce the pipe by so much, that the uniform wall thickness is maintained,

1 sheet of drawings